GB/T 1634.2-2019
基本信息
标准号： GB/T 1634.2-2019
中文名称：塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 1634.2-2019
标准名称：塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶
英文名称：Plastics-Determination of temperature of deflection under load-Part 2: Plastics and ebonite
标准格式：PDF
发布时间：2019-05-10
实施时间：2020-04-01
标准大小：1.7M
标准介绍：GB/T1634的本部分内容规定了三种使用不同恒定弯曲应力值测定塑料(包括填充塑料和以长度小于7.5mm纤维增强的塑料)和硬橡胶的负荷变形温度。
---使用1.80MPa弯曲应力的A法
---用0.45MPa弯曲应力的B法；
---使用8.00MPa弯曲应力的C法
GB/T1634塑料负荷变形温度的測定》分为三个部分
第1部分：通用试验方法
第2部分：塑料和硬橡胶
第3部分：高强度热固性层压材料
本部分为GB/T1634的第2部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替(B/T1634.2—2004《塑料负荷变形温度的測定第2部分：塑料和硬橡胶》，与GB/T1634.2—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下
删除了侧立试验(见2004年版附录A)；
修改了精密度(见附录A,204年版附录B)。
标准名称：塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶
英文名称：Plastics-Determination of temperature of deflection under load-Part 2: Plastics and ebonite
标准格式：PDF
发布时间：2019-05-10
实施时间：2020-04-01
标准大小：1.7M
标准介绍：GB/T1634的本部分内容规定了三种使用不同恒定弯曲应力值测定塑料(包括填充塑料和以长度小于7.5mm纤维增强的塑料)和硬橡胶的负荷变形温度。
---使用1.80MPa弯曲应力的A法
---用0.45MPa弯曲应力的B法；
---使用8.00MPa弯曲应力的C法
GB/T1634塑料负荷变形温度的測定》分为三个部分
第1部分：通用试验方法
第2部分：塑料和硬橡胶
第3部分：高强度热固性层压材料
本部分为GB/T1634的第2部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替(B/T1634.2—2004《塑料负荷变形温度的測定第2部分：塑料和硬橡胶》，与GB/T1634.2—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下
删除了侧立试验(见2004年版附录A)；
修改了精密度(见附录A,204年版附录B)。
标准图片预览
标准内容
ICS83.080.01
iiiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国国家标准
GB/T1634.2—2019
代替GB/T1634.2—2004
负荷变形温度的测定
第2部分：塑料和硬橡胶
Plastics-Determination of temperature of deflection under load-Part2:Plasticsand ebonite
(ISO 75-2:2013,MOD)
2019-05-10发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-04-01实施
iiiKAacJou aKAa
iiiKAa~cJouaKA
GB/T1634《塑料负荷变形温度的测定》分为三个部分：一第1部分：通用试验方法；
一第2部分：塑料和硬橡胶；
第3部分：高强度热固性层压材料。本部分为GB/T1634的第2部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T1634.2—2019
本部分代替GB/T1634.2一2004《塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶》，与GB/T1634.2一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：删除了侧立试验（见2004年版附录A）；一修改了精密度（见附录A，2004年版附录B）。本部分使用重新起草法修改采用ISO75-2：2013《塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶》。本部分与ISO75-2：2013的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB/T1634.1一2019代替ISO75-1；·用等同采用国际标准的GB/T9352—2008代替ISO293；·用等同采用国际标准的GB/T17037.1一1997代替ISO294-1；用修改采用国际标准的GB/T37426—2019代替ISO20753；·用注日期的ISO2818：1994代替不注日期的ISO2818：?用注日期的IS0O10724-1：1998代替不注日期的IS010724-1。本部分做了下列编辑性修改：
修改了引言：
修改了附录A，增加了我国实验室所做的精密度数据。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口。本部分主要起草单位：中蓝晨光成都检测技术有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司广东圆融新材料有限公司、深圳万测试验设备有限公司、承德市金建检测仪器有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所。本部分主要起草人：谢鹏、陈敏剑陈欣、牟秀发，任雨峰、赵磊，黄鹤柳、贾海侨。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T1634.2—2004.
GB/T1634.2—2019
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GB/T1634的本部分和GB/T1634.1的第1版规定了使用不同试验负荷的三种试验方法（即方法A、方法B和方法C)，并规定了两种试样放置方式（平放式和侧立式）。对于平放试验，要求使用尽寸为80mm×10mm×4mm的试样。这种试样既可以直接模塑方法制备，也可以用多用途试样（ISO20753)的中间部分机加工制得。GB/T1634的本部分和GB/T1634.1的上一版（即第2版）规定平放方式为优选的试样放置方式同时允许使用侧立放置方式。在本次修订中，删除了试样侧立放置方式。测试仪器技术的发展使得可以使用流化床和空气浴的仪器。这比使用传统的硅油作为传热介质更好，因为硅油的热稳定极限温度有限。GB/T1634.1介绍了使用流化床和空气加热炉作为传热介质的方法。
1范围
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塑料负荷变形温度的测定
第2部分：塑料和硬橡胶
GB/T1634.2—2019
GB/T1634的本部分内容规定了三种使用不同恒定弯曲应力值测定塑料（包括填充塑料和以长度小于7.5mm纤维增强的塑料）和硬橡胶的负荷变形温度使用1.80MPa弯曲应力的A法：
使用0.45MPa弯曲应力的B法；
使用8.00MPa弯曲应力的C法
测定负荷变形温度所使用的标准度△对应于本部分所规定的弯曲应变增量△。试样在室温时由于承受负荷而产生的初始弯曲应变在本部分内容中既没有说明，也不能测量。弯曲应变差值对初始弯曲应变的比率取决于受试材料的室温弹性模量。因此，本方法仅适用于对室温弹性性能相似材料的负荷变形温度进行比较。
注1：本方法对非晶塑料比对部分结晶塑料有更好的再现性。为得到可靠的试验结果，某些材料可能需要将试样进行退火处理。如果采用了退火程序，通常导致其负荷变形温度增加（见6.6)。注2：更多信息见GB/T1634.1—2019第1章。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1634.1—2019塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法（ISO75-1：2013MOD)
GB/T9352一2008塑料热塑性塑料材料试样的压塑（ISO293：2004，IDT）GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（ISO294-1：1996，IDT）GB/T37426—2019塑料试样（ISO20753：2008.MOD)ISO2818:1994塑料机械加工制备试样（Plastics-Preparationof test specimensbymachi-ning)
IS010724-1：1998塑料热固性粉状模塑料注塑试样（PMCs）第1部分：一般原理及多用途试样的制备（Plastics-Injection moulding of test specimens of thermosettingpowder moulding compounds(PMCs)-Part 1:General principles and moulding of multipurpose test specimens)3术语和定义
GB/T1634.12019界定的术语和定义适用于本文件。注：按所选择的弯曲应力值（见第1章）的不同，负荷变形温度（见GB/T1634.1一2019中的3.7定义）分别用T：045、T1.8和T.8.0三种符号表示。1
GB/T1634.2—2019
4原理wwW.bzxz.Net
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见GB/T1634.1—2019第4章。
产生弯曲应力的装置
见GB/T1634.1—2019,5.1。
设置试验跨度（支座与试样两条接触线间的距离）为（64士1）mm。2加热装置
见GB/T1634.1—2019.5.2。
见GB/T1634.1—2019,5.3
温度测量仪器
见GB/T1634.1
5挠度测量仪器
-2019,5.4。
见GB/T1634.1—2019，5.5。
6试样
6.1概述
见GB/T1634.1—2019,6.1。
形状和尺寸
见GB/T1634.1一2019，6.2。优选试样尺寸为：长度l：（80士2.0）mm；宽度b：（10士0.2）mm；厚度h:(4±0.2)mm.
3试样检查
见GB/T1634.1—2019,6.3。
6.4试样数量
见GB/T1634.1—2019，6.4。
5试样制备
按照GB/T9352—2008（或ISO2818：1994.若适用）或GB/T17037.1—1997或ISO10724-1：1998或有关协议制备试样。模塑试样测得的试验结果取决于制备试样时使用的模塑条件。应按照有关材料标准或有关方面协议确定模塑条件。2
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GB/T1634.2—2019
使用压塑试样时，厚度方向应为模塑施加力的方向。对于片状材料，试样厚度（通常为片材厚度）应在3mm~13mm范围内，最好在4mm~6mm范围。试样还可由GB/T37426—一2019（试样类别A1)所规定的多用途试样的中央狭窄部分切取制备。6.6退火
由于模塑条件不同而导致的试验结果差异，可通过试验前将试样退火，使之减到最小。由于不同材料要求不同的退火条件，因此，若需要退火时，只能使用材料标准规定或有关方面商定的退火程序。7状态调节
见GB/T1634.1—2019，第7章。
试验步骤
施加力的计算
见GB/T1634.1—2019,8.1。
施加的弯曲应力应为下列三者之一：-1.80MPa（首选值）.命名为A法：0.45MPa，命名为B法；
8.00MPa，命名为C法。
8.2加热装置的起始温度
见GB/T1634.1—2019,8.2。
见GB/T1634.1—2019,8.3。
施加能产生8.1规定的一种弯曲应力所要求的力。按照GB/T1634.1一2019给出的式（4）使用弯曲应变增量值Ae+=0.2%计算标准度As。表1给出了不同试样厚度的标准挠度。记录样条的初始挠度增加量达到标准挠度时的温度，即为其负荷变形温度。如果非晶塑料或硬橡胶的单个试验结果相差2℃以上，或部分结晶材料的单个结果相差5℃以上，则应重新进行试验。
表1对应于不同试样厚度的标准挠度（80mm×10mm试样）试样厚度
注：表1中的厚度反映出试样尺寸容许的变化范围（见6.2）。标准挠度
GB/T1634.2
2—2019
结果表示
iiiKAacJouaKAa
见GB/T1634.1—2019，第9章。
精密度
参见附录A。
试验报告
见GB/T1634.1—2019，第11章。在试验报告中还应包括以下附加信息：1)使用的标准度值。
另外，在试验报告中的h)项，应使用下列标识系统表示弯曲应力：方法B：T,0.45；方法A：T1.8；方法C:T,8.0。4
A.1概述
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附录A
（资料性附录）
精密度
GB/T1634.2—2019
为了确定本部分规定的试验方法的精密度，2017年按照GB/T6379.2一2004组织了9个实验室，使用5种材料进行了一次实验室间循环试验。A.2试验材料
本次试验所有试样材料见表A.1
表A.1试验材料
材料编号
A.3结果摘要
材料类型
由9个实验室对5种材料进行试验。所有试样都是分别由同一实验室注塑成型制备。每种材料试验3次。PP在0.45MPa，其余试样都在1.8MPa应力负荷下试验，试样以平放方式进行试验。并非每个实验室都试验了所有材料。只有8个实验室对PA6和PBT进行了试验。结合试验结果的报告如表A.2所示。表A.2
实验室个数
平均结果
试验结果
注：5，表示实验室内平均值的标准偏差；表示实验室间平均值的标准偏差；r表示重复性限（r=2.83Xs,);R表示再现性限（R=2.83Xsk）。2.7
GB/T1634.2—2019
精密度说明
iiiKAacJou aKAa
由于表A.2中的数据是在特定的实验室间循环试验中测得的，不能代表其他批次、条件、材料或实验室，所以，该数据不能严格应用在材料的验收或拒收上。本试验方法的使用者应把GB/T6379.2一2004的原理应用到他们自已的实验室和材料上，或特定的实验室间试验上，以得到特定的精密度数据。那么，以下原理对这些特定数据是有效的。如果5，和sR都是从大量的、足够的数据群体中计算得出的，则对试验结果能做出以下判断：重复性限产：在同一实验室，同一测试人员用同一仪器测试同一材料，如两个试验结果之差超过材料的「值，则应判断该两个试验结果不等价；一材料，如两个试验结果之差超再现性限：在不同实验室，不同测试人员用不同仪器测试同过材料的R值，则应判断该两个试验结果不等价根据和R得出的任何判断，将有95%的可信度6
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参考文献
GB/T1634.2—2019
［1]GB/T6379.2—2004测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测
量方法重复性与再现性的基本方法（ISO5725-2：1994，IDT）[2］ISO10350-1:2007塑料可比较单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料（Plastics-Acquisition and presentation of comparable single-point data-Part 1:Moulding materials)GB/T 1634.2-2019
iiiKAacJouaKAa
中华人民共
国家标准
塑料负荷变形温度的测定
第2部分：塑料和硬橡胶
GB/T1634.2—2019
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2019年4月第一版
书号：155066·1-62469
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国国家标准
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代替GB/T1634.2—2004
负荷变形温度的测定
第2部分：塑料和硬橡胶
Plastics-Determination of temperature of deflection under load-Part2:Plasticsand ebonite
(ISO 75-2:2013,MOD)
2019-05-10发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-04-01实施
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GB/T1634《塑料负荷变形温度的测定》分为三个部分：一第1部分：通用试验方法；
一第2部分：塑料和硬橡胶；
第3部分：高强度热固性层压材料。本部分为GB/T1634的第2部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T1634.2—2019
本部分代替GB/T1634.2一2004《塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶》，与GB/T1634.2一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：删除了侧立试验（见2004年版附录A）；一修改了精密度（见附录A，2004年版附录B）。本部分使用重新起草法修改采用ISO75-2：2013《塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶》。本部分与ISO75-2：2013的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB/T1634.1一2019代替ISO75-1；·用等同采用国际标准的GB/T9352—2008代替ISO293；·用等同采用国际标准的GB/T17037.1一1997代替ISO294-1；用修改采用国际标准的GB/T37426—2019代替ISO20753；·用注日期的ISO2818：1994代替不注日期的ISO2818：?用注日期的IS0O10724-1：1998代替不注日期的IS010724-1。本部分做了下列编辑性修改：
修改了引言：
修改了附录A，增加了我国实验室所做的精密度数据。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口。本部分主要起草单位：中蓝晨光成都检测技术有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司广东圆融新材料有限公司、深圳万测试验设备有限公司、承德市金建检测仪器有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所。本部分主要起草人：谢鹏、陈敏剑陈欣、牟秀发，任雨峰、赵磊，黄鹤柳、贾海侨。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T1634.2—2004.
GB/T1634.2—2019
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GB/T1634的本部分和GB/T1634.1的第1版规定了使用不同试验负荷的三种试验方法（即方法A、方法B和方法C)，并规定了两种试样放置方式（平放式和侧立式）。对于平放试验，要求使用尽寸为80mm×10mm×4mm的试样。这种试样既可以直接模塑方法制备，也可以用多用途试样（ISO20753)的中间部分机加工制得。GB/T1634的本部分和GB/T1634.1的上一版（即第2版）规定平放方式为优选的试样放置方式同时允许使用侧立放置方式。在本次修订中，删除了试样侧立放置方式。测试仪器技术的发展使得可以使用流化床和空气浴的仪器。这比使用传统的硅油作为传热介质更好，因为硅油的热稳定极限温度有限。GB/T1634.1介绍了使用流化床和空气加热炉作为传热介质的方法。
1范围
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塑料负荷变形温度的测定
第2部分：塑料和硬橡胶
GB/T1634.2—2019
GB/T1634的本部分内容规定了三种使用不同恒定弯曲应力值测定塑料（包括填充塑料和以长度小于7.5mm纤维增强的塑料）和硬橡胶的负荷变形温度使用1.80MPa弯曲应力的A法：
使用0.45MPa弯曲应力的B法；
使用8.00MPa弯曲应力的C法
测定负荷变形温度所使用的标准度△对应于本部分所规定的弯曲应变增量△。试样在室温时由于承受负荷而产生的初始弯曲应变在本部分内容中既没有说明，也不能测量。弯曲应变差值对初始弯曲应变的比率取决于受试材料的室温弹性模量。因此，本方法仅适用于对室温弹性性能相似材料的负荷变形温度进行比较。
注1：本方法对非晶塑料比对部分结晶塑料有更好的再现性。为得到可靠的试验结果，某些材料可能需要将试样进行退火处理。如果采用了退火程序，通常导致其负荷变形温度增加（见6.6)。注2：更多信息见GB/T1634.1—2019第1章。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1634.1—2019塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法（ISO75-1：2013MOD)
GB/T9352一2008塑料热塑性塑料材料试样的压塑（ISO293：2004，IDT）GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（ISO294-1：1996，IDT）GB/T37426—2019塑料试样（ISO20753：2008.MOD)ISO2818:1994塑料机械加工制备试样（Plastics-Preparationof test specimensbymachi-ning)
IS010724-1：1998塑料热固性粉状模塑料注塑试样（PMCs）第1部分：一般原理及多用途试样的制备（Plastics-Injection moulding of test specimens of thermosettingpowder moulding compounds(PMCs)-Part 1:General principles and moulding of multipurpose test specimens)3术语和定义
GB/T1634.12019界定的术语和定义适用于本文件。注：按所选择的弯曲应力值（见第1章）的不同，负荷变形温度（见GB/T1634.1一2019中的3.7定义）分别用T：045、T1.8和T.8.0三种符号表示。1
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见GB/T1634.1—2019第4章。
产生弯曲应力的装置
见GB/T1634.1—2019,5.1。
设置试验跨度（支座与试样两条接触线间的距离）为（64士1）mm。2加热装置
见GB/T1634.1—2019.5.2。
见GB/T1634.1—2019,5.3
温度测量仪器
见GB/T1634.1
5挠度测量仪器
-2019,5.4。
见GB/T1634.1—2019，5.5。
6试样
6.1概述
见GB/T1634.1—2019,6.1。
形状和尺寸
见GB/T1634.1一2019，6.2。优选试样尺寸为：长度l：（80士2.0）mm；宽度b：（10士0.2）mm；厚度h:(4±0.2)mm.
3试样检查
见GB/T1634.1—2019,6.3。
6.4试样数量
见GB/T1634.1—2019，6.4。
5试样制备
按照GB/T9352—2008（或ISO2818：1994.若适用）或GB/T17037.1—1997或ISO10724-1：1998或有关协议制备试样。模塑试样测得的试验结果取决于制备试样时使用的模塑条件。应按照有关材料标准或有关方面协议确定模塑条件。2
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GB/T1634.2—2019
使用压塑试样时，厚度方向应为模塑施加力的方向。对于片状材料，试样厚度（通常为片材厚度）应在3mm~13mm范围内，最好在4mm~6mm范围。试样还可由GB/T37426—一2019（试样类别A1)所规定的多用途试样的中央狭窄部分切取制备。6.6退火
由于模塑条件不同而导致的试验结果差异，可通过试验前将试样退火，使之减到最小。由于不同材料要求不同的退火条件，因此，若需要退火时，只能使用材料标准规定或有关方面商定的退火程序。7状态调节
见GB/T1634.1—2019，第7章。
试验步骤
施加力的计算
见GB/T1634.1—2019,8.1。
施加的弯曲应力应为下列三者之一：-1.80MPa（首选值）.命名为A法：0.45MPa，命名为B法；
8.00MPa，命名为C法。
8.2加热装置的起始温度
见GB/T1634.1—2019,8.2。
见GB/T1634.1—2019,8.3。
施加能产生8.1规定的一种弯曲应力所要求的力。按照GB/T1634.1一2019给出的式（4）使用弯曲应变增量值Ae+=0.2%计算标准度As。表1给出了不同试样厚度的标准挠度。记录样条的初始挠度增加量达到标准挠度时的温度，即为其负荷变形温度。如果非晶塑料或硬橡胶的单个试验结果相差2℃以上，或部分结晶材料的单个结果相差5℃以上，则应重新进行试验。
表1对应于不同试样厚度的标准挠度（80mm×10mm试样）试样厚度
注：表1中的厚度反映出试样尺寸容许的变化范围（见6.2）。标准挠度
GB/T1634.2
2—2019
结果表示
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见GB/T1634.1—2019，第9章。
精密度
参见附录A。
试验报告
见GB/T1634.1—2019，第11章。在试验报告中还应包括以下附加信息：1)使用的标准度值。
另外，在试验报告中的h)项，应使用下列标识系统表示弯曲应力：方法B：T,0.45；方法A：T1.8；方法C:T,8.0。4
A.1概述
iiiKAa~cJouaKAa
附录A
（资料性附录）
精密度
GB/T1634.2—2019
为了确定本部分规定的试验方法的精密度，2017年按照GB/T6379.2一2004组织了9个实验室，使用5种材料进行了一次实验室间循环试验。A.2试验材料
本次试验所有试样材料见表A.1
表A.1试验材料
材料编号
A.3结果摘要
材料类型
由9个实验室对5种材料进行试验。所有试样都是分别由同一实验室注塑成型制备。每种材料试验3次。PP在0.45MPa，其余试样都在1.8MPa应力负荷下试验，试样以平放方式进行试验。并非每个实验室都试验了所有材料。只有8个实验室对PA6和PBT进行了试验。结合试验结果的报告如表A.2所示。表A.2
实验室个数
平均结果
试验结果
注：5，表示实验室内平均值的标准偏差；表示实验室间平均值的标准偏差；r表示重复性限（r=2.83Xs,);R表示再现性限（R=2.83Xsk）。2.7
GB/T1634.2—2019
精密度说明
iiiKAacJou aKAa
由于表A.2中的数据是在特定的实验室间循环试验中测得的，不能代表其他批次、条件、材料或实验室，所以，该数据不能严格应用在材料的验收或拒收上。本试验方法的使用者应把GB/T6379.2一2004的原理应用到他们自已的实验室和材料上，或特定的实验室间试验上，以得到特定的精密度数据。那么，以下原理对这些特定数据是有效的。如果5，和sR都是从大量的、足够的数据群体中计算得出的，则对试验结果能做出以下判断：重复性限产：在同一实验室，同一测试人员用同一仪器测试同一材料，如两个试验结果之差超过材料的「值，则应判断该两个试验结果不等价；一材料，如两个试验结果之差超再现性限：在不同实验室，不同测试人员用不同仪器测试同过材料的R值，则应判断该两个试验结果不等价根据和R得出的任何判断，将有95%的可信度6
iiiKAacJouaKAa
参考文献
GB/T1634.2—2019
［1]GB/T6379.2—2004测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测
量方法重复性与再现性的基本方法（ISO5725-2：1994，IDT）[2］ISO10350-1:2007塑料可比较单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料（Plastics-Acquisition and presentation of comparable single-point data-Part 1:Moulding materials)GB/T 1634.2-2019
iiiKAacJouaKAa
中华人民共
国家标准
塑料负荷变形温度的测定
第2部分：塑料和硬橡胶
GB/T1634.2—2019
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2019年4月第一版
书号：155066·1-62469
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