DL/T 883-2004
基本信息
标准号:
DL/T 883-2004
中文名称:电站在役给水加热器铁磁性钢管远场涡流检验技术导则
标准类别:电力行业标准(DL)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
电站
给水
加热器
铁磁性
钢管
涡流
检验
技术
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号:DL/T 883-2004
标准名称:电站在役给水加热器铁磁性钢管远场涡流检验技术导则
英文名称:Technical guide of remote fielding eddy inspecting for steel tub of in-service feedwater booster in power plants
标准格式:PDF
发布时间:2004-03-09
实施时间:2004-06-01
标准大小:368K
标准介绍:本标准规定了电站在役给水加热器铁磁性钢管远场涡流检验的内容、检验方法、检验设备及检验结果评定方法。
本标准适用于外径为15mm~25m,壁厚为0.71mm~3.0mm范围的在役给水加热器铁磁性锅管的远场涡流检验。其他用途及规格的铁磁性钢管的检验可参照执行。
标准内容
ICS 23.040.01
备泰号:13633-2004
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中华人民共和国电行业标雅
DL/T 883 —2004
电站在役给水加热器铁磁性钢管远场涡流检验技术导则
Technical guide of rernute fielding eddy inspecting for steel tubes ofin-service feedwatber booster in power plants2004-03-09 发布
2004-06-01实施
中华人民共和国国家发展和政革委员会发布
规范性引用文件
般要求
5检测设备
6对比试样管·
操作步辫…
检验结果计定
检验报告
附录A(资料性附录)
rrikAacJouakAa
DL/T BB3 2004
RFT与SPI的互补性说明
+1+.++++++44-++++
DL/ 8832004
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本标准是批据原国家经济贸委员会《关于确认1999年度电力行业制、修订计划项日的通知电力司[2000]22号文安排制订的,在役水加热器是给水循环的一个再要成部分,是利用汽轮机抽汽加热钢炉纷水的热交换器是提高电厂热经济性的重要辅助设备,制订本标准的月的,是对在役给水热器热交换管采用远均祸流方法进行检整时提供统一的检验技术规范、对检验结果提供统一评定方法。本标准制订时,可用了国内有关标准的基些内容,主要参考并引用了ASTME2096一2000在役铁磁性钢管远场涡流检测技术导则3中的内容、以使本标准更具备光进性。附录A为本标准的资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。本标准出电力行业电站金材料标雄化技术委员会归口并解释。木标准起单单位,国电热【研究院、毕北电力科乎研究院有限其任公司、广东电力试验酬究所、爱德森(门)电子有限公司、东韶关发电厂。本标准主要起草人:李建民、明先龙、林介东、林俊明、黄法强、李亚林,弥建国、吴前驱。1范围
TiiKAa~cJouakA
DL/T 883 — 2004
电站在役给水加热器铁磁性钢管远场涡流检验技术导则
本标准规定丁电站在设给水加热器铁磁性钢管远场涡灌检验的内客、检验方法、检验备及检验续果评定方法。
标准适用于外径为gf5mm--g25mm、壁厚为0.71mm~3.0mm范围的在性给水加热整钱磁性钢增的远场涡流检验。其他用途及规格的铁磁性钢管的检验可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过不标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的可引用文件,其随后所有的候改单(不包括谢误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,载动根据本标准达成协仅的各方研究是否叫使用这些文件的块新版本,凡是不注口期的引用文件,其量新版本适用于本标准。ASIME268—1984电翻检术话
4STME2096~-2000在设铁截性钢管避梯将镜检测技术导购3术语
下列术语适用于本标
远场涡流RemoteFeldEdly
远场涡流是电避场在管道内部传输中产生的一种涡流现象,远场区域的避场量由激励线围附近的电磁能量穿出管感,然后沿外壁扩敏,最后又进入替整内感应到构测续围上。该项技术采用的恶一个内插式探头,探头结构如均1所示,其中包括一个激励和…组置于激励酸圖远场区城的稳测线圈。与常规竭流方法不同的是:远场区域的磁场主要函比滞动线附近的电磁能量穿山管座,燃后沿管外睦扩散,教后义进入管壁内,虑应到检测线圈上:延场涡流技术兑服了常规涡流受集映效应的影响,能有效的检测管壁内、外表面缺陷,且我少孕提离、谢心等外界的干扰,它不仅适用于非铁础性钢管,也适用于送性钢管:
热量放
检测些
区海城区院
图 1 远场满流拉测原理
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阻抗平面图ImpedancePlaneIiagramirKAa~cJouakAa
在常规涡流检测中,表示涡流检测线揭阻抗的电阻分量皮感抗分盘与撤测频率、试件的电导率磁率及只士等的基本关系图,而在远均整测中代表检测器的电压检出,3.3
电压平面图VnltagePlaneDLagram交流电压的一维表示方法,摘纠表小恭于禁考信号相位的止宏分量,纵轴表示析位分量,3.4
对比试样管ReferepreStandarde远场涡流检验用试样管分为缺陷特征对比试样管和系统对比试样管两种。系统对比试样管不能当件缺陷表征比试样管使用,除非其人工缺陷与所要检测的缺陷相似。3.5
支梯板NuppnrtPlate
支择板指绘水加热器中,血直管束方问的管极,其用品支撑管束,减少变形和抑制报效。4一般要求
4.1实施涡流检验前,应做好检测辅助工作产满足控测要求。被检验的望子内表面应止行消洗,不得有就碍检验的冷垢、泊脂、金两滑及其他处来物质。清洗时:应不破坏管了内农面,4.2从守检监的人员必须持有电力级相关部门颁发的涡流Ⅱ缴以上资格证-书,并经远肠视流检测专政培训,方可独立操作及数发服告。4.3探实在暨内的穿行速追≤10rmmin:5检测设备
5.1检测仪器
仪器在满足标样曾缺陷的延出灵数度、分辨率的前提下还应具备以下至本功能:a)采用电止或阻抗平面图显示,以便能实时给回缺陷号的图形,全业反映缺陷气号的相位,值等特征,为信号分析提供更多的信息,同时可将干扰信导与每陷惜号调整在不同的相位上,以方便对信号识别;
b>有白动平衡功能:
)须密范用:10Hz--5kHz
)具有0”~359”的相位旅转功能,逆续可调,最小步进精度为1°;)莫各口~0的可调增益范围,调节步长0.SB,步进精度误差小下3%f)是备双频或多熟资测动能,立便用4个以上非分时的究通造仅器;)具备孝数设定,借号显示,分折,存储利打即等功能h据荐便用具有数据库管理边能的格测仗器,以便对顾达抢测数据进行自动分析、比较,评定被陷的发展速率。
5.2.1探头应具有合适的直爸,应能顾利通过所要检划的管了,并其有尽可能大的填充系数,直管检剩通常采用图2所示的远场涡流探头。5.2.2绝对式检湖线图十要用于大面积渐变缺陷的检测:差动检别践图用于节道长度方向上突变性缺略的检测。
5.2.3多点式检测线圈用十检测者道周向率厚的偏差。多点试线圈祖对于音道既叫以径向安置,出叫以轴向安置。采用多点式检测线剧虚用相成通道数的放测仪器:2
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5.2.4对于U形商管段,可以使用率性探头,以尽型减少检测有区.临性流临臣
益法置
n)场涡流(RFT)探头的基.本形式激酬岛险
拖测临降
b)运场竭流探头的两神结构恶式oc
地中联图
业快围
)检测毁圖的几种靖构形式
誉络图
性热围
轻向总电图
注:解实衣示从激性检流线图电数场能量流的方向图2迅场泻流探头
石对比试样管
6.1对比试样管的用递
6.1.1用于调整仪器参激,使仪器上作于量伟状在:6.1.2用于建文缺陷一信导关系,作为缺陷定性、定量的判别依据,6.2对比标样管人工缺陷特征
6.2.1必须采用与被测管具有间样的尺小。规格、材质及热处理状夜的材料6.2.2制作前必添用其他方法检验:用于制作对比试样管的材料不应存在自然快陷。归.2.3远场涡随检测用对比标样管分为缺陷特征对比试拌曾和系统对比试样管两种,两统对比试择管不能当作缺陷表征对比试样管使用,除非其人工缺降与所要检测的缺陷相似.6.3对比试样管的制作要求
6.3.1通孔,圆底孔和平感孔见图3一个或多个穿透或普穿选孔均码。制作不同直径不同深度的人上缺陷,用以模拟点质蚀。6.3.2匹周凹槽[觅拘)3该种人丁缺陷分火乎行槽和催形一种-其措宽应小于管直径的一分之一可用来模拟周向条状缺陷。案的网周凹相轴向长度为督径的二倍,用以模拟管案减幕。8.3.3单边缺陷亡见图3c)]:单边陷是指在管了二侧的缺陷,用以模拟蒸汽冲蚀导效的缺陷6.3.4系统对比试样管人工快陷加工精度费求,人上缺降的深度按标定管壁厚的百分比来求示。快陷深度的精度不超过标定整厚的士2%,其他尺寸的误差应在二025mm以内。3
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用自中场
两跃孔
a)凹和通孔
世外水邮直楼
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6)周肉增
c)单边缺陷
图3用于缺陷特征对比试样管的人工缺陷6.3.5缺陷特征对比试托管人工缺陷小工精度要求:圈底扎、通孔、短圆周引格,长圆周回请和单边缺陷。(如图4中,A表示直径9.5mm球型网低孔,加工深度50%,B表示点径为1.5偿壁厚的通汇:C表示栖深为20%,槽宽为3m的短环形柑:D表示格宽大于或等于两倍管外径的长环形植,E表示深度为60%,长度16mm的周向单边陷,其周向幅度为180°~2703A
新高标样督
球货更工托
快陷A
)示意由
内按度,
邮临B
h》制作套毒
周向幅座
对比试种兽的势度上
返场渴流检测系统对比试样
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6.3.6模拟构性:人工权样告需配各一些稳拟构件,如义撑权,以模拟现场加热器管道安装固定对件对券陷信号的账响
6.4对比试样管的制作
6,4.1每一个人T标样管应性月序列号标示并保存。6.4.2人工缺陷在解向的定性应避免单克病号及现疑效应的1扰.6.4.3其1时成避免内过热和不适当的加二致管的材料及磁导率等物埋性能的变化。6.4.4标样管保存过程广要避免机械损物,6.5干扰号抑制
6.5.1材料的电燃特性对如下因亲敏减,杂质,筛析,制造1.厅,高拉细化、应方生,当前应力状态,温度变化史,当前温度、磁化史等。6.5.2导磁率落变:制造过程中不平均的强览、不平均的应力、变曲处,在或其他含中的不均与热交换等固衰都导致钱碰性金管的导碰率的改变,磁导率的过一改变会概误认为或提制认为是缺陷,5.3加工制.作时,可能会产生残余应力计伴行导磁本变北:热处理可消除残余应力,使材料导滋率的变费小,同时还应采取其抑制措题消除达吨的:6.5.4导体构件:管道外部或附近的导体构件会削病电链场,降低对快陷危号的检出录敏度和持度控测前应了解被检测部件的离造,包提:支择板、两、底板、管械,邻近管、冲击板等G.5.5/认别和抑制一扰技术已折以下三点:a)可投来标样暂上人工碳滴或负际管的缺陷来获得旁信号:)持踩线构探头线图内使用。
)也可使用其他的检测技尽方法对存在十扰的管段缺陷过行检测。7操作步骤
7.1被检管的清洗
检测前应先对被检管进行消洗,消除相应的强磁或导体确片及阻塞物。1.2收器设定
7.2.1选评工作顺率:使用过场涡流检测系统对比试样管作试件,设定工作频率,使市避场能较好地逐管坚,并使仪器对最小缺陷的检测有足够的灵嫩度。7.2.2设定一作频率:使远场新流检测系统对比试样管的通孔和2%的圆店四相的信号在注抗半面图或电压平面图1.对到50°120\的相守火角;7.2.3若H绝对检测统圈设是频率,当深头道过20%的周问匹悄时,相位偏转18”·~2”。7.2.4设逆仪举其他工作垫激,特别要专忠噪卢、滤波、深拌速率,探头速度、战菌军构、填充系数相摄动哚声等对微别灵致度前影响。7.2.5可性用辅助测试频率,为进一步分析提供史多的数据。“7.3灵敏虎的基本要求
通过远场涡流检测系统对比试样管人7缺陷测试获得的数据,确认系统和设定危否达到了所要求的灵敏度。
7.4探头速度限制
为保证仅器信号推示的盂性,应当实证趋个刚过程中,尽可能地他探头速度恒定平稳7.5探头推拔器
在有条件的情况下,建议独用探义择拨器对高压原热器管进行疫测,以提高数据案集的与对度及格测效本,但该装留感能保证探头句逆、平稳地通过曾子,不能造减管子内表面的慢齿不得有影有检测信号的振动和口干抗等。
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7.6信号分析
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7.6.1出对比试样管获的数据,作为仅举器检测缺陷的衡量标准,判断技检管是有缺陷存在。7.8.2辅助检测可选适当的辅助检测方法对有间题的区域进行复检,如采用声脉冲快速检南法及规频内箍镜等。
7.7校整
每次开始和结束检前,以改在检验过理中每2h或检验人员认为有必要时,须用对比试样暂对检验系统的工作状态进行校验,连续工作须对仪器,操买进行一次校验。日检验结果评定
8.1使用缺陷特征对比试样管对照评估相应的检测数据,进行严定,并认定被检等是否含格。有电压或阻抗平面图中,衣征快陷深度的荐数通常是相位角,可制作“相位一一深度校正曲绒图”获得缺陷深瘦数据。
8.2有下列情潮之一的,可判定为堵管依据:a)缺降信专超过按1.25倍壁序设定的通孔当基的:6)缺咨信号超过20%壁厚射作为记录依据,而不论其信号幅值大小:c)缺陷信号超过45壁导的:
d)缺路信号反换为贯穿性缺陷的)检验人员州定为危害性缺陷时,不受上述条文限制,可直接判度。f采片声脉快速检漏法作补充检验的,以通孔或检验人员能够判断为穿题性缺陷,8.2.1在检验过程中,不能确定是否为缺陷信号时,不作为堵管依据,8.2.2在检验过程中,检验人员难以确定为超标快陷时,不作为塔管依据。9按测报告
9.1检测报告包含如下承款:
)检测部件的名称、部件编号:b)检测管逍的尺,材质和结构
9.2检测的范围。
仪器,探头、试样管的类型、型号、系列号9.4
使用仅器的设置和参数。
校正标准的序列号。
检测过程中涉及到的技术抵述:9.7
运场满流对比达样管人工缺陷定早表示。9.8
辅助检测(应附上检测数据或信均图形)。9.9缺陷划表,标明娜些不符合验收标准。9.10探作者。银告等发者及接术资格等级。9.11检测日期。
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附最鸟
(资料性附录)
RFT与SHI的互补性说明
远场沈检测法(RemoteeldTesin,简RFT),然能克服常涡流测法的荣些不足,中于俏号两次穿迁管辟,摄托根大:灵敏度受到很大的影响,所以只对节材的年积性缺陷(如节举的腐独减薄较城芯,而发小礼状快陷的俭测不太理想,也无法险测阻塞性缺陷。产胶冲检测洁SPuTseInkrectinHn,简SPT),起一件针对曾道的快速检漏法,上该方法不能检出没有穿举音避陈体书!性缺陷。其原理是:缴励脉冲法沿管道专播过中,如退到代和所研或装陷,就会在管盛中谢发成力波,传感器沿取该回波信号,经选频滤波处埋后运到分析系统并业示出波形,穿逐性缺陷交学管暨的孔及裂,四波信号相位先负后;阻案性缺陷,包括叫坑,堵案物,些子变均等,回波信号先正后负。典型回滤如图A.1所示:
地风号
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图A.1声脉冲管道检漏基本原理示需图采用SPI法作为补充测手段,有利工控气穿透性快陷的将检率,提商在设给水如态路快磁性营道的无拖检现可靠性
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