DL/T 802.7-2010
基本信息
标准号： DL/T 802.7-2010
中文名称：电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：DL/T 802.7-2010
标准名称：电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管
英文名称：Technical requirements for electric cable conduits-Part 7: trenchless cable conduits of modified polypropylene
标准格式：PDF
发布时间：2011-01-09
实施时间：2-11-05-01
标准大小：229K
标准介绍：1范围
本部分规定了非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和出厂合格证。
本部分适用于非开挖用的改性聚丙烯塑料电缆导管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
标准名称：电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管
英文名称：Technical requirements for electric cable conduits-Part 7: trenchless cable conduits of modified polypropylene
标准格式：PDF
发布时间：2011-01-09
实施时间：2-11-05-01
标准大小：229K
标准介绍：1范围
本部分规定了非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和出厂合格证。
本部分适用于非开挖用的改性聚丙烯塑料电缆导管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
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标准内容
ICS 27.100
备号：31195-2011
irKAacJouaKAa
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 802.7—2010
电力电缆用导管技术条件
第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管
Technical reguirements for electric cable conduitsPart 7: trenchless cable conduits of modified polypropylene2011-01-09发布
国家能源局
2011-05-01实施
规范性引用文件
产品分类、型号规格和标记·
技术要求，
试验方法·
检验规则
判定规则
8标志、包装、存堆放和出厂合格证…具
iiiKAa~cJouaKAa
DLfT 802.72010
附录A（资料性附录）与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表附录B（资料性附录）氧化诱导期法评定丙烯管材的热氧稳定性4DL/ T 802.7 — 2010
DL/T802《电力电缆用导管技术条件》分为7个部分：第1部分：总则
-第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管第3部分：氟化聚氮乙烯及硬案氣乙烯塑料电缆导管iiKAa~cJouaKA?
第4部分：氯化案氛乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管一第5部分：纤维水泥电缆导管
第6部分：承插式混凝土预制电缆导管第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管本部分为DL/T802的第7部分。
本部分由中国电力企业联恰会提出。本部分由电力行业电力电缆标化技术委员套归口。本部分主要起草单位：电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心。本部分参加起草单位：福建省电方勘测设计院、上海伟星新型建材有限公司。本部分主要起草人：李先进、张鸿、毛秀钢、李大治、王贤灿、陈凝玲。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号，100761)。
1范圈
irrKAa~cJouaKAa
DL/T 802.7-2010
电力电缆用导管技术条件
第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管本部分规定了非开挖改性案丙烯塑料电缆导管的产品分类，型导规格和标记，技术要求，试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和山厂合格证。本部分适用于非并挖用的改性案丙烯塑料电缆导管。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注出期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的像改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T9341塑料弯曲性能的测定
GB/T12670丙烯（PP）树脂
DL/T802.1电力电缆用导管技术条第1部分：总则3产品分类、型号规格和标记
3.1分类
根据不同公称内径和公称壁厚分为三种环刚度等级，其结构形状见图1。学学
d—公称内径：1—公称晚厚：L—总飞图1导管结构形状图
3.2型号规格
导管的型号用拼音符号DS表示，导管的规格见表1。表1导管的规格
公称壁厚
公称内径·
环刚度（3%）等级【常温）
公称长度
60009000
DL / T 802.7 — 2010
公称内径·
表1（续）
公称壁厚
iiKAa~cJouaKA
公称长度
环刚度（3%）等级（常温）。
6000,9000
待殊情况下，经供需双方商定可以生产其他公称内径（或公称壁厚）的导管，但其环刚度（3%）等级（常温）不得低于表中与其最接近的一挡的环刚度（3%）等级（带溢）。SN24、SN32、SN40分别为环刚度（3%）等纽（常温）,根据而户需要也可生产比表中的环刚度（3%）等级（常h
温）更商的导管。
注：与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表参见附录A。3.3标记
导管的标记装示方法如下：
DS规格原材料类型DL/T 802.7—20X×标记按顺序含义如下：
D：表示电缆用导管：
S：表示塑料；
规格：用公称内径×公称壁厚×公称长度产品等级表示：产品等级用环刚度（3%）等级（常温）表示，为 SN24、SN32、SN4D 等：原材料类型：改性聚闪烯塑料用MPP表示。示例：
DS150×10×6000SN24MPPDL/T802.7—20××：表示公称内径为150mm、公称壁厚为10mml公称长度为6000mm、环刚度（3%）等级（常温）为SN24的改性案芮烯塑料电缆导管。4技术要求
4.1原材料
4.1.1导管所用材料足以聚内烯树脂为主体，添加其他聚烯烃及少量抗氧剂、提高寿命所必需的稳定剂以及有利于提高导管力学加工性能的添加剂等而形成的一种稳定的复合材料，添加剂应分散均勾，复合材料中不充许加入增塑剂。
4.1.2案丙烯（PP）树脂应符合GB/T12670的规定，其他案烯烃及稳定剂、添加剂等应符合相应的国家标准或行业标推的规定。
4.2外观、尺寸
4.2.1颜色
由供需双方商定。
4.2.2外观质量
导管内外壁不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷，导管内壁应光滑、平整，导管端面应切翻平整并与轴线垂直。2
4.2.3尺寸
irrKAa~cJouaKAa
DL fT 802.7 -—2010
尺寸偏差应符合DLT802.1的要求，弯曲度应不大于公称长度的1.0%。4.3导管的连接方式
采用热熔对接方式连接。
4.4技术性能
导管的技术性能应符台表2的规定表2技术性能
环刚度（3%）（常温）
乐摘试验
落锤冲击
维卡软化溢度
拉伸强度
断教伸长率
遮曲强度
公称内径
0.90-~-0.94
SN24等级224
SN32等级?32
SN40等级含40
技术性能指标
加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%时，试样不应出现裂缝或被裂按表3试验，试样不位山现裂缝或被裂≥[50，按 GB/T 1633 试验(采用 A50法）管材，≥25：烯接接头：≥22.52:400
表3落链冲击试验
著体重量(端差士1.0% )
注 1：试验前试样在温度（-5士1）C下保温至少Bh。注 2：落睡锤头的球面曲率半径为 50mm，冲头柱直径为 90mm。4.5
其他要求
冲击高度（偏差土20）
导管除满足上述技术性能要求外，在用户有特殊要求或在特殊象件下，还应满足其他非通用技术要求，如热氧稳定性等，对导管的热氧稳定性要求参见附录B。5试验方法
5.1试样的制备、数量和试验条件应符合DL/T802.1和本部分所规定的试验方法及其要求。5.2外观、尺寸测量
5.2.1外观
目测导管的内、外表面和两端面。DL fT 802.7 2010
5.2.2内径wwW.bzxz.Net
iiKAa~cJouaKA
用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端垂直对称位置各测量2点。5.2.3壁厚
用精度为0.02血的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点，取平均值。5.2.4长度
用精度为1mm的钢卷尺进行测量。5.2.5弯曲度
采用拉线方法测量，沿中心轴线方向紧贴导管两端部表面拉紧拉线，用精度为0.5mm的钢直尺测量体中部与拉线的最大缝隙。
5.3密度
按GBT1033.1中方法A试验。
5.4环刚度（3%）（常温）
从导管上取长度（300士10）mm的管段试样，试样两端应切平整并与轴线垂直，按DL/T802.1的规定试验。
5.5压扁试验
从导管上取长度为（300土10）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以（10土2）mm/min的速度压缩试样，加荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即卸荷，观察试样是否出现裂缝或破裂。5.6落锤冲击
5.6.1从导管上取长度为（200土10）mm的管段试样，置于温度（-5±1）℃下保温至少8h，5.6.2取出试样进行试验，按表3落锤冲击试验的规定，每个试样各冲击一次，冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30内完戚，观察冲击后的试样是否山现裂缝或破裂。5.7维卡软化温度
按 GB/T 1633 规定试验。
5.8拉伸强度
按 GB/T 8804.3规定试验。
5.9断伸长率
按 GB/T 8804.3 规定试验。
5.10弯曲强度
按 GB/T 9341 规定试验。
5.11热氧稳定性
参见附录 B。
6检验规则
6.1检验类别
产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目和检验类别见表4。6.2质量特性的划分
检验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类，质量特性划分情说见表4。表4检验项目、捡验类别和质量特性划分序号
检验项目
外观质量
质量特性划分
长度C，其他B
型式检验项日
出厂检验项目
试验方法
检验项目
环刚度（3%）（常温）
压扁试验
落锤冲击
维卡较化温度
拉伸强接
断裂伸长率
弯曲强度
表4（续）
质量特性划分
注；“”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项日。6.3
抽样方案及检验批量
应符合DL/T 802.1 的规定。
7判定规则
导管的技术性能
检验结果应全部符合表2的规定。7.2寻管的外观质量及尺对偏费
irrKAa~cJouaKA
DL / T 802.7 — 2010
型式检验项日
出广粒验项日
试验方法
每根受检的导管中外观质量不允许超差，尺寸偏差（B类项目）的超差不超过一项则判定该根导管合格。
7.3综合评定
按DL802.1的规定，当样本中检查出的不合格品数不大于接收数时，则判定该批产品可接收，当样本中检查出的不合格品数不小于拒收数时，则判定该批产品不可接收。8标志、包装、贮存堆放和出广合格证8.1标患、包装和出厂合格证应符合DL/T802.1的规定。8.2导管宜室内存放，堆放处应远离热源及化学品的污染地，避免阳光的直接照射；堆放处保持通风良好、燥、清洁并具备必要的消防设施。8.3如确需露天堆放时必须有遮盖或其他防止紫外线照射的防护措施，以避免阳光睡晒、雨淋及其他污染。为防止紫外线照射时间太长而引起的导管材料老化，禁止长期露天堆放，露天的存放期不得超过3个月。
8.4导管堆放处地面应平整，堆放整齐且堆放高度不应超过1.5m。5
DL/T 802.72010
附录A
（资料性附录）
iirKAa~cJouaKAa
与各环度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表根据GB/T9647的环刚度公式，计算出与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载，见表A.1。表A1
公称内径
与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表SN24
环刚度
环刚度
环刚度
B.1试验机理
附录B
（资料性附录）
irrKAa~cJouaKAa
DL / T 802.7 -- 2010
氧化诱导期法评定暴丙烯管材的热氧稳定性聚内烯材料受热。氧和光化学降解等的作用，容易发生质变，这些变化将响到管材的物理性能，化学稳定性，最终影响管材的使用荐命，其中起主导作用的是聚丙烯的热氧化降解过程。出于管材中稳定剂的氧化降解损耗是温度和时间的函数，因此可以用氧化诱导期（OIT）法加速试验来评定聚丙烯类管材的热氨稳定性。
B,2试验方法
根据GB/T13464，用差热分析仪（DTA），差式扫描量热计（DSC）或其他类似的热分析仪通过测定MPP导管材料在高温氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间（氧化诱导期），对导管材料的热稳定性进行评价。
.3试验样品处理及试验步骤
按GB/T13464规定。
B.4试验结果处理及评价
按GB13464规定，聚丙烯管材的热稳定性要求见表B.1。表B.1聚丙烯管材热稳定性要求
热稳定性（氧化诱导期）
要歡求
试验梦数
200℃
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备号：31195-2011
irKAacJouaKAa
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 802.7—2010
电力电缆用导管技术条件
第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管
Technical reguirements for electric cable conduitsPart 7: trenchless cable conduits of modified polypropylene2011-01-09发布
国家能源局
2011-05-01实施
规范性引用文件
产品分类、型号规格和标记·
技术要求，
试验方法·
检验规则
判定规则
8标志、包装、存堆放和出厂合格证…具
iiiKAa~cJouaKAa
DLfT 802.72010
附录A（资料性附录）与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表附录B（资料性附录）氧化诱导期法评定丙烯管材的热氧稳定性4DL/ T 802.7 — 2010
DL/T802《电力电缆用导管技术条件》分为7个部分：第1部分：总则
-第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管第3部分：氟化聚氮乙烯及硬案氣乙烯塑料电缆导管iiKAa~cJouaKA?
第4部分：氯化案氛乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管一第5部分：纤维水泥电缆导管
第6部分：承插式混凝土预制电缆导管第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管本部分为DL/T802的第7部分。
本部分由中国电力企业联恰会提出。本部分由电力行业电力电缆标化技术委员套归口。本部分主要起草单位：电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心。本部分参加起草单位：福建省电方勘测设计院、上海伟星新型建材有限公司。本部分主要起草人：李先进、张鸿、毛秀钢、李大治、王贤灿、陈凝玲。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号，100761)。
1范圈
irrKAa~cJouaKAa
DL/T 802.7-2010
电力电缆用导管技术条件
第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管本部分规定了非开挖改性案丙烯塑料电缆导管的产品分类，型导规格和标记，技术要求，试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和山厂合格证。本部分适用于非并挖用的改性案丙烯塑料电缆导管。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注出期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的像改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T9341塑料弯曲性能的测定
GB/T12670丙烯（PP）树脂
DL/T802.1电力电缆用导管技术条第1部分：总则3产品分类、型号规格和标记
3.1分类
根据不同公称内径和公称壁厚分为三种环刚度等级，其结构形状见图1。学学
d—公称内径：1—公称晚厚：L—总飞图1导管结构形状图
3.2型号规格
导管的型号用拼音符号DS表示，导管的规格见表1。表1导管的规格
公称壁厚
公称内径·
环刚度（3%）等级【常温）
公称长度
60009000
DL / T 802.7 — 2010
公称内径·
表1（续）
公称壁厚
iiKAa~cJouaKA
公称长度
环刚度（3%）等级（常温）。
6000,9000
待殊情况下，经供需双方商定可以生产其他公称内径（或公称壁厚）的导管，但其环刚度（3%）等级（常温）不得低于表中与其最接近的一挡的环刚度（3%）等级（带溢）。SN24、SN32、SN40分别为环刚度（3%）等纽（常温）,根据而户需要也可生产比表中的环刚度（3%）等级（常h
温）更商的导管。
注：与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表参见附录A。3.3标记
导管的标记装示方法如下：
DS规格原材料类型DL/T 802.7—20X×标记按顺序含义如下：
D：表示电缆用导管：
S：表示塑料；
规格：用公称内径×公称壁厚×公称长度产品等级表示：产品等级用环刚度（3%）等级（常温）表示，为 SN24、SN32、SN4D 等：原材料类型：改性聚闪烯塑料用MPP表示。示例：
DS150×10×6000SN24MPPDL/T802.7—20××：表示公称内径为150mm、公称壁厚为10mml公称长度为6000mm、环刚度（3%）等级（常温）为SN24的改性案芮烯塑料电缆导管。4技术要求
4.1原材料
4.1.1导管所用材料足以聚内烯树脂为主体，添加其他聚烯烃及少量抗氧剂、提高寿命所必需的稳定剂以及有利于提高导管力学加工性能的添加剂等而形成的一种稳定的复合材料，添加剂应分散均勾，复合材料中不充许加入增塑剂。
4.1.2案丙烯（PP）树脂应符合GB/T12670的规定，其他案烯烃及稳定剂、添加剂等应符合相应的国家标准或行业标推的规定。
4.2外观、尺寸
4.2.1颜色
由供需双方商定。
4.2.2外观质量
导管内外壁不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷，导管内壁应光滑、平整，导管端面应切翻平整并与轴线垂直。2
4.2.3尺寸
irrKAa~cJouaKAa
DL fT 802.7 -—2010
尺寸偏差应符合DLT802.1的要求，弯曲度应不大于公称长度的1.0%。4.3导管的连接方式
采用热熔对接方式连接。
4.4技术性能
导管的技术性能应符台表2的规定表2技术性能
环刚度（3%）（常温）
乐摘试验
落锤冲击
维卡软化溢度
拉伸强度
断教伸长率
遮曲强度
公称内径
0.90-~-0.94
SN24等级224
SN32等级?32
SN40等级含40
技术性能指标
加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%时，试样不应出现裂缝或被裂按表3试验，试样不位山现裂缝或被裂≥[50，按 GB/T 1633 试验(采用 A50法）管材，≥25：烯接接头：≥22.52:400
表3落链冲击试验
著体重量(端差士1.0% )
注 1：试验前试样在温度（-5士1）C下保温至少Bh。注 2：落睡锤头的球面曲率半径为 50mm，冲头柱直径为 90mm。4.5
其他要求
冲击高度（偏差土20）
导管除满足上述技术性能要求外，在用户有特殊要求或在特殊象件下，还应满足其他非通用技术要求，如热氧稳定性等，对导管的热氧稳定性要求参见附录B。5试验方法
5.1试样的制备、数量和试验条件应符合DL/T802.1和本部分所规定的试验方法及其要求。5.2外观、尺寸测量
5.2.1外观
目测导管的内、外表面和两端面。DL fT 802.7 2010
5.2.2内径wwW.bzxz.Net
iiKAa~cJouaKA
用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端垂直对称位置各测量2点。5.2.3壁厚
用精度为0.02血的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点，取平均值。5.2.4长度
用精度为1mm的钢卷尺进行测量。5.2.5弯曲度
采用拉线方法测量，沿中心轴线方向紧贴导管两端部表面拉紧拉线，用精度为0.5mm的钢直尺测量体中部与拉线的最大缝隙。
5.3密度
按GBT1033.1中方法A试验。
5.4环刚度（3%）（常温）
从导管上取长度（300士10）mm的管段试样，试样两端应切平整并与轴线垂直，按DL/T802.1的规定试验。
5.5压扁试验
从导管上取长度为（300土10）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以（10土2）mm/min的速度压缩试样，加荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即卸荷，观察试样是否出现裂缝或破裂。5.6落锤冲击
5.6.1从导管上取长度为（200土10）mm的管段试样，置于温度（-5±1）℃下保温至少8h，5.6.2取出试样进行试验，按表3落锤冲击试验的规定，每个试样各冲击一次，冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30内完戚，观察冲击后的试样是否山现裂缝或破裂。5.7维卡软化温度
按 GB/T 1633 规定试验。
5.8拉伸强度
按 GB/T 8804.3规定试验。
5.9断伸长率
按 GB/T 8804.3 规定试验。
5.10弯曲强度
按 GB/T 9341 规定试验。
5.11热氧稳定性
参见附录 B。
6检验规则
6.1检验类别
产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目和检验类别见表4。6.2质量特性的划分
检验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类，质量特性划分情说见表4。表4检验项目、捡验类别和质量特性划分序号
检验项目
外观质量
质量特性划分
长度C，其他B
型式检验项日
出厂检验项目
试验方法
检验项目
环刚度（3%）（常温）
压扁试验
落锤冲击
维卡较化温度
拉伸强接
断裂伸长率
弯曲强度
表4（续）
质量特性划分
注；“”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项日。6.3
抽样方案及检验批量
应符合DL/T 802.1 的规定。
7判定规则
导管的技术性能
检验结果应全部符合表2的规定。7.2寻管的外观质量及尺对偏费
irrKAa~cJouaKA
DL / T 802.7 — 2010
型式检验项日
出广粒验项日
试验方法
每根受检的导管中外观质量不允许超差，尺寸偏差（B类项目）的超差不超过一项则判定该根导管合格。
7.3综合评定
按DL802.1的规定，当样本中检查出的不合格品数不大于接收数时，则判定该批产品可接收，当样本中检查出的不合格品数不小于拒收数时，则判定该批产品不可接收。8标志、包装、贮存堆放和出广合格证8.1标患、包装和出厂合格证应符合DL/T802.1的规定。8.2导管宜室内存放，堆放处应远离热源及化学品的污染地，避免阳光的直接照射；堆放处保持通风良好、燥、清洁并具备必要的消防设施。8.3如确需露天堆放时必须有遮盖或其他防止紫外线照射的防护措施，以避免阳光睡晒、雨淋及其他污染。为防止紫外线照射时间太长而引起的导管材料老化，禁止长期露天堆放，露天的存放期不得超过3个月。
8.4导管堆放处地面应平整，堆放整齐且堆放高度不应超过1.5m。5
DL/T 802.72010
附录A
（资料性附录）
iirKAa~cJouaKAa
与各环度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表根据GB/T9647的环刚度公式，计算出与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载，见表A.1。表A1
公称内径
与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表SN24
环刚度
环刚度
环刚度
B.1试验机理
附录B
（资料性附录）
irrKAa~cJouaKAa
DL / T 802.7 -- 2010
氧化诱导期法评定暴丙烯管材的热氧稳定性聚内烯材料受热。氧和光化学降解等的作用，容易发生质变，这些变化将响到管材的物理性能，化学稳定性，最终影响管材的使用荐命，其中起主导作用的是聚丙烯的热氧化降解过程。出于管材中稳定剂的氧化降解损耗是温度和时间的函数，因此可以用氧化诱导期（OIT）法加速试验来评定聚丙烯类管材的热氨稳定性。
B,2试验方法
根据GB/T13464，用差热分析仪（DTA），差式扫描量热计（DSC）或其他类似的热分析仪通过测定MPP导管材料在高温氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间（氧化诱导期），对导管材料的热稳定性进行评价。
.3试验样品处理及试验步骤
按GB/T13464规定。
B.4试验结果处理及评价
按GB13464规定，聚丙烯管材的热稳定性要求见表B.1。表B.1聚丙烯管材热稳定性要求
热稳定性（氧化诱导期）
要歡求
试验梦数
200℃
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