标准号：GB 713-2014
标准名称：锅炉和压力容器用钢板
英文名称：Steel plates for boilers and pressure vessels
标准格式：PDF
发布时间：2014-06-24
实施时间：2015-04-01
标准大小：4.18M
标准介绍：1范围
本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm~250mm的钢板。
2规苑性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T2239钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
本标准中64.3、644、6,8、8.3、8.4为推荐性的，其余为强制性的。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB713-2008锅炉和压力容器用钢板》。本标准与GB713-2008相比，主要变化如下：
扩大钢板厚度范围
纳人Q420R、07Cr2AMoR、12 Cr2MolVR;
降低各牌号的S、P含量上限
提高各牌号的夏比V型冲击吸收能量指标；
规定钢锭、电渣重熔坯压缩比
规定大单重钢板组批原则
本标准使用重新起草法参考IsO9328-2:2011《压力容器用钢板和钢带供货技术条件第2部分：规定室温和高温性能的非合金钢和低合金钢》编制，与ISO93282:2011的一致性程度为非等效
本标准由中国钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

ICS 77.140.50
iiiKAa~cJouakAa
中华人民共和国国家标准
GB713—2014
代替GB713—2008
锅炉和压力容器用钢板
Steel plates for boilers and pressure vessels(ISO 9328-2:2011,Steel flat products for pressure purposes-Technical delivery conditions—Part 2:Non-alloy and alloy steelswith specified elevated temperature properties,NEQ)2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
8015com
涂屋查真伪
2015-04-01实施
iiiKAa~cJouaKAa
本标准中6.4.3、6.4.4、6.8、8.3、8.4为推荐性的，其余为强制性的。本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。本标准代替GB713—2008《锅炉和压力容器用钢板》。本标准与GB713—2008相比，主要变化如下：扩大钢板厚度范围；
纳人Q420R07Cr2A1MoR12Cr2Mo1VR；降低各牌号的S.P含量上限；
提高各牌号的夏比V型冲击吸收能量指标；规定钢锭、电渣重熔坏压缩比；规定大单重钢板组批原则。
GB713—2014
本标准使用重新起草法参考ISO9328-2：2011《压力容器用钢板和钢带供货技术条件第2部分：规定室温和高温性能的非合金钢和低合金钢》编制，与ISO9328-2：2011的一致性程度为非等效。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准主要起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、中国通用机械工程总公司、济钢集团有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、南阳汉冶特钢有限公司、福建省三钢（集团）有限责任公司、新余钢铁集团有限公司、重庆钢铁股份有限公司、合肥通用机械研究院、中国特种设备检测研究院。本标准主要起草人：李书瑞、丁庆丰、王晓虎、秦晓钟、任翠英、黄正玉、孙根领、刘建兵、许少普、罗志文、杨帆、杜大松、章小浒、张政权、李小莉、邵正伟、刘志芳、李晓波、廖琳琳、杨云清。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB713—1963.GB713—1972,GB713—1986.GB713—1997GB713—2008;GB6654—1996
1范围
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锅炉和压力容器用钢板
GB713—2014
本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm～250mm的钢板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11—2008，ISO4937:1986,MOD)
GB/T223.14
钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17
GB/T 223.18
GB/T 223.23
钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.40
钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.75
GB/T 223.76
GB/T 223.77
钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钙量GB/T228.1
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2010，ISO6892-1：2009MOD)
GB/T229
GB/T232
GB/T247
金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1：2006，MOD）金属材料弯曲试验方法（GB/T232—2010，ISO7438：2005，MOD）钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709—2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差（GB/T709—2006，ISO7452：2002,ISO16160.2000.NEQ
厚钢板超声波检验方法
GB/T 2970
GB/T2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975—1998，eqvISO377：1
GB 713—2014
iiKAacJouakAa
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法（GB/T4338—2006，ISO783:1999，MODGB/T5313厚度方向性能钢板
铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法GB/T6803
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T8650—2006管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法GB/T 17505
GB/T 20066
1996,IDT
GB/T 20123
钢及钢产品交货—般技术要求（GB/T17505—1998eqvISO404：1992）钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006，ISO14284：钢铁
总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）(GB/T20123—2006,ISO15350:2000,IDT)GB/T20125
低合金钢
GB/T28297
多元素的测定
厚钢板超声自动检测方法
电感耦合等离子体发射光谱法
3承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T 4730.3
3订货内客
不列内客
按本标准订货的合同或订单应包括a）标准编号：
b）产品名称；
c）牌号：
d）尺寸
e）交货状态，
f）重量；
g）附加技术要求（如降低磷、硫含量，提高冲击吸收能量指标，超声检测等4牌号表示方法
碳素钢和低合金高强度钢的牌号用屈服强度值和“屈”字、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。例如：Q345R。
钼钢、铬-钼钢的牌号，用平均含碳量和合金元素字母，压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。例如：15CrMoR。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709—2006的规定。5.1.1钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709一2006的B类偏差。根据需方要求，可供应符合GB/T709—2006的C类偏差的钢板。5.1.2根据需方要求，经供需双方协议，可供应偏差更严格的钢板。5.2钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。计算用钢板密度为7.85g/cm2。
6技术要求
牌号与化学成分
iiiKAacJouakAa
钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。6.1.1
表1化学成分
18MnMoNbR
13MnNiMoR
15CrMoR
14Cr1MoR
12Cr2Mo1R
12Cr1MoVR
12Cr2Mo1VR
07Cr2AIMoR
N0.200.55
0.15~1.20~
0.15~1.20~
0.08~0.15~
0.20~0.40~
化学成分（质量分数)/%
《0.300.300.300.08
0.300.30≤0.30≤0.08
0.300.300.300.08
N0.300.300.30
0.20~0.20~
≤0.30≤0.30
N0.30N0.30
0.3040.30
0.20<0.25
0.30<0.30
2.00~0.30~
，经供需双方协议，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。，未注明的不作要求。
0.0500.050
GB713—2014
GB713—2014
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6.1.1.1厚度大于60mm的Q345R和Q370R钢板，碳含量上限可分别提高至0.22%和0.20%厚度大于60mm的Q245R钢板，锰含量上限可提高至1.20%。6.1.1.2根据需方要求，07Cr2AIMoR钢可添加适量稀土元素。6.1.1.3Q245R和Q345R钢中可添加微量锯、钒、钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%，0.12%。6.1.1.4作为残余元素的铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，钼含量应不大于0.080%，这些元素的总含量应不大于0.70%。供方若能保证可不做分析。6.1.1.5根据需方要求，Q245R，Q345R，Q370R、Q420R等牌号可以规定碳当量，其数值由双方商定。碳当量按式(1)计算：
CEV(%）)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.......( 1)
6.1.2成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定，其中12Cf2Mo1VR钢成品化学分析允许偏差：P+0.003%，S+0.002%。6.2
制造方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。6.2.1
、钢锭压缩比不小于3，电渣重熔坏压缩比不小于2。连铸坏
交货状态
钢板交货状态按表2规定。
交货状态
热轧、控轧
或正火
钢板厚度
>16~36
>60～100
>100～150
>150～250
>16~36
>36~60
>60~100
>100～150
>150～250
力学性能和工艺性能
拉伸试验
400~520
390~510
380~500
370~490
510~640
500~630
490620
490~620
480~610
470600
断后伸
不小于
冲击武验
冲击吸
收能量
不小于
弯曲试验
18MnMoNR
13MnNiMoR
15CrMoR
14Cr1MoR
12Cr2Mo1R
12CrlMoVR
12Cr2Mo1VR
07Cr2AIMoR
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表2（续）
交货状态
正火加回火
正火加回火
正火加回火
钢板厚度
$16~36
>36-60
>60~100
10～20
>20~30
260-100
100~150
60~100
>100~200
>100~200
>60～100
>36~60
，如届服现象不明显，可测量Ro.2代替R：ba为试样厚度D为弯曲压头直径
530-630
520~620
510~610
590720
570～700
570720
450~590
140-580
520-680
510-670
520680
440590
430~580
590~760
420~580
410570
拉伸试验
断后伸
长率A
不小于
GB713—2014
冲击试验
冲击吸
收能量
不小于
弯曲试验b
6.3.218MnMoNbR，13MnNiMoR钢板的回火温度应不低于620C，15CrMoR，14Cr1MoR钢板的回火温度应不低于650℃：12Cr2Mo1R，12Cr1MoVR，12Cr2Mo1VR和07Cr2AIMoR钢板的回火温度应不低于680℃。
6.3.3经需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR，14Cr1MoR、12Cr2Mo1R，12Cr1MoVR，12Cr2Mo1VR钢板可以退火或回火状态交货。此时，这些牌号的试验用样坏应按表2交货状态进行热处理，性能按表2规定。样坏尺寸（宽度×厚度×长度）应不小于3t×t×3t（t为钢板厚度）。
GB713—2014
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6.3.4经需方同意，厚度大于60mm的铬钼钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货6.3.5钢板应以剪切或用火焰切割状态交货。受设备能力限制时，经需方同意，并在合同中注明，允许以毛边状态交货。
6.4力学和工艺性能
6.4.1钢板的拉伸试验、夏比（V型缺口）冲击试验和弯曲试验结果应符合表2的规定。6.4.1.1厚度大于60mm的钢板，经供需双方协议，并在合同中注明，可不做弯曲试验。6.4.1.2根据需方要求，Q245R，Q345R和13MnNiMoR钢板可进行一20℃冲击试验，代替表2中的0℃冲击试验，其冲击吸收能量值应符合表2的规定。6.4.1.3夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。6.4.1.4对厚度小于12mm钢板的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm~<12mm钢板辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的75%；6mm~8mm钢板辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的50%：厚度小于6 mm的钢板不做冲击试验。
6.4.2根据需方要求，对厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验，试验温度应在合同中注明。高温下的规定塑性延伸强度R.2或下服强度R值应符合表3的规定。表3高温力学性能
18MnMoNbR
13MnNiMoR
>20~36
>36~60
>60～100
>100～150
>150~250
>20~36
>36~60
>60～100
>100~150
>150~250
>20~36
>36~60
>60～100
>60~100
30~100
>100～150
试验温度/℃
Ra\（或Rp.2)/MPa
不小于
15CrMoR
14Cr1MoR
12Cr2Mo1R
12Cr1MoVR
12Cr2Mo1VR
07Cr2AIMOR
iiiKAa~cJouakAa
表3（续）
>20~60
>60～100
>100～200
>20~200
>20~200
>20～200
>20~60
“如屈服现象不明显，属服强度取尺，200
试验温度/℃
ReL\(或Rpo.2)/MPa
6.4.3根据需方要求，可进行厚度方向的拉伸试验，在合同中注明技术要求根据需力要求，可进行落链试验，在合同中注明技术要求。6.4.4wwW.bzxz.Net
6.5抗氢致开裂试验
不小于
GB7132014
根据需方要求，可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和低合金钢的附加技术要求见附录A)，合同中注明合格等级。
6.6超声检测
根据需方要求，钢板应逐张进行超声检测，检测方法按JB/T4730.3，GBT2970或GB/T28297的规定，检测标准和合格级别应在合同中注明。6.7表面质量
6.7.1钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。
如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。6.7.2其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板允许最小厚度。6.8其他附加要求
根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，可规定临氢用途铬钼钢板的附加技术要求。7
试验方法
钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表4的规定。7
GB713—2014
检验项目
化学成分
拉伸试验
Z向拉伸
弯曲试验
冲击试验
高温拉伸
落锤试验
抗氢致开裂试验
超声检测
尺寸、外形
8检验规则
iiKAacJouaKAa
表4检验项目、取样数量及试验方法取样数量
1个/炉
1个/批
3个/批
1个/批
3个/批
1个/炉
8.1钢板检验由供方质量检验部门进行。取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T5313
GB/T2975
GB/T2975
GB/T2975
GB/T6803
GB/T8650—2006
取样方向
试验方法
GB/T223,GB/T4336
GB/T20123,GB/T20125
GB/T228.1
GB/T5313
GB/T232
GB/T229
GB/T4338
GB/T6803
GB/T8650—2006
JB/T4730.3.GB/T2970或
GB/T28297
符合精度要求的适宜量具
8.2钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成，每批重量不大于30t。
单张重量超过30t的钢板按轧制张组批。正火后加速冷却加回火状态交货的钢板，按热处理张组批。8.3根据需方要求，经供需双方协商，厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。8.4力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定。对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度1/4处。
根据需方要求，经供需双方协议，冲击试样的轴线可位于厚度1/2处。8.5冲击试验结果不符合本标准6.4.1.3规定时，应从同一张钢板（或同一样坏）上再取3个试样进行试验，前后两组6个试样冲击吸收能量的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只充许有1个。8.6其他检验项目的复验和判定按GB/T17505的有关规定执行。8.7本标准按修约值比较法，修约规则按GB/T8170的规定。9包装、标志和质量证明书
钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。8
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附录A
（规范性附录）
抗氢致开裂（HIC)试验
钢板抗氢致开裂试验及评定方法按GB/T86502006，采用标准溶液A。钢板抗氢致开裂HIC试验结果等级（溶液A)见表A.1。表A.1
钢板抗氢致开裂HIC试验结果等级（溶液A）等级
注：CLR-
裂纹长度率；
裂纹厚度率；
裂纹敏感率。
GB713-2014
GB713-2014
iiiKAa~cJouakAa
中华人民共和国
国家标准
锅炉和压力容器用钢板
GB713—2014
中国标准出版社出版发行
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总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张1字数18千字2014年8月第一版 2014年8月第一次印刷书号：155066·1-49604定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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