GB/T 38008-2019
基本信息
标准号： GB/T 38008-2019
中文名称：热塑性塑料闸阀标准
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 38008-2019
标准名称：热塑性塑料闸阀标准
英文名称：Gate valves of thermoplastics materials
标准格式：PDF
发布时间：2019-08-30
实施时间：2020-03-01
标准大小：1.03M
标准介绍：本标淮规定了热塑性塑料闸阀(以下简称闸阀)的术语、定义和符号、材料、设计、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准根据闸阀材质不同，其使用温度范围为-40℃~+120℃。公称外径范围为d。16mm~dn355mm。
公称压力范围为PN0.6MPa~PN2.0MPa。
管系列范围为S2~S12.5。
注：选购方有责任根据其特定应用需要，结合相关法規、标准或规范要求，恰当选用本产品
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准使用重新起草法修改采用ISO16139:2006《工业阀门热塑性塑料闸阀》。
本标准与ISO16139:2006相比，结构变化如下：
术语和定义中增加了“符号”(见3.4)
将1SO16139:2006的第4章“要求”拆分为本标准的“材料”“设计”“要求”(见第4章~第6章)；
删除了ISO16139:2006中4.7,2和4,8的内容；
将ISO16139:2006的第5章“检验程序”拆分为“试验方法”和“检验规则”(见第7章、第8章)；
删除了ISO16139:2006的第6章
将ISO16139:2006的第7章“标志”和第8章“运输和贮存”合并为“标志、包装、运输和贮存”(见第9章)
标准名称：热塑性塑料闸阀标准
英文名称：Gate valves of thermoplastics materials
标准格式：PDF
发布时间：2019-08-30
实施时间：2020-03-01
标准大小：1.03M
标准介绍：本标淮规定了热塑性塑料闸阀(以下简称闸阀)的术语、定义和符号、材料、设计、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准根据闸阀材质不同，其使用温度范围为-40℃~+120℃。公称外径范围为d。16mm~dn355mm。
公称压力范围为PN0.6MPa~PN2.0MPa。
管系列范围为S2~S12.5。
注：选购方有责任根据其特定应用需要，结合相关法規、标准或规范要求，恰当选用本产品
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准使用重新起草法修改采用ISO16139:2006《工业阀门热塑性塑料闸阀》。
本标准与ISO16139:2006相比，结构变化如下：
术语和定义中增加了“符号”(见3.4)
将1SO16139:2006的第4章“要求”拆分为本标准的“材料”“设计”“要求”(见第4章~第6章)；
删除了ISO16139:2006中4.7,2和4,8的内容；
将ISO16139:2006的第5章“检验程序”拆分为“试验方法”和“检验规则”(见第7章、第8章)；
删除了ISO16139:2006的第6章
将ISO16139:2006的第7章“标志”和第8章“运输和贮存”合并为“标志、包装、运输和贮存”(见第9章)
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标准内容
ICS83.140.30
iiikAa~cJouakAa-
中华人民共和国国家标准
GB/T38008-2019
热塑性塑料闸阀
Gate valves of thermoplastics materials(ISO 16139.2006.Industrial valves—Gate valves of thermoplasticsmaterials.MOD)
2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
iiiKAa~cJouaKAa=
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T38008—2019
本标准使用重新起草法修改采用IS016139+2006&工业阀门热塑性塑料间阀》。本标准与IS016139：2006相比，结构变化如下：一术语和定义中增加了“符号\（见3.4)：一将IS016139：2006的第4章\要求\拆分为本标准的“材料\\设计“要求”（见第4章～第6章
删除了IS016139.2006中4.7.2和4.8的内容：一将IS016139，2006的第5章“检验程序\拆分为“试验方法\和“检验规则”（见第7章，第8章）：
删除了ISO16139.2006的第6章；一将IS016139，2006的第7章\标志”和第8章“运输和贮存合并为“标志，包装，运输和贮存”（见第9章）：
增加了公称外径d。与公称通径DN的对照关系（见附录A)：一将ISO16139.2006的附录A调整为附录B。本标准与IS016139：2006相比，主要技术性差异及其原因如下：一删除了压力等级（Class)（见第1章），统一采用公制单位：一关于规范性引用文件，本标准做了具体技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用等效采用国际标准的GB/T7306.12000和GB/T7306.22000代替了ISO7-1：1994(见6.3.1.3)：
?用修改采用国际标准的GB/T12222—2005代替了IS05210?2001（见5.3.2）：?用修改采用国际标准的GB/T27726-2011代替了IS09393-22005（见6.4）?用修改采用国际标准的GB/T284942012的附录A代替了EN12570+2000（见5.4.2)；?用修改采用国际标准的GB/T28494-2012的附录B代替了IS08233：1998见7.8)：?用修改采用国际标准的GB/T28494一2012的附录C代替了ISO8659：1999（见7.9）：?删除了标准中没有引用的ISO228-1：2000.ISO898-1:1999.ISO/TR10358：1993ISO12092:2000.ISO 12162:1995.EN558-1:1995.EN558-2:1995.EN736-1:1995EN736-2:1997,EN736-3:1999,EN1092-1:2001,EN1267:1997,EN1759-1:2004EN12107:1997和EN12266-1:2003:?增加引用了GB/T2828.1-2012（见8.3.2）增加引用了GB/T2918—2018（见7.1)?增加引用了GB/T8806—2008（见7.3）·增加引用了GB/T17219（见6.11）·增加引用了GB/T19278—2018（见第3章）：?增加引用了GB/T21300—2007（见7.10）：?增加引用了GB/T30832—2014（见7.6）：一增加了“聚苯（PPO/PPE）、聚亚苯基矾（PPSU)和案酰胺（PA）”的壳体材料要求（见4.1)：一修改了ISO16139：2006中4.1.2b)的要求，改为根据GB/T19278一2018中术语的定义，给出1
GB/T38008—2019
iiiKAa~cJouaKAa
了全开阀门、全径阀门和缩径阀门的尺寸要求（见6.3.2）：d。<63mm闸阀疲劳强度的循环次数5000次提高到15000次，d.=63mm闸阀疲劳强度的循环次数与IS016139：2006致为5000次（见6.9）。本标准做了下列编辑性修改：
一将标准名称修改为热塑性塑料闸阀”一规格尺寸采用公称外径d。表示（见第1章）：本部分纳入了IS016139：2006/FDAmdI的修正内容，修改了折减系数f.，这些修正内容涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直双线（）进行了标示（见4.3.2的表1）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SACTC48）旧口本标准主要起草单位：上海三山信邦科技有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司（国家节水器具产品质量监督检验中心）永高股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳有限公司，沧州明珠塑料股份有限公司，上海白管业科技股份有限公司，广东联塑科技实业有限公司，宝路七星管业有限公司上海天力实业（集团有限公司，新江新大塑料管件有限公司。本标准主要起草人：朱利平、李延军、黄剑、王百提、吴出华、池永生、柴冈、李统一、徐红越、阮成福。成林科、张雪华。
1范围
iiiKAa~cJouaKAa=
热塑性塑料闸阀
GB/T38008—2019
本标准规定了热塑性塑料闸阀（以下简称闸阅）的术语、定义和特号、材料，设计、要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输和贮存。本标准根据闸阅材质不同.其使用温度范围为一40℃十120℃。公称外径范围为d.16mm~d.355mm。公称压力范围为PN0.6MPa~PN2.0MPa。管系列范围为S2~S12.5。
注：选购方有责任根据其特定应用需要，结合相关法规，标准或规范要求，恰当选用本产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件·仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1：1999.IDT)
GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO291:2008MOD）GB/T7306.1-200055密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（eqVIS07-1：1994）GB/T7306.2一200055密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（eqVISO7-1：1994）GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定（IS03126：2005.IDT）GB/T12222-2005
多回转阀门驱动装置的连接（ISO5210：1991.MOD）GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T19278一2018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定（ISO7686：2005.IDT）GB/T27726—2011热塑性塑料阅门压力试验方法及要求（ISO9393-1：2004，MOD）GB/T284942012热塑性塑料截止阀(ISO21787.2006.MOD)GB/T30832-2014阀门流量系数和流阻系数试验方法ISO10931：2005工业用塑料管道系统聚偏氟乙烯（PVDF）部件与系统的规格[Plastiespipingsystems for industrial applications-Poly(vinylidene fluoride)(PVDF)-Specifications for componentsand the system]
ISO15493：2003工业用塑料管道系统丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、未增塑聚氧乙烯（PVCU)和氧化聚氧乙烯（PvC-C）部件与系统的规格公制系列LPlasticspipingsystems forindustrialapplications-Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS), unplasticied poly (vinyl chloride) (PVC-U) andchlorinated poly(vinyl chloride)(PVC-C)--Specifications for components and the system-Metric se-ries
ISO15494：2015工业用塑料管道系统聚丁烯（PB）、聚乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯(PE-X)和聚丙烯（PP）组成和系统规范公制系列[Plasticspipingsystemsforindustrialappli-cations-Polybutene(PB).polyethylene(PE).polyethylene of raised temperature resistance(PE-RT),1
GB/T38008—2019
iiiKAa~cJouaKAa
crosslinked polyethylene(PE-X),polypropylene(PP)-Metric series for specifications for componentsand the system]
3术语、定义和特号
GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1与几何尺寸相关的术语和定义3.1.1
公称尺寸
nominal size
公称通径
与阀门连接管材内径的公称值，与阀门端口的人流截面直径相关的名义尺寸。注：修改GB/T19278—2018+定义2.3.43.1.2
管系列
pipe series
与公称外径d和公称壁厚电。有关的无量纲数。由式（1)计算：d.-e
式中：
d。与阀门连接的管材公称外径：e.
与阔门连接的管材公称壁厚。
注：修改GB/T19278—2018.定义2.3.29。3.2与使用条件相关的术语和定义3.2.1
折减系数
derating factor
当阀门使用温度不为20C时，MOP与PN之间的换算系数。3.2.2
manual forces
手动操作力
单人手动操作闸阀手轮时的操作力.用F表示。瞬时手动操作力用F表示。3.2.3
非水介质
non-aqueous media
除水以外具有流动性质的单质、无机化合物和有机化合物等物质。3.2.4
关闭扭矩
closing torgue
在公称压力下，阀门达到完全关闭时所需的最大扭矩。[GB/T19278—2018.定义2.4.9]
开启扭矩
opening torgue
在公称压力下，阀门达到完全开启时所需的最大扭矩。2
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［GB/T19278—2018.定义2.4.9]3.3与结构相关的术语和定义
热塑性塑料闸阀
gate valves of thermoplastie materialsGB/T38008—2019
壳体选用热塑性塑料材质制作·启闭件（阅板）由闵杆带动，沿座（密封面）轴线作直线升降运动的阀门。
valvebody
阅门的主要零部件，提供流体通道及管道（或设备）连接的端口［GB/T19278—2018.定义2.2.22]3.3.3
构成阀门压力腔的部件，通常包括阀体以及阅盖/阀帽。【GB/T19278—2018定义2.2.23]3.3.4
bonnet
与阀体相连并与阀体（或通过其他零件.如隔膜等）构成压力腔的主要零件。3.3.5
packingipackingrings
装人填料函（填料箱）中，阻止介质沿阀杆处泄露的填充物。3.3.6
阀门内件
除壳体外，其他与阔门内部流体直接接触的功能件。[GB/T19278-2018.定义2.2.24]
阀座seat
与阀芯（启闭件）压紧形成密封副的部件（或部位）。[GB/T19278—2018.定义2.2.25]3.3.8
stem spindle
控制闸板升降动作的部件。
闸阀中的启闭部件，其型式有单闸板（刚性闸板，弹性闸板）双闸板3.3.10
全开阀门
clearway valve
具有无障碍流动通道的阔门.理论上允许直径等于阅门人流口内径的球体通过。[GB/T19278—2018.定义2.2.20]3.3.11
全径阀门
full borevalve
最小流通截面积不小于阀门人流截面积80%（承口部位除外）的塑料阀门。3
GB/T38008—2019
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[GB/T19278—2018.定义2.2.19]3.3.12
reduced bore valve
缩径阀门
最小流通截面积小手阔门人流截面积（承口部位除外）的80%，但不小于其36%的阀门。［GB/T19278—2018定义2.2.21]3.3.13
minimum flow area
最小流通面积
阅门进口至出口端之间流道的流体通道最小截面积。3.4符号
下列符号适用于本文件。
DN.公称通径Www.bzxZ.net
d。:公称外径
e：公称壁厚
F：手动操作力
F瞬时手动操作力
于.：折减系数
MOP：最大充许工作压力
PN:公称压力
S：管系列
4材料
4.1壳体材料
4.1.1生产阀体，阀盖/阀帽使用的聚偏氟乙烯（PVDF）丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、硬聚氧乙烯(PVC-U)、氧化聚氧乙烯（PVC-C）、聚丁烯（PB）、聚乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT)、交联聚乙烯（PEX）、聚丙烯（PP)应符合ISO10931.2005、ISO15493.2003、ISO154942015的要求。4.1.2阅体，阅盖/阀帽选用的材料，原材料供应商应提供符合预测强度参照曲线要求的原材料蜻变破坏曲线报告
4.1.3选择聚苯醚（PPO/PPE），聚亚苯基砜（PPSU和聚酰胺（PA）或其他材料时，由供应商提供原材料蜗变破坏曲线报告与温度折减系数于。4.2闸阀其他组件材料
密封件、阅杆和闸板等其他各部件材料的选择应确保闸阀的性能符合第6章规定的要求，这些材料不应对闸阀性能产生不利影响。4.3压力-温度折减
4.3.1闸阔的最大允许工作压力MOP与工作温度、阀体材料特性和结构设计有关。闸阀的最大允许工作压力MOP应由折减系数.确定，可按式（2）计算：MOP-f.XPN
式中：
最大允许工作压力，单位为兆帕（MPa)：（2
一折减系数：
iiiKAa~cJouaKAa
一公称压力，单位为兆帕（MPa）GB/T38008—2019
4.3.2设计使用寿命25年，所输送流体对闸阅部件理化性能无负面影响时，各种材质阀在不同工作温度下折减系数，的最小值应符合表1规定。注：设计使用寿命不是25年或所输送流体对壳体材料理化性能有影响的非水介质时，折减系数于，由制造商给出。设计寿命不超过25年时，温度折减系数了，的最小值表1
表中“文”表示不应使用。
陶体材料的温度折减系数
注1：为寿命25年的折减系数于与管材，管件的折减系数不一致。注2：表中a处的折减系数由制造商给出。5设计
5.1特征
闻阔的结构型式由制造商设计。5.1.1
适用于双向通断功能，
GB/T38008—2019
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5.1.3闻阀宜使用自密封元件或填料密封阔体。5.1.4最小流通面积应按6.3.2中表3、表4、表5的要求设计。5.2连接
闸阔与管道连接有以下方式：
粘接连接：
电熔连接：
热熔连接：
承口弹性密封圈连接：
法兰连接：
螺纹连接：
活接式连接。
连接端与间阀应为一体，同一闸阅上允许有不同的连接方式。5.2.3
采用粘接，电熔或热焙连接的闸阅与管材连接时，连接端材质应与管材的材质相同。5.3操作
设计应采用手动操作装置和（或）动力驱动装置。5.3.1
5.3.2操作装置应有方向标识或手轮位置显示。5.3.3手动闸阀和机动阅阀应有下列特征：a)手动闸阀：
一从手轮上方看，顺时针旋转手轮为关闭：一操作后手轮相对于阀杆位置不能发生变化：宜有阀杆位置或行程指示器。
6）机动闸阀：
“开“关”的终止位置有停止装置限位：驱动装置与闸阀的连接应符合GB/T12222一2005要求c）若驱动部分与闸阀设计成一体，可不受b)的限制。5.4闸阀手轮直径
闸阀手轮直径，是根据手动操作力F和瞬时手动操作力F，选取的尺寸，选取方法见表2。5.4.1
表2闸阀手轮直径选择
操作力
手轮直径
125~160
+手动操作时，操作者双手可以持续（例如5min）使出的力。闸阅开启或关闭瞬间。操作者可以瞬时使出的力。350
250~315
4001000
5.4.2手动操作力F和瞬时手动操作力F，大小按GB/T28494一2012中附录A方法进行确定。5.5壁厚计算
壳体，闸板等承压部件的壁厚可参照GB/T150.32011计算，且应大于相同材质相同管系列相同规格的管材的壁厚，并满足6.4.6.5和6.9要求。6
6要求
6.1外观
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GB/T38008—2019
闸阀内外表面不允许有裂纹，气泡，脱皮和明显的杂质，明显的缩形，色泽不均和分解变色等缺陷。6.2颜色
由供需双方确定。
6.3尺寸
连接尺寸
用于粘接连接，电熔连接和热熔连接的闸阀连接尺寸应符合塑料管道系统标准中对应管件的连接尺寸。
闸阔的法兰连接尺寸应符合连接管道上的法兰尽寸。管螺纹连接的螺纹尺寸应符合GB/T7306.1—2000和GB/T7306.2—2000的要求。闸阔的承口或插口连接尺寸应符合连接管道上的管件尺寸。其他连接方式，连接尺寸由供需双方协商确定，但应满足管道系统的使用要求。结构尺寸
全开阀门的最小流通面积应符合表3规定。3全开阀门的最小流通面积
管系列
公称外径
最小流通面积
21 695
GB/T38008—2019
公称外径
14 272
iiiKAa~cJouaKAa=
表3（续）
管系列
27 465
34 768
最小流通面积
全径阀门最小流通面积应符合表4规定。表4
公称外径
11 215
72 012
全径阀门的最小流通面积
管系列
最小流通面积
26 764
21 411
iiiKAa~cJouakAa
缩径阀门最小流通面积应符合表5规定。表5
5缩径阀门的最小流通面积
管系列
公称外径
最小流通面积
公称外径d。与公称通径DN的对照关系参见录A。6.4
壳体强度
闸阀的壳体强度应符合GB/T27726-2011附录A中A.2要求。6.5
阅阀整体强度
闸阀整体强度应符合GB/T27726—2011附录A中A.3要求。流通能力
GB/T38008—2019
制造商应提供闸阀的流量系数和流阻系数的标称值，流量系数实测值不能小于给出值的90%，流阻系数实测值不能大于给出值的110%。9
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热塑性塑料闸阀
Gate valves of thermoplastics materials(ISO 16139.2006.Industrial valves—Gate valves of thermoplasticsmaterials.MOD)
2019-08-30发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2020-03-01实施
iiiKAa~cJouaKAa=
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T38008—2019
本标准使用重新起草法修改采用IS016139+2006&工业阀门热塑性塑料间阀》。本标准与IS016139：2006相比，结构变化如下：一术语和定义中增加了“符号\（见3.4)：一将IS016139：2006的第4章\要求\拆分为本标准的“材料\\设计“要求”（见第4章～第6章
删除了IS016139.2006中4.7.2和4.8的内容：一将IS016139，2006的第5章“检验程序\拆分为“试验方法\和“检验规则”（见第7章，第8章）：
删除了ISO16139.2006的第6章；一将IS016139，2006的第7章\标志”和第8章“运输和贮存合并为“标志，包装，运输和贮存”（见第9章）：
增加了公称外径d。与公称通径DN的对照关系（见附录A)：一将ISO16139.2006的附录A调整为附录B。本标准与IS016139：2006相比，主要技术性差异及其原因如下：一删除了压力等级（Class)（见第1章），统一采用公制单位：一关于规范性引用文件，本标准做了具体技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用等效采用国际标准的GB/T7306.12000和GB/T7306.22000代替了ISO7-1：1994(见6.3.1.3)：
?用修改采用国际标准的GB/T12222—2005代替了IS05210?2001（见5.3.2）：?用修改采用国际标准的GB/T27726-2011代替了IS09393-22005（见6.4）?用修改采用国际标准的GB/T284942012的附录A代替了EN12570+2000（见5.4.2)；?用修改采用国际标准的GB/T28494-2012的附录B代替了IS08233：1998见7.8)：?用修改采用国际标准的GB/T28494一2012的附录C代替了ISO8659：1999（见7.9）：?删除了标准中没有引用的ISO228-1：2000.ISO898-1:1999.ISO/TR10358：1993ISO12092:2000.ISO 12162:1995.EN558-1:1995.EN558-2:1995.EN736-1:1995EN736-2:1997,EN736-3:1999,EN1092-1:2001,EN1267:1997,EN1759-1:2004EN12107:1997和EN12266-1:2003:?增加引用了GB/T2828.1-2012（见8.3.2）增加引用了GB/T2918—2018（见7.1)?增加引用了GB/T8806—2008（见7.3）·增加引用了GB/T17219（见6.11）·增加引用了GB/T19278—2018（见第3章）：?增加引用了GB/T21300—2007（见7.10）：?增加引用了GB/T30832—2014（见7.6）：一增加了“聚苯（PPO/PPE）、聚亚苯基矾（PPSU)和案酰胺（PA）”的壳体材料要求（见4.1)：一修改了ISO16139：2006中4.1.2b)的要求，改为根据GB/T19278一2018中术语的定义，给出1
GB/T38008—2019
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了全开阀门、全径阀门和缩径阀门的尺寸要求（见6.3.2）：d。<63mm闸阀疲劳强度的循环次数5000次提高到15000次，d.=63mm闸阀疲劳强度的循环次数与IS016139：2006致为5000次（见6.9）。本标准做了下列编辑性修改：
一将标准名称修改为热塑性塑料闸阀”一规格尺寸采用公称外径d。表示（见第1章）：本部分纳入了IS016139：2006/FDAmdI的修正内容，修改了折减系数f.，这些修正内容涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直双线（）进行了标示（见4.3.2的表1）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SACTC48）旧口本标准主要起草单位：上海三山信邦科技有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司（国家节水器具产品质量监督检验中心）永高股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳有限公司，沧州明珠塑料股份有限公司，上海白管业科技股份有限公司，广东联塑科技实业有限公司，宝路七星管业有限公司上海天力实业（集团有限公司，新江新大塑料管件有限公司。本标准主要起草人：朱利平、李延军、黄剑、王百提、吴出华、池永生、柴冈、李统一、徐红越、阮成福。成林科、张雪华。
1范围
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热塑性塑料闸阀
GB/T38008—2019
本标准规定了热塑性塑料闸阀（以下简称闸阅）的术语、定义和特号、材料，设计、要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输和贮存。本标准根据闸阅材质不同.其使用温度范围为一40℃十120℃。公称外径范围为d.16mm~d.355mm。公称压力范围为PN0.6MPa~PN2.0MPa。管系列范围为S2~S12.5。
注：选购方有责任根据其特定应用需要，结合相关法规，标准或规范要求，恰当选用本产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件·仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1：1999.IDT)
GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO291:2008MOD）GB/T7306.1-200055密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（eqVIS07-1：1994）GB/T7306.2一200055密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（eqVISO7-1：1994）GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定（IS03126：2005.IDT）GB/T12222-2005
多回转阀门驱动装置的连接（ISO5210：1991.MOD）GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T19278一2018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定（ISO7686：2005.IDT）GB/T27726—2011热塑性塑料阅门压力试验方法及要求（ISO9393-1：2004，MOD）GB/T284942012热塑性塑料截止阀(ISO21787.2006.MOD)GB/T30832-2014阀门流量系数和流阻系数试验方法ISO10931：2005工业用塑料管道系统聚偏氟乙烯（PVDF）部件与系统的规格[Plastiespipingsystems for industrial applications-Poly(vinylidene fluoride)(PVDF)-Specifications for componentsand the system]
ISO15493：2003工业用塑料管道系统丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、未增塑聚氧乙烯（PVCU)和氧化聚氧乙烯（PvC-C）部件与系统的规格公制系列LPlasticspipingsystems forindustrialapplications-Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS), unplasticied poly (vinyl chloride) (PVC-U) andchlorinated poly(vinyl chloride)(PVC-C)--Specifications for components and the system-Metric se-ries
ISO15494：2015工业用塑料管道系统聚丁烯（PB）、聚乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯(PE-X)和聚丙烯（PP）组成和系统规范公制系列[Plasticspipingsystemsforindustrialappli-cations-Polybutene(PB).polyethylene(PE).polyethylene of raised temperature resistance(PE-RT),1
GB/T38008—2019
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crosslinked polyethylene(PE-X),polypropylene(PP)-Metric series for specifications for componentsand the system]
3术语、定义和特号
GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1与几何尺寸相关的术语和定义3.1.1
公称尺寸
nominal size
公称通径
与阀门连接管材内径的公称值，与阀门端口的人流截面直径相关的名义尺寸。注：修改GB/T19278—2018+定义2.3.43.1.2
管系列
pipe series
与公称外径d和公称壁厚电。有关的无量纲数。由式（1)计算：d.-e
式中：
d。与阀门连接的管材公称外径：e.
与阔门连接的管材公称壁厚。
注：修改GB/T19278—2018.定义2.3.29。3.2与使用条件相关的术语和定义3.2.1
折减系数
derating factor
当阀门使用温度不为20C时，MOP与PN之间的换算系数。3.2.2
manual forces
手动操作力
单人手动操作闸阀手轮时的操作力.用F表示。瞬时手动操作力用F表示。3.2.3
非水介质
non-aqueous media
除水以外具有流动性质的单质、无机化合物和有机化合物等物质。3.2.4
关闭扭矩
closing torgue
在公称压力下，阀门达到完全关闭时所需的最大扭矩。[GB/T19278—2018.定义2.4.9]
开启扭矩
opening torgue
在公称压力下，阀门达到完全开启时所需的最大扭矩。2
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［GB/T19278—2018.定义2.4.9]3.3与结构相关的术语和定义
热塑性塑料闸阀
gate valves of thermoplastie materialsGB/T38008—2019
壳体选用热塑性塑料材质制作·启闭件（阅板）由闵杆带动，沿座（密封面）轴线作直线升降运动的阀门。
valvebody
阅门的主要零部件，提供流体通道及管道（或设备）连接的端口［GB/T19278—2018.定义2.2.22]3.3.3
构成阀门压力腔的部件，通常包括阀体以及阅盖/阀帽。【GB/T19278—2018定义2.2.23]3.3.4
bonnet
与阀体相连并与阀体（或通过其他零件.如隔膜等）构成压力腔的主要零件。3.3.5
packingipackingrings
装人填料函（填料箱）中，阻止介质沿阀杆处泄露的填充物。3.3.6
阀门内件
除壳体外，其他与阔门内部流体直接接触的功能件。[GB/T19278-2018.定义2.2.24]
阀座seat
与阀芯（启闭件）压紧形成密封副的部件（或部位）。[GB/T19278—2018.定义2.2.25]3.3.8
stem spindle
控制闸板升降动作的部件。
闸阀中的启闭部件，其型式有单闸板（刚性闸板，弹性闸板）双闸板3.3.10
全开阀门
clearway valve
具有无障碍流动通道的阔门.理论上允许直径等于阅门人流口内径的球体通过。[GB/T19278—2018.定义2.2.20]3.3.11
全径阀门
full borevalve
最小流通截面积不小于阀门人流截面积80%（承口部位除外）的塑料阀门。3
GB/T38008—2019
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[GB/T19278—2018.定义2.2.19]3.3.12
reduced bore valve
缩径阀门
最小流通截面积小手阔门人流截面积（承口部位除外）的80%，但不小于其36%的阀门。［GB/T19278—2018定义2.2.21]3.3.13
minimum flow area
最小流通面积
阅门进口至出口端之间流道的流体通道最小截面积。3.4符号
下列符号适用于本文件。
DN.公称通径Www.bzxZ.net
d。:公称外径
e：公称壁厚
F：手动操作力
F瞬时手动操作力
于.：折减系数
MOP：最大充许工作压力
PN:公称压力
S：管系列
4材料
4.1壳体材料
4.1.1生产阀体，阀盖/阀帽使用的聚偏氟乙烯（PVDF）丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、硬聚氧乙烯(PVC-U)、氧化聚氧乙烯（PVC-C）、聚丁烯（PB）、聚乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT)、交联聚乙烯（PEX）、聚丙烯（PP)应符合ISO10931.2005、ISO15493.2003、ISO154942015的要求。4.1.2阅体，阅盖/阀帽选用的材料，原材料供应商应提供符合预测强度参照曲线要求的原材料蜻变破坏曲线报告
4.1.3选择聚苯醚（PPO/PPE），聚亚苯基砜（PPSU和聚酰胺（PA）或其他材料时，由供应商提供原材料蜗变破坏曲线报告与温度折减系数于。4.2闸阀其他组件材料
密封件、阅杆和闸板等其他各部件材料的选择应确保闸阀的性能符合第6章规定的要求，这些材料不应对闸阀性能产生不利影响。4.3压力-温度折减
4.3.1闸阔的最大允许工作压力MOP与工作温度、阀体材料特性和结构设计有关。闸阀的最大允许工作压力MOP应由折减系数.确定，可按式（2）计算：MOP-f.XPN
式中：
最大允许工作压力，单位为兆帕（MPa)：（2
一折减系数：
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一公称压力，单位为兆帕（MPa）GB/T38008—2019
4.3.2设计使用寿命25年，所输送流体对闸阅部件理化性能无负面影响时，各种材质阀在不同工作温度下折减系数，的最小值应符合表1规定。注：设计使用寿命不是25年或所输送流体对壳体材料理化性能有影响的非水介质时，折减系数于，由制造商给出。设计寿命不超过25年时，温度折减系数了，的最小值表1
表中“文”表示不应使用。
陶体材料的温度折减系数
注1：为寿命25年的折减系数于与管材，管件的折减系数不一致。注2：表中a处的折减系数由制造商给出。5设计
5.1特征
闻阔的结构型式由制造商设计。5.1.1
适用于双向通断功能，
GB/T38008—2019
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5.1.3闻阀宜使用自密封元件或填料密封阔体。5.1.4最小流通面积应按6.3.2中表3、表4、表5的要求设计。5.2连接
闸阔与管道连接有以下方式：
粘接连接：
电熔连接：
热熔连接：
承口弹性密封圈连接：
法兰连接：
螺纹连接：
活接式连接。
连接端与间阀应为一体，同一闸阅上允许有不同的连接方式。5.2.3
采用粘接，电熔或热焙连接的闸阅与管材连接时，连接端材质应与管材的材质相同。5.3操作
设计应采用手动操作装置和（或）动力驱动装置。5.3.1
5.3.2操作装置应有方向标识或手轮位置显示。5.3.3手动闸阀和机动阅阀应有下列特征：a)手动闸阀：
一从手轮上方看，顺时针旋转手轮为关闭：一操作后手轮相对于阀杆位置不能发生变化：宜有阀杆位置或行程指示器。
6）机动闸阀：
“开“关”的终止位置有停止装置限位：驱动装置与闸阀的连接应符合GB/T12222一2005要求c）若驱动部分与闸阀设计成一体，可不受b)的限制。5.4闸阀手轮直径
闸阀手轮直径，是根据手动操作力F和瞬时手动操作力F，选取的尺寸，选取方法见表2。5.4.1
表2闸阀手轮直径选择
操作力
手轮直径
125~160
+手动操作时，操作者双手可以持续（例如5min）使出的力。闸阅开启或关闭瞬间。操作者可以瞬时使出的力。350
250~315
4001000
5.4.2手动操作力F和瞬时手动操作力F，大小按GB/T28494一2012中附录A方法进行确定。5.5壁厚计算
壳体，闸板等承压部件的壁厚可参照GB/T150.32011计算，且应大于相同材质相同管系列相同规格的管材的壁厚，并满足6.4.6.5和6.9要求。6
6要求
6.1外观
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GB/T38008—2019
闸阀内外表面不允许有裂纹，气泡，脱皮和明显的杂质，明显的缩形，色泽不均和分解变色等缺陷。6.2颜色
由供需双方确定。
6.3尺寸
连接尺寸
用于粘接连接，电熔连接和热熔连接的闸阀连接尺寸应符合塑料管道系统标准中对应管件的连接尺寸。
闸阔的法兰连接尺寸应符合连接管道上的法兰尽寸。管螺纹连接的螺纹尺寸应符合GB/T7306.1—2000和GB/T7306.2—2000的要求。闸阔的承口或插口连接尺寸应符合连接管道上的管件尺寸。其他连接方式，连接尺寸由供需双方协商确定，但应满足管道系统的使用要求。结构尺寸
全开阀门的最小流通面积应符合表3规定。3全开阀门的最小流通面积
管系列
公称外径
最小流通面积
21 695
GB/T38008—2019
公称外径
14 272
iiiKAa~cJouaKAa=
表3（续）
管系列
27 465
34 768
最小流通面积
全径阀门最小流通面积应符合表4规定。表4
公称外径
11 215
72 012
全径阀门的最小流通面积
管系列
最小流通面积
26 764
21 411
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缩径阀门最小流通面积应符合表5规定。表5
5缩径阀门的最小流通面积
管系列
公称外径
最小流通面积
公称外径d。与公称通径DN的对照关系参见录A。6.4
壳体强度
闸阀的壳体强度应符合GB/T27726-2011附录A中A.2要求。6.5
阅阀整体强度
闸阀整体强度应符合GB/T27726—2011附录A中A.3要求。流通能力
GB/T38008—2019
制造商应提供闸阀的流量系数和流阻系数的标称值，流量系数实测值不能小于给出值的90%，流阻系数实测值不能大于给出值的110%。9
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