GB/T 9274-1988
基本信息
标准号:
GB/T 9274-1988
中文名称:色漆和清漆 耐液体介质的测定
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
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色漆
清漆
液体
介质
测定
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标准简介
标准号:GB/T 9274-1988
标准名称:色漆和清漆 耐液体介质的测定
标准格式:PDF
发布时间:1988-04-19
实施时间:1989-01-01
标准大小:408K
标准介绍:本标准等效采用国际标准ISO2812-1974《色漆和清漆一一耐液体介质的测定》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了色漆和清漆的漆膜(单一涂层或复合涂层)或涂漆试件时受液体作用的测定方法分浸泡法、吸收性介质法、点滴法三种测试方法。使用时要由测试材料的要求和涂料耐受性来定。
标准内容
中华人民共和国国家标准
色漆和清漆
耐液体
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Paints-and rarnishe--Determination ofresistance to liqulds
本标准等效采用国际标准ISO2812—1974《色漆和清漆1主题内容与适用范
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UDC 667.6: 667
.613.3
GB9274-88
耐液体介质的测定》。
本标准规定了色漆和清漆的楼膜(单一涂层或复合涂层)或涂漆试件耐受液体作用的利定方法:分浸泡法,吸收性介质法、点滴法三种测试方祛。使用时要由测试材料的要求和涂料耐受性来定。引用标准
GB912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB1727漆膜一般制备法
GB1764漆膜厚度测定法
GB2520电镀锡薄钢板和钢带
GB3186
GB3880
GB9271
涂料产品的取样
铝及铝合金板材
色漆和清漆标准试板
按GB3186的规定进行。
4.1材质和尺寸
4.1.1试板
除非另有规定或商定,试板规定为马口铁板(GB2520);50mm×120mm×0.2~0.3mm,钢板(GB912)普通碳素冷轧钢:50mm×120mm×0.45~0.55mm,铝板(GB3880LY12):50mm×120mmx1~.2mml
4.1.2试棒(仅适用于浸泡法)
试棒一端应当磨圆,其圆弧半径接近棒本身的半径,另一端有孔或环,除非另有规定,棒应为钢的或铝的,尺寸为Φ15mm×150mm4.2.处理和涂漆
4.2.1试板
除非另有规定或商定,应按GB9271的规定进行。通带最好试板背面途适当的保护途料或受试途采用说明:
1)ISO2812-1974规定试板100mmx15Umm。中华人民共和国化学工业部1988-04-19批准1989-01-01实施
料,试板的边应以适当的方法封住。4.2.2试棒
GB9274-88
除非另有规定或商定,应按GB1727的规定进行。4.2.3、试件的干燥
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除非另有规定,读膜的试件应按产品标准规定的时间和条件进行干燥(或烘烤和放置),然后在恒温恒湿(温度23±2C,相对湿度50%±5%)的条件下处置。处置时间按产品标准或按GB1727的规定。一般最少放置16h(烘干漆例外)。4.2.4漆膜厚度测定
按GB1764测定厚度。
5试验程序—甲法(漫泡法)
5.1测试用液体材料
按产品标准规定的测试液体。
5.2测试温度
除非另有规定,测试应在23±2C下进行。5.3测试注意事项
5.3.1最好采用单独试件设人试液槽的方法,因为在使用高电导率的试液时,可能有电解效应存在这样做就显得更必要了。
5.3.2,整个试件漫人试液槽可能较为方便,但试件应是同一性质,以保证试液不受试件的影响。5.3.3侵人的试件至少离槽内壁30mm,如果数个试件没人同一个槽中,互相间隔至少应为30mm。试件并应与其支架绝缘。
5.4·程序A:使用单相液体
5.4.1将足够量的试液倒入一适当容器中,以完全或部分(号)浸没规定的试件(试棒或试板),可用适当的支架使试件以几近垂直位置浸入。5.4.2为减少试液由于蒸发或溅酒损失,容器要加盖。5.4.3如果规定鼓人空气搅拌或循环这种液体时,鼓气应以脱除油脂的缓慢空气流。如有此规定,就应在适当的时间补加测试液或蒸馏水,补偿液体损失,目的是保持原体积或浓度。5.4.4当达到规定的浸泡期终点时,如果用的是水溶液,就用水彻底清洗测试件。如果是非水测试液,则用已知对涂层无损害的溶剂来冲洗,以适宜的吸湿纸或布擦拭表面除去残留液体,并立刻检查试件途层变化现象,可与未设泡试件对比,如果规定有恢复期,那么应在规定恢复期后,重复这种检查和对比。
5.4.5如果需要检查底材授蚀现象,用规定方法除去徐层。5.5程序B使用两相液体
5.5.1徐漆试件以适当的支架使它几近垂直的位置放人适当的容器中,对于试板,其宽边为水平的。5.5.2在使用前即时制备每种试液。5.5.3除非另有规定,将密度大的液体自容器边倾人,至试件(棒和板)被设达60mm深度。操作时要小心,务必不要沾染此水平以上的试件。5.5.4除非另有规定,以同样方式加人第二种液体至试件全部浸没。盖上容器,不要搅动,让其放置。5.5.5达到规定的没泡期后,自试液中取出试件,用适当的吸湿纸或布轻轻擦去表面试液,并立即检查试件途层与每一个被相接触部位的变化现象。如果需要,与同样制备的末没泡的试件对比。如规定有恢复期,那么在所规定的恢复期后,重复此检查与对比。5.5.6试件中途检套时,样板不必取出,否则要阻即清洗并重复度泡操作(见5.5.1,5.5.2和5.5.3条)。
GB9274-88
5.5.7如果需要检查底材浸蚀现象,用规定方法除去涂层。6试验程序一乙法(使用吸收性介质)6.1试验材料
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6.1:1吸湿盘:本身应不受测试液影响,一般情况可采用厚1.25mm,直径25mm左右的层压纸板。6.1.2按产品标准规定的测试液。6.1.3适当尺寸的表面Ⅲ。
6.2测试温度
除非另有规定,测试应在23±2C进行。6.3程序
使吸湿盘浸人适当数量的试液,然后让多余液体滴干,将盘放至试板上,使盘均匀地分布,并且至少离试板边缘12mm。用直径约40mm,并且曲率接触不到圆盘的表面血盖上盘子,使试板在受试期(这种测试期间不应超过7d)要善置于无风环境中。如采用挥发性液体,就可能有必要以新浸透的圆盘加以替换(如此试验应记录在报告中)。规定的试验期后移去盘了,如果测试液是水溶液,就用水彻底清洗,如果是非水液体,则用对漆膜无损害的已知溶剂彻底清洗。用适当的吸湿纸或布沾吸去残留液体,并立即检查试板涂层变化现象。如规定有恢复期,达恢复期后,应重复检查和对比。如果需要检查底材的漫蚀现象,按规定方法除去涂层。7试验程序——丙法(点滴法)
7.1-试验材料
按产品标准规定的测试液。
7.2测试温度
除非另有规定,测试应在23±2℃下进行,7.3程序
将试板置于水平位置,并在涂层上滴加数滴试液,每滴体积约0.1mL,液滴中心至少间隔20mm,并且至少离试板边缘12mm。
除非另有规定或商定,温度维持在23±2C,在规定时间内,使试板不受干扰,充分接触空气。如有规定在测试部位以适当方法覆盖以防止过度蒸发。达到规定期后,如果是水溶液就用水彻底清洗,如果是非水溶液,就用对涂层无损害的溶剂彻底冲洗,并立即检查涂层的变化现象。如果需要检查底材的漫蚀现象,用规定的方法除去途层。8,试验报告
试验报告应包括下列内容:
。受试产品的型号、名称,批次、出厂日期及厂名!b。注明本国家标准和有关标准的标准号及标准名称:C测试规定的详细说明:试件的种类及底材的性质,施工方法和试板的背面涂漆封边细则,是单一涂层还是复合涂层,其「膜厚度,试液的详细说明,测试方法(甲。乙,丙)的选用,如使用甲法应包括没泡深度,是否要鼓气,搅拌,循环以及是否保持原体积或浓度。如使用乙法要规定层压纸板的详细规格,圆盘替代情况。如使用丙法要规定测试部位是否要覆盖,测试终点如何检查,是否用放大镜检查,是否规定有恢复期:d试验详细记录及结论:
e。试验操作者
f,试验日期。
附加说明:
GB9274-88
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由西北油漆厂负责起草。本标准主要起草人陈宗光、董淑芝、李晓兰。iiikAa~cJouakAa
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