标准号：GB 36900.3-2018
标准名称：低、中水平放射性废物高完整性容器——交联高密度聚乙烯容器
英文名称：Cross Linked High Density Polyethene High Integrity Container for Low-and-intermediate level radioactive solid wastes
标准格式：PDF
发布时间：2018-10-29
实施时间：2019-03-01
标准大小：5.32M
标准介绍：本标准为其中第三部分《低、中水平放射性废物高完整性容器一交联高密度聚乙烯容器》(GB36900.3)，规定了用于包装低、中水平放射性固体废物的交联高密度聚乙烯高完整性容器的安全要求、质量要求、检验方法、检验规则、标识与贮存和运输。
本标准的附录A为资料性附录，附录B~附录D为规范性附录。
1适用范围
本标准GB 36900.3-2018规定了用于包装低、中水平放射性固体废物的交联高密度聚乙烯高完整性容器(以下简称“容器”)的安全要求、质量要求、检验方法、检验规则、标识与贮存和运输。
本标准适用于低、中水平放射性固体废物的安全管理活动中废物整备、贮存、运输和处置，不适用于盛装高放废物或用作B型与C型货包的包装容器。
本标准适用于容器的设计、制造、采购、检验等活动。

ICS13.030
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中华人民共和国国家标准
GB36900.32018
低、中水平放射性废物高完整性容器交联高密度聚乙烯容器
CrossLinkedHighDensityPolyetheneHighIntegrityContainerfornLow-and-intermediatelevelradioactivesolidwastes本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准，2018-10-29发布
生态环境部
国家市场监督管理总局
2019-3-1实施
1适用范围
2规范性引用文件
3术语和定义.
4基本安全要求，
5产品的性能要求.
6检验方法，
7检验规则.
8标识
9产品贮存和运输，
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附录A（资料性附录）与容器不相容的化学物质清单附录B（规范性附录）容器的型号与尺寸附录C（规范性附录）容器的结构附录D（规范性附录）蠕变外推计算方法.GB36900.32018
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GB36900.32018
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国放射性污染防治法》《中华人民共和国核安全法》，防治放射性污染，改善环境质量，保护人体健康，制定本标准。低、中水平放射性废物高完整性容器系列标准由三个不同材料制成的高完整性容器标准组成：《低、中水平放射性废物高完整性容器一球墨铸铁容器》（GB36900.1)：一《低、中水平放射性废物高完整性容器一混凝土容器》（GB36900.2）；一《低、中水平放射性废物高完整性容器一交联高密度聚乙烯容器》（GB36900.3）。本标准为其中第三部分《低、中水平放射性废物高完整性容器一交联高密度聚乙烯容器》（GB36900.3），规定了用于包装低、中水平放射性固体废物的交联高密度聚乙烯高完整性容器的安全要求、质量要求、检验方法、检验规则、标识与贮存和运输本标准的附录A为资料性附录，附录B~附录D为规范性附录本标准为首次发布。
本标准由生态环境部辐射源安全监管司、核设施安全监管司、科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：中广核工程有限公司、中广核研究院有限公司、国家电投集团远达环保股份有限公司和国家电力投资集团有限公司。本标准自2019年3月1日起实施
本标准由生态环境部解释。
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GB36900.3-2018
低、中水平放射性废物高完整性容器-交联高密度聚乙烯容器1适用范围
本标准规定了用于包装低、中水平放射性固体废物的交联高密度聚乙烯高完整性容器（以下简称容器”）的安全要求、质量要求、检验方法、检验规则、标识与贮存和运输。本标准适用于低、中水平放射性固体废物的安全管理活动中废物整备、贮存、运输和处置，不适用于盛装高放废物或用作B型与C型货包的包装容器。本标准适用于容器的设计、制造、采购、检验等活动。规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。GB9132
GB11806
GB12711
GB19434.8
GB/T711-2017
GB/T1033.1
GB/T1040.1
GB/T1043.1
GB/T1634.1
GB/T1842
GB/T2408
GB/T2411
GB/T2918
GB/T4610
GB/T5470
GB/T9341
GB/T11546.1
GB/T11547
GB/T15219
GB/T19466.3
GB/T24128
《放射性废物
分类》
低、中水平放射性固体废物近地表处置安全规定放射性物质安全运输规程
低、中水平放射性固体废物包装安全标准危险货物刚性塑料中型散装容器检验安全规范性能检验优质碳素结构钢热轧钢板和钢带塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法塑料拉伸性能的测定第1部分：总则塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料热空气炉法点着温度的测定塑料冲击法脆化温度的测定
塑料弯曲性能的测定
塑料端变性能的测定第1部分：拉伸罐变塑料耐液体化学试剂性能的测定放射性物质运输包装质量保证
塑料差示扫描量热法（DSC）
第3部分：熔融和结晶温度及热的测定塑料防霉性能试验方法
（环境保护部、工业和信息化部、国家国防科技工业局公告2017年第65号）1
3术语和定义
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下列术语和定义适用于本标准。3.1高密度聚乙烯HighDensityPolyethene（HDPE）GB36900.32018
高密度聚乙烯是一种结晶度高的热塑性树脂材料，其密度通常为0.935～0.960g/cm，具有良好的耐热性、化学稳定性、抗辐照性能、抗生物降解、耐蠕变性能、机械强度等性能。3.2交联高密度聚乙烯CrossLinkedHighDensityPolyethene(CL-HDPE）通过交联反应使聚乙烯分子从线性结构变为网状结构，材料的机械性能、耐老化性能、耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性能以及耐螨变性能等相应得到增强，形成交联高密度聚乙烯3.3高完整性容器HighIntegrityContainer（HIC）在预期300年以上的使用寿命内，能有效包容其中盛装的低、中水平放射性固体废物的容器。高完整性容器可以由不同材料制成（如混凝土、球墨铸铁、高密度聚乙烯材料或复合材料）。3.4相容Compatibility
两种及两种以上物质相互接触，不会引起不良理化反应的现象3.5B型货包BtypePackage
满足GB11806规定的B型货包。
3.6C型货包CtypePackage
满足GB11806规定的C型货包此内容来自标准下载网
4基本安全要求
4.1一般安全要求
4.1.1容器在长期贮存和最终处置条件下，对放射性内容物能保持300年以上的包容性能4.1.2容器的结构材料应与其盛装内容物和所处的使用环境条件（如温度、湿度、腐蚀介质、辐照、阳光照射）相容。必要时可以在容器内、外设置内衬、外套或涂层，带有过滤器的排气装置或内部脱水构件等。
4.1.3容器的结构设计应考虑方便搬运、堆码和防止容器表面积水。4.1.4作运输容器使用时，应满足GB11806规定的要求，必要时可增设减震装置。4.1.5容器的设计、采购、制造等活动应按照GB/T15219的要求编制相应的质量保证大纲，并遵照执行。
4.2特殊安全要求
内容物要求
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容器所盛废物应满足《放射性废物分类》和GB9132的相应规定。容器可用于盛装低、中水平放射性固体废物，如：树脂、泥浆、硅藻土与颗粒状活性炭：过滤器元件和过滤器芯；
楚烧灰或湿化氧化处理产生的废渣等。容器所盛废物内不应含与容器材料不相容的化学物质，参见附录A。废物包内游离液体的体积应小于固体废物体积的1%。4.2.1.4
原材料要求
容器的原材料包括高密度聚乙烯树脂、交联剂、抗氧剂及紫外线抑制剂等GB36900.3-2018
容器所选用的高密度聚乙烯树脂应为粉末状、本色、光合气候稳定、可交联并适于旋转模塑加成型材料要求
成型后交联高密度聚乙烯应符合表1的性能要求。表1成型材料的性能要求
密度（A法）
耐环境应力开裂F50(A法）
邵氏硬度(D)
拉伸强度
弹性模量
断裂拉伸应变
弯曲模量
简支梁缺口冲击强度
负荷变形温度
脆化温度(A法)
熔融温度
燃点温度
阻燃性能
物理性能
≥940
力学性能
≥600
≥350
≥680
热性能
≤-75
≥125
≥380
试验参数
50mm/min
50mm/min
50mm/min
2mm/min
试验方法
GB/T1033.1
GB/T1842
GB/T2411
GB/T1040.1
GB/T1040.1
GB/T1040.1
GB/T9341
GB/T1043.1
GB/T1634.1
GB/T5470
GB/T19466.3
GB/T4610
GB/T2408
耐化学腐蚀性能
耐辐照性能
生物降解性能
耐蟠变性能
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除附录A所列不相容化
学物质外，应对大多数常
用无机酸、碱和盐有良好
的耐腐蚀性能
试样的拉伸强度、硬度与
弹性模量无损失，断裂拉
伸应变应大于50%
霉菌生长等级为0级。
在时间-蠕变应力直线上
外推300年时对应的拉伸
应力不低于9.7MPa。
累积剂量辐
照1x106Gy
29℃±1℃，
相对湿度
≥90%。
试验温度为
25℃±1℃。
注1：如有特殊要求进行耐化学腐蚀性能试验，可按照GB/T11547的规定进行。注2：耐紫外线性能试验和热循环性能试验应根据需要开展。4.2.4结构要求
4.2.4.1容器桶体和顶盖是由旋转模塑或其他适宜工艺加工成型，不允许拼接4.2.4.2容器桶口可采用螺纹或其他结构，桶口与顶盖应配合适宜，确保容器密封。GB36900.3—2018
详见6.2.5
详见6.2.6
详见6.2.7
4.2.4.3当容器盛装的内容物因辐照降解等产生废气，应在容器顶盖上设置带有过滤器的排气装置，加设的排气装置不得破坏容器的包容能力。排气装置应满足以下性能要求：a）应能释放容器内产生的气体，同时防止外界水分的进入和内容物的外泄。b）过滤器对粒径为0.45μm邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的过滤效率应不低于99.97%c）应采用耐腐蚀与耐辐照的材料，能与容器材料、内容物相容，不影响容器的包容能力。4.2.4.4容器吊篮应能承受3倍额定质量，此时吊篮最大应力不超过构件材料的屈服强度：也应能承受5倍额定质量，此时吊篮最大应力不超过构件材料的极限强度。4.2.4.5如需增设的内部构件（如内衬、脱水构件等）应与内容物和高密度聚乙烯材料相容，并不得破坏容器的包容能力。
4.2.4.6容器的内、外部金属构件材料至少应满足GB/T710中20号钢的性能要求。4.2.4.7当容器的设计或使用单位对于容器的尺寸或结构等有特殊要求，需征得处置单位的同意，并需获监管部门同意。除这些特殊要求外，对容器的其余要求应参照本标准执行4.2.5使用环境
4.2.5.1容器应避免阳光的暴晒，从制造至最终处置期间受阳光暴晒的时间不应超过1年4.2.5.2容器设计温度为-40℃～70℃，在工艺操作、贮存与运输、处置时的工作温度应满足以下要求：工艺操作：40℃～60℃
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贮存与运输：-40℃70℃
处置：≤25℃
5产品的性能要求
型号、规格和尺寸
GB36900.3-2018
容器的型号、规格与尺寸应尽量标准化、系列化。推荐的桶型和箱型容器的型号和尺寸见附录B容器的结构示意图见附录C。用户可根据需要采用其他规格和尺寸的容器，但其性能应满足本标准规定的强制性要求
外观质量
容器内、外表面的外观质量应符合表2的要求。表2容器外观质量要求
黑色杂质
泡径/mm
长度/mm
桶体表面
裂缝、孔洞
外壁积液
排气过滤器
性能试验要求
技术要求
桶口螺纹处、容器底部
不准有气泡
每200mm×200mm表面中≤5
分散分布；不准有穿透状杂质
表面光洁，无砂眼、无塑化不良不准有
不准有
轻微，不大于表面积的1%
不准有
不准有
通畅、无堵塞物：与顶盖连接紧固5.3.1
应经受6.3.2节规定的密封试验。试验结束后，容器无泄漏、5.3.2应经受6.3.3节规定的堆码试验。试验结束后，容器无泄漏、无影响运输安全的变形。5.3.3应经受6.3.4节规定的贯穿试验。试验结束后，容器表面无破损。5.3.4应经受6.3.5节规定的跌落试验。试验结束后，容器桶体与顶盖无开裂，容器无泄漏。检验方法
试样制备与状态调节
6.1.1试样制备
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GB36900.32018
试样可从滚塑产品上制取或从产品加工中配置的小模具制品上制取，各性能试样制备的要求如下：a）表1中第1、2、3、4、7项性能检测所采用的试样按照相应标准制备：b）耐辐照性能和耐螨变性能检测所采用的试样，按照性能检验中所测性能相应的标准制备。6.1.2试样状态调节
试样的状态调节和试验的标准环境为GB/T2918的规定的标准环境（23/50），即温度23+2℃，相对湿度50%±10%。状态调节时间至少40h。6.2成型材料性能检验方法
6.2.1物理性能
材料物理性能检测按照表1中第1项规定的试验方法进行6.2.2力学性能
材料力学性能检测按照表1中第2项规定的试验方法进行。6.2.3热性能
材料热性能检测按照表1中第3项规定的试验方法进行。6.2.4阻燃性能
材料阻燃性能检测按照表1中第4项规定的试验方法进行6.2.5耐辐照性能
利用60Co辐射源（辐照剂量率应不高于1x10°Gy/h）照射试样，直至试样的累积吸收剂量达到表4-1中第6项规定的累积吸收剂量要求。测定照射后试样的断裂拉伸应变、硬度、抗拉强度以及弹性模量。
6.2.6生物降解性能
按照GB/T24128的规定进行抗霉菌性能试验。将装有接种试样的培养血置于温度为29℃1℃、相对湿度>90%的生物培养箱中培养28天。检测试验后试样的霉菌生长等级。6.2.7耐蜻变性能
按照GB/T11546.1的规定进行蠕变断裂试验。至少应选用7个应力进行螺变断裂试验，使蠕变断裂时间约为1h，10h，30h，100h，300h，1000h与3000h，其中变断裂最长时间应不少于3000h，每个应力至少选用2个平行样。试验后，采用附录D所示绘制时间-变应力外推直线。6.3容器性能检验方法
6.3.1、结构尺寸及外观
6.3.1.1结构尺寸：采用精度为0.5mm的通用量具检测。6.3.1.2外观检验：采用精度为0.01mm的量具测量气泡、黑色杂质，其余项目在自然光线下目测。6.3.2密封试验
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GB36900.3—2018
按照GB19434.8中液压试验方法进行密封试验。容器内施加不低于52kPa（表压）的液压，并保持内部压力至少10min。
6.3.3堆码试验
容器内装密度为1600kg/m3的均匀固体物质，填充系数为90%。按照GB11806的规定进行堆码试验，堆放时间为24h。
6.3.4贯穿试验
容器内装密度为1600kg/m的均匀固体物质，填充系数为90%。按照GB11806的规定进行贯穿试验，下落高度为Im。
6.3.5跌落试验
容器内装密度为1600kg/m的均匀固体物质，填充系数为90%。按照GB11806的规定对容器做底部45°斜位自由下落试验，跌落高度满足表3规定表3跌落试验的自由下落距离
额定质量R()/kg
R<5000
500010000≤R<15000
R≥15000
注：(1)R是容器质量与所装内容物质量之和。7检验规则
型式检验
型式检验要求
容器生产有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定：a）
自由下落距离/m
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每年对高密度交联聚乙烯材料的物理性能、力学性能与阻燃性能进行一次检验；产品长期（一年以上）停产后，恢复生产时出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时：国家核安全监管部门提出或用户要求进行型式检验时。f
7.1.2容器型式检验按照表4的规定进行。材料性能检验与容器性能检验可在不同容器上开展，每次型式鉴定试验容器数量不得少于3个。表4型式检验项目
检验项目
7.2出厂检验
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耐环境应力开裂
邵氏硬度
拉伸强度
弹性模量
断裂拉伸应变
弯曲模量
简支梁缺口冲击强度
负荷变形温度
脆化温度
熔融温度
燃点温度
阻燃性能
耐化学腐蚀性能
耐辐照性能
生物降解性能
耐蜻变性能
结构尺寸
黑色杂质
桶体表面
裂缝、孔洞
外壁积液
排气过滤器
密封试验
堆码试验
贯穿试验
跌落试验
GB36900.32018
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7.2.1容器需经型式鉴定合格后，方可进行正式批量生产。7.2.2容器交货应按批检验，同一原材料、同一型号、同一工艺加工的容器为一批。7.2.3应逐个检查容器的尺寸与外观质量。7.2.4每一批容器抽样进行密封试验，抽样数量见表5。表5抽样数量（个）
批量范围
51~100
抽样数量
GB36900.3—2018
7.2.5检验合格后，生产厂家应为每个容器提供材料合格证、产品检验报告和合格证。7.3判定规则
7.3.1型式检验的判定规则
各项试验全部合格，则判该检验批合格。如有一项不合格，判该检验批不合格。7.3.2出厂检验的判定规则
各项试验全部合格，则判该检验批合格。如有一项不合格，判该检验批不合格7.3.3不合格批的处理
若抽检判定为不合格，需加倍抽样检验，其严格度不变。仍不合格时，判定为该批产品不合格。8标识
8.1标识
按照GB12711的要求，应在容器外表面的显著位置喷涂或粘贴放射性标识、容器编号与型号8.1.1
8.1.2在容器外表面标识生产厂家或代号、生产日期和批号等8.2标识的质量要求
容器的标识应醒目、清楚、耐久性好、不损伤容器性能9产品贮存和运输
产品购存
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