GB/T 6202-2019
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 6202-2019
标准名称：宽带式砂光机
英文名称：Wide belt sanding machine
标准格式：PDF
发布时间：2019-08-30
实施时间：2020-03-01
标准大小：22.5M
标准介绍：本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准代替GB/T6202-2000《宽带式砂光机通用技术条件》。本标准与GB/T6202-2000相比，除编辑性修改外主要技术变化如下:
增加了宽带式砂光机适用范围(见第1章，2000年版的第1章)；修改了规范性引用文件(见第2章，2000年版的第2章)；修改了简图(见第3章，2000年版的第3章)；
修改了主参数系列，对其进行了扩展(见第4章，2000年版的4.1)；
修改了主要零部件技术要求、几何精度、工作精度及相应检测方法(见5.2、5.4、5.5,2000年版的4.8、4.11、4.12)；
增加了湿式磨削的安全防护要求、磨削金属板材时非正常工况的安全要求及吸尘要求
增加了空运转试验中主运动辊的振动限值(见5.6.4)；
修改了空运转试验噪声限值(见5.6.4)；
修改了标志、包装、贮存中的内容(见第7章，2000年版的第7章) 1范围
本标准规定了宽带式砂光机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贮存。
本标准适用于对实木板材、木质和非木质人造板及其构件、无机质轻型板材、热固性树脂装饰层压板材、金属板材等进行磨削加工的宽带式砂光机(以下简称砂光机》。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB/T1184形状和位置公差未注公差值
GB/T1958-2017产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证
GB2894安全标志及其使用导则
标准名称：宽带式砂光机
英文名称：Wide belt sanding machine
标准格式：PDF
发布时间：2019-08-30
实施时间：2020-03-01
标准大小：22.5M
标准介绍：本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准代替GB/T6202-2000《宽带式砂光机通用技术条件》。本标准与GB/T6202-2000相比，除编辑性修改外主要技术变化如下:
增加了宽带式砂光机适用范围(见第1章，2000年版的第1章)；修改了规范性引用文件(见第2章，2000年版的第2章)；修改了简图(见第3章，2000年版的第3章)；
修改了主参数系列，对其进行了扩展(见第4章，2000年版的4.1)；
修改了主要零部件技术要求、几何精度、工作精度及相应检测方法(见5.2、5.4、5.5,2000年版的4.8、4.11、4.12)；
增加了湿式磨削的安全防护要求、磨削金属板材时非正常工况的安全要求及吸尘要求
增加了空运转试验中主运动辊的振动限值(见5.6.4)；
修改了空运转试验噪声限值(见5.6.4)；
修改了标志、包装、贮存中的内容(见第7章，2000年版的第7章) 1范围
本标准规定了宽带式砂光机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贮存。
本标准适用于对实木板材、木质和非木质人造板及其构件、无机质轻型板材、热固性树脂装饰层压板材、金属板材等进行磨削加工的宽带式砂光机(以下简称砂光机》。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB/T1184形状和位置公差未注公差值
GB/T1958-2017产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证
GB2894安全标志及其使用导则
标准图片预览
标准内容
ICS79.120.10
TiiKAa~cJouaKAa-
中华人民共和国国家标准
GB/T6202—2019
代替GB/T6202—2000
宽带式砂光机
Widebeltsandingmachine
2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草TiiKAa~cJouakAa
GB/T6202-—2019
本标准代替GB/T6202—2000《宽带式砂光机通用技术条件》。本标准与GB/T6202—2000相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了宽带式砂光机适用范围（见第1章，2000年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2000年版的第2章）；修改了简图（见第3章，2000年版的第3章）；修改了主参数系列，对其进行了扩展（见第4章，2000年版的4.1）；修改了主要零部件技术要求、几何精度、工作精度及相应检测方法（见5.2、5.4、5.52000年版的4.8、4.11、4.12)；
增加了湿式磨前的安全防护要求，磨前金属板材时非正常工况的安全要求及吸尘要求（见5.3.10.5.3.14、5.3.15)；
增加了空运转试验中主运动辊的振动限值（见5.6.4)；修改了空运转试验噪声限值（见5.6.4）；修改了标志、包装、贮存中的内容（见第7章，2000年版的第7章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家林业和草原局提出。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66）归口。本标准起草单位：苏州苏福马机械有限公司、国家林业和草原局北京林业机械研究所、青岛盛福精磨科技有限公司。
本标准主要起草人：沈文荣、刘艳丽、李晓旭、徐迎军、王庭晖、侯金标、李玲、唐琦。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T6202-1986.GB/T6202-2000;-GB/T6203—1986；
-GB/T10014—1988
1范围
宽带式砂光机
TiiKAa~cJouaKAa-
GB/T6202-2019
本标准规定了宽带式砂光机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贴存本标准适用于对实木板材、木质和非木质人造板及其构件、无机质轻型板材、热固性树脂装饰层压板材、金属板材等进行磨削加工的宽带式砂光机（以下简称砂光机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T1184
形状和位置公差未注公差值
GB/T1958—2017产品儿何技术规范（GPS）儿何公差
检测与验证
GB2894
安全标志及其使用导则
GB/T3280
GB/T3766
GB/T4237
GB/T4897
不锈钢冷轧钢板和钢带
液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求不锈钢热轧钢板和钢带
刨花板
GB/T5226.1
GB/T7251.1
GB/T7932
GB/T9061
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则气动对系统及其元件的一般规则和安全要求金属切削机床通用技术条件
GB/T9239.1
GB/T11718
GB/T13306
GB/T13384
GB15760
恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验机械振动
中密度纤维板
机电产品包装通用技术条件
金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T18262
GB/T18514
JB/T5000.3
人造板机械通用技术条件
人造板机械安全通则
重型机械通用技术条件第3部分：焊接件木工机床噪声声（压）级测量方法JB/T/9953
3简图
3.1单面砂光机（工作台式）的结构如图1所示。1
GB/T6202—2019
说明：
张紧辑：
砂带摆动装置：
机架；
悬臂梁：
接触辑；
工作合：
进料输送带：
主电机：
升降机构：
导辑；bzxZ.net
压垫器：
接触辑：
吸尘罩，
电气系统
注：本图不限制单面砂光机（工作台式）的具体结构。单面砂光机（工作台式）
TiiKAa~cJouaKAa-
3.2单面砂光机（支承辊式）的结构如图2所示。10
说明：
下机果；
承压辑：
下进料；
上进料；
升降机构；
接触辑：
锁紧装置：
慧臂梁，
砂带摆动装置：
张紫辊：
上机架：
净化过滤装置：
电气系统。
注：本图不限制单面砂光机（支承辑式）的具体结构。图2单面砂光机（支承辊式）
TiiKAa~cJouaKAa-
GB/T6202—2019
GB/T6202-—2019
双面砂光机的结构如图3所示。
说明：
下机架；
下接触辑：
升降机构：
上接触辑：
悬臂梁，
上机架；
张紧辑：
吸尘罩；
砂带摆动装置：
压垫器：
上进料辊：
下进料辑
导辊：
锁紧装置：
电气系统。
注：本图不限制双面砂光机的其体结构，图3双面砂光机
TiiKAa~cJouaKAa-
4主参数
砂光机的主参数为最大加工宽度，应符合表1的规定。表1主参数
最大加工宽度
注：经供需双方协商，可生产其他规格参数的产品，5要求
5.1一般要求
TriKAa~cJouaKAa
GB/T6202—2019
单位为毫米
设计、制造和验收应符合本标准的规定，磨削非金属板材的砂光机应符合GB/T18262的规定，5.1.1
磨削金属板材的砂光机应符合GB/T9061的规定。安全防护应分别符合GB/T18514和GB15760的规定。5.1.2
5.1.3电气系统应符合GB/T5226.1和GB/T7251.1的规定。液压系统应符合GB/T3766的规定。5.1.4
5.1.5气动系统应符合GB/T7932的规定。5.1.6外购配套件应符合相应产品标准，应附有合格证明，并应与设备同时进行试验，保证性能使用要求。
5.2主要零部件技术要求
5.2.1接触辊、张紧辊，导辊的轴承座与各自支承件结合面及升降机构与机架结合面的任意位置，不应有宽度大于15mm、厚度大于0.02mm的贯通性间隙，且用0.02mm的厚薄规塞入的点不应超过2处。5.2.2金属接触辊表面硬度应大于HB200，表面粗糙度不应大于Ra1.6μm；以橡胶覆面的辊筒表面硬度应在邵氏硬度士2度之内。
5.2.3机架焊接质量应符合JB/T5000.3规定，且焊后应除应力。5.2.4主要零部件的技术要求应符合表2的规定：当采用其他检验方法时，检验精度不应低于本标准检验方法的检验精度。
5.2.5电器装置与机身电器线路的绝缘电阻应大于1Ma。5.2.6湿式磨削时，与冷却磨削液接触的电器元件及接线的防护等级应达到IP66级以上。5
TiiKAa~cJouaKAa
GB/T6202—2019
009珍
品装精盟
TiiKAa~cJouaKAa
GB/T6202—2019
望导媒专
GB/T62022019
辊筒平衡品质等级应符合以下规定：iiiKAacJouaKAa
a）接触辑、张紧辊、导辊及装在同一轴上的皮带轮、制动盘等应在安装前分别进行动平衡，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G1级的规定b）接触辊、张紧辑、导辊应与装在同一轴上的皮带轮、制动盘等其他旋转件一同进行动平衡，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G1级的规定。调整平衡仅应在皮带轮上去重。进料速度不大于50m/min时，承压辊，进料辊等应进行静平衡，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G6.3级的规定。进料速度大于50m/min时，承压辊、进料辑等应进行静平衡，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G2.5级的规定5.3安全防护要求
外露旋转件处均应设防护隔离装置。目视检验。5.3.1
隔离栏打开或电控箱开启时，主电源应断开。实际操作机器进行检验。5.3.3
机身应设接地螺钉，并有指示标志。目视检验。电气系统中保护接地PE和信号屏散地SG要在柜间各自成组连接后分别接地，不应在柜内混接；机身设备间也应互联地线后接地。目视检验。5.3.5靠近操作者的位置应设有紧急停机按钮。目视检验。5.3.6
在机身或操作台上应有明显安全警示标志，应符合GB2894的规定。按GB2894检验。5.3.7砂带传动装置制动机构的制动时间限值分别为：加工宽度不大于1900mm时，制动时间应少于5s：加工宽度大于1900mm且不大于2900mm时，制动时间应少于7s；加工宽度大于2900mm时，制动时间应少于9s。秒表计时检验。3气动系统的压力小于设定值时，电动机不应启动。实际操作机器进行检验。5.3.8
9应具有气动系统压力低于设定值的自动报警和自动停机功能。实际操作机器进行检验。5.3.9
5.3.10磨削金属板材砂光机主电机电流过载时间达到8s、砂带断裂及砂带跑偏时，安全保护装置应使承压辊立即脱开工作位置。实际操作机器进行检验。5.3.11应设有砂带摆动和工作台升降限位保护装置。目视检验。5.3.12砂带断裂时，安全保护装置应使砂光机主电动机和进给电动机立即停止工作。实际操作机器进行检验
5.3.13应设有进板的反弹防护栏。目视检验。5.3.14干式磨前时，砂架应配置吸尘罩，吸尘罩应结构合理，不易变形，安全牢周。目视检验。5.3.15
湿式磨前时，应设有净化过滤装置。目视检验。5.4几何精度
5.4.1儿何精度检验应在空运转试验合格后进行。5.4.2儿何精度应符合表3的规定。不具备本标准的检验条件时，充许采用其他的检验方法，但检验精度不应低于本标准所规定的要求。8
TiiKAa-cJouaKAa
GB/T6202—2019
200:0001
机运同平
TiiKAa~cJouaKAa
GB/T6202—2019
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中华人民共和国国家标准
GB/T6202—2019
代替GB/T6202—2000
宽带式砂光机
Widebeltsandingmachine
2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草TiiKAa~cJouakAa
GB/T6202-—2019
本标准代替GB/T6202—2000《宽带式砂光机通用技术条件》。本标准与GB/T6202—2000相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了宽带式砂光机适用范围（见第1章，2000年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2000年版的第2章）；修改了简图（见第3章，2000年版的第3章）；修改了主参数系列，对其进行了扩展（见第4章，2000年版的4.1）；修改了主要零部件技术要求、几何精度、工作精度及相应检测方法（见5.2、5.4、5.52000年版的4.8、4.11、4.12)；
增加了湿式磨前的安全防护要求，磨前金属板材时非正常工况的安全要求及吸尘要求（见5.3.10.5.3.14、5.3.15)；
增加了空运转试验中主运动辊的振动限值（见5.6.4)；修改了空运转试验噪声限值（见5.6.4）；修改了标志、包装、贮存中的内容（见第7章，2000年版的第7章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家林业和草原局提出。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66）归口。本标准起草单位：苏州苏福马机械有限公司、国家林业和草原局北京林业机械研究所、青岛盛福精磨科技有限公司。
本标准主要起草人：沈文荣、刘艳丽、李晓旭、徐迎军、王庭晖、侯金标、李玲、唐琦。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T6202-1986.GB/T6202-2000;-GB/T6203—1986；
-GB/T10014—1988
1范围
宽带式砂光机
TiiKAa~cJouaKAa-
GB/T6202-2019
本标准规定了宽带式砂光机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贴存本标准适用于对实木板材、木质和非木质人造板及其构件、无机质轻型板材、热固性树脂装饰层压板材、金属板材等进行磨削加工的宽带式砂光机（以下简称砂光机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T1184
形状和位置公差未注公差值
GB/T1958—2017产品儿何技术规范（GPS）儿何公差
检测与验证
GB2894
安全标志及其使用导则
GB/T3280
GB/T3766
GB/T4237
GB/T4897
不锈钢冷轧钢板和钢带
液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求不锈钢热轧钢板和钢带
刨花板
GB/T5226.1
GB/T7251.1
GB/T7932
GB/T9061
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则气动对系统及其元件的一般规则和安全要求金属切削机床通用技术条件
GB/T9239.1
GB/T11718
GB/T13306
GB/T13384
GB15760
恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验机械振动
中密度纤维板
机电产品包装通用技术条件
金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T18262
GB/T18514
JB/T5000.3
人造板机械通用技术条件
人造板机械安全通则
重型机械通用技术条件第3部分：焊接件木工机床噪声声（压）级测量方法JB/T/9953
3简图
3.1单面砂光机（工作台式）的结构如图1所示。1
GB/T6202—2019
说明：
张紧辑：
砂带摆动装置：
机架；
悬臂梁：
接触辑；
工作合：
进料输送带：
主电机：
升降机构：
导辑；bzxZ.net
压垫器：
接触辑：
吸尘罩，
电气系统
注：本图不限制单面砂光机（工作台式）的具体结构。单面砂光机（工作台式）
TiiKAa~cJouaKAa-
3.2单面砂光机（支承辊式）的结构如图2所示。10
说明：
下机果；
承压辑：
下进料；
上进料；
升降机构；
接触辑：
锁紧装置：
慧臂梁，
砂带摆动装置：
张紫辊：
上机架：
净化过滤装置：
电气系统。
注：本图不限制单面砂光机（支承辑式）的具体结构。图2单面砂光机（支承辊式）
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GB/T6202—2019
GB/T6202-—2019
双面砂光机的结构如图3所示。
说明：
下机架；
下接触辑：
升降机构：
上接触辑：
悬臂梁，
上机架；
张紧辑：
吸尘罩；
砂带摆动装置：
压垫器：
上进料辊：
下进料辑
导辊：
锁紧装置：
电气系统。
注：本图不限制双面砂光机的其体结构，图3双面砂光机
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4主参数
砂光机的主参数为最大加工宽度，应符合表1的规定。表1主参数
最大加工宽度
注：经供需双方协商，可生产其他规格参数的产品，5要求
5.1一般要求
TriKAa~cJouaKAa
GB/T6202—2019
单位为毫米
设计、制造和验收应符合本标准的规定，磨削非金属板材的砂光机应符合GB/T18262的规定，5.1.1
磨削金属板材的砂光机应符合GB/T9061的规定。安全防护应分别符合GB/T18514和GB15760的规定。5.1.2
5.1.3电气系统应符合GB/T5226.1和GB/T7251.1的规定。液压系统应符合GB/T3766的规定。5.1.4
5.1.5气动系统应符合GB/T7932的规定。5.1.6外购配套件应符合相应产品标准，应附有合格证明，并应与设备同时进行试验，保证性能使用要求。
5.2主要零部件技术要求
5.2.1接触辊、张紧辊，导辊的轴承座与各自支承件结合面及升降机构与机架结合面的任意位置，不应有宽度大于15mm、厚度大于0.02mm的贯通性间隙，且用0.02mm的厚薄规塞入的点不应超过2处。5.2.2金属接触辊表面硬度应大于HB200，表面粗糙度不应大于Ra1.6μm；以橡胶覆面的辊筒表面硬度应在邵氏硬度士2度之内。
5.2.3机架焊接质量应符合JB/T5000.3规定，且焊后应除应力。5.2.4主要零部件的技术要求应符合表2的规定：当采用其他检验方法时，检验精度不应低于本标准检验方法的检验精度。
5.2.5电器装置与机身电器线路的绝缘电阻应大于1Ma。5.2.6湿式磨削时，与冷却磨削液接触的电器元件及接线的防护等级应达到IP66级以上。5
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GB/T6202—2019
009珍
品装精盟
TiiKAa~cJouaKAa
GB/T6202—2019
望导媒专
GB/T62022019
辊筒平衡品质等级应符合以下规定：iiiKAacJouaKAa
a）接触辑、张紧辊、导辊及装在同一轴上的皮带轮、制动盘等应在安装前分别进行动平衡，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G1级的规定b）接触辊、张紧辑、导辊应与装在同一轴上的皮带轮、制动盘等其他旋转件一同进行动平衡，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G1级的规定。调整平衡仅应在皮带轮上去重。进料速度不大于50m/min时，承压辊，进料辊等应进行静平衡，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G6.3级的规定。进料速度大于50m/min时，承压辊、进料辑等应进行静平衡，平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G2.5级的规定5.3安全防护要求
外露旋转件处均应设防护隔离装置。目视检验。5.3.1
隔离栏打开或电控箱开启时，主电源应断开。实际操作机器进行检验。5.3.3
机身应设接地螺钉，并有指示标志。目视检验。电气系统中保护接地PE和信号屏散地SG要在柜间各自成组连接后分别接地，不应在柜内混接；机身设备间也应互联地线后接地。目视检验。5.3.5靠近操作者的位置应设有紧急停机按钮。目视检验。5.3.6
在机身或操作台上应有明显安全警示标志，应符合GB2894的规定。按GB2894检验。5.3.7砂带传动装置制动机构的制动时间限值分别为：加工宽度不大于1900mm时，制动时间应少于5s：加工宽度大于1900mm且不大于2900mm时，制动时间应少于7s；加工宽度大于2900mm时，制动时间应少于9s。秒表计时检验。3气动系统的压力小于设定值时，电动机不应启动。实际操作机器进行检验。5.3.8
9应具有气动系统压力低于设定值的自动报警和自动停机功能。实际操作机器进行检验。5.3.9
5.3.10磨削金属板材砂光机主电机电流过载时间达到8s、砂带断裂及砂带跑偏时，安全保护装置应使承压辊立即脱开工作位置。实际操作机器进行检验。5.3.11应设有砂带摆动和工作台升降限位保护装置。目视检验。5.3.12砂带断裂时，安全保护装置应使砂光机主电动机和进给电动机立即停止工作。实际操作机器进行检验
5.3.13应设有进板的反弹防护栏。目视检验。5.3.14干式磨前时，砂架应配置吸尘罩，吸尘罩应结构合理，不易变形，安全牢周。目视检验。5.3.15
湿式磨前时，应设有净化过滤装置。目视检验。5.4几何精度
5.4.1儿何精度检验应在空运转试验合格后进行。5.4.2儿何精度应符合表3的规定。不具备本标准的检验条件时，充许采用其他的检验方法，但检验精度不应低于本标准所规定的要求。8
TiiKAa-cJouaKAa
GB/T6202—2019
200:0001
机运同平
TiiKAa~cJouaKAa
GB/T6202—2019
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