GB/T 7964-2020
基本信息
标准号： GB/T 7964-2020
中文名称：烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：275576
相关标签： 烧结 金属材料 包括 硬质合金 室温 拉伸 试验
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 7964-2020
标准名称：烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验
英文名称：Sintered metal materials (excluding hardmetal)-Tension testing at room temperature
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-06
实施时间：2021-02-01
标准大小：314K
标准介绍：本标准规定了烧结金属材料室温拉伸试验方法，包括原理、符号和说明、试样、试验设备、试验步骤、试验结果的计算、数值修约和试验报告。
本标准GB/T 7964-2020适用于测定机加工或非机加工的烧结金属材料(硬质合金除外)的屈服强度、规定塑性延伸强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率。
5试样
试样的制备和要求按照GB/T7963的规定执行。
6试验设备
6.1试验机
用于拉伸试验的任何系统的试验机，准确度应为1级或优于1级，并按照GB/T16825.1进行检验。
试验机应有足够的刚性，在其拉伸负荷范围内不应产生失稳。
6.2夹具
选用适宜的试样夹紧装置。通常采用楔型夹头和套环夹头传递试验机对试样施加的负荷。试样的轴线应与试验机夹头中心重合。
标准名称：烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验
英文名称：Sintered metal materials (excluding hardmetal)-Tension testing at room temperature
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-06
实施时间：2021-02-01
标准大小：314K
标准介绍：本标准规定了烧结金属材料室温拉伸试验方法，包括原理、符号和说明、试样、试验设备、试验步骤、试验结果的计算、数值修约和试验报告。
本标准GB/T 7964-2020适用于测定机加工或非机加工的烧结金属材料(硬质合金除外)的屈服强度、规定塑性延伸强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率。
5试样
试样的制备和要求按照GB/T7963的规定执行。
6试验设备
6.1试验机
用于拉伸试验的任何系统的试验机，准确度应为1级或优于1级，并按照GB/T16825.1进行检验。
试验机应有足够的刚性，在其拉伸负荷范围内不应产生失稳。
6.2夹具
选用适宜的试样夹紧装置。通常采用楔型夹头和套环夹头传递试验机对试样施加的负荷。试样的轴线应与试验机夹头中心重合。
标准图片预览
标准内容
ICS77.160
iiikAa~cJouakAa
中华人民共和国国家标准
GB/T7964-2020
代替GB/T7964-1987
烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验
Sintered metal materials (excluding hardmetal)Tension testing atroom temperature2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。iiiKAa~cJouakAa
GB/T7964—2020
本标准代替GB/T7964一1987（烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验》。本标准与GB/T7964一1987相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：一“服点”改为“届服强度”，“屈服应力”改为“规定塑性延伸强度”，“伸长率”改为“断后伸长率”（见第1章，1987年版的第1章）：一增加了规范性引用文件（见第2章）：一由“记录相应的负荷、变形或绘出应力-应变图（负荷-伸长图），计量力学性能”修改为“由计算机记录相应的负荷、变形，得到负荷-伸长图，并计算力学性能”（见第3章，1987年版的第2章：
一修改了使用符号的表示和相应的说明（见第4章，1987年版的第1章）：一将“按照GB/T7963一87《烧结金属材料（不包括硬质合金）拉伸试样》执行”修政为“试样的制备和要求按照GB/T7963的规定执行\（见第5章，1987年版的第3章）：一试验机部分修改为用于拉伸试验的任何系统的试验机·准确度应为1级或优于1级，并按照GB/T16825.1进行检验\（见6.1.1987年版的4.1)：一明确了引伸计的准确度要求为1级或优于1级（见6.3，1987年版的4.3）：将尺寸测量仪器的\精度0.02mm\修改为精度0.01mm\（见6.4.1987年版的4.4)：-将\测量精度0.02mm\修改为测量精度0.01mm\（见7.1.1，1987版的5.1.1)：修改了速率控制模式（见7.2.1987年版的5.2)；一删除“指针法”，“届服点”改为“届服强度”，“届服应力”改为“规定塑性延伸强度”，“从拉伸曲线上确定实验过程中的最大值，或从测力度盘上读出最大力值“改为记录试验过程中的最大力值”“伸长率”改为“断后伸长率”（见第8章，1987年版的第6章）一将\测量精度0.02mm\修改为测量精度0.01mm\（见8.5.1，1987年版的6.5）：一删除了“修约方法按GB1.1一81《标准化工作导则编写标准的一般规则》附录C执行”（见1987年版的第7章）：
一修改了强度修约，改为按1MPa修约（见9.2,1987年版的7.2）。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本标准起草单位：钢铁研究总院、深圳市注成科技股份有限公司、中南大学、广东省材料与加工研究所。
本标准主要起草人：罗志强、董莎莎、刘龙、李南、张越、王守仁、徐静、谭立新。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T7964—1987.
1范围
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T7964—2020
烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验
本标准规定了烧结金居材料室温拉伸试验方法，包括原理、符号和说明、试样、试验设备、试验步罪试验结果的计算，数值修约和试验报告。本标准适用于测定机加工或非机加工的烧结金属材料（硬质合金除外）的屈服强度、规定塑性延伸强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7963烧结金属材料（不包括硬质合金）：拉伸试样GB/T16825.1
静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和(或）压力试验机测力系统的检验与
3原理
将试样放在夹具的适宜位置，启动试验机，使试样在规定的拉伸速度条件下，连续而均匀地承受拉应力至断裂由计算机记录相应的负荷、变形，得到负荷-伸长图，并计算力学性能4
特号和说明
本标准使用的符号和精应的说明见表1表1符号和说明
扇平试样标距部分的原始宽度
扇平试样拉断后标距部分缩颈处的宽度扇平试样标距部分的原始厚度
扇平试样拉断后标距部分缩颈处的厚度武样的原始标距长度
平行段长度
试样拉断后标距部分的长度
引伸计标距的伸长
图柱试样标距部分的原始直径
GB/T7964—2020
新旧符号对照表参见附录A
注：1MPa=1N/mm.
5试样
表1（续）
iiiKAa~cJouaKAa
圆柱试样拉断后标距部分缩颈处的最小直径试样的标距部分的原始横截面积试样拉断后标距部分缩颈处的最小横藏面积负荷
属服力
规定塑性延伸的力
拉断试样所施加的最大力
屈服强度
规定塑性延伸强度
抗拉强度
断后伸长率
断面收缩率
规定塑性伸长率
应变速率
横梁位移速率
试样的制备和要求按照GB/T7963的规定执行。6
试验设备
试验机
用于拉伸试验的任何系统的试验机，准确度应为1级或优于1级，并按照GB/T16825.1进行检验。试验机应有足够的刚性.在其拉伸负荷范围内不应产生失稳。6.2
选用适宜的试样夹紧装置。通常采用型夹头和套环夹头传递试验机对试样施加的负荷。试样的轴线应与试验机夹头中心重合。6.3
引伸计
引伸计准确度应为1级或优于1级。6.4尺寸测量仪器
采用合适的测量试样尺寸的仪器，精度0.01mm。7
试验步骤
7.1测量试样尺寸
7.1.1试样的横截面积
iiiKAa~cJouakAa
GB/T7964—2020
在试样标距的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次测量精度0.01mm，选用三处横截面积中最小者。横截面积按式（1）式（2)计算。a）扁平试样
Sa=bXho
圆柱试样
7.1.2试样的标距
原始试样标距为25.0mm，标记精度士o.1mm。7.2试验速度
根据试验机特点、试样材质和试验目的，除有关材料标准或协议另有规定外，拉伸试验速度应符合以下要求：
测定拉伸届服强度时，应变速率不超过0.0008s-1：一测定抗拉强度时应变速率不超过0.0024s-1注：对干用概梁位移控制试验机，允许设置一个与以上要求的应变速率相当的速度，用梁位移控制时，试验速率接下式计算：
Ve=eXL
8试验结果的计算
8.1屈服强度
图示法：在拉伸曲线（图1）上，找出平台处的恒定负荷[图1a门或届服时的最低负荷[图1）门或开始偏离直线段的负荷[图1e)]。届服强度按式(3)计算：R.
8.2规定塑性延伸强度
...(3)
图解法：在拉伸曲线（图2）测定规定塑性延伸强度时，在负荷-伸长图中，OM（L。X）等于规定的塑性变形值，MN平行于OA并与曲线相交于力.相对应的F为规定塑性伸长的力。规定塑性延伸强度按式（4）计算：
..（4)
GB/T7964—2020
8.3抗拉强度
记录试验过程中的最大力值抗拉强度按式(5)计算：Rm
8.4断后伸长率
iiiKAa~cJouakAa
试样拉断后，将其断裂部分在断裂处紧密对接，尽量使其轴线位于一直线上，用直接法或位移法测量断后标距长度，测量精度0.1mm。断后伸长率按式（6)计算：A-
8.5断面收缩率
8.5.1尺寸测量
（6）
试样拉断后.测量缩颈处截面尺寸，测量精度0.01mm。扁平试样：测量缩颈处的最大宽度和最小厚度，计算出横截面积。圆柱试样：在缩颈最小处两个相互垂直的方向上测量其直径，以算术平均值求出横截面积。
8.5.2结果计算
断面收缩率按式(7)计算：
试验结果
iiikAa~cJouakAa
GB/T7964—2020
试验结果应提供不少于3个试样测定值的算术平均值。根据情况可分别报出其测定值。在标距外断裂的试样不参与计算。
数值修约
面积的计算值按表2进行修约。
面积范围
>10~100
拉伸性能
拉伸性能的数值处理按表3进行修约。表3
拉伸性能
试验报告
试验报告应包括下列内容：
本标准编号：
试样编号：
试样材质及状态：
试验机类型：
试验结果：
面积修约
拉伸性能值修约
>10%~50%
可能影响试验结果的任何现象的细节。修约到
单位为平方毫来
修约到
GB/T7964—2020
新旧符号对照见表A.1。
新符号
旧符号
注：1MPa=1N/mm
附录A
（资料性附录）
新旧符号对照表
新旧符号对照表
iiiKAa~cJouakAa
扁平试样标距部分的原婚宽度
扁扇平试样拉断后标距部分缩颈处的宽度扁平试样标距部分的原婚厚度
扁平试样拉断后标距部分缩颈处的厚度试样的原婚标距长度
试样拉断后标距部分的长度bzxz.net
引伸计标距的伸长
圆柱试样标距部分的原婚直径
圆柱试样拉断后标距部分缩颈处的最小直径试样的标距部分的原始横截面积试样拉断后标距部分缩颈处的最小横截面积负荷
屈服力
规定塑性延伸的力
拉断试样所施期的最大力
屈服强度
规定塑性延伸强度
抗拉强度
断后伸长率
断面收缩率
规定塑性伸长率
平行段长度
应变速率
横架位移速率
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iiikAa~cJouakAa
中华人民共和国国家标准
GB/T7964-2020
代替GB/T7964-1987
烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验
Sintered metal materials (excluding hardmetal)Tension testing atroom temperature2020-03-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。iiiKAa~cJouakAa
GB/T7964—2020
本标准代替GB/T7964一1987（烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验》。本标准与GB/T7964一1987相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：一“服点”改为“届服强度”，“屈服应力”改为“规定塑性延伸强度”，“伸长率”改为“断后伸长率”（见第1章，1987年版的第1章）：一增加了规范性引用文件（见第2章）：一由“记录相应的负荷、变形或绘出应力-应变图（负荷-伸长图），计量力学性能”修改为“由计算机记录相应的负荷、变形，得到负荷-伸长图，并计算力学性能”（见第3章，1987年版的第2章：
一修改了使用符号的表示和相应的说明（见第4章，1987年版的第1章）：一将“按照GB/T7963一87《烧结金属材料（不包括硬质合金）拉伸试样》执行”修政为“试样的制备和要求按照GB/T7963的规定执行\（见第5章，1987年版的第3章）：一试验机部分修改为用于拉伸试验的任何系统的试验机·准确度应为1级或优于1级，并按照GB/T16825.1进行检验\（见6.1.1987年版的4.1)：一明确了引伸计的准确度要求为1级或优于1级（见6.3，1987年版的4.3）：将尺寸测量仪器的\精度0.02mm\修改为精度0.01mm\（见6.4.1987年版的4.4)：-将\测量精度0.02mm\修改为测量精度0.01mm\（见7.1.1，1987版的5.1.1)：修改了速率控制模式（见7.2.1987年版的5.2)；一删除“指针法”，“届服点”改为“届服强度”，“届服应力”改为“规定塑性延伸强度”，“从拉伸曲线上确定实验过程中的最大值，或从测力度盘上读出最大力值“改为记录试验过程中的最大力值”“伸长率”改为“断后伸长率”（见第8章，1987年版的第6章）一将\测量精度0.02mm\修改为测量精度0.01mm\（见8.5.1，1987年版的6.5）：一删除了“修约方法按GB1.1一81《标准化工作导则编写标准的一般规则》附录C执行”（见1987年版的第7章）：
一修改了强度修约，改为按1MPa修约（见9.2,1987年版的7.2）。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本标准起草单位：钢铁研究总院、深圳市注成科技股份有限公司、中南大学、广东省材料与加工研究所。
本标准主要起草人：罗志强、董莎莎、刘龙、李南、张越、王守仁、徐静、谭立新。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T7964—1987.
1范围
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T7964—2020
烧结金属材料（不包括硬质合金）室温拉伸试验
本标准规定了烧结金居材料室温拉伸试验方法，包括原理、符号和说明、试样、试验设备、试验步罪试验结果的计算，数值修约和试验报告。本标准适用于测定机加工或非机加工的烧结金属材料（硬质合金除外）的屈服强度、规定塑性延伸强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7963烧结金属材料（不包括硬质合金）：拉伸试样GB/T16825.1
静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和(或）压力试验机测力系统的检验与
3原理
将试样放在夹具的适宜位置，启动试验机，使试样在规定的拉伸速度条件下，连续而均匀地承受拉应力至断裂由计算机记录相应的负荷、变形，得到负荷-伸长图，并计算力学性能4
特号和说明
本标准使用的符号和精应的说明见表1表1符号和说明
扇平试样标距部分的原始宽度
扇平试样拉断后标距部分缩颈处的宽度扇平试样标距部分的原始厚度
扇平试样拉断后标距部分缩颈处的厚度武样的原始标距长度
平行段长度
试样拉断后标距部分的长度
引伸计标距的伸长
图柱试样标距部分的原始直径
GB/T7964—2020
新旧符号对照表参见附录A
注：1MPa=1N/mm.
5试样
表1（续）
iiiKAa~cJouaKAa
圆柱试样拉断后标距部分缩颈处的最小直径试样的标距部分的原始横截面积试样拉断后标距部分缩颈处的最小横藏面积负荷
属服力
规定塑性延伸的力
拉断试样所施加的最大力
屈服强度
规定塑性延伸强度
抗拉强度
断后伸长率
断面收缩率
规定塑性伸长率
应变速率
横梁位移速率
试样的制备和要求按照GB/T7963的规定执行。6
试验设备
试验机
用于拉伸试验的任何系统的试验机，准确度应为1级或优于1级，并按照GB/T16825.1进行检验。试验机应有足够的刚性.在其拉伸负荷范围内不应产生失稳。6.2
选用适宜的试样夹紧装置。通常采用型夹头和套环夹头传递试验机对试样施加的负荷。试样的轴线应与试验机夹头中心重合。6.3
引伸计
引伸计准确度应为1级或优于1级。6.4尺寸测量仪器
采用合适的测量试样尺寸的仪器，精度0.01mm。7
试验步骤
7.1测量试样尺寸
7.1.1试样的横截面积
iiiKAa~cJouakAa
GB/T7964—2020
在试样标距的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次测量精度0.01mm，选用三处横截面积中最小者。横截面积按式（1）式（2)计算。a）扁平试样
Sa=bXho
圆柱试样
7.1.2试样的标距
原始试样标距为25.0mm，标记精度士o.1mm。7.2试验速度
根据试验机特点、试样材质和试验目的，除有关材料标准或协议另有规定外，拉伸试验速度应符合以下要求：
测定拉伸届服强度时，应变速率不超过0.0008s-1：一测定抗拉强度时应变速率不超过0.0024s-1注：对干用概梁位移控制试验机，允许设置一个与以上要求的应变速率相当的速度，用梁位移控制时，试验速率接下式计算：
Ve=eXL
8试验结果的计算
8.1屈服强度
图示法：在拉伸曲线（图1）上，找出平台处的恒定负荷[图1a门或届服时的最低负荷[图1）门或开始偏离直线段的负荷[图1e)]。届服强度按式(3)计算：R.
8.2规定塑性延伸强度
...(3)
图解法：在拉伸曲线（图2）测定规定塑性延伸强度时，在负荷-伸长图中，OM（L。X）等于规定的塑性变形值，MN平行于OA并与曲线相交于力.相对应的F为规定塑性伸长的力。规定塑性延伸强度按式（4）计算：
..（4)
GB/T7964—2020
8.3抗拉强度
记录试验过程中的最大力值抗拉强度按式(5)计算：Rm
8.4断后伸长率
iiiKAa~cJouakAa
试样拉断后，将其断裂部分在断裂处紧密对接，尽量使其轴线位于一直线上，用直接法或位移法测量断后标距长度，测量精度0.1mm。断后伸长率按式（6)计算：A-
8.5断面收缩率
8.5.1尺寸测量
（6）
试样拉断后.测量缩颈处截面尺寸，测量精度0.01mm。扁平试样：测量缩颈处的最大宽度和最小厚度，计算出横截面积。圆柱试样：在缩颈最小处两个相互垂直的方向上测量其直径，以算术平均值求出横截面积。
8.5.2结果计算
断面收缩率按式(7)计算：
试验结果
iiikAa~cJouakAa
GB/T7964—2020
试验结果应提供不少于3个试样测定值的算术平均值。根据情况可分别报出其测定值。在标距外断裂的试样不参与计算。
数值修约
面积的计算值按表2进行修约。
面积范围
>10~100
拉伸性能
拉伸性能的数值处理按表3进行修约。表3
拉伸性能
试验报告
试验报告应包括下列内容：
本标准编号：
试样编号：
试样材质及状态：
试验机类型：
试验结果：
面积修约
拉伸性能值修约
>10%~50%
可能影响试验结果的任何现象的细节。修约到
单位为平方毫来
修约到
GB/T7964—2020
新旧符号对照见表A.1。
新符号
旧符号
注：1MPa=1N/mm
附录A
（资料性附录）
新旧符号对照表
新旧符号对照表
iiiKAa~cJouakAa
扁平试样标距部分的原婚宽度
扁扇平试样拉断后标距部分缩颈处的宽度扁平试样标距部分的原婚厚度
扁平试样拉断后标距部分缩颈处的厚度试样的原婚标距长度
试样拉断后标距部分的长度bzxz.net
引伸计标距的伸长
圆柱试样标距部分的原婚直径
圆柱试样拉断后标距部分缩颈处的最小直径试样的标距部分的原始横截面积试样拉断后标距部分缩颈处的最小横截面积负荷
屈服力
规定塑性延伸的力
拉断试样所施期的最大力
屈服强度
规定塑性延伸强度
抗拉强度
断后伸长率
断面收缩率
规定塑性伸长率
平行段长度
应变速率
横架位移速率
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。