标准号：GB 19638.1-2014
标准名称：固定型阀控式铅酸蓄电池 第1部分：技术条件
英文名称：Lead-acid batteries for stationary valve-regulate-Part 1: Technical requirements
标准格式：PDF
发布时间：2014-06-24
实施时间：2015-01-22
标准大小：1.07M
标准介绍：1范围
GB/T19638的本部分规定了固定型阀控式铅酸蓄电池的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于在静止的地方并与固定设备结合在一起的浮充使用或固定在蓄电池室内的用于通信、设备开关、发电、应急电源及不间断电源或类似用途的所有的固定型阀控式铅酸蓄电池(以下简称蓄电池)和蓄电池组。蓄电池中的硫酸电解液是不流动的，或吸附在电极间的微孔结构中或呈胶体形式。
本部分不适用于起动用、储能用及通用型铅酸蓄电池和蓄电池组等。
GB/T 19638《固定型阀控式铅酸蓄电池》分为两个部分：
第1部分：技术条件；
第2部分：产品品种和规格
本部分为GB/T19638的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T19638.2-2005《固定型阀控密封式铅酸蓄电池》。
本部分与GB/T19638.2-2005相比，主要有以下部分变化
增加“环境温度”“浮充电池(组)”“完全充电”“实际容量”等定义(见第3章)
修改了蓄电池质量参考值，并列为了资料性附录；
修改了材料的阻燃能力技术要求和试验方法(见5.2.8、6.14)；
增加了单格间连接性能技术要求和试验方法(见5.3.3、6.18)；
刪除了连接电压降技术要求(见2005版6.3.3)；
删除了耐过充电能力技术要求(见2005版63.4)；
删除了过充电循环耐久性技术要求(见2005版6.4.1,2)；
修改了循环耐久性技术要求和试验方法(见5.4.1、6.22、6.23)；
修改了热失控敏感性技术要求和试验方法(见5.4.2、624)；
修改了低温敏感性技术要求和试验方法(见5.4.3、625)修改了气体析出量试验方法(见6.7)；
修改了容量性能试验方法(见6.17)；
修改了荷电保持性能试验方法(见6.19)。

Ics 2920.20 iiiKAa~cJou aKAa-84
中华人民共和国国家标准
GB/T 19638.1—2014
代替GB/T 19538,2—2005
固定型阀控式铅酸蓄电池
第1部分：技术条件
Lead-acid batteries for stationary valve-regulated-Part 1:Technical requirements(IEC 60896-22:2004 , Stationary lead-acid battcricsPart 22: Valve regulated typcs--: Requirements, MOD)2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-01-22实施
「范围
iiiKAacJouaKAa
规范性引用文件
术语和定义
4符号
技术要求
结构要求免费标准bzxz.net
安全性要求
使用性要求
耐久性要求
检验方法
测量仪器
检验前的备
外观、质量检验
外形尺寸检查
极性检验
密讨性检验
气体析止量试验
耐高电流能力试验
短路电流与点流内阻试验
防爆能力试验
防酸雾能力试验
安全阀试验-
耐接地短路能力试验
材料的阻燃能力试验
抗机械破损能力试验
端电压的均衡性试验
容量性能试验
单格间的连接性能试验
荷电保持性能试验
再充电性能试验
充放循环耐久性试验
40℃浮充耐久性试验
60℃浮充耐久性试验…
热失控敏感性试验
低温敏感性试验
信息与警告标记的存在与耐久性试验次
GB/T 19638.1—2014
iiiKAa~cJouaKAa-
GB/T 19638.1—2014
检验规则-
标志、包装、运输、贮存
8.1标志·
包装·
使用时的注意事项
附录A（资料性附录）
蓄电池质量上限值、下限值
iiiKAa~cJouaKAa=
GB/T19638%固定型阀控式铅酸蓄电池》分为网个部分：——第1部分：技术条件：
一．第2部分：产品品种和规格。本部分为GB/T19638的第1部分。本部分按瑕GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T19638.22005《固定型阀控密封式错酸电池。本部分与GB/T19638,2一2005相比，上要有以下部分变化：GB/T 19638.1—2014
增加\环境温度\\浮充电池（组）\“完全充电\\实际容量\等定义（现第3章）；修改了蓄电池质量参考值并列为了资料性附录；一修改了材料的阻燃能力技术要求和试验方法（见5.2.8、6.11)；增加了单格间连接性能技术要求和试验方法（见5.3.3,6.18）；删除了连接电压降技术要求（见2C05版6.3.3)；一刷除了耐过充电能力技术要求（见2005版6.3.4)；谢除了过充电循环耐久性技术要求（见2005版6.4.1.2)；-修改了循环耐久批技术要求和试验方法（见5.1.1,6.22.6,23)：修改了热失控敏感性技术要求和试验力法（见5.4.2.6.24）；修改了低温敏感性技术要求和试验方法（见5,4.3,6.25)；一修改了气体析出量试验方法（见6.7)；—-修改了容量性能试验方法（见6.17)；修改了荷电保持性能试验方法（见6,19)。-增加了YD/T799201C通估用阀控式密封铅酸电池》中的蓄电池端电压均衡性”的要求和试验方法（见5.3.1、6.16)。本部分使用重新起草法修收采用国际标准IEC60896-22：2001°定铅酸蓄电池第22部分：阀控类型测试方法》，
本部分与IEC60896-22：200-1相比技术差异及原因如下：—IEC60896-22：2004《固定铅酸蓄电池第22部分：阀控类型测试方法\共规定厂21项技术要求和试验方法：本标准采用了其中17项技术要求和试验方法（其中等效采用12项，修改采用5项），有1项要求未采用。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的资任。本部分电中国电器工业协会提出：本部分由全国铅酸蓄电范标准化技不委员会（SAC/TC69)归口。本部分主要起草单位：江苏理士电池有限公司，双登集团股份有限公司、山东圣阳电源股份有限公司、沈阳蓄电池研究所、哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司、卧龙电气集团浙江灯塔电源有限公司.绍兴汇同蓄电池有限公司、汇苏华富储能新技术股份有限公司、福建省闽华电源股份有限公司、湖南丰口电源电气股份有限公司、天能电池集团有限公司、超威电源有限公司、江苏苏中电池科技发展有限公司，北京力标伟业科技有限公司、长兴县蓄电池行业协会、国家轻型电动车及电池产品质冠监督检验中心、台州市质量技术监督检测研究院、浙江省绿色动力电源产品质量检验中心。本部分参加起草单位：江苏超威电源有限公司、浙江江电源制造有限公司、浙江杰斯特电器有限iiiKAa~cJouaKAa=
GB/T19638.1—2014
公司，河南超威电源有限公司、浙江长兴金太阳电源有限公可、潮州长广浩大电源有限公司、长兴众成电源有限公司、安微水恒动力科技有限公司，汀西新威动力能源科技有限公司。本部分正要起草人：仍晓波、董捷、薛宇、阮立、薛奎网、周庆中、邢凯、朱卫民、米文武、居吞山、林金树、黎立华、方明学、杨新新、沈维新、刘宁、杨元玲、赋宁。本部分参加起节人，母建乎、武占国、许仁贤、柴成霄、开明敏、沈抱娣、钱顺荣、吴荣良、徐年。本部分所代替标准的历次版本发布情况：--GB3/T 19638.2—2005
1范围
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固定型阀控式铅酸蓄电池
第1部分：技术条件
GB/T 19638.12014
GB/T19638的本部分规定了固定型阀控式铅酸蓄电池的技术要求、试验方法、检验规则标志包装、运输和贮存。
本部分适用于在静止的胆方并与固定设备结合在一起的浮充使用或固定在蓄电池室内的用于通信、设备开关、发电、应急电源及不间渐电源或类似用途的所有的固定型阀控式铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）利蓄电池组。蓄电中的硫酸电解液是不流动的，或吸附在电极间的微孔结构中或呈胶体形式。本部分不适用于起动用、储能用及通用型铅酸蓄电池利落电池组等。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适月丁木文件。GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法（IEC60695-11-10:1999.I)T）GB/T2900.41电工术话原电池利蓄电池（GB/T2900.412008，IEC60050（482）：2003.IDT)GB/T19633.22011固定型阀控式铅酸蓄电池第2部分：产品品种利规格GJ3/T23754铅酸蓄电泡槽
3术语和定义
CB/T2900.41界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
环境温度ambienttemperature
蓄电池或蓄电池组周围5mm内介质温度。3.2
浮充电池（组）flnating battery蓄电池（组）终端是永久连接到一个恒定电压：该恒定电压足以维持蓄电池（组）始终处于完全荷电状态，当正常电源暂时中断时，蓄电池(组)能够提供电力。3.3
完全充电Full charge
蓄电池所有可用的洁性物质已经转变为满荷电状态，3.4
实际客量aclualcapacity
在指定的放电率、放电终止电压和温度的条作下，蓄电池或蓄电池组所输出的电量，以安培小时(Ah)表示，
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GB/T 19638.1—2014
气体析出量gas evolution quantily蓄电池在道常的浮充电和过充电条件下对外排放的气体量。3.6
耐高电流能力bigh-currenlresistance蓄电池结构耐受短期不止常的大电流放电的能力。3.7
防爆能力心xplosion-proof ability蓄电池在适常的过充电条件下，安全阀装置阻止外部火源点燃内部气体的能力。3.8
防酸雾能力acid-fog Fcsistance蓄电在通常的过充放条件下，抑制其内部严生的酸案问外部泄放的能力：3.9
f earthing short circait resistance耐接地短路能力
蓄电池在特殊工作方向时.耐受电解液传播所产生接地短路电流的能力。3.10
材料的阻燃能力flame retardant ability of materia!蓄电池塑料槽、盖耐受明火燃烧的能力。3.11
热失控敏感性
sensitivity of thermal runaway蓄电池在通常的过压充电条件下，对充电电流和温度的感应能力。3.12
低温敏感性
sensitivity of lowtemperature蓄电池在低温环境下容最的稳定性。4符号
下列符号适用于本支件。
一实际容量，单位为安时（Ah)；一10小时率额定容量，数值为1.0，单位为安时（Ah）；Ca
一—-3小时率额定容量，数值为0.75C，单位为安时(Ah)；C—1小时率额定容量.数值为0.55C，单位为安时（A)It
10小时率放电电流，数值为0.1C1a，单位为安培（A)3小时率放电电流，数值为0.25C：，单位为安培（A)：—：1小时率放电电流，数值为0.55Ct（管式胶体电池数值为0.18C），单位为安培（A）；I
一0.25小时率放电电流，数值为1.7C13，单位为安时（Ah）；Ue
蓄电池或蓄电池组的浮充电电压，数值由制造商确定，单位为伏（V）。5技术要求
5.1结构要求
5.1.1蓄电池自止极板、负极板、隔板、槽、盖、硫酸（或胶体）电解质、端子，安全阀等组成；蓄电池槽与蓄电池盖之间应密封，使蓄电池内部产牛的气体不待从安全阀以外处排出。蓄电池组出单只蓄电池连2
接形成
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GB/T 19638.1—2014
5.1.2菁电池的正负极端子及极性应有明显标记，使丁连接，端寸应符介制造商产品图样。5.1.3蓄电池槽应符合GB/T23751规定。5.1.4蓄电池外形尺寸应符合GB/T19638.2--2014,5.1.5电池外观不应有裂纹、污迹及明显变形5.1.6蒂电池除安全阀外，其他各处均要保持良好的密封性，应能承受50kPz正压或货压。安全性要求
5.2.1 气体析出量
蓄电池按6.7试验.单体蓄电池平均每安时·小时对外释放出的气体量。G，在标准状态下应符合下述规定值：
a）在20℃及单体蓄电池电压为Un（V)浮充条件下C.≤0.01mL：b）在20℃及单体蓄电池电压为2.40（V)浮充条件下G≤1.70ml5.2.2耐高电流能力
蓄电池按6.3试验，端子、极及汇流排本应熔化或熔断；槽、盖不应熔化或变形。5.2.3短路电流与直流内阻
蓄电池6.9试验，绘出其短路电流值和内阻计算值供用户参考，5.2,4防爆能力
蓄电池按6.10试验，当外遇明火时其内部不应发生燃烧或爆炸。5.2.5防酸雾能力
蓄电池按6.11试验，充电电量每1Ah析出的酸雾量应不大于0.025mg。5.2.6安全阀
蓄电池按6.12试验，安全阀应在1kPa～49kPa的范围内可靠的开启和美闭。5.2.7耐接地短路能力
蓄电池按6.13试验，不应有腐蚀，烧灼迹象及槽盖的碳化，5.2.8材料的阻燃能力
蓄电池按6.11试验，蓄电池槽、盖应符合GB/T2408—2008中的8.1.1HB(水半级）和9.1V-0（垂直缀)的要求。
5.2.9抗机械破损能力
蓄电池接6.15试验，槽体不应有破损及漏液，5.3使用性要求
5.3.1端电压的均衡性
蓄电池按6.16试验
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GB/T 19638.1—2014
a）开路端电压最高值与最低值的差值A≤20mV（2V）、AU≤50mV（6V）、AU≤100mV(12V)
浮充状态 24 h 端电压最高值与最低值的差值 △U≤90 I V(2 V,菁电池组不超过 21 只)、b)
U≤200 mV(2V.电池组超过24 只),AU≤:243 mV(6 V).ALi≤480 nV(12 V);放电过程中蓄电池之间的端电压差值AU≤0.20V(2V）、△U≤0.35V(5V）、AU≤0.60V(12 V).
5.3.2容量性能
蓄电驰获6.17及表2程序试验时，10小时率容量在第一次循环时应不低于0,95C1：在第3次循风内应达到3小时率容应达到C：1小时率穿良应达到C5.3.3单格间连接性能
蓄电池按6.18试验，放电过程连接条的表而温度应部0℃5.3.4荷电保持性能
首电池按6.19试验.储存180d后其荷电保持能力R73%。5.3.5再充电性能
蓄电池按6.20试验，U（V)恒压充电24h的再充电能力因素R应85为；恒压充电168h的再充电能力国素Rrsh应学100%,
5.4耐久性要求
5.4.1循环耐久性（以下3项要求可任选一项进行试验）5.4.1.1充放循环耐久性
蓄电池按6.21试验，充放循环次数应不低于300次，5.4.1.240℃浮充耐久性
蓄电池按6.22试验，浮充循环时间应不低于60Cd，5.4.1.360 C浮充耐久性
蒂电池按6.23试验，浮充循环时间应不低于180d。5.4.2热失控敏感性
蓄电池按6.24试验，充电168h过程中聋电池的温度应≤6G℃，每21h之间电流的增长率AI≤50
5.4.3低温敏感性
蓄电池按6.25试验，3小时率放电穿量应≥0.80C：，外观不应有破裂，过度膨胀及槽、盖分离。5.4.4信息与警告标记的存在与耐久性带电池按6.26试验，单体或整体带电涉应耐久性地显示下述信息警告标记：a）蓄电池正、负极端了的极性符号（十，一)凹的或凸的模制在临近的端子的盖子上。符号的尺寸4
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不得小于 5 m
蓄电池的名称、型号、额定电压、额定容量（Cn）、商标。b)
在20或25C时规定的浮充良床（U品）c）
蓄电池连接时推荐使用的端子扭矩(N·m)。d)
蓄电池的生产月期.制造地点和制造商名称。f)1SO给出的警告符号：
电击危险：
不允许明火或火花；
配戴眼晴保扩设施；
遵守使月说明书；
环境保扩和循环利用符号：
十字路几废物箱，
6检验方法
6.1测量仪器
6.1.1仪表量程
GB/ 19638.12014
所使用仪表的量程随被测电流和电压的量程值确定，措针式仪表读数应在量程后三分之：范用内，6. 1.2电压测量
测量电压用的仪表应是具有0.5级或更高精度的电压表，其内阻至少为100009/V。6.1.3电流测量
测量电流用的仪表应尽具有0.5级或更高精度的电流表，6.1.4温度测量
测湿度用的温度计应只有适当的量程，每个分度值应不人于1，温度让的标定精度应不低于0.5℃，
6.1,5时间测量
测量时间用的仪表应按时、分、秒分度，至少具有每小时七1“的精度。6.1.6
长度测童
测量蓄电池外形尺寸的量具精度应不低于=0.1为6.1.7 压力测量
测量压力用仪表精度应不低于士10%，6.1,8气体体积测型
测量气体体积用仪器精度应不低于七5%。6.1.9
质量称量
称量质量的磅科精度应不低于士1头。5
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CB/T 19638.1—2014
6.2检验前的准备
6,2.1检验用的蓄电池必须是生产口期始3个月内的产品，并经完全充电后在单体蓄电池蓄电池纽沿竖立位置进行
6.2.2完全充电
a）蓄电池在20℃～25℃条件下，以每单体2.40V士0.01V(限流2.51A）的恒定电压充电至电流值在5 h内稳定不变时，认为蓄电池已完全充电：h）按制造商提供的完全充电方法。6.3外观、质量检验
用目视检查蓄电池外观质量。用符合精度的磅程称量蓄电池质量。6.4外形尺寸检查
用符合精度的量具测量蓄电池外形尺。6.5极性检验
用日视或反极仪器检查蓄电池极性。6.6密封性检验
通过蓄电池安全阀的孔内充人（或抽出）气体，当正压力（或负压力)为50kPa时，压力计指针应稳定3 s5 s。
6.7气体析出量试验
6.7.1经 6,17 容量试验达到额定容量值的蓄电池完全充电后在 20 ℃~～25 ℃的环境中每个单体以UnV士0.1V的浮充电压充电72h士0.1h，记录蓄电池电压值并检查蓄电池封合处有无电解液泄漏。6.7,2浮充电72h后在浮充状态下按图1所示方法收集气体并持续168卜士0.1h(收集气体的量简浸入水中的深度不应超过20 mI）。G
说明：
1葡电池；
量简：
经电池
图1收集气体装置
6.7.3测量并记录168h-10.1h积累收集的体总体积V（mI.），在气体收集期间，天测记一次环境6
iiiKAacJouaKAa-
温度。(℃)和环境人医力p,（kFa)。GB/T 19638.1--2014
6.7.4按式(1)计算其标准状态下（20℃，101.3kPa)的修正气体量V,（水蒸气压力忽略不计）。V.XT
V.\(T.+273)101.3
式中：
修正体展，ml.:
累计收集的气体总体积,rnL;
收集气体期间的环境平均温度，℃；标推温度，293K；
收集气体期间的环境平均人气压,kPa标准人气压，kPa；
绝对温标，K.
6.7.5 按式(2)计算出 [68 h土0,1 h 浮充状态下每单体蓄电池每安时 -小时对外析出的修正气体量G。。
n×168×C
式中：
168h士0.1h析出的修正气体量.1nL;每单体蓄电池排效的总气体，IL；单体蓄电池数；
收集气体小时数；
10小时率额定容量。
（2）
6.7.6将蓄电池浮充电乐提高到每单体2.40V=0.01V充电24，开始收集气体并持续48h上0.1h。6.7.7
按式(1)计算其标准状态下(20 ℃,101,3 kPa)的修正气体量V，。按式（3)计算每单体蓄电池每安时·小时对外析出的修止气体量（，。G
n X 48XCts
武中：
4客 h士0.1 h析出的修正气体量,ml:-每单体蓄电池排放的总气体，mL;；单体蓄电池数；
收集气体小时数；
-10 小时率额定容量。
6.8耐高电流能力试验
6.8.1经6.17容显试验达到额定容量值的蓄电池完全充电后.在20℃～25℃环境中，以301的电流微电 3 min.
6.8.2检查蓄电池的内外部是否有端子、极柱及汇流排熔化、熔断现象及槽、盖熔化、变形现象，并做好记录。
注1：试验期间应采取施防备屯池爆炸，电解液和熔融铅飞溅的危险注2：当测试大容量电池时，测试电流超过了设备能力，可以采用司样设计的小容鼠电池进行试验。6.9短路电流与直流内阻试验
6.9.1经6.17容量试验达到额定容量值的蓄电池完全充电后，在20℃.~-25的环境中，通过两点测7
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