标准号：GB/T 2089-2009
标准名称： 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 (两端圈并紧磨平或制扁)
英文名称：Cylindrical coiled compression sprin dimensions and parameters
标准格式：PDF
发布时间：2019-03-16
实施时间：2009-11-01
标准大小：1.77M
标准介绍：本标准规定了普通圆柱螺旋压缩弹簧的结构形式中两端圈并紧磨平或制扁的圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸及参数。
本标准适用于受静负荷及循环次数N≤105的动负荷的普通冷卷或热卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧(以下简称弹簧)。弹簧材料直径为0.5mm~60mm。
本标准是对GB/T2089-1994《圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或锻平型)》进行修订时仍保留GB/T2089-1994中有效的部分，对已不适应的内容进行修订。本标准与被修订的主要技术差异如下：
对原标准按GB/T1.1进行了编辑性修改
对引用标准进行了全面查新，使用已修订过的最新版本代替原标准所引用的旧版本，并进行了术语、代号等符号按GB/T1805《弹簧术语》进行了调整。
为提高其标准的实用性，对原标准的标记方法和弹簧尺寸及参数进行了精简。
直接应用GB/T23935《圆柱螺旋弹簧设计计算》的计算公式对表2中的数值作了重新计算。

ICS21.160
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中华人民共和国国家标准
GB/T2089—2009
代替GB/T2089—1994
普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数（两端圈并紧磨平或制扁）
Cylindrical coiled compression springdimensions and parameters
2009-03-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伤
2009-11-01实施
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GB/T2089—2009
本标准是对GB/T2089一1994(圆柱螺旋压缩弹赞尺寸及参数（两端圈并紫磨平或锻平型）》进行修订。修订时仍保留GB/T2089--1994中有效的部分，对已不适应的内容进行修订。本标准与被修订标准的主要技术差异如下：
一对原标准按GB/T1.1进行了编辑性修改。一一对引用标准进行了全面查新，使用已修订过的最新版本代替原标准所引用的旧版本，并进行了增藏。
一术语、代号等符号按GB/T1805弹簧术语》进行了调整。一为提高其标准的实用性，对原标准的标记方法和弹簧尺寸及参数进行了精简。-直接应用GB/T23935圆柱螺旋弹设计计算》的计算公式对表2中的数值作了重新计算。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235）归口。本标准负责起草单位：带州市铭锦弹黄有限公司、中机生产力促进中心。本标准参加起草单位：杭州钱江弹簧有限公司、无锡泽根弹簧有限公司、浙江金昌弹簧有限公司，张家港迪尔弹贫制造有限公司。
本标准主要起草人：赵春伟、舒荣福、曹辉荣、姜厅、余方、梁泉、屠世润、王卫、杨国红、张英会、陆培根、邵文武。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB2089—1980.GB/T2089-1994.
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1范围
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普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数（两端圈并紧磨平或制扁）
GB/T2089-2009
本标准规定了普通菌柱螺旋压缩弹的结构形式中两端圈并紧磨平或制扁的园柱螺旋压缩弹簧的尺寸及参数。
本标准适用于受静负荷及循环数N≤10的动负荷的普通冷卷或热卷固微面园柱螺旋压缩弹簧（以下简称弹簧）。弹赞材料直径为0.5mm~60mm。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1222弹簧钢
GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T1805弹簧术语
GB/T4357--1989碳囊弹簧钢丝
GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T23935—2009
圆柱螺旋弹簧设计计算
术语和符号
本标准使用的术语和符号应符合GB/T1805和表1的规定。表1
参数名称
材料直径
弹资中径
弹簧内径
弹赞外径
有效圈数
总圖数
支承圈
自由高度
弹费刚度
旋能比
高径比
抗拉强度
试验负荷
试验负背下变形量
GB/T 2089—2009
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裹1（续）
参数名称
试验奶应力
许用韧应力
履开长度
弹萝单件质盘
最大芯轴直径
最小套简直径
最大工作负荷
最大工作变形盘
弹管类型
弹赞类型分：YA冷卷两端圈并紧磨平型和YB热卷两端团并紧制扇型，见图1。CF
a）YA型
b)YB型
国柱螺旋压缩弹符
5技术要求
5.1材料
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GB/T2089-2009
采用冷卷工艺时，选用材料性能不低于GB/T43571989中C级碳素弹簧铜丝：采用热卷工艺时，选用材料性能不低于GB/T1222的60Si2MnA的材料。如采用其他种类的材料，在计算中应采用其相应的力学性能数据。
5.2芯轴及套筒
弹贫高径比6=H。/D>3.7时，应考虑设置芯轴或套简，见图2Dn
图2芯轴或套筒的设置
5.3制造精度
冷卷或热卷弹簧的制造精度分别按GB/T1239.2或GB/T23934规定的2.3级精度选用。5.4表面处理
弹贫表面处理需要时在订货合同中注明，表面处理的介质、方法应符合相应的环境保护法规，应尽3
GB/T2089--2009
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量避免采用可能导致氢脆的表面处理方法。5.5弹资其他技术要求
弹簧其他技术要求可按GB/T1239.2或GB/T23934的规定。6标记
6.1标记方法
弹簧的标记由类型代号、规格、精度代号，旋向代号和标准号组成，规定如下：Y
6.2标记示例
示例1：
GB/T2089
标准号
旋向代号（左旋应注明为左，右旋不表示）精度代号（2级精度制造不表示，3级应注明\3”级）规格（材料直径文弹簧中径×自由高度）类型代号（YA为两端圈并紧磨平的冷卷压缩弹簧，YB为两端圈并紧制扁的热卷压缩弹）YA型弹资，材料直径为1.2mm，弹费中径为gmm，自由高度40mm，精度等级为2级，左旋的两竭图并紧磨平的冷卷压缩弹管。
标记：YA1.2X8X40左GB/T2089
示例2：
YB型弹贷，材料直径为30mm，弹货中径为160mm自再高度200mm，翻度等级为3级，右旋的并紧制扇的热卷压缩弹赞。
标记：YB30X160X200-3GB/T2089弹贫尺寸及参数
弹费的主要尺寸及参数按表2的规定。裘2
几-2.5圈
10mykg
10-#kg
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表2（续）
a—4.5圈
GB/T2089-2009
GB/T2089—2009
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轰2（续）
n=10.5間
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表2（续）
10- kg
GB/T2089—2009
10-1kg
GB/T2089—2009
iiiKAa~cJouaKAa
裹2（续）
10 -kg
n=10.5圈
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