GB/T 8162-2018
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：GB/T 8162-2018
标准名称：结构用无缝钢管
英文名称：Seamless steel tubes for structural purposes
标准格式：PDF
发布时间：2018-05-14
实施时间：2019-02-01
标准大小：1.64M
标准介绍：本标准规定了结构用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于机械结构和一般工程结构用无缝钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅酸盐分光光度法
GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
本标准代替GB/T8162-2008结构用无缝钢管》，与GB/T8162-2008相比主要技术变化如下：
修改了冷拔(轧)无缝钢管外径和壁厚允许偏差；
修改了钢管通常长度范围和定尺长度偏差要求;
增加了低合金高强度结构钢的牌号和化学成分及碳当量表；
增加了Q500、Q550、Q620、Q690低合金高强度结构钢的牌号及相关技术要求；
删除了钢管热挤压制造方式；
增加了Q390牌号压扁试验要求；
增加了镀锌层及相关技术要求.
标准名称：结构用无缝钢管
英文名称：Seamless steel tubes for structural purposes
标准格式：PDF
发布时间：2018-05-14
实施时间：2019-02-01
标准大小：1.64M
标准介绍：本标准规定了结构用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于机械结构和一般工程结构用无缝钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅酸盐分光光度法
GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
本标准代替GB/T8162-2008结构用无缝钢管》，与GB/T8162-2008相比主要技术变化如下：
修改了冷拔(轧)无缝钢管外径和壁厚允许偏差；
修改了钢管通常长度范围和定尺长度偏差要求;
增加了低合金高强度结构钢的牌号和化学成分及碳当量表；
增加了Q500、Q550、Q620、Q690低合金高强度结构钢的牌号及相关技术要求；
删除了钢管热挤压制造方式；
增加了Q390牌号压扁试验要求；
增加了镀锌层及相关技术要求.
标准图片预览
标准内容
ICS 77.140.75
iirkAa~cJouaKAa
中华人民共和国国家标准
GB/T8162-2018
代替GB/T8162--2008
结构用无缝钢管
Seamless steel tubes for structural purposes2018-05-14发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-02-01实施
规范性引用文件
订货内容
尺寸、外形和重量
外径和壁厚
外径和壁厚的允许偏差
弯曲度
不圆度和壁厚不均
端头外形
技术要求
钢的牌号和化学成分
制造方法
交货状态
力学性能
工艺性能
表面质量
无损检测
镀锌层
试验方法
检验规则
检查和验收
组批规则
取样数量：
复验与判定规则
包装、标志和质量证明书
附录A（规范性附录）
镀锌层
irrKAa-cJouakA
GB/T 8162-2018
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。iiikAacJouakAa
GB/T8162-2018
本标准代替GB/T8162-2008结构用无缝管》，与GB/T8162-2008相比主要技术变化如下：修改了冷拔（轧）无缝钢管外径和壁厚充许偏差（见4.2.1和4.2.3,2008年版的4.2.1和4.2.3）修改了钢管通常长度范围和定尺长度偏差要求（见4.3.1和4.3.3.2.2008年版的4.3.1和4.3.3.2)#
删除了Q235.Q275.Q295.12CrMo.15CrMo.12CrMoV、12Cr1MoV牌号及相关技术要求（见5.1.2,5.1.3和5.4.1,2008年版的5.1.1和5.4.1)增加了低合金高强度结构钢的牌号和化学成分及碳当量表（见5.1.2）：增加了Q500.Q550、Q620、Q690低合金高强度结构钢的牌号及相关技术要求（见5.1.2和5.4.1);
删除了钢管热挤压制造方式（见2008年版的5.2.3）：增加了Q390牌号压扇试验要求（见5.5.1）增加了镀锌层及相关技术要求（见5.8和附录A）本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、浙江格洛斯无缝钢管有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、新江伦宝金属管业有限公司，量县质量技术监督检验所（国家塔榄产品质量监督检验中心）、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：翟利平朴志民、赵斌，杨玉先洗途荣、郑忠财，刘强、董莉、李应雄、肖松良、主荣忠、胡斌、李奇。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T8162—1987.GB/T8162—1999.GB/T8162--20081范围
结构用无缝钢管
iirkAacJouakAa
GB/T 8162-2018
本标准规定了结构用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量，技术要求，试验方法、检验规则、包装。标志和质量证明书。
本标准适用于机械结构和般工程结构用无缝钢管。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用手本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分充许偏差GB/T223.5
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9
GB/T223.11
GB/T223.12
GB/T 223.14
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.37
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法
试剂萃取光度法测定钒含量
钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-三氟甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金
镍含量的测定
钢铁及合金
丁二酮分光光度法
硫氰酸盐分光光度法
钼含量的测定
钢铁及合金化学分析方法
蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40
GB/T 223.59
GB/T223.60
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.78
GB/T 223.84
GB/T223.86
GB/T228.1
GB/T229
钢铁及合金锐含量的测定
钢铁及合金
磷含量的测定
氧磺酚S分光光度法
铋磷蓝分光光度法和梯磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法
高氧酸脱水重量法测定硅含量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
高碘酸钠（钾）光度法测定锰量管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量姜黄素直接光度法测定含量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金钛含量的测定
二安替比林甲烷分光光度法
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外暖收法金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料
夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1
GB/T244
GB/T246
GB/T699
GB/T2102
GB/T2975
GB/T3077
金属材料
布氏硬度试验第1部分：试验方法金属管弯曲试验方法
金属材料管压扁试验方法
优质碳素结构钢
销管的验收、包装、标志和质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备合金结构钢
GB/T8162-2018
GB/T4336
iirKAa-cJouakAa
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T5777-2008
GB/T7735-2016
GB/T126062016
GB/T17395
GB/T20066
GB/T20123
GB/T20124
GB/T20125
YB/T4149
YB/T5221
YB/T5222
订货内客
无缝钢管超声波探伤检验方法
无缝和焊接（理弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测无缝和焊接（理弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁无缝钢管尺寸、外形、重量及充许偏差钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁
总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法连铸圆管坏
合金结构钢热轧和锻制圆管环
优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坏按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a）
标准编号：
产品名称：
钢的牌号，有质量等级的应包括质量等级；尺寸规格：
订购的数量（总重量或总长度）：交货状态：
特殊要求。
4尺寸，外形和重量
外径和壁厚
钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。外径和壁厚的允许偏差
4.2.1钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。表1钢管的外径允许偏差
钢管种类
热轧（扩）钢管
冷拔（轧）钢管
充许偏差
土1%D或土0.5取其中较大者
土0.75%D或土0.3，取其中较大者4.2.2热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差应符合表2的规定。单位为毫来
钢管种类
热轧管
热扩钢管
热轧（扩）钢管壁厚充许偏差
钢管公称外径D
>0.05~0.10
4.2.3冷拨（轧）钢管的壁摩允许偏差应符合表3的规定。表3冷拔（轧）钢管壁厚充许偏差钢管种类
冷投（轧）
钢管公称壁厚S
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GB/T8162-2018
单位为毫来
充许偏差
土12.5%S或土0.4+取其中较大者生15%S或士0.4，取其中较大者
土12.5%S或±0.4,取其中较大者+12.5%S
±15%s
单位为毫米
充许偏差
或士0.15，取其中较大者
土10%s
4.2.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1表2、表3规定以外尺寸允许偏差的钢管。
4.3长度
4.3.1通常长度
钢管的通常长度为3000mm~12000mm。根据需方要求，经供需双方协商，可供应通常长度以外的钢管。
4.3.2范围长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按范围长度交货。4.3.3
定尺长度和借尺长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管以定尺长度或倍尺长度交货时，其长度充许偏差应符合如下规定：定尺长度或倍尺长度不大于6000mm时，其允许偏差为+°mm；a)
定尺长度或倍尺长度大于6000mm时，其允许偏差为+mm。钢管以倍尺长度交货时，每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量：D≤159mm时，切口余量为5mm10mm：D>159mm时，切口余量为10mm~15mm。b）
经供需双方协商，可供应其他切口余量的钢管。GB/T8162-2018
弯曲度
钢管的每米弯曲度应符合表4的规定表4钢管的弯曲度
钢管公称壁厚S/mm
>15~30
>30或D2351
4.4.2钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%。不圆度和壁厚不均
每米弯曲度/（mm/m）
iiikAacJouakAa
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过公称外公差和公称壁厚公差的80%。
4.6端头外形
4.6.1公称外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm：公称外径大于60mm的钢管，管端切斜应不超过钢管公称外径的2.5%，但最大应不超过6mm。钢管的切斜见图1所示。a
图1切斜
4.6.2钢管的端头切口毛刺应清除。4.7重量
4.7.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量按GB/T17395的规定进行计算，钢的密度取7.85kg/dm
4.7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的理论重量与实际重量的偏差应符合如下规定：
a）单支钢管：士10%：
每批最小为10t的钢管：土7.5%。5技术要求
钢的牌号和化学成分
优质磺素结构的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T699的规定。5.1.1
低合金高强度结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。除质量等级A外，各牌5.1.2
号的碳当量应符合表6的规定。碳当量（CEV应由熔炼分析成分按式（ID计算。CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+Ni+Cu)/155.1.3合金结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应特合GB/T3077的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他牌号或化学成分的钢管。5.1.4
iiikAacJouakAa
GB/T 8162-2018
++（1)
5.1.5当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
表5低合金高强度结构钢的牌号和化学成分质量
化学成分（质量分数）h/%
不大于
不小于
GB/T8162-2018
表5（续）
化学成分（质量分数）*/%
不大于
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不小于
除Q345A.Q345B牌号外，钢中应至少含有翻化晶粒元素AI.Nb.V、Ti中的一种。根据需要+供方可添加其中一种或几种细化品粒元素，最大值应符合表中规定。组合加人时，Nb+V+Ti≤0.22%1对于Q345.Q390Q420和Q460牌号，Mo+Cr≤0.30%，各牌号的Cr.Ni作为残余元素时，Cr.Ni含量应各不大于0.30%，当需要加入时，其含量应符合表中规定或由供需双方协商确定
如供方能保证氮元素含量符合表中规定，可不进行氮含量分析。如果钢中加人AI.Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不作限制，固氮元素含量应在质量证明书中注明。当采用全铝时，全铝含量Alt≥0.020%。表6碳当量
微当量CEV(质量分数>/%
公称壁厚S≤16mm
热轧或正火
5.2制造方法
钢的冶炼方法
漳火+回火
公称壁厚s>16mm30mm
热轮或正火
漳火十回火
公称整厚S>30mm
热轮或正火
漳火十回火
钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，也可采用较高要求的其他方法冶炼。需方指定某一种治炼方法时，应在合同中注明。5.2.2管坏的制造方法
管坏可采用连铸、模铸或热轧（锻）方法制造5.2.21
iirkAacJouakAa
GB/T8162-2018
5.2.2.2连铸管坏应符合YB/T4149的规定：热轧（锻）管坏应符合YB/T5221或YB/T5222的规定：模铸管坏可参照热轧（锻）管坏的规定执行。5.2.3钢管的制造方法
钢管应采用热轧（扩）或冷拔（轧）无缝方法制造需方指定某一种方法制造钢管时，应在合同中注明。
5.3交货状态
5.3.1热轧（扩）钢管以热轧（扩）或热处理状态交货。需方要求热处理状态交货时，应在合同中注明5.3.2冷拨（轧）钢管应以退火或高温回火状态交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，冷拔（轧）钢管也可以冷拨（轧）或其他热处理状态交货5.4力学性能
5.4.1拉伸性能
5.4.1.1优质碳素结构钢低合金高强度结构钢的钢管，其交货状态的拉伸性能应符合表7的规定。5.4.1.2合金结构钢钢管试样毛坏按表8推荐热处理制度进行热处理后制成试样测出的拉伸性能应符合表8的规定。
5.4.1.3冷拔（轧）状态交货钢管的力学性能由供需双方协商确定。表7优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢钢管的力学性能下属服强度Ra/MPa
抗拉强度
≥335
≥410
≥450
≥490
470630
公称壁厚S
不小于
断后伸长率
冲击试验
吸收能量
温度/℃
不小于
GB/T81622018
抗拉强度
490~650
520680
550~720
610~770
670-830
710880
770~940
表7（续）
下届服强度R/MPbzxz.net
公称壁厚S
≤16mm
>16mm~
不小于
拉伸试验时，如不能测定R品可测定Ra代替R350
断后伸长率
冲击试验
iiikAacJouakAa
吸收能量
温度/℃
不小于
如合同中无特殊规定，拉伸试验试样可沿锅管纵询或横向截取。如有分歧时，拉伸试验应以沿钢管纵向靓取的试样作为伸裁试样。
27SiMn
20Mn2Bf
38CrSi
20CrMol.t
35CrMo
38CrMoA
50CrVA
20CrMn
20CrMnSi
30CrMnSi
35CrMnSiA
20CrMnTit.!
30CrMnTif
12CrNi2
12CrNi3
表8合金钢钢管的力学性能
推荐的热处理制度”
济火（正火）
第一次
第二次
冷却剂
水、油
水、油
水、油
水、油
水、油
冷却剂
水、潮
水、油
水、油
水、灌
水、油
水、空
水、潮
水、油
水、油
水、罐
水、油
水、潮
水、油
水、油
水、油
水、油
水、室
水、油
水、灌
水、空
水、空
水、空
拉伸性能
下属服
不小于
iirKAa-cJouakAa
GB/T8162-2018
钢管退火或
伸长率
高盟回火
交货状态
布氏硬度
不大于
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中华人民共和国国家标准
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结构用无缝钢管
Seamless steel tubes for structural purposes2018-05-14发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-02-01实施
规范性引用文件
订货内容
尺寸、外形和重量
外径和壁厚
外径和壁厚的允许偏差
弯曲度
不圆度和壁厚不均
端头外形
技术要求
钢的牌号和化学成分
制造方法
交货状态
力学性能
工艺性能
表面质量
无损检测
镀锌层
试验方法
检验规则
检查和验收
组批规则
取样数量：
复验与判定规则
包装、标志和质量证明书
附录A（规范性附录）
镀锌层
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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。iiikAacJouakAa
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本标准代替GB/T8162-2008结构用无缝管》，与GB/T8162-2008相比主要技术变化如下：修改了冷拔（轧）无缝钢管外径和壁厚充许偏差（见4.2.1和4.2.3,2008年版的4.2.1和4.2.3）修改了钢管通常长度范围和定尺长度偏差要求（见4.3.1和4.3.3.2.2008年版的4.3.1和4.3.3.2)#
删除了Q235.Q275.Q295.12CrMo.15CrMo.12CrMoV、12Cr1MoV牌号及相关技术要求（见5.1.2,5.1.3和5.4.1,2008年版的5.1.1和5.4.1)增加了低合金高强度结构钢的牌号和化学成分及碳当量表（见5.1.2）：增加了Q500.Q550、Q620、Q690低合金高强度结构钢的牌号及相关技术要求（见5.1.2和5.4.1);
删除了钢管热挤压制造方式（见2008年版的5.2.3）：增加了Q390牌号压扇试验要求（见5.5.1）增加了镀锌层及相关技术要求（见5.8和附录A）本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、浙江格洛斯无缝钢管有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、新江伦宝金属管业有限公司，量县质量技术监督检验所（国家塔榄产品质量监督检验中心）、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：翟利平朴志民、赵斌，杨玉先洗途荣、郑忠财，刘强、董莉、李应雄、肖松良、主荣忠、胡斌、李奇。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T8162—1987.GB/T8162—1999.GB/T8162--20081范围
结构用无缝钢管
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GB/T 8162-2018
本标准规定了结构用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量，技术要求，试验方法、检验规则、包装。标志和质量证明书。
本标准适用于机械结构和般工程结构用无缝钢管。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用手本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分充许偏差GB/T223.5
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9
GB/T223.11
GB/T223.12
GB/T 223.14
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.37
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法
试剂萃取光度法测定钒含量
钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-三氟甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金
镍含量的测定
钢铁及合金
丁二酮分光光度法
硫氰酸盐分光光度法
钼含量的测定
钢铁及合金化学分析方法
蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40
GB/T 223.59
GB/T223.60
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.78
GB/T 223.84
GB/T223.86
GB/T228.1
GB/T229
钢铁及合金锐含量的测定
钢铁及合金
磷含量的测定
氧磺酚S分光光度法
铋磷蓝分光光度法和梯磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法
高氧酸脱水重量法测定硅含量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
高碘酸钠（钾）光度法测定锰量管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量姜黄素直接光度法测定含量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金钛含量的测定
二安替比林甲烷分光光度法
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外暖收法金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料
夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1
GB/T244
GB/T246
GB/T699
GB/T2102
GB/T2975
GB/T3077
金属材料
布氏硬度试验第1部分：试验方法金属管弯曲试验方法
金属材料管压扁试验方法
优质碳素结构钢
销管的验收、包装、标志和质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备合金结构钢
GB/T8162-2018
GB/T4336
iirKAa-cJouakAa
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T5777-2008
GB/T7735-2016
GB/T126062016
GB/T17395
GB/T20066
GB/T20123
GB/T20124
GB/T20125
YB/T4149
YB/T5221
YB/T5222
订货内客
无缝钢管超声波探伤检验方法
无缝和焊接（理弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测无缝和焊接（理弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁无缝钢管尺寸、外形、重量及充许偏差钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁
总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法连铸圆管坏
合金结构钢热轧和锻制圆管环
优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坏按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a）
标准编号：
产品名称：
钢的牌号，有质量等级的应包括质量等级；尺寸规格：
订购的数量（总重量或总长度）：交货状态：
特殊要求。
4尺寸，外形和重量
外径和壁厚
钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。外径和壁厚的允许偏差
4.2.1钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。表1钢管的外径允许偏差
钢管种类
热轧（扩）钢管
冷拔（轧）钢管
充许偏差
土1%D或土0.5取其中较大者
土0.75%D或土0.3，取其中较大者4.2.2热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差应符合表2的规定。单位为毫来
钢管种类
热轧管
热扩钢管
热轧（扩）钢管壁厚充许偏差
钢管公称外径D
>0.05~0.10
4.2.3冷拨（轧）钢管的壁摩允许偏差应符合表3的规定。表3冷拔（轧）钢管壁厚充许偏差钢管种类
冷投（轧）
钢管公称壁厚S
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GB/T8162-2018
单位为毫来
充许偏差
土12.5%S或土0.4+取其中较大者生15%S或士0.4，取其中较大者
土12.5%S或±0.4,取其中较大者+12.5%S
±15%s
单位为毫米
充许偏差
或士0.15，取其中较大者
土10%s
4.2.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1表2、表3规定以外尺寸允许偏差的钢管。
4.3长度
4.3.1通常长度
钢管的通常长度为3000mm~12000mm。根据需方要求，经供需双方协商，可供应通常长度以外的钢管。
4.3.2范围长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按范围长度交货。4.3.3
定尺长度和借尺长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管以定尺长度或倍尺长度交货时，其长度充许偏差应符合如下规定：定尺长度或倍尺长度不大于6000mm时，其允许偏差为+°mm；a)
定尺长度或倍尺长度大于6000mm时，其允许偏差为+mm。钢管以倍尺长度交货时，每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量：D≤159mm时，切口余量为5mm10mm：D>159mm时，切口余量为10mm~15mm。b）
经供需双方协商，可供应其他切口余量的钢管。GB/T8162-2018
弯曲度
钢管的每米弯曲度应符合表4的规定表4钢管的弯曲度
钢管公称壁厚S/mm
>15~30
>30或D2351
4.4.2钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%。不圆度和壁厚不均
每米弯曲度/（mm/m）
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根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过公称外公差和公称壁厚公差的80%。
4.6端头外形
4.6.1公称外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm：公称外径大于60mm的钢管，管端切斜应不超过钢管公称外径的2.5%，但最大应不超过6mm。钢管的切斜见图1所示。a
图1切斜
4.6.2钢管的端头切口毛刺应清除。4.7重量
4.7.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量按GB/T17395的规定进行计算，钢的密度取7.85kg/dm
4.7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的理论重量与实际重量的偏差应符合如下规定：
a）单支钢管：士10%：
每批最小为10t的钢管：土7.5%。5技术要求
钢的牌号和化学成分
优质磺素结构的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T699的规定。5.1.1
低合金高强度结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。除质量等级A外，各牌5.1.2
号的碳当量应符合表6的规定。碳当量（CEV应由熔炼分析成分按式（ID计算。CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+Ni+Cu)/155.1.3合金结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应特合GB/T3077的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他牌号或化学成分的钢管。5.1.4
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GB/T 8162-2018
++（1)
5.1.5当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
表5低合金高强度结构钢的牌号和化学成分质量
化学成分（质量分数）h/%
不大于
不小于
GB/T8162-2018
表5（续）
化学成分（质量分数）*/%
不大于
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不小于
除Q345A.Q345B牌号外，钢中应至少含有翻化晶粒元素AI.Nb.V、Ti中的一种。根据需要+供方可添加其中一种或几种细化品粒元素，最大值应符合表中规定。组合加人时，Nb+V+Ti≤0.22%1对于Q345.Q390Q420和Q460牌号，Mo+Cr≤0.30%，各牌号的Cr.Ni作为残余元素时，Cr.Ni含量应各不大于0.30%，当需要加入时，其含量应符合表中规定或由供需双方协商确定
如供方能保证氮元素含量符合表中规定，可不进行氮含量分析。如果钢中加人AI.Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不作限制，固氮元素含量应在质量证明书中注明。当采用全铝时，全铝含量Alt≥0.020%。表6碳当量
微当量CEV(质量分数>/%
公称壁厚S≤16mm
热轧或正火
5.2制造方法
钢的冶炼方法
漳火+回火
公称壁厚s>16mm30mm
热轮或正火
漳火十回火
公称整厚S>30mm
热轮或正火
漳火十回火
钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，也可采用较高要求的其他方法冶炼。需方指定某一种治炼方法时，应在合同中注明。5.2.2管坏的制造方法
管坏可采用连铸、模铸或热轧（锻）方法制造5.2.21
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GB/T8162-2018
5.2.2.2连铸管坏应符合YB/T4149的规定：热轧（锻）管坏应符合YB/T5221或YB/T5222的规定：模铸管坏可参照热轧（锻）管坏的规定执行。5.2.3钢管的制造方法
钢管应采用热轧（扩）或冷拔（轧）无缝方法制造需方指定某一种方法制造钢管时，应在合同中注明。
5.3交货状态
5.3.1热轧（扩）钢管以热轧（扩）或热处理状态交货。需方要求热处理状态交货时，应在合同中注明5.3.2冷拨（轧）钢管应以退火或高温回火状态交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，冷拔（轧）钢管也可以冷拨（轧）或其他热处理状态交货5.4力学性能
5.4.1拉伸性能
5.4.1.1优质碳素结构钢低合金高强度结构钢的钢管，其交货状态的拉伸性能应符合表7的规定。5.4.1.2合金结构钢钢管试样毛坏按表8推荐热处理制度进行热处理后制成试样测出的拉伸性能应符合表8的规定。
5.4.1.3冷拔（轧）状态交货钢管的力学性能由供需双方协商确定。表7优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢钢管的力学性能下属服强度Ra/MPa
抗拉强度
≥335
≥410
≥450
≥490
470630
公称壁厚S
不小于
断后伸长率
冲击试验
吸收能量
温度/℃
不小于
GB/T81622018
抗拉强度
490~650
520680
550~720
610~770
670-830
710880
770~940
表7（续）
下届服强度R/MPbzxz.net
公称壁厚S
≤16mm
>16mm~
不小于
拉伸试验时，如不能测定R品可测定Ra代替R350
断后伸长率
冲击试验
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吸收能量
温度/℃
不小于
如合同中无特殊规定，拉伸试验试样可沿锅管纵询或横向截取。如有分歧时，拉伸试验应以沿钢管纵向靓取的试样作为伸裁试样。
27SiMn
20Mn2Bf
38CrSi
20CrMol.t
35CrMo
38CrMoA
50CrVA
20CrMn
20CrMnSi
30CrMnSi
35CrMnSiA
20CrMnTit.!
30CrMnTif
12CrNi2
12CrNi3
表8合金钢钢管的力学性能
推荐的热处理制度”
济火（正火）
第一次
第二次
冷却剂
水、油
水、油
水、油
水、油
水、油
冷却剂
水、潮
水、油
水、油
水、灌
水、油
水、空
水、潮
水、油
水、油
水、罐
水、油
水、潮
水、油
水、油
水、油
水、油
水、室
水、油
水、灌
水、空
水、空
水、空
拉伸性能
下属服
不小于
iirKAa-cJouakAa
GB/T8162-2018
钢管退火或
伸长率
高盟回火
交货状态
布氏硬度
不大于
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