GB/T 38459-2020
基本信息
标准号： GB/T 38459-2020
中文名称：玻璃空瓶验瓶机
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：630193
相关标签： 玻璃
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 38459-2020
标准名称：玻璃空瓶验瓶机
英文名称：Empty glass bottle inspector
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-06
实施时间：2020-10-01
标准大小：645K
标准介绍：范围
本标准规定了玻璃空瓶验瓶机的术语和定义、型号、分类、结构、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存的要求。
本标准GB/T 38459-2020适用于包装饮料、酒类、调味品、乳品等液态食品的玻璃空瓶(以下简称“瓶”)质量的检测机(以下简称“验瓶机”)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB2894-2008安全标志及其使用导则
GB/T4208-2017外壳防护等级( IP代码）
标准名称：玻璃空瓶验瓶机
英文名称：Empty glass bottle inspector
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-06
实施时间：2020-10-01
标准大小：645K
标准介绍：范围
本标准规定了玻璃空瓶验瓶机的术语和定义、型号、分类、结构、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存的要求。
本标准GB/T 38459-2020适用于包装饮料、酒类、调味品、乳品等液态食品的玻璃空瓶(以下简称“瓶”)质量的检测机(以下简称“验瓶机”)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB2894-2008安全标志及其使用导则
GB/T4208-2017外壳防护等级( IP代码）
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标准内容
ICS55.200
iiiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国国家标准
GB/T38459—2020
玻璃空瓶验瓶机下载标准就来标准下载网
Empty glass bottle inspector2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
iiKAa~cJouakAa
本标谁接照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T38459—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会（SAC/TC494)）归口。本标准起草单位：山东明佳科技有限公司，清华大学，广州市万世德智能装备科技有限公司、天津荣新佳机械有限公司、合肥通用机械研究院有限公司，斯莱克精密制造股份有限公司北京博视智动技术有限公司、上海波创电气有限公司，堡盟电子（上海）有限公司、特励达达面视（上海）贸易有限公司、中国轻工机械协会、合肥通用机电产品检测院有限公司、华南理工大学、北京燕京啤酒股份有限公司、华润雪花啤酒（中国）有限公司可可乐饮料（上海）有限公司，青岛啤酒股份有限公司，广州南沙珠江啤酒有限公司，达能（中国）食品饮料有限公司、上海旺旺食品集团有限公司，杭州娃哈哈集团有限公司，山东科技大学。
本标滩主要起草人：张淳、施陈博、刘远强、王贵锦、张树君、王忠、陈润洁、安旭、李宇航、章伟、孙伟杰、杨涵霖、孟龙、张凯、高晓宇、杨华申、王炳生、邢恩宏、蔡锐、赵平学、石竹、江新瑜、刘彬、宋允亮、王欣、纪蓉、唐伟强、赵伟、陈雄飞、叶晖、康超、李勇、李克宁、余明达、赵平元、曹茂永1
1范围
iiiKAa~cJouaKAa
玻璃空瓶验瓶机
GB/T 38459—2020
本标准靓定了玻璃空瓶验瓶机的术语和定义、型号、分类、结构、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输与忙存的要求本标准适用于包装饮料酒类，调味品，乳品等液态食品的玻璃空瓶（以下简称“瓶”）质量的检测机（以下简称\验瓶机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894一2008安全标志及其使用导则GB/T4208—2017外壳防护等级（1P代码）GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7311
包装机械分类与型号编制方法
GB/T79322017
气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 9969
工业产品使用说明书总则
GB/T 13277.1—2008
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14253
GB16798
压缩空气第1部分：污染物净化等级机电产品包装通用技术条件
轻工机械通用技术条件
食品机械安全卫生
GB/T19891
机械安全机被设计的卫生要求
包装机械噪声声功率级的测定简易法JB/T7232
JB7233
包装机械安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
玻璃空瓶验瓶机emptyglassbotileinspector采用机器视觉等光、声、电检测技术，精确检验玻璃空瓶的缺陷，异物和污染的检测设备3.2
检测单元
inspectunit
验瓶机在检测过程中实现某项检测功能的软硬件组成。3.3
bottlemissingrate
丢瓶率
验瓶机在正常检测过程中，没有完成所有检测单元检测功能的样瓶数量与样瓶总数量的百分比。1
GB/T 38459—2020
检测能力
inspectcapacity
iiiKAa~cJouaKAa
验机处于正常检测状态，丢瓶率小于0.001%的条件下，单位时间最高检测数。洼：单位为瓶每小时（瓶/h），3.5
defective sample
不合格样瓶
存在任意一种可检测缺陷的样瓶。3.6
合格样瓶
aecepted sample
不存在任意一种可检测缺陷的样瓶。3.7
检出率
correct detection rate
验瓶机在正常检测过程中检测出的不合格样瓶数量与不合格样瓶总数量的百分比3.8
误检率
false detection rate
验瓶机在正常检测过程中，合格样瓶被误检测为不台格的数量与样瓶总数量的百分比3.9
别除确认
rejectconfirmation
验瓶机在正常检测过程中，对检测出的不合格样瓶是否被正常剔除的确认。3.10
全方位检测
allroundinspection
验瓶机在正常检测过程中，对缺陷实现无育区的检测功能。3.11
标准测试瓶
standard test sample
为了验证验瓶机的单项检测功能，根据该单项的技术要求制作的样瓶。3.12
瓶口缺陷
finish defect
在瓶口密封面和瓶口内外沿出现破损或污物。3.13
防滑纹anti skid chequer
瓶底部为了防止打滑而设计的花纹区域。3.14
异型瓶
foreign bottle
不符合当前生产批次产品所用瓶的统称。3.15
进瓶保护
entry protection
进人验瓶机之前对可能造成验瓶机异常的瓶源进行预先剔除的检测功能。3.16
残留液residual liquid
洗瓶后在瓶内存留的洗瓶液、水等液体。3.17
连续剔除能力
continuous rejection capability验瓶机处于额定检测能力状态下，最多能够连续剔除缺陷瓶的个数。2
iiiKAa~cJouaKAa
型号、分类、结构、基本参数及工作条件4.1
GB/T 38459—2020
验瓶机的型号由产品代号、所检测容器种类代号、所检测功能项代号、检测能力参数和改进设计顾序代号组成.其产品代号以外的其他代号按GB/T7311的规定。型号编制方法如下：LJK
改进设计顺序代号.依次用英文字母A、B.C表示。第次设计的产品无顺序代号。主要技术参数：验氟机的检测能力，如：24000瓶/h用\24\来表示，60000瓶/h用\60来表示。
所检调的功能项：瓶口区域检测飞），瓶底检（D），瓶壁检测（B）囊留液检测（C），螺纹检测（1.7、异型瓶检测（Y）将具有该项功能的字母代号进行组合，功能排列愿序按服字母顺序+如：DK表示同时具有瓶底和瓶口检测功能。所检测容器种类，圈柱型瓶（Y).方型瓶(F)、扇平型瓶（B)、不现赚瓶（G)、所有瓶型(S）等玻聘空瓶验瓶机(\UI”低据GB/TT311表示包装机械产品分类：辅助包装机械——检摊机：\K”表示适用干皱璃瓶空瓶》，示例：
UJKY-KD86表示检测能力达到36000瓶/h，包含瓶口区域检测、斯底检测功能的圆柱型玻璃空瓶验瓶机，第一次设计，
分类、结构与基本参数
验瓶机分类
按支持的检测容器种类：
圆柱型瓶：
葫芦型瓶：
方型瓶：
扁平型瓶：
不规则瓶：
其他。
按检测功能项分类：
瓶口区域检测：
密封面缺陷检测：
下沿破损检测（可选项)：
生锈环检（可选项）。
瓶底检测：
1）不透明污物，异物检测；
2）偏光透明薄膜：
半透明污物、异物检测（可选项）。3）
瓶壁检测：
不透明污物检测：
霉斑检测
半透明污物检测（可选项）
GB/T38459—2020
划伤检测（可选项）；
iiiKAa~cJouaKAa
矿物环检测（可选项）
残留液检测：
残留水检测：
洗瓶液检测：
油、漆检测（可选项）。
螺纹检测：
螺纹缺陷检测（可选项）：
裂纹检测（可选项）。
异型瓶检测：
高瓶检测，
胖瘦瓶检测：
杂色瓶检测：
杂标瓶检测（可选项）。
4.2.2验瓶机主要结构
验瓶机主要结构如下：
检测装置：
玻璃空瓶定位装置；
链道同步装置：
电气控制装置：
剔除装置：
吹气装置：
夹瓶传送装置
验瓶机基本参数的名称和单位
验瓶机基本参数的名称和单位如下：a)
额定检测能力：瓶每小时（瓶/h）；额定连续别除能力：个：
额定电压、颠率，V、Hz：
功率：kw：
外形尺寸：（长义宽×高）mm：质量：kg：
适用瓶型：
瓶子适用尺寸：（最小直径一最大直径）mm，最小高度一最大高度）mm。工作条件
工作环境温度：5℃~40℃
工作环境相对湿度应不大于90%。工作时的海拨高度应不超过2000m。4.3.4
待检测瓶传输平稳、整齐。
验瓶机电源电压与额定电压的偏差应保持在士10%的范围内。4.3.6压缩空气应达到GB/T13277.1一2008规定的固体颗粒等级7级.湿度和液态水等级6级、含油4
iiiKAa~cJouakAa
等级4级，气源压力应在0.6MPa~1.0MPa范围内，流量应大于1500L/min输送带的工况满足以下条件：
在常规的启动和减速程序中，输送带线性最大加减速度0.4m/sb)
验瓶机进瓶端的输送链应平整，水平。输送链道的接头和链板的垫条应平整，以保证瓶子平稳输送。出瓶端输送链和剔除平台的第一列输送链应同步驱动（等速）。平项链输送链应有适当的张紧装置以避免运转时跳动。GB/T38459—2020
别除平台区域内的输送带应足够润滑保持良好的润清效果，以保证具有最小的擦系款。采用符合相关国家或行业标准现定的玻璃瓶。4.3.8
5技术要求
5.1一般要求
验瓶机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造验瓶机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。5.1.2
验瓶机气路的连接应密封完好，无腰油和漏气现象，验瓶机应具有适应同一生产线不同规格瓶型的调整功能。验瓶机应和传输系统同步，并能将缺陷瓶自动剔除。验瓶机应具备人机交互界面，实时显示生产信息。验瓶机应能记录并存储检测分类信息。5.2性能要求
验瓶机的检测能力应到额定检测能力要求，且丢瓶率小于0.001%5.2.2
验瓶机的连续剔除能力应达到额定连续别除能力要求，验瓶机应具备期除确认功能，对不能正常别除的情况给出报誉信息。验瓶机应具备进瓶保护功能，对倒瓶、断口瓶等异常情况可进行报警或剔除。5.2.4
验瓶机的单项检测功能应具有全方位检测效果。5.2.6
验瓶机的单项投测功能检出率应符合表1要求瓶源质量良好条件下+验瓶机的总误检率≤0.5%×S.S为所包含的检测功能分项数。表1验瓶机的单项检测功能检出率可检测缺陷
外滑缺陷
密封面
口平面缺陷
检测精度
体积axxc(3mmx
3mmX2mm)
体积XXc(5mmX
3mmx2mm)
控出率/头
GB/T384592020
可检测缺陷
密封面
内沿缺陷
下潜破摄
生锈环
光滑区域
不透明
物和异物
纹理区域
偏光递
明薄膜
iiiKAa~cJouakAs
表1(续）
检测蕴度
体积ax5x：
>15mmX
3mmX2mm)
体积axSx：
（5mmX3mmX5mm）
面积aX
>(5mmX5mm)
面积axo：
2mmX2mm)
面积&xb
>3mmX3mm
面积aXh
>(10mmX10mm)
检出率/%
可检测缺陷
光滑区域
纹理区域
半透明
行物和
玻璃异物
光区域
不透明
磨花、
logo区域
riiKAa~cJouakAs
表丨(续）
检谢精度
面积axb:
>(6mmxmm)
面积axb
>10 mmX10 mm)
体积axtXc：
>(6mm×6mm×5mm
面积axb：
>(3mmx3mm)
面积axh：
>(8mmx8mm)
检出率/%
GB/T38459—2020
GB/T 38459—2020
可检测缺陷
半透明
光滑区
光滑区陵
lgo区域
划伤检测
矿物环检测
iiiKAa~cJouaKA
表1(续）
检测藉度
面aXh：
>(4 mm×4mm),
透明度低平30路
面ax8
2c6 mmX6mm?
面积axB，
8 mmX8 mm)
体积aXbxe
>(50mmX2mm
面程bXa：
50 mm×5 mm)
检出率/%
彧留液
异型瓶
可检测缺陷
双留水
洗瓶液
油、油脂，途漆
螺纹缺陷
高矮瓶
胖瘦氣
iiiKAa~cJouaAa
表1（续）
检谢精度
相对瓶底最高点高度
大于1.0mL
(1.5%NaOH碱液）
大于2ml
体积axx
>(5mmx5mm×3mm
面积ax
>(20mmX3mm)
瓶高度整
最大直轻差
la-/3mm
检出率/%
GB/T38459—2020
GB/T 38459—2020
异型瓶
可检测缺陷
杂色瓶
杂标瓶
iiiKAa~cJouakAa
表1(续）
检测藉度
颜色色相差异≥60°或
饱和度基异>50%
瓶型相同但瓶子上
的1ogo感浮啡有明显差异
检出率/%
5.2.8验瓶机在正常工作过程中噪声声压级应不大于75dB（A）5.3电气安全要求
5.3.1验瓶机各电路控制系统应符合GB5226.1一2008的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接建固并相以缝导：操作接钮店灵活，指示灯显示应正常：应有急停装置，急停接动器的有效操作电止工后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复位不应重新起动机械.面只甚充许再起动。5.3.2验瓶机的动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MQ5.3.3验瓶机的所有外露可导电部分应接GB52261—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.12。5.3.4电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐电压试验。5.3.5验瓶机的外壳防护等级应符合GB/T4208一2017的规定，防尘防水等级应不低于IP54，5.4机械安全要求
5.4.1验瓶机的安全防护应符合JB7233的规定，并应设有安全防护装置。5.4.2验瓶机上应有清晰醒目的操纵，润滑，安全或警告等标志，安全标志应符合GB2894一2008的规定。
5.4.3验瓶机应设有保障人员，物料及设备安全的联锁保护。5.4.4验瓶机上的各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定防止松动，不应因震动而脱落。5.4.5验瓶机应具有运行状态监调功能，自动记录验瓶机的警告和故障。发生检测故障时应自动停机。其他类型的警告和故障通过指示灯报警。5.4.6以气源为动力的别除装置应设置过气压保护装置，并应符合GB/T7932一2017中5.4.3.5的规定。
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iiiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国国家标准
GB/T38459—2020
玻璃空瓶验瓶机下载标准就来标准下载网
Empty glass bottle inspector2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
iiKAa~cJouakAa
本标谁接照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T38459—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会（SAC/TC494)）归口。本标准起草单位：山东明佳科技有限公司，清华大学，广州市万世德智能装备科技有限公司、天津荣新佳机械有限公司、合肥通用机械研究院有限公司，斯莱克精密制造股份有限公司北京博视智动技术有限公司、上海波创电气有限公司，堡盟电子（上海）有限公司、特励达达面视（上海）贸易有限公司、中国轻工机械协会、合肥通用机电产品检测院有限公司、华南理工大学、北京燕京啤酒股份有限公司、华润雪花啤酒（中国）有限公司可可乐饮料（上海）有限公司，青岛啤酒股份有限公司，广州南沙珠江啤酒有限公司，达能（中国）食品饮料有限公司、上海旺旺食品集团有限公司，杭州娃哈哈集团有限公司，山东科技大学。
本标滩主要起草人：张淳、施陈博、刘远强、王贵锦、张树君、王忠、陈润洁、安旭、李宇航、章伟、孙伟杰、杨涵霖、孟龙、张凯、高晓宇、杨华申、王炳生、邢恩宏、蔡锐、赵平学、石竹、江新瑜、刘彬、宋允亮、王欣、纪蓉、唐伟强、赵伟、陈雄飞、叶晖、康超、李勇、李克宁、余明达、赵平元、曹茂永1
1范围
iiiKAa~cJouaKAa
玻璃空瓶验瓶机
GB/T 38459—2020
本标准靓定了玻璃空瓶验瓶机的术语和定义、型号、分类、结构、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输与忙存的要求本标准适用于包装饮料酒类，调味品，乳品等液态食品的玻璃空瓶（以下简称“瓶”）质量的检测机（以下简称\验瓶机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894一2008安全标志及其使用导则GB/T4208—2017外壳防护等级（1P代码）GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7311
包装机械分类与型号编制方法
GB/T79322017
气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 9969
工业产品使用说明书总则
GB/T 13277.1—2008
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14253
GB16798
压缩空气第1部分：污染物净化等级机电产品包装通用技术条件
轻工机械通用技术条件
食品机械安全卫生
GB/T19891
机械安全机被设计的卫生要求
包装机械噪声声功率级的测定简易法JB/T7232
JB7233
包装机械安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
玻璃空瓶验瓶机emptyglassbotileinspector采用机器视觉等光、声、电检测技术，精确检验玻璃空瓶的缺陷，异物和污染的检测设备3.2
检测单元
inspectunit
验瓶机在检测过程中实现某项检测功能的软硬件组成。3.3
bottlemissingrate
丢瓶率
验瓶机在正常检测过程中，没有完成所有检测单元检测功能的样瓶数量与样瓶总数量的百分比。1
GB/T 38459—2020
检测能力
inspectcapacity
iiiKAa~cJouaKAa
验机处于正常检测状态，丢瓶率小于0.001%的条件下，单位时间最高检测数。洼：单位为瓶每小时（瓶/h），3.5
defective sample
不合格样瓶
存在任意一种可检测缺陷的样瓶。3.6
合格样瓶
aecepted sample
不存在任意一种可检测缺陷的样瓶。3.7
检出率
correct detection rate
验瓶机在正常检测过程中检测出的不合格样瓶数量与不合格样瓶总数量的百分比3.8
误检率
false detection rate
验瓶机在正常检测过程中，合格样瓶被误检测为不台格的数量与样瓶总数量的百分比3.9
别除确认
rejectconfirmation
验瓶机在正常检测过程中，对检测出的不合格样瓶是否被正常剔除的确认。3.10
全方位检测
allroundinspection
验瓶机在正常检测过程中，对缺陷实现无育区的检测功能。3.11
标准测试瓶
standard test sample
为了验证验瓶机的单项检测功能，根据该单项的技术要求制作的样瓶。3.12
瓶口缺陷
finish defect
在瓶口密封面和瓶口内外沿出现破损或污物。3.13
防滑纹anti skid chequer
瓶底部为了防止打滑而设计的花纹区域。3.14
异型瓶
foreign bottle
不符合当前生产批次产品所用瓶的统称。3.15
进瓶保护
entry protection
进人验瓶机之前对可能造成验瓶机异常的瓶源进行预先剔除的检测功能。3.16
残留液residual liquid
洗瓶后在瓶内存留的洗瓶液、水等液体。3.17
连续剔除能力
continuous rejection capability验瓶机处于额定检测能力状态下，最多能够连续剔除缺陷瓶的个数。2
iiiKAa~cJouaKAa
型号、分类、结构、基本参数及工作条件4.1
GB/T 38459—2020
验瓶机的型号由产品代号、所检测容器种类代号、所检测功能项代号、检测能力参数和改进设计顾序代号组成.其产品代号以外的其他代号按GB/T7311的规定。型号编制方法如下：LJK
改进设计顺序代号.依次用英文字母A、B.C表示。第次设计的产品无顺序代号。主要技术参数：验氟机的检测能力，如：24000瓶/h用\24\来表示，60000瓶/h用\60来表示。
所检调的功能项：瓶口区域检测飞），瓶底检（D），瓶壁检测（B）囊留液检测（C），螺纹检测（1.7、异型瓶检测（Y）将具有该项功能的字母代号进行组合，功能排列愿序按服字母顺序+如：DK表示同时具有瓶底和瓶口检测功能。所检测容器种类，圈柱型瓶（Y).方型瓶(F)、扇平型瓶（B)、不现赚瓶（G)、所有瓶型(S）等玻聘空瓶验瓶机(\UI”低据GB/TT311表示包装机械产品分类：辅助包装机械——检摊机：\K”表示适用干皱璃瓶空瓶》，示例：
UJKY-KD86表示检测能力达到36000瓶/h，包含瓶口区域检测、斯底检测功能的圆柱型玻璃空瓶验瓶机，第一次设计，
分类、结构与基本参数
验瓶机分类
按支持的检测容器种类：
圆柱型瓶：
葫芦型瓶：
方型瓶：
扁平型瓶：
不规则瓶：
其他。
按检测功能项分类：
瓶口区域检测：
密封面缺陷检测：
下沿破损检测（可选项)：
生锈环检（可选项）。
瓶底检测：
1）不透明污物，异物检测；
2）偏光透明薄膜：
半透明污物、异物检测（可选项）。3）
瓶壁检测：
不透明污物检测：
霉斑检测
半透明污物检测（可选项）
GB/T38459—2020
划伤检测（可选项）；
iiiKAa~cJouaKAa
矿物环检测（可选项）
残留液检测：
残留水检测：
洗瓶液检测：
油、漆检测（可选项）。
螺纹检测：
螺纹缺陷检测（可选项）：
裂纹检测（可选项）。
异型瓶检测：
高瓶检测，
胖瘦瓶检测：
杂色瓶检测：
杂标瓶检测（可选项）。
4.2.2验瓶机主要结构
验瓶机主要结构如下：
检测装置：
玻璃空瓶定位装置；
链道同步装置：
电气控制装置：
剔除装置：
吹气装置：
夹瓶传送装置
验瓶机基本参数的名称和单位
验瓶机基本参数的名称和单位如下：a)
额定检测能力：瓶每小时（瓶/h）；额定连续别除能力：个：
额定电压、颠率，V、Hz：
功率：kw：
外形尺寸：（长义宽×高）mm：质量：kg：
适用瓶型：
瓶子适用尺寸：（最小直径一最大直径）mm，最小高度一最大高度）mm。工作条件
工作环境温度：5℃~40℃
工作环境相对湿度应不大于90%。工作时的海拨高度应不超过2000m。4.3.4
待检测瓶传输平稳、整齐。
验瓶机电源电压与额定电压的偏差应保持在士10%的范围内。4.3.6压缩空气应达到GB/T13277.1一2008规定的固体颗粒等级7级.湿度和液态水等级6级、含油4
iiiKAa~cJouakAa
等级4级，气源压力应在0.6MPa~1.0MPa范围内，流量应大于1500L/min输送带的工况满足以下条件：
在常规的启动和减速程序中，输送带线性最大加减速度0.4m/sb)
验瓶机进瓶端的输送链应平整，水平。输送链道的接头和链板的垫条应平整，以保证瓶子平稳输送。出瓶端输送链和剔除平台的第一列输送链应同步驱动（等速）。平项链输送链应有适当的张紧装置以避免运转时跳动。GB/T38459—2020
别除平台区域内的输送带应足够润滑保持良好的润清效果，以保证具有最小的擦系款。采用符合相关国家或行业标准现定的玻璃瓶。4.3.8
5技术要求
5.1一般要求
验瓶机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造验瓶机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。5.1.2
验瓶机气路的连接应密封完好，无腰油和漏气现象，验瓶机应具有适应同一生产线不同规格瓶型的调整功能。验瓶机应和传输系统同步，并能将缺陷瓶自动剔除。验瓶机应具备人机交互界面，实时显示生产信息。验瓶机应能记录并存储检测分类信息。5.2性能要求
验瓶机的检测能力应到额定检测能力要求，且丢瓶率小于0.001%5.2.2
验瓶机的连续剔除能力应达到额定连续别除能力要求，验瓶机应具备期除确认功能，对不能正常别除的情况给出报誉信息。验瓶机应具备进瓶保护功能，对倒瓶、断口瓶等异常情况可进行报警或剔除。5.2.4
验瓶机的单项检测功能应具有全方位检测效果。5.2.6
验瓶机的单项投测功能检出率应符合表1要求瓶源质量良好条件下+验瓶机的总误检率≤0.5%×S.S为所包含的检测功能分项数。表1验瓶机的单项检测功能检出率可检测缺陷
外滑缺陷
密封面
口平面缺陷
检测精度
体积axxc(3mmx
3mmX2mm)
体积XXc(5mmX
3mmx2mm)
控出率/头
GB/T384592020
可检测缺陷
密封面
内沿缺陷
下潜破摄
生锈环
光滑区域
不透明
物和异物
纹理区域
偏光递
明薄膜
iiiKAa~cJouakAs
表1(续）
检测蕴度
体积ax5x：
>15mmX
3mmX2mm)
体积axSx：
（5mmX3mmX5mm）
面积aX
>(5mmX5mm)
面积axo：
2mmX2mm)
面积&xb
>3mmX3mm
面积aXh
>(10mmX10mm)
检出率/%
可检测缺陷
光滑区域
纹理区域
半透明
行物和
玻璃异物
光区域
不透明
磨花、
logo区域
riiKAa~cJouakAs
表丨(续）
检谢精度
面积axb:
>(6mmxmm)
面积axb
>10 mmX10 mm)
体积axtXc：
>(6mm×6mm×5mm
面积axb：
>(3mmx3mm)
面积axh：
>(8mmx8mm)
检出率/%
GB/T38459—2020
GB/T 38459—2020
可检测缺陷
半透明
光滑区
光滑区陵
lgo区域
划伤检测
矿物环检测
iiiKAa~cJouaKA
表1(续）
检测藉度
面aXh：
>(4 mm×4mm),
透明度低平30路
面ax8
2c6 mmX6mm?
面积axB，
8 mmX8 mm)
体积aXbxe
>(50mmX2mm
面程bXa：
50 mm×5 mm)
检出率/%
彧留液
异型瓶
可检测缺陷
双留水
洗瓶液
油、油脂，途漆
螺纹缺陷
高矮瓶
胖瘦氣
iiiKAa~cJouaAa
表1（续）
检谢精度
相对瓶底最高点高度
大于1.0mL
(1.5%NaOH碱液）
大于2ml
体积axx
>(5mmx5mm×3mm
面积ax
>(20mmX3mm)
瓶高度整
最大直轻差
la-/3mm
检出率/%
GB/T38459—2020
GB/T 38459—2020
异型瓶
可检测缺陷
杂色瓶
杂标瓶
iiiKAa~cJouakAa
表1(续）
检测藉度
颜色色相差异≥60°或
饱和度基异>50%
瓶型相同但瓶子上
的1ogo感浮啡有明显差异
检出率/%
5.2.8验瓶机在正常工作过程中噪声声压级应不大于75dB（A）5.3电气安全要求
5.3.1验瓶机各电路控制系统应符合GB5226.1一2008的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接建固并相以缝导：操作接钮店灵活，指示灯显示应正常：应有急停装置，急停接动器的有效操作电止工后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复位不应重新起动机械.面只甚充许再起动。5.3.2验瓶机的动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MQ5.3.3验瓶机的所有外露可导电部分应接GB52261—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.12。5.3.4电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐电压试验。5.3.5验瓶机的外壳防护等级应符合GB/T4208一2017的规定，防尘防水等级应不低于IP54，5.4机械安全要求
5.4.1验瓶机的安全防护应符合JB7233的规定，并应设有安全防护装置。5.4.2验瓶机上应有清晰醒目的操纵，润滑，安全或警告等标志，安全标志应符合GB2894一2008的规定。
5.4.3验瓶机应设有保障人员，物料及设备安全的联锁保护。5.4.4验瓶机上的各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定防止松动，不应因震动而脱落。5.4.5验瓶机应具有运行状态监调功能，自动记录验瓶机的警告和故障。发生检测故障时应自动停机。其他类型的警告和故障通过指示灯报警。5.4.6以气源为动力的别除装置应设置过气压保护装置，并应符合GB/T7932一2017中5.4.3.5的规定。
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