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GB 36900.2-2018

基本信息

标准号: GB 36900.2-2018

中文名称:低、中水平放射性废物高完整性容器——混凝土容器

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 水平 放射性 废物 完整性 容器 混凝土

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标准简介

标准号:GB 36900.2-2018
标准名称:低、中水平放射性废物高完整性容器——混凝土容器
英文名称:Concrete High Integrity Container for Low-and-Intermediate Level Radioactive Solid Wastes
标准格式:PDF
发布时间:2018-10-29
实施时间:2019-03-01
标准大小:2.32M
标准介绍:本标崔为其中第二邵分《低、中水平放射性废物高完整性容器一混凝土容器(GB369002),规定了用于包装低、中水平放射性固体废物所使用的混凝土高完整性容器(以下简称“混凝土容器”)的基本安全要求、产品性能要求、检验方法、检验规则、标识和产品的贮存和运输要求。
附录A-G为规范性附录。
1适用范围
本标准GB 36900.2-2018规定了用于包装低、中水平放射性固体废物所使用的混凝土高完整性容器(以下简称“混凝土容器”)的基本安全要求、产品性能要求、检验方法、检验規则、标识和产品的贮存和运输要求。
本标准适用于低、中水平放射性固体废物管理过程中的废物整备、贮存、运输和处置活动所使用的混凝土容器,不适用于盛装高放废物和用作B型和C型货包的包装容器。
本标准适用于混凝土容器的设计、制造、采购、检验等活动。

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标准内容

ICS13.030
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中华人民共和国国家标准
GB36900.22018
低、中水平放射性废物高完整性容器混凝土容器
ConcreteHigh Integrity ContainerforLow-and-IntermediateLevelRadioactiveSolidWastes
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准2018-10-29发布
生态环境部
国家市场监督管理总局
2019-3-1实施
1适用范围
2规范性引用文件
3术语和定义,
4基本安全要求.
5产品性能要求...
6检验方法
7检验规则
8标识
9产品的购存和运输
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附录A《规范性目录)产品的规格,附录B(规范性目录)质量损失检测试验方法,附录C(规范性目录)孔隙率测试方法附录D(规范性目录)氮气渗透率测试方法附录E(规范性目录)放射性核素Cs-137扩散系数测定方法附录F(规范性日录)混凝王容器外表缺陷测定限定范围附录G(规范性目录)混凝土容器无损检测方法0
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36900.2-2018
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国放射性污染防治法》《中华人民共和国核安全法》,防治放射性污染,改善环境质量,保护人体健康,制定本标准。低、中水平放射性废物高完整性容器系列标准由三个不同材料制成的高完整性容器系列标准组成:
《低、中水平放射性废物高完整性容器球墨铸铁容器》(GB36900.1);《低、中水平放射性废物高完整性容器一混凝土容器》(GB36900.2):《低,中水平放射性废物高完整性容器一交联高密度聚乙烯容器》(GB36900.3)。本标准为其中第二部分《低、中水平放射性废物高完整性容器一混凝土容器》(GB36900.2),规定了用于包装低、中水平放射性固体废物所使用的混凝土高完整性容器(以下简称“混凝土容器)的基本安全要求、产品性能要求、检验方法、检验规则、标识和产品的贴存和运输要求。
附录A~G为规范性附录。
本标准为首次发布。
本标准由由生态环境部辐射源安全监管司、核设施安全监管司、科技标准司组织制订。本标准起草单位:中国核电工程有限公司、清华大学、中国原子能科学研究院、上海核工程研究设计院、中国建筑材料科学研究总院有限公司。本标准自2019年3月1日起实施
本标准由生态环境部解释。
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36900.2-2018
低、中水平放射性废物高完整性容器混凝土容器
1适用范围
本标准规定了用于包装低、中水平放射性固体废物所使用的混凝土高完整性容器(以下简称混凝土容器”)的基本安全要求、产品性能要求、检验方法、检验规则、标识和产品的贮存和运输要求。
本标准适用于低,中水平放射性固体废物管理过程中的废物整备,贮存、运输和处置活动所使用的混凝土容器,不适用于盛装高放废物和用作B型和C型货包的包装容器。本标准适用于混凝土容器的设计、制造、采购、检验等活动。2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。GB5749生活饮用水卫生标准
GB9132低、中水平放射性固体废物近地表处置安全规定GB11806放射性物质安全运输规程GB12711低、中水平放射性固体废物包装安全标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB/T175通用硅酸盐水泥
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T14684建筑用砂
GB/T14685建筑用卵石、碎石
GB/T15219放射性物质运输包装质量保证GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰
GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准GBT50082普通混凝十长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T23561.5-2009煤和岩石物理力学性质测定方法第5部分:煤和岩石吸水性测定方法JG/T5004混凝土超声波检测仪
《放射性废物分类》(环境保护部、工业和信息化部、国家国防科技工业局公告2017年第65号)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1高完整性容器highintegritycontainer在预期300年以上的寿期内,能够有效包容其中盛装的低、中水平放射性固体废物的容器。高完整性容器可由不同材料制成(如混凝土、球墨铸铁、高密度聚乙烯和/或复合材料)。3.2孔隙率porosity
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多孔物体内部的孔隙体积和物体总体积之比。3.3砂表面 sandysurface
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混凝土容器表面凹凸度不超过2mm的缺陷,如外表面上的麻面、掉皮、起砂和坑凹。3.4空洞cavity
在混凝土容器结构的表面或内部,深度或长度超过2mm的坑凹、气泡、孔穴等未填满的空间3.5缺exteriordefect
混凝土容器表面在制作或搬运过程中因机械外力造成的缺棱、掉角和局部缺损等。3.6B型货包Btypepackage
满足GB11806要求的B(U)型货包和/或B(M)型货包。3.7C型货包Ctypepackage
满足GB11806要求的C型货包,
4基本安全要求
4.1一般安全要求
4.1.1高完整性容器在长期贮存或最终处置条件下,对放射性内容物能够保持300年以上的包容性能。
4.1.2高完整性容器的结构材料和密封材料应与其盛装的内容物及其所处的环境(如温度、湿度、压力、腐蚀性介质、辐射场、阳光照射)相容。必要时,可以在混凝土容器内、外设置耐腐蚀的内衬、外套或涂层及带过滤器的排气装置。4.1.3高完整性容器的结构应考虑方便搬运、堆码和防止表面积水。4.1.4作为运输容器使用时,还应满足GB11806的要求,必要时,可增设减震装置。4.1.5高完整性容器的设计、采购、制造等活动应按照GB/T15219的要求编制相应的质量保证大纲,并遵照执行。
4.2特殊安全要求
4.2.1对内容物的要求
a)满足GB9132、《放射性废物分类》和其他有关标准规定的要求。废物包内游离液体的体积应小于固体废物体积的1%。b)
容器所盛废物不应含与容器材料不相容的化学物质。4.2.2对原材料的要求
用于制作混凝土容器的原材料主要包括:水泥、集料、掺合料、增强材料、化学外加剂和a
拌合用水。对原材料质量的要求除应满足相应的国家或行业标准以外,还应满足混凝土耐久性要求而提出的对品种、性能的特殊要求。2
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水泥宜选用不低于42.5强度等级的硅酸盐水泥,b)
粗集料宜采用抗压强度高、表面相对粗糙的高纯度石灰岩非活性集料。36900.2-2018
细集料宜采用质地均匀、级配良好、吸水率低的中粗河砂,含泥量应低于1.0%。化学外加剂应选用减水率高、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。掺合料应选用品质稳定的品种。拌和用水应符合GB5749规定的生活饮用水要求。增强材料(钢筋、纤维等)应为抗拉性能好和耐腐蚀性材料。4.2.3硬化混凝土性能要求
a)力学性能
1)28天立方体抗压强度≥60MPa:2)28天劈裂抗拉强度≥5.5MPa:3)28天静力受压弹性模量≥35GPa物理性能
1)28天收缩≤300μm/m:
28天质量损失<30kg/m:
3)养护56天后孔隙率≤12%。
耐辐照性能
经≥10°Gy累积剂量辐照后,抗压强度损失<20%,无肉眼可见裂纹。d)抗冻性能
混凝土抗冻等级不低于F400。
抗渗性能
渗水高度≤5mm;
氮气渗透系数≤5.0x10-18mz:
艳-137扩散系数(水介质)≤1.0x10-3cm2/d4)28天氯离子迁移系数DRCM<1.5x10-12m=/s。化学稳定性
1)抗硫酸盐等级>KS150:
2)28天碳化深度d<0.1mm
耐生物降解性能试验
应根据需要开展。
4.2.4对混凝土容器结构的要求
混凝土容器的结构应满足废物包暂存、运输和最终处置对混凝土容器结构的要求,保证堆码和运输过程的稳定性。混凝土容器应设置用于抓取的构件并与吊具配套。4.2.5对密封材料性能要求
密封材料用于配合混凝土容器的结构形式对混凝土容器进行密封。密封材料除需满足封盖操作iiiAa~cJouakAa
所需的操作性能外,其他性能与4.2.3节要求一致,5产品性能要求
5.1型号、规格和尺寸bzxz.net
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混凝土容器的型号、规格和尺寸应尽量标准化、系列化。推荐的桶型和箱型混凝土容器的规格见附录A。用户可根据需要采用其他规格和尺寸的混凝土容器,但其性能应满足本标准规定的强制性要求。
5.2外观质量
5.2.1尺寸检验
混凝土桶型容器尺寸偏差应符合表1的规定:混凝土箱型容器尺寸偏差应符合表2的规定。表1混凝土桶型高完整性容器尺寸偏差最大尺寸(mm)
≤1500
最大尺寸
5.2.2砂表面
外径(mm)
内径(mm)
高度(mm)
表2混凝土箱型高完整性容器尺寸偏差长度(mm)
宽度(mm)
高度(mm)
同轴度(mm)
对角线
长度差
混凝土容器表面应光洁平整,每片砂表面的面积不得大于100cm2,片与片不能相连,累计面积不能超过的混凝土容器总表面积的10%。检验方法见6.3.2。5.2.3空洞
混凝土容器表面每个空洞面积不得大于20mm,洞与洞不能相连。每平方米外表面空洞不得超过2个。任何情况下不允许有深度>5mm的空洞。检验方法见6.3.35.2.4裂纹
宽度≤0.1mm的裂纹,在外表面的长度不得大于100mm。0.2mm≥宽度>0.1mm的裂纹,在外表面的长度不得大于20mm。在任何情况下都不允许有宽度大于0.2mm的裂纹。检验方法见6.3.4。5.2.5缺口
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不影响混凝土容器强度和包容性能的缺口可不进行修补:深度大于5mm外形残缺不充许进行修补,应按不合格产品处理。检验方法见6.3.5。5.3内部质量
混凝土应密实,无直径5mm的空洞:集料和增强材料应分布均匀,无明显的分层现象:钢筋位置无明显移动,保护层厚度符合设计要求:混凝土与增强纤维、钢筋、预理件结合良好,无脱离现象。检验方法见6.3.6。
5.4抗渗性能
应按6.3.7节的规定对混凝土容器进行渗水试验,以检验其抗渗性能。混凝土容器内充满水3天后混凝土容器应无渗漏和洒湿现象。5.5载荷性能
应按6.3.8节的规定对混凝土容器进行堆码试验,以检验其载荷性能。堆码试验结束后,混凝土容器应无变形和破坏,并应满足产品抗渗水性能。5.6抗冲击性能
应按6.3.9节的规定对混凝土容器进行跌落试验,根据6.3.10节对混凝土容器进行贯穿试验,以检验其抗冲击性能。混凝土容器跌落试验的合格指标为:跌落试验后,混凝土容器无内容物洒出。混凝土容器贯穿试验的合格指标为:贯穿试验后,混凝土容器不得有破损。5.7操作性能
对混凝土容器的装卸、吊运或栓固的操作构件或预埋件进行性能试验,应连续50次操作无故障,构件或预埋件无损坏。
5.8无损检测
应按6.3.11节的规定对混凝土容器进行无损检测。所有测点的超声波速平均值(m)、标准差(s)、超声波速最低值(Vmi)与超声波速的设计特征值(v)、设计标准差(α)应满足以下关系:my-S≥VkVmin≥Vk-0
6检验方法
6.1原材料检验方法
对于混凝土容器原材料的检测,配方设计中有特殊要求的按照配方设计规定的方法进行:没有特殊要求时,则应按照相应的国家或行业标准的要求进行:a)水泥质量检测按照GB/T175的规定进行:b)粗骨料质量检测按照GB/T14685的规定进行:砂质量检测按照GB/T14684的规定进行:c
粉煤灰质量检测按照GB/T1596的规定进行:d)
硅灰质量检测按照GB/T27690的规定进行:e
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矿渣粉质量检测按照GB/T18046的规定进行f
混凝土化学外加剂质量检测按照GB50119的规定进行:g
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符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的生活饮用水可不经检测作为混凝土搅拌用水。h)
6.2硬化混凝土性能检验方法
6.2.1力学性能
立方体抗压强度试验按GB/T50081的规定进行a)
劈裂抗拉强度试验按GB/T50081的规定进行:b)
静力抗压弹性模量试验按GB/T50081的规定进行6.2.2物理性能
收缩试验按GB/T50082中收缩试验(接触法)的规定进行:质量损失试验方法见附录B:
孔隙率测试方法见附录C。
6.2.3耐辐照性能
辐照强度(1.21.4)x10°Gy/h,耐辐照剂量≥1.0x106Gy。辐照后试块立方体抗压强度试验按GB/T50081的规定进行。
6.2.4抗冻性能
抗冻试验方法按GB/T50082抗冻试验(快冻法)的规定进行。6.2.5抗渗性能
抗水渗透性能按照GB/T50082(渗水高度法)进行试验,试验压力为2.0MPa:a)
氮气渗透率测试方法见附录D:
艳-137扩散率测试方法见附录E:氯离子迁移系数测试方法按GB/T50082中快速氯离子迁移系数法的规定进行。d)
6.2.6化学稳定性
抗硫酸盐侵蚀试验按GB/T50082的规定进行:a)
b)碳化性能试验按GB/T50082的规定进行。6.3混凝土容器性能检验方法
6.3.1尺寸检验
用精度0.5mm的通用量具进行测量。6.3.2砂表面
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将形状、大小如附录F中图F.1所示的透明胶片置于缺陷上检查。透明胶片由两片组成,每片长100mm,宽50mm。两片胶片可以选择在长或宽并行摆放。用精度为10mm+0.1mm的深度计测量缺陷的深度。6.3.3空洞
用高10mm+0.1mm,直径10mm±0.1mm的深度计检查空洞的大小和深度。6.3.4裂纹测量
采用0.01mm精度的裂纹测试仪表检查裂纹宽度及长度。6.3.5缺口
采用通用量具检查缺口大小。
6.3.6内部质量检验
将检验的混凝土容器纵向对半切开,自视检查部面混凝土密实程度和骨料的分布情况,用通用量具检测空洞的大小和增强材料(钢筋、纤维的)的分布情况。6.3.7抗渗性能
在脱模后的第7天,将外观质量和尺寸合格的混凝土容器里充满水,盖好盖,在第28天后检查混凝土容器有无渗漏和湿。
6.3.8堆码试验
将混凝土容器放在坚固的平台上,混凝土容器内装密度为2500kg/m的均匀固体物质,充填系数为95%。按照GB11806的规定进行堆码试验,堆放时间为24h。也可采用等效的方法代替。堆码试验后混凝土容器应无任何变形和破坏。6.3.9跌落试验
对混凝土容器做45°斜位直落试验。试验时混凝土容器内装密度为2500kg/m的均匀固体物质,充填系数为95%按照GB11806的规定进行跌落试验,跌落试验的自由下落距离应满足GB11806中在运输的正常条件下试验货包的自由下落距离的规定。6.3.10贯穿试验
混凝土容器内装密度为2500kg/m的均匀固体物质,填充系数95%。按照GB11806的规定进行运输正常条件下的贯穿试验。6.3.11无损检测试验
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混凝土容器无损检测按附录G的规定进行。7检验规则
7.1型式检验
混凝土容器生产有下列情况之时,应进行型式检验:新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;a)
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:产品长期停产后(超过一年),恢复生产时;出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时:d
国家核安全监管部门提出或用户要求进行型式检验时:每批型式试验应至少保留三个标准试样,供以后追溯检验使用。保留时间为三年。36900.2-2018
混凝土容器型式试验内容和试验顺序按表3所列项目逐项进行试验。各项试验可在一个混凝土容器上进行。一批生产相同型式混凝士容器的鉴定试验的混凝士容器数量不得少于3个当产品长期停产后(超过一年),恢复生产时,可不进行全部的型式试验内容,但须完成其中的第1~6、10、15~18、20、24项的试验内容。表3型式检验项目
检测项目
立方体抗压强度
抗拉强度
静力受压弹性模量
重量损失
孔隙率
耐辐照性能
抗冻性能
氮气渗透率
Cs-137扩散系数
氯离子迁移系数
抗硫酸盐侵蚀
碳化性能
尺寸检验
外表缺陷
7.2出厂检验
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内部质量
抗渗性能
载荷性能
抗冲击性能
操作性能
无损检测
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应逐个检查混凝土容器的尺寸、外观质量和无损检测。检测项目见表5。每批同一规格的产品抽10%(至少一个)做渗水试验和堆码试验。如抽检判定不合格则判定该批产品不合格。检验合格后,应为每个混凝土容器提供工作卡、材料合格证、产品检验报告和混凝土容器合格证书。
7.3判定规则
7.3.1型式检验判定规则
各项试验全部合格,则判该检验批合格。如有一项不合格,判该检验批不合格。7.3.2出厂检验判定规则
根据检测项目对混凝土容器性能影响重要性的不同,把检测项目依次分为A类、B类和C类混凝土容器检验项目见表4。
表4混凝土容器检验项目表
检验项目
内部尺寸偏差
同轴度/对角线差值
砂表面
无损检验
抗渗性能
堆码试验
注(1):
容器在一维上存在尺寸偏差则为一项偏差,且尺寸偏差不应影响混凝土容器的正常使用。
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