标准号：DL∕T 1658-2016
标准名称：35kV及以下固体绝缘管型母线
英文名称：Solid insulated tubular bus-bar of voltage up to and including 35kV
标准格式：PDF
发布时间：2016-12-05
实施时间：2017-05-01
标准大小：2.56M
标准介绍：本标准规定了固体绝缘管型母线系统的结构和技术要求，以及固体绝缘管型母线的试验项目、试验方法、包装运输方式。
本标准适用于系统标称电压35kV及以下、电流6300A及以下、频率50Hz(或60Hz)的分相固体绝缘管型母线。
其他电压和电流等级的固体绝缘管型母线可参照本标准执行。
本标准依据GBT11-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
本标准由中国电力企业联合会提出并归口。
本标准主要起草单位：河南省电力勘测设计院。
本标准参加起草单位：上海电缆研究所、上海产联电气科技有限公司、大连第一互感器有限责任公司、深圳市惠程电气股份有限公司、浙江金风凰电力科技有限公司、湖北兴和电力新材料股份有限公司、国网河南省电力公司、国电泉州发电有限公司、如皋天安电气科技有限公司
本标准主要起草人：顾尔重、耿建风、孙萌、范玉军、李春友、姜强、吴戈、孙天勇、南浩、梁宗泽、程宏伟、陈炳煌。

ICS29.060.10
备案号：57210-2017
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中华人民共和国电方行业标准
DL/T16582016
35kV及以下固体绝缘管型母线
Solid insulated tubular bus-bar of voltage up to and including 35kv2016-12-05发布
国家能源局
2017-05-01实施
DL/T1658-2016
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本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本标准主要起草单位：河南省电力勘测设计院本标准参加起草单位：上海电缆研究所、上海产联电气科技有限公司、大连第一互感器有限责任公司、深圳市惠程电气股份有限公司、浙江金凤凰电力科技有限公司、湖北兴和电力新材料股份有限公司、国网河南省电力公司、国电泉州发电有限公司、如阜天安电气科技有限公司。本标准主要起草人：顾尔重、联建风、孙萌、范玉军、李春友、姜强、吴戈、孙天勇、南浩、梁宗泽、程宏伟、陈炳煌。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号，100761)。
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
4使用条件
4.1正常使用条件
4.2特殊使用条件
5额定值
额定电压
5.2额定电流
5.3额定频率
5.4绝缘水平
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5.5固体绝缘管型母线的动热稳定*5.6固体绝线管型母线最高充许温度和温升.结构与技术要求
固体绝缘管型母线系统、本体示意图和型号及表示法*6.1
固体绝缘管型母线本体
固体绝缘管型母线附件及附属装置6.3
固体绝缘管型母线系统
试验条件
7.2试验项目
型式试验
7.4出厂试验
7.5现场试验
8：标志、包装、随机文件、运输和储存8.1标志**
8.2包装
8.3随机文件
8.4运输和储存
DL/T1658-2016
1范围
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35kV及以下固体绝缘管型母线
DL/T1658-2016
本标准规定了固体绝缘管型母线系统的结构和技术要求，以及固体绝缘管型母线的试验项目试验方法、包装运输方式。
本标准适用于系统标称电压35kV及以下，电流6300A及以下，频率50Hz（或60Hz）的分相固体绝缘管型母线。
其他电压和电流等级的固体绝缘管型母线可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标示
GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验
GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法GB/T2951.21
耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8
电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3048.11
GB/T3048.12
GB/T3048.13
GB/T3805
GB/T6553
GB/T8349
电线电缆电性能试验方法第11部分：介质损耗角正切试验电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验特低电压（ELV）限值
严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法金属封闭母线
GB/T11017.1额定电压110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第1部分：试验方法和要求
GB/T11022
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T16422.3
塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯高电压试验技术第1部分：般定义及试验要求GB/T16927.1
GB/T19466.2塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定GB/T19850导电用无缝铜管
GB/T26218.1污移条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则DL/T1658—2016
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GB/T27676铝及铝合金管型导体
GB50149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T5352高压配电装置设计技术规程3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1固体绝缘管型母线系统solid insulatedtubularbus-barsystem由固体绝缘管型母线本体及其附件、附属装置组成，满足电气设备连接及绝缘需求的系统。3.2固体绝缘管型母线本体：solidinsulatedtubularbus-barbody管型导体外覆盖固体绝缘层且表面电位为零的母线。3.3：固体绝缘层solidinsulationlayer在固体绝缘管型母线本体中由固体绝缘介质承担绝缘的整体绝缘层。3.4固体绝缘管型母线附件solidinsulatedtubularbus-baraccessories除母线本体以外构成母线系统导电通路的元件，包括母线中间接头、母线终端、母线分支接头等。3.5：母线中间接头bus-barbodyjoint连接两段固体绝缘管型母线本体的附件。3.6母线终端bus-barterminal
位于固体绝缘管型母线系统末端与电气设备相连接的附件。3.7母线分支接头bus-barembranchmentjoint将分支固体绝缘管型母线系统连接到主干固体绝缘管型母线系统上的附件3.8固体绝缘管型母线附属装置solidinsulatedtubularbus-barauxiliarydevice固体绝缘管型母线系统中除母线本体、附件外的材料及装置，包括母线支吊架、固定金具及穿墙板等。
4使用条件
4.1正常使用条件
使用环境：户内、户外和隧道、沟道、夹层内。环境温度：40℃～+40℃。
海拨：不超过1000m。
相对湿度：日平均值不大于98%，月平均值不大于95%地震设防烈度：8度。
风压：不超过700Paa
日照强度：0.1W/cm。
覆冰厚度：不大于20mm。
4.2特殊使用条件
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DL/T1658-2016
4.2.1对于环境温度高于40℃的固体绝缘管型母线按GB311.1的规定进行温度修正。4.2.2：对于海拔高于1000m，但不超过4000m处的固体绝缘管型母线外绝缘的绝缘强度按GB311.1的规定进行海拔修正。
4.2.3.有腐蚀性气体、导电及爆炸性尘埃的作业场所。5额定值
额定电压
固体绝缘管型母线的电压见表1。表1固体绝缘管型母线的电压
系统标称电压
（有效值）
5.2额定电流
额定电压
（有效值）
系统最高电压
（有效值）
单位：kv
固体绝缘管型母线的额定电流可分为630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A。5.3额定频率
固体绝缘管型母线的额定频率为50Hz（或60Hz）。5.4绝缘水平
固体绝缘管型母线的绝缘水平见表2。表2固体绝缘管型母线的绝缘水平系统标称电压
（有效值）
系统最高电压
（有效值）
绝缘水平
额定1min工频耐受电压
(有效值）
（有效值）
单位：kv
额定耐受雷电冲击电压
峰值）
DL/T1658-2016
系统标称电压
（有效值）
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表2（续）
系统最高电压
（有效值）
5.5固体绝缘管型母线的动热稳定绝缘水平
额定1min工频耐受电压
(有效值）
（有效值）
额定耐受雷电冲击电压
（峰值）
参照GB/T8349和GB/T11022的要求，固体绝缘管型母线的动热稳定电流见表3。表3：固体绝缘管型母线的动热稳定电流额定电流
（有效值）
630-6300
热稳定电流（4s）
（有效值）
5.6：固体绝缘管型母线最高充许温度和温升动稳定电流
（峰值）
在正常使用条件下运行时，固体绝缘管型母线最高充许温度和温升应符合表4要求。表4固体绝缘管型母线最高充许温度和温升导体最高允许温度
长期运行
结构与技术要求
固体绝缘管型母线系统、本体示意图和型号及表示法6.1
固体绝缘管型母线系统示意图
固体绝缘管型母线系统示意图见图1。6.1.2固体绝缘管型母线本体示意图导体长期运行时最高充许温升
固体绝缘管型母线本体包括管型导体、导体屏蔽层、固体绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层iiiKAa~cJou aKAa
DL/T1658-2016
及护层。导体屏蔽层，固体绝缘层、绝缘屏蔽层之间应紧密结合。固体绝缘管型母线本体示意图见图2。
说明：
电气设备1
电气设备2
一固体绝缘管型母线本体
固体绝缘管型母线中间接头
5固体绝缘管型母线终端
固体绝缘管型母线支架
一固体绝缘管型母线穿墙板
图1固体绝缘管型母线系统示意图说明：
管型导体
导体屏鼓层
固体绝缘层
一绝缘屏鼓层
金属屏鼓层
图2固体绝缘管型母线的本体示意图DL/T16582016
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6.1.3固体绝缘管型母线型号及表示法GGM
賴定电流(A)
系统标称电压U.（kV)
J：金属
Y：聚乙烯
T：铜
L：铝
H：环氧树脂
E：乙丙橡胶
G：硅橡胶
其他：用拼音首字母表示
固体绝缘管型母线
示例1：系统标称电压为35kV，额定电流为2000A的铜导体乙丙橡胶绝缘、聚乙烯护层固体绝缘管型母线表示为GGM-ETY-35/2000
示例2：系统标称电压为10kV，额定电流为3150A的铝导体环氧树脂浇注绝缘、聚乙烯护层固体绝缘管型母线表示为GGM-HLY-10/3150
6.2固体绝缘管型母线本体
管型导体
固体绝缘管型母线的导体材料应采用铜管或铝管。当导体材料采用铜管时，铜管含铜量不应小于99.90%，并符合GB/T19850的规定：当导体材料采用铝管时，铝管含铝量不应小于99.50%，并符合GB/T27676的规定。
6.2.2导体屏蔽层
导体屏蔽层应采用非金属半导电材料。6.2.3固体绝缘层
6.2.3.1绝缘材料
固体绝缘材料可采用硅橡胶、乙丙橡胶或环氧树脂等。6.2.3.2绝缘及护层材料特性
绝缘及非金属护层材料的机械物理性能应符合表5的要求。表5绝缘及非金属护层材料的机械物理性能序号
试验项目
正常运行时导体最高允许温度（见5.6）机械性能（抗张强度和断裂伸长率）老化前（GB/T2951.11)
抗张强度，最小
（乙丙橡胶）
（硅橡胶）
（环氧树脂）
热缩护套
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表5（续）
试验项目
断裂伸长率，最小
空气烘箱老化后（GB/T2951.12）处理条件
温度偏差
持续时间
抗张强度
a）老化后数值，最小
b）变化率，最大
断裂伸长率
a）老化后数值，最小
b）变化率，最大
热延伸试验（GB/T2951.21）
试验条件
处理时间
机械应力
试验结果
载荷下的伸长率，最大
冷却后的永久伸长率，最大
玻璃化转变温度（DSC)
(GB/T19466.2)
氧指数（GB/T2406.2）
体积电阻率（GB/T1410）
击穿强度（GB/T1408.1）
荧光紫外灯老化（UVB）1000h后（GB/T16422.3)
抗张强度
a）老化后数值，最小
b）变化率，最大
断裂伸长率
a）老化后数值，最小
b）变化率，最大
绝缘屏鼓层
绝缘屏蔽层应采用非金属半导电材料。单位
（乙丙橡胶）
250±3
（硅橡胶）
200±3
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（环氧树脂）
热缩护套
1.0×1013
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6.2.5金属屏蔽层
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金属屏蔽层可采用铜带绕制或铜编织带与铜带相结合制作。当采用铜带绕制方式时，铜带标称厚度不小于0.10mm*搭盖率不小于5%：当采用铜编织带与铜带相结合制作方式时，铜编织带规格不小于20mm×0.02mm（宽×厚），铜带规格不小于2根20mm×0.2mm（宽×厚）。6.2.6护层
护层可采用非金属或金属非导磁材料。护层材料应具有阻燃性和抗紫外线性能，其氧指数不小于28，并符合表5的要求。护层材料的耐温性能应能适应固体绝缘管型母线的使用环境温度和导体正常运行下的最高充许温度，见表4。非金属护层的基本性能要求见表5。6.3固体绝缘管型母线附件及附属装置6.3.1母线中间接头和分支接头
6.3.1.1母线中间接头和分支接头均包括导体连接和绝缘连接。6.3.1.2导体连接的最小截面不应小于所连接母线导体截面的1.2倍，并符合GB50149的规定，且导体连接的直流电阻不应大于与其长度相同的母线导体的直流电阻。6.3.1.3绝缘连接应采用预制式全绝缘连接，结构应与固体绝缘管型母线的绝缘结构相同或类似，应包括固体绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层及护层。6.3.2母线终端
6.3.2.1母线终端应满足从高电位到零电位，电位梯度均匀，并应有应力释放措施。6.3.2.2母线终端分为开式和封闭式，固体绝缘管型母线与电气设备的连接宜采用封闭式。6.3.2.3散开式连接时，母线终端与电气设备的连接处为非全绝缘，连接端应采用软连接，连接螺栓的规格、数量及力矩值符合GB50149的规定：连接处的安全净距和爬电比距应符合DL/T5352和GB/T26218.1的规定：母线终端防污等级应满足GB/T26218.1的规定：母线终端表面材料耐漏电起痕性应达到1A3.5级，并满足GB/T6553的规定。6.3.2.4封闭式连接时，母线终端与电气设备连接处为全绝缘。6.3.3母线支吊架、固定金具及穿墙板6.3.3.1母线支吊架包括支撑固体绝缘管型母线的组件。母线支吊架及母线固定金具应采用非导磁性材料。6.3.3.2固体绝缘管型母线穿过墙面或楼板应设置穿墙板。穿墙板应采用非导磁性材料。6.4固体绝缘管型母线系统
6.4.1固体绝缘管型母线系统基本要求6.4.1.1固体绝缘管型母线系统除散开式连接终端外，正常运行时其表面电位应为零。母线本体及附件均应为预制式
6.4.1.2固体绝缘管型母线系统应满足系统短路动热稳定的要求。6.4.2接地
固体绝缘管型母线系统的金属屏蔽层应分段绝缘，每一段应单点接地。6.4.2.2固体绝缘管型母线正常运行时，母线金属屏蔽层的感应电压应符合GB/T3805的规定。8
6.4.3母线连接
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DL/T1658-2016
6.4.3.1固体绝缘管型母线每相应每隔定距离设置一个伸缩节，与其他电气设备的连接处应设置软连接。6.4.3.2固体绝缘管型母线与设备连接，两者材质不同时，应采用铜铝过渡片。6.4.4：机械强度要求
固体绝缘管型母线及其支吊架应能承受短路电动力及地震、风压、覆冰、施工检修上人时产生的机械力。
6.4.5防护
固体绝缘管型母线系统外层应有护层，护层的要求符合6.2.6的规定。母线系统的防护等级不应低于IP65。
7试验
7.1试验条件
7.1.1环境温度
除非另有规定，试验应在环境温度（2015）℃下进行。7.1.2工频试验电压的频率和波形工频试验电压的频率应在45Hz～65Hz，波形应基本为正弦波，电压值为有效值。7.1.3雷电冲击电压波形
按照GB/T3048.13的规定，雷电冲击电压波形应具有有效波前时间1us～5us，标称半峰值时间40us～60us。其他方面符合GB/T16927.1的规定。7.2试验项目
试验项目见表6。
表6试验项目
试验类型
试验项目
交流电压试验
局部放电试验
tang测量
加热循环试验及随后的局部放电试验雷电冲击电压试验及随后的交流电压试验温升试验
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型式试验
电气型式试验
3kV及以下母线
6kV及以上母线
V(7.3.2.2)
V(7.3.2.3)
V(7.3.2.4)
V(7.3.2.5)
V(7.3.2.6)
V(7.3.2.7)
V(7.3.2.8)
非电气型
式试验
出厂试验
现场试验
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