标准号：DL/T 894-2004
标准名称：除灰除渣系统调试导则
英文名称：Guide of commissioning for ash and slag handling system in power plant
标准格式：PDF
发布时间：2004-10-20
实施时间：2005-04-01
标准大小：682K
标准介绍：本标准规定了火力发电厂除灰除渣系统启动调试的内容和方法。
本标准适用于单机额定容量为125MW及以上燃煤火电机组的新建、扩建和改建工程中除灰除渣系统的调试。单机额定容量125MW以下的燃煤火电机组的除灰除渣系统的调试可参照执行。

TCS27.100
备浆号，14627-2004
YriKAi-cJouaKA
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 894 -- 2004
除灰除渣系统调试导则
Guide of cornmissioning for ash and slag handling system in power plant2004-10-20发布
2005-04-01实施
中华人民儿和国国家发展和政苹委员会发布
2规范性引用文什
系统调试日的与内容
调试措施…
调试前减具备的条件
系统冷您调试.
系统热态谢试.
8调试报告
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DL/T 894. 2004
DI.1T8942004
TiKAa-cJouaKA
本标准是根据原国家经济贸易委员会气关于确认1998年度电力行业标准制、修让计划项且的通知电力11999］40号）的安择定的。随若火电机红容盘的不断增人，除灰除造系统感来愈减为火力发电厂的个重要组成分。日前且内外尚元有关验灰除潜系纤调试的线一数法，因比追切需要制定这行面的标准。本标准对我国火电机组除实除系统调试的内容和与法作丁规定，快得今后进行除失除渣系统谢试时有孕可循、规范统，确保除求除渣案统安全、稳定、经济地投入运行.本标准中中国电力企业联合会提：本标雅由电站锅好标准技术委的会归口并负责解荐。本标准起单位：苏州热工研究院有限公司本标准丰起草人，手程短、年、越林峰。H
1范围
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DL/T 894 — 20D4
除灰除渣系统调试导则
本标准规定了火力发，除灰除适系统引动调试的内容和方法，本标润适用于单机额定容量为125MW及以上燃棋火中机组的新建，扩建和改建工程中除除造系统的调试：单机额定容量125MW以下的燃煤火电机组的除灰除渣系统的通试可寿期执行，2规性引用文件
下列文件中的案就通过本标准的可用市或为本标准的条，元是汀月期的引用文件，基随后所有的悠总单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，效励根据至标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的用文件，其量新版本适用丁本标准。DLT748.7，火力发屯厂缺炉机组检修导则第了部分除次渣系龄检修DLT748.9火厅发电厂锅炉机组格修导则第9部分干输灰系统检修1L/T775火力发电！除或除造热工自动化系统源试规程3暴统调试日的与内客
3.1系统冷态调试
3.1.1冷态调试目的
系统冷志调诚在综灰除渣系统单机试转纳束后进行：系统冷态调试是为丁骏证除灰除清系统中各设备动作正确可靠，系统运行正常，充分票露非及时处理系统及设备存在的缺陷，为系流热态调试作好准备。
3.1.2冲恋谢试内容
系统冷态调试应完成以下内容：4）系统及设备跨查：
6）控制段备受电换：
c）阅门开，关状态检查：
d了单个设备启俘探作：
e）理锁、报警值划出设定：
F）各个子系统试运行：
名）整套除灰除渣系统试连行。3.2系统势恋调试
3.2.1热态调试目的
系统热志谢试的户的是为了验证除象除法系统在锅炉制效策统启动后运行正常，出次小渣能力达到设计要求，进步解决系统所录露芯问题，，同时根据实际运行情况，调整参数设定值，优化系续染作步题和培行程序，使系统更加究并。3.2.2热态调试内容
系统热态调试应完戏以下内容：a）系统及设备检查；
b）单个设备启停操作：
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）各（聚就试运行：
d）整您验东除咨系统试运行：
心）连锁、报警俏最终设定：
均操作步疑、运行程序优化。
4调试措施
4.1调试措施编写
调试捐施由调试单位缩驾，并经试委方批准。4.2调试措施内容
调试措随主要内容应包括：
a）概运：
b）调试内容
C》资备概况、规范及击特性变数：d）谢试前应其备的条件：
e）调试步骤及注意其
）连锁、报营切步设定值：
g）常见放障及处理方法；
b）采用的双晟、位表型号、规：i）验收技术标港：
j安个措施：
）进度安排：
1）组统及人员分工.。
5调试前应具备的条件
调试前应具条以一条性：
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）除灰除造系统中各设备及暨造、门安装完毕，备有完整的安装记求，且符合各自的驱收规范。h）案统中各转动机板单机试转结束，备有完整的试转记录。e）系统亡所的测基，监控表计、控制装而究装究毕，！安装位互和整定值经检查、挖壁应准确无，系统中重要的锁保护已经过初步校验，迁运投入。）所有用气管整均已进行吹行，正缩空气系统读行巨常，保证除或除透系统中气动转置用气皮位用字汽合格：
）系统用水满足调试变求，求频供给可非。f）所有动力恒和控制恒均已通出感具备通中条性灰斗，钳极灰库效所有该保溢的管溢，部伴保激完毕.九、放床、漆斗等污理毕，扩关闭所有人门。系统内成有沟、请盖板齐全，1》与调试有关的场所范理下，并其各可乘的照明、通信条件和安全防护指。j）案统中所有设备标记完中。
k）调试据施编制案成并已向市关人贸交质：6系统冷态调试
6.1启动菌检查
6.T.T气力除灰系统
气力除东系统启动前检查内容：2
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2）检查所有灰斗、气锁网仑系、储气罐、灰库、壶式搅拌机等，确认其内部没有案物、积垢，并将所有人孔门、流察窗关闭。b）检查灰斗，灰库中的气化板布置状况，确认其安装符个要求：所有气化板沿清，，日无损。七）检查或库数尘器布装，确认其清洁、无板损，数盘正确。检查并确认灰库实牢／压力释放润安般正换。对于负压气力除灰系统，还虚检查能风除尘器项阅，就阅开关状况，确认其开关灵活：关闭严密。
d）检查开确认压空气系统运行正带，气压和气源质量衍合要求。e）检查并确认输送风机／输灰空气压缩机／负压风机（点空泵），气化风机入口滤网满洁，齿统箱中的油位在合适的位，油质良好。f）检查并确认输送风机/输或牢气乐缔机/负非以机（真率乘）、气化风机冷却火压力符合要求。名）检查并确认输送风机/输东空气压缩机／负压风机（真空急）、气化风机、灰库排风机、磊式搅机等防护照中固：齐全，转动部件无口涩现效。》对龄泛区款/输灰空气压缩机/负压风机（真空泵）、气化风机、或库排风机、湿武梯摔机等为电动机及气化风机训热器避行电气检查，确认其受电完毕。1）检查系统中所有转动机的润游情况，些要时加计相应的润滑油或消滑脂，j）检查系统中所有间门，确认关启闭灵活、刀关到位、状态正确。k）按DL775的有关规定，对热挖装置和所有表计进行检查。将所有控制程、操作盘等送1电源。
6.1.2水力除灰系统
水力除灰系统启动前检查内容：）检香所有灰斗、冲灰沟、灰絮范，赔水泄、戒罪泄学，确认其内部效有杂构、期拓，并将所有人孔门、观系窗、冲疾沟盖板关闭。b）检查灰斗的气化板布置及安装状况，师认共安装衍合要求，所有气化板清洁，H无破损。e）检含并砸认冲灰沟镶碑过板农面光滑，激流喷安装数盘和安装位直符合设计要求。d）检查并确认压缔中气系统运行正常，气正和气源质率符合要求。e）恰查并确认累统有充足的水源，保训调试时正常用水。竹检查并硒认东升气化风机入口滤网清洁，气化风机、冲亮水象、或紫泵（组）、柱案泉出轮箱中的油位在介适的位置，独质良好。g）检否并确以气化风机、冲灰水泵，灰浆东<纪）净却水压力以及灰装泵（缅》，娃塞密景轴水乐力符合要求：
h）检食并确认气化风机、冲灰水东、灰業泵（虹）、柱塞泵、轴封水泵、泥浆泵、浓缩机等弱护翼牢固、齐全，转动部件无卡注现象：）对气化风机、冲灰水泵、灰策渠（组）、柱密泵、水东、泥絮泵、浓缩机等的电动机及气化风机加热器送行电气检查，确认其笠电究毕。检查系统中所有转动机械的润滑情况，必要时加注相应的润滑泄或润骨脂。k）检查系统中所有阅门，确认山启闭灵活，开关至位、状态正确。1）按TI775的有关规定，对热控胃剂所有表计递行检查。将所有控制栏，换作需等送上电源。6.1.3水力除渣系统
6.1.3.1对于定期水力除渣系统的炉潼斗，应进行如下检查）检查斗、水时范、溢滞治、法紫地，沉淀池，延水池、脱水仓等，确认其内部无总坡，杂物，并将所有人孔门、观察关闭：
h）检查并确认落斗的谢火确衬完整无损，水时铁板安装符合要求，水封高止确，H产密不播：c）检在暨斗拌渣门开、关状况，确认其力，关灵活、平移，关闭严案：3
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6.1.3.2对于连续水力除渣系统的炉底渣斗，应进行如下检查TiKAa-cJouaKA
a）检查灿底水割挡、查井、努渣耗、汁落沟、澄流池、湾浆池、沉淀池、龙水池、脱水仓等，确认内部没垃级、杂物，并将所有人孔门」、观察。盖报等关闭；h）检查产确认泄井的耐火硫村平且光破损：）检查井确认携渣跳上、一机糟内对效磨板宽好、半整，两削链等松累合适、张力均衡，、下导向轮转动灵活，
d》拉查并确认液志关断门油案统状况正带，浪压关断）门动作灵活、关闭严密：e）检查并确认冲造沟砌付板表面光肾，激流噬踞安激数和公效位置符合没计层求，冲均口格栅消清、无破损
6.1.3.3脱水仓
检查丹确认脱水仓放渣门动作炎活、平稳，关附严密，脱水仓中心滤网利四用滤网清消、无鼓损。6.1.3.4水源
检变并确认系统有充足的水源、保证调试时,正常用水：6.1.3.5压缩空气系统
检查压缩空气系统状况，础认运行正帝，气业和气源质量符合要求。B.1.3.6各美策及转动设备检查
）检查其确认高、低压水、渣装系、碎渣机冷虾水压力和滤浆泵、燃造机，碎渣机拍封水玉力正常：
h）捡查并确认高、低压水泵，查浆泵，捞渣机，砍渣机齿轮箱中的油位在含适的位置，油质良好，e）脸查并以品、低辰水系、渣装泵、并污泵、混浆泵、谢浩机、碎活机、轴封水泵整防护罩中同，齐全，转动部件光卡器现象：d）对高压水泵、低压泵、浆系、排污泵、浆条、揽渣机、碎渣机、轴时水系等的电动机进行凸气检查，确认其受电完毕。6.1.3.7机械润滑
检各系统中所存转动机献的润滑情况，必费时加注相应的润滑油或准滑脂。6.1.3.8阅门
检查系统中所有网门，确认共启所成活、开关到位、决态正确。6.1.3.9热控装置
按DLT775的自关规定，对热控装篇利所有表计进行检查：将所有控制柜、弹作盘等上电源。6.1.4石子蝶系筑
石子蝶系统检查内容：
）梭查并确认石子煤斗、石子煤中转仓学内部没有片吸、杂物，并将所有人孔门、观察窗、盖版等关闭；
h）恰查确认万子煤子内部概明灯工作正常，石子煤格栅完好、无醛损：e）对于水力石子煤撤送系统的脱水仓、水源、商业水泵、低正水系、造浆系等设备的有关检套机式石子煤输送系统厂的根动机／皮带机：提升机等设备的有关检查，案统中的阀门检还及热控装置和表计检查参照61.3中的有关象款执行。6.2单体设备启停操作
B.2.1总体要求
单体设备启停操作的总体要求：a）单体设各启停首先应在就地择作葡上进行运作，然后在灰渣控制案运行人员操作站进行远方于动操作；
）单体设各心产爆作时，4关该设备的连锁、保护应脂投入：4
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）单体设备运行时，如异常现象，则应立即停运该设备，会同有关人负按DLT748.7和LL/T748.9的有关规定，及时进行调整、处理后，再次启动该设各，直至运行正带。6.2.2气力除灰系统
6.2.2.1启停操作
按设备运行程字，分别对气力除实系统中的丰要设备，如输送以机／输灰空压析／负压风机（真空泵），气化风机、气化风机出口加热器，灰库知料设胃、库顶除尘装置等进灯启特操作。设备运行时：应节意案和记录下列多数：a）输送风机／输灰空气监缩机、汽化风机出口压力，负压风机（真空象）入口真空：b）输送风机／输灰空气压缩机／负压风机（高空桌）、气化风机，气化风机出7加热器等设备启动电流和运行电流：
心）输送风机输灰空气压缩机负压风机（点空泵）、气化风机、气化风机出口加热器等设备出口风宝：
d）输送风/输灰空气压镜机/负压风机（真空系：、气化风瓶等设备冷却水温度或出轮鞘润湿）输送风机/输灰个气压缩机／微压风机（真空象）、气化风机等枚各外壳温度和轴承温度：f）输送风机／输灰空气压维机／负压风机（真布泵）：气化风机等设备噪声和报动：g）翁送似机/输灰宁气监缩机、气化风机入门滤网差逐，灰悼布装除尘器齐乐。B.2.2.2安全润进行动作试验
对丁低正压气力除累统，输送风机运行止常后，产对输送风机出口安全阅进行动作试验。对十正止气方除灰系统，输灰空气压缩机送1正常已，成对各怖梯空全阔进行动作试验：对于负压气力除灰系统，负风机运行考后，应对负压风机（其空泵》入口直空坏阅进行动作试验：
6.2.3水力除灰系统
6.2.3.1启停操作
按设备运行程序，分刻对水力除灰系统中的主要设备，如冲灰水案、灰装泉（组）、柱密系、封求象，裘缩机、泥票系、气化风机、气化风机出！加热器案进行启停探作，设备运行时，应注意观案并记录下列梦数：
）气化风机、冲灰水泵、灰炭泵（粗），柱窖象、轴封水象口压力：b）气化风机、气化风机出I1加热器、冲灰水泵、东浆泵（组）、柱塞象、浓缩机、泥浆泵、轴封水泵等设备肩动电和运行电流：c）气化风机、气化风机出口刃热器出口以温：1）气化划机、冲实水泵、灰浆泵（组）、柱率泵等设备冷却水汽度或齿轮箱油温-）气化风机、冲灰水泵、灰紫系组）、杜案象等设备外壳温度整承温段t）气化风机、冲灰水泵、灰浆象《组》、三整泵等设备噪声和振动名）气化风机入1门泌网差压
6.2.3.2灰蒙泵或柱塞黎串联运行几台东浆余柱塞象串联范行时，必须严格按无操作规程，从一级灰浆泵开始依次启动，启动过程中，应渐划注愈务级灰浆泵出口力。6.2.4水力除渣系统
6.2.4.1启停探作
按设备运行在序，分别对系统中的主要放各，如离玉水泵、低压水泵、封水渠、落炭泵、拌污系、泥浆泵，碎清机、到板销查机等进行肩停换作。设备运行时，应注意观察和记录下列争置，a）高止水泵、低压水泵、轴封水泵、湾浆泵、排污系出口压力万）离压水象、低止水象、轴封水泵、渣浆泵、排污泉、泥浆泵、碎浩机，剖板谐机等设备启动5
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良流和送电流；
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）高匹水泵、低压水泵、查浆泵冷却本温度或齿轮稍油温：）浆泵、碎查机、刮板涉查机等设备轴封水压方）高压水泵、低玉水象、渣浆余等设备壳温度和轴录温度：f）匹水系、低压水泵、浩浆泵等设备噪声和指动6.2.4.2设备询频
对于迁续水除造统，应调整刮板渣机各模速度，资查并确认携油机传动和运行正带，如来查整系采用调速装胃，则在户动渣崇泵的时，启动尚速装置。在设计规定的范固内，对治浆泵逆行调速，检查并醋认造浆泵及调速装胃行止常。6.2.5石子煤输送系统
6.2.5.1泵肩停操作
刘小水力万了燥输送系统，系统巾高，低压水泵，辅封水家、凌炭家等主要设备的停操作参照6.2.4.1执行。
6.2.5.2轴动机撼启停操作
双丁次式石子煤输送系统，按设各运打棉片，对系统中动机／皮带机、堤升机等设备进行启格探作。设备运行耐，应注意碳察和记录摄动机，皮带、慢升机等设备的启动电流、运行电流、冷大水湿度、兹轮箱油温、外洗温度、轴承湿度等参效。6.3系统冷态试运行
6.3.1总体要求
系统格态试运行的总体要求，
乱）对丁用程序经训的阶或、除滤系统，系统冷态试运时，应在东造控制富操作员站进行自动控运行
h）系统心动前，成有纲登查亲统中所有阅门位置状愈，确认所件阀门1待受状态止确，系统中各设备就地换作箱程控／就他选择开关在理控位置。案统中重渠的注端保护均已正常投入。心）终炎，除薄系统冷态试运行时，应在起动时对丰要设备及系统的有关案数进行冠录，以后每20min记录一次
）或、弥清系统冷态试运行时、如国规现异常现象，有可能危及设备和人身安全，则成立即停运该系统、及时逆荐满整、处理。确认故障处理完中后，方事次启动该系统，B）隐求，除叠系统待态诚运行对，累统正常停运后，应会同关人员按DT748.7附DL/T748.9一的有关频定对试运行4发现的缺陷及刑处理。确认处理完毕，再次进行武运行，直至系统运行切正常。
6.3.2气力除灰系统
汽力除灰系统冷态试运行内容包括：）向动炭库气化风机：检查并确认风机出厂阀开启正带，风机出门压力、电机电流在止常范围，气化风机出口加热器工作正带。b）启动灰斗气化风机，检查并确认风机出口阀开出正常，风机出口压力、电机电流在正常范围，汽化风视州口端热幕一作正带。c）在探作员站孕如下选评：
1）选择逐行的航这风机/输灰空气压缩机/负压风机（真空裂）：2）选释输灰管路
3）逆择火库库项除装配：
4）选其所有电除尘暴灰斗、空气预热器次斗：省煤器灰4为“运行”状态，5）选择除灰系统运行方式。
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d）籍入启动命令，除灰累统按设定的程宁白动运行，此时应检查井确以：1）输送风机输灰穿气压缔机出：1阀或质压风机（点空票）入口开自正确。2）输灰曾路交叉开、关位册正确。3）输送风机/输灰单气压缩机/负压风机<真空激）运行正常，其出11压力/案线京度、出口风温、电机出流、轴承温度、冷却水温度等参数在止常范围。4）对低止压气力除灰系统，检查并确认气锁各阅门动作次序和问隔时间符合设计要求（灰斗行与行之间切换时，需模拟空负载信号）：对止压气力除灰系统，检查并确认仓系间门动作次序符个设计要求（比时需模拟企逐站料位信号）：对负压气力除灰系统，检查评确认亦牛E形动作正常及库顶隐风分离器、布凝除尘器的相关阀门并、关正确。5）系统运行程序正确合理，
6）系统各逆接部位不存个：漏风现象。）对气化风机，输送风机/输灰空气压缩机/负压风机（真泵）出口压力/案统真空度、出口风温、电机电、轴承温度、冷却水温度、入口滤网差压，灰库炎位、火床所顶布接除尘器差压等载数的连锁信说报警值进行设定或确认并记录，F）系统运行正带后，应对重要的连锁，报警功能进行模拟试监：1）运行输风机/输灰空气止缩机/负压风机（真空泵》、气化风机踏闸、备用输送风机输灰压机/负压风机（亮中泵），气化风机自动投入：2）输送风机/输灰空气压缩机出11力高或低：系统真空度高或低：3）气化风机出口送力商或低：
4）输送风机/输灰空气乐鳍机/负天风机（真空）、气化风机出口风温高：5）输选风机/输充空气压缩机/负压风机（真空泵），气化风机净却水盈度高6）韵送风机/输灰空气止缩机、气化风机入口滤网压商：力）输送风机/输灰件气压缩机/负压风机《真空象）、气化风机阻电流：8）炭库灰位商：
9）电除尘器灰计数位商：
10）库项布些除尘器差限商.
6.3.3水力除灰系统
水力翁灰票统冷态试运行内包括：a）选拌运行的冲灰水录，用动该冲灰水象，检查并确认冲灰水泵山11阀止常开肩，冲灰水象山口压力、电机电流，纳承温度、冷却水温度在正常范围。b）选择灰浆输这管路，避择运行的灰炭泵（组）和轴封术泵，肩动灰浆泵（纽），此时应检查非确认：
」）轴封水泵连锁启动；
2）轴封水系出口压力、电机电流齐止常范围，3）东费急（组）山口闷及灰浆管路交叉降正确开启，4）灰浆泵（组）出口力、电机电流、轴承湿度、冷却水温度在正常范围，心）选择选距离灰來输送管路，选译运行的柱密象和轴封水系。启动柱塞泵，比时成检香井确认：1）辅对水泉迁铁启动：
2）纳封水系品口压力、电机电流在正常范围：3）村寒案出11阀及穴管路交义网正确开启：4）柱塞系出口压力、电机电流、辅承温度，冷却水温度在正窄范围。d）检查冲灰水管路、碳浆输逆管整泄漏状况。e）谢整冲灰沟微流喷嘴供水阀，使冲灰水压力和流符合役计要求。了
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[）对灰浆泄液位、宽水池水位、冲灰本泵出正力、灰莞案（组）出I1压力、杆塞泵、轴封水泵出山正力以及所有宗的电机电流、轴承温度、冷印水湿度等擎效的逆锁值或报警值逆行设定或触认并记录，
）系统运行正常后，应对更要的连锁、报需功能进行模拟试验：1）运行致（组）跳闸，务用逸白动投入：2）运行东蒙累组中的行一台泵路闸，该录塑中其他象自动停运：3）冲灭水泵与延求池水两连锁：4）灰浆系（组）与灰浆池液位的连钢：5）柱塞象与浓缩池料位的连锁：6）冲炭水菜出1压方高或低；
了）灰案系（组）出口辰力高或低：8）柱塞出口压力商或低：
9轴封水泵山压力低；
10）冲东水系、灰紫系（组）、杜来泵、轴封水泵电机电消大：11）冲水泵、浆泵（组），柱塞象轴承温度高：12）冲灰水系，灰浆系（组）、性塞要冷却水温度商6.3.4定期水力除渣系统
定期求力除票统冷索试运行内案包据括4）选择运行的低压水泵，启动该低压水泵，检查并确认低压水录出口阀正带片房，低止水录出口压力、机电流、轴承湿度、冷却水温度是香在正常范围，b）选择运行的商上水滚，启动该商业水，检查并确认高压水泵出口阅正常开启，高压水泵出口压方、电机电激，承漏度冷邦水温度在正带范围。心）在操作员站作如下选择：
1）选择运行的滴紧系，并将遮聚池选择均自动2）选择运行的轴封水泵：
3）选择输泄普陷：
4）选择运行的排污系，并将截领池选择为白动：5）选邦所有底查斗分色为“运行”状态：心）选抒脱水仓，
7）选择除逻系统运行方式。
）赖入房动命令，除渣系统按设定的程序自动运行，此时应检查并确认：13 闸门开启正常。
2）碎查机运行正常，其电机电流在正常范围。3）水力射备业口三力在止正范围。4）当查浆汕渍位达到高限位时，被选择运行的渣蒙象应自动自动。检查并确认越选择运行的轴封木泵连锁启动，轴封水压力达到设计要-求，清浆泵回口止带开启，跨浆暴出口乐力、电机电流、轴承盘度、冷却水温度在正常范。5）排污水象根据设定的溢流范液位白动向停，运行正常，其出口比力和电机电流在正常范围。6）潜斗补水阀恨据造斗泄位正确开、关，斗滤价在止常将7）系统运行程产正翻合理，
8）系统各迁接部位不存在注满现象。）对溢链池液位、浆池波堂，水池术笠、席斗水位，脱水仓群位、高压水象出口压力、低压木泵出口压力，法浆泵出山压力、底湾斗下水力喷射器口压力、排污泵出口压力，轴封水8
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杂出口压力以及所有泵的电机电流，铂承滤度，冷却水温安等密数的连锁值或报警值进行设定或确认并记录。
f）如果泄浆泵情方诞速装置，则应根据渣浆池液位变化情效，调整楚浆系转速与湾据泄液位的对应关系。
E）系统运行正带后，应对重要的违、非署功能进行模拟试验：1）运灯泵谢闸，备用泵自动投入；2）高压水系、低压水泵与忙水池水位的连锁：3）渣浆家行清浆池液位的述销
4）其污凝与溢流油液位的连锁：S）高压水泵出11压力高或低：
6）低水象山：
了）查浆泵出口法力高或低：
了轴封水泵出！压力假；
9）水力嘴射器山口压力商或嵌：）泵及碎渣机电流大：
11）潜浆泵，压求系、低压水泵轴承温度高：12）造浆系、商压水泵、低压水泵冷却水温度高。6.3.5连续水力除渣系统
连续水力除落系统除成较6.3.4进行外，还应进行以了谢试步渠：）连续水力除查系统启动前，应选择捞渣机的运行理跨。系统泾行店，根据实际运行情况，调构各速度情的定值。
b）系缔运行正带后，泌源整冲法沟溉流啮嘴供水阀，使冲法水压力和流量符合设计要求，c）系统运行止常后，应时搏泄机进行“过载保护”试验和“链条保护”试验6.3.6石子蝶系统
水力石子煤输送系统的高压术泵，低坐水泵，浆象等运行和调试方式参照6.3,4。水力石子煤箍送系统自动前，应将所有石了煤斗选摔为运行。系统肩动后，除进行6.3.4规定的有关工作外，还应：
a）检查井确认煤斗水办喷射馨当业力正常。b）检查式确就石子璨斗翌流箱溢滩止带。心）检查无广煤补中的水位，水位要适中，不能有到嘛燥机的隐患。）石子煤箱送是力初步设定。
）携拟检香石子煤斗高料位省号【】石了煤斗旁路运行方式试验，名）检查并确认石煤系统运行程序正确、合理h）采用机械的送石子煤时，系统肩动斥，应检查报动机或皮带机、提升机的运行状况，并对振动机的振动频幅或皮作机的运行速度进行调整：7、系热态调试
7.1总则
染态调就总助暨求；
月）确认系续冷志谢试完毕，系统中所恭露的缺陷均已处理完毕后，方可进行热态调试。b》系纳热态调试时，系统肩动款检查、单个设备启停操作、系统运行对检查和监控按照第6章执行：
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