GB/T 8478-2020
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标准简介
标准号：GB/T 8478-2020
标准名称：铝合金门窗
英文名称： Aluminium windows and doors
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-31
实施时间：2021-03-01
标准大小：7.78M
标准介绍：本标准代替GB/T8478208《铝合金门窗》，与GB/T84782008相比，除编辑性修改外主要技
术变化如下：
第1章范围中增加了“本标准不适用于防爆门窗”(见第1章)；
第1章范围中删除了“非手动启闭操作的墙体用门、窗以及垂直天窗可参照使用”(见2008年版的第1章)
删除了“遮阳性能”“遮阳系数”“型材截面主要受力部位”的术语和定义(见2008年版的3.2、3.3、3.7)；
增加了“门窗保温性能”“门窗隔热性能”“普通型门窗”“隔声型门窗”“保温型门窗”“隔热型门窗”“保温隔热型门窗”“耐火型门窗”“门窗反复启闭耐久性”的术语和定义(见3.2~3.10)；
将“门、窗按使用功能划分的类型和代号”改为门、窗按主要性能划分的类型和代号”将2008年版的表1和表2合并为表1,其中将“遮阳型”改为“隔热型”，并增加了“保温隔热型”和“耐火型”(见4.1.2、表1,2008年版的4.1.2、表1和表2)；
将“外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材基材壁厚应经设计计算或试验确定”改为“外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定”(见5.1.2.1.1,2008年版的5.1.2.1.1)
本标准代替了GB/T84782008。
GB/T8478008的历次版本发布情况为G/T8478—2003和GB/T8479—003GB/T84782003的历次版本发布情况为G/T8478—1987、GB/T8480—1987和GB/T84821987;GB/T84792003的历次版本发布情为GB/T8479—1987和GB/T8481-1987。
本标准规定了铝合金门窗的分类和标记、要求、验方法、检验规则、产品标志及随行文件包装、运输和贮存。
本标准适用于手动启闭操作的建筑外墙和室内隔墙用窗和人行门，以及垂直屋顶窗。
本标准不适用于天窗、非垂直屋顶窗、卷帘门窗和转门，以及防火门窗、防爆门窗、逃生门窗、排烟窗、防射线屏蔽门窗等特种门窗。
标准名称：铝合金门窗
英文名称： Aluminium windows and doors
标准格式：PDF
发布时间：2020-03-31
实施时间：2021-03-01
标准大小：7.78M
标准介绍：本标准代替GB/T8478208《铝合金门窗》，与GB/T84782008相比，除编辑性修改外主要技
术变化如下：
第1章范围中增加了“本标准不适用于防爆门窗”(见第1章)；
第1章范围中删除了“非手动启闭操作的墙体用门、窗以及垂直天窗可参照使用”(见2008年版的第1章)
删除了“遮阳性能”“遮阳系数”“型材截面主要受力部位”的术语和定义(见2008年版的3.2、3.3、3.7)；
增加了“门窗保温性能”“门窗隔热性能”“普通型门窗”“隔声型门窗”“保温型门窗”“隔热型门窗”“保温隔热型门窗”“耐火型门窗”“门窗反复启闭耐久性”的术语和定义(见3.2~3.10)；
将“门、窗按使用功能划分的类型和代号”改为门、窗按主要性能划分的类型和代号”将2008年版的表1和表2合并为表1,其中将“遮阳型”改为“隔热型”，并增加了“保温隔热型”和“耐火型”(见4.1.2、表1,2008年版的4.1.2、表1和表2)；
将“外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材基材壁厚应经设计计算或试验确定”改为“外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定”(见5.1.2.1.1,2008年版的5.1.2.1.1)
本标准代替了GB/T84782008。
GB/T8478008的历次版本发布情况为G/T8478—2003和GB/T8479—003GB/T84782003的历次版本发布情况为G/T8478—1987、GB/T8480—1987和GB/T84821987;GB/T84792003的历次版本发布情为GB/T8479—1987和GB/T8481-1987。
本标准规定了铝合金门窗的分类和标记、要求、验方法、检验规则、产品标志及随行文件包装、运输和贮存。
本标准适用于手动启闭操作的建筑外墙和室内隔墙用窗和人行门，以及垂直屋顶窗。
本标准不适用于天窗、非垂直屋顶窗、卷帘门窗和转门，以及防火门窗、防爆门窗、逃生门窗、排烟窗、防射线屏蔽门窗等特种门窗。
标准图片预览
标准内容
ICS91.060.50
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中华人民共和国国家标准
GB/T8478—2020
代替GB/T8478—2008
铝合金门窗
Aluminiumwindowsanddoors
2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
GB/T8478—2020
规范性引用文件
术语和定义
分类和标记
试验方法·
检验规则
产品标志及随行文件：
包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）
常用材料与附件标准
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
常用密封胶条种类及适用范围
铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格铝合金门窗产品安装使用说明书的主要内容附录D（资料性附录）
参考文献
iiiKAacJouakAa
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。iiiKAa-cJouaKA
GB/T8478—2020
本标准代替GB/T8478—2008《铝合金门窗》，与GB/T8478—2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
第1章范围中增加了“本标准不适用手防爆门窗”（见第1章）：第1章范围中删除了“非手动启闭操作的墙体用门、窗以及垂直天窗可参照使用”（见2008年版的第1章）：
删除了“遮阳性能”“遮阳系数”“型材截面主要受力部位”的术语和定义（见2008年版的3.2、3.3、3.7);
—一增加了“门窗保温性能”门窗隔热性能”“普通型门窗”“隔声型门窗”“保温型门窗”“隔热型门窗”保温隔热型门窗”耐火型门窗”门窗反复启闭耐久性”的术语和定义（见3.2～3.10）；一将“门、窗按使用功能划分的类型和代号”改为“门、窗按主要性能划分的类型和代号”，将2008年版的表1和表2合并为表1其中将遮阳型”改为“隔热型”，并增加了“保温隔热型”和“耐火型”（见4.1.2、表1，2008年版的4.1.2、表1和表2)；将“外门窗框，扇，拼框等主要受力杆件所用主型材基材壁厚应经设计计算或试验确定”改为“外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定”（见5.1.2.1.1，2008年版的5.1.2.1.1）；
一一将主型材基材最小实测壁厚的规定改为主型材基材壁厚公称尺寸及允许偏差精度等级的规定，并提高了外门窗主型材的基材壁厚要求，增加了内门窗型材基材壁厚和尺寸偏差精度等级要求；增加了有装配关系的门窗主型材基材非壁厚尺寸允许偏差要求（见5.1.2.1，2008年版的5.1.2.1);
将“铝合金型材表面处理层厚度要求”改为“铝合金型材装饰面表面处理层适用范围及厚度要求”，并按外门窗和内门窗分别规定表面处理层适用范围及厚度要求（见表4，2008年版的表5）；增加了外门窗中空玻璃气体层厚度和单腔中空玻璃厚度允许偏差的规定（见5.1.3.1）；增加了外门窗用内置遮阳中空玻璃制品的要求（见5.1.3.2）；增加了保温型，隔热型、保温隔热型和耐火型门窗玻璃的要求（见5.1.3.3，5.1.3.4）：增加了耐火型门窗用密封胶、密封胶条、支承块及定位块等密封及弹性材料的要求（见5.1.5.3、5.1.5.5,5.1.5.6)
一增加了“规格系列”要求和单门窗“优先采用GB/T30591规定的常用标准规格门、窗尺寸”要求（见5.3.1.1、5.3.1.2)；
将“门窗宽度，高度构造内侧尺寸”门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差”分别改为门窗宽度，高度构造尺寸“门窗宽度，高度构造尺寸对边尺寸差”，并增加“对角线尺寸差”（见表6，2008年版的表7）：
一修改了抗风压性能要求，并增加了在1.5P风压作用下主要受力杆件不应出现危及人身安全的损坏要求、“在抗风压性能分级指标值P作用下，玻璃面板的挠度充许值为其短边边长的1/60；在1.5P：风压作用下，玻璃面板不应发生破坏的要求（见5.6.1，2008年版的5.6.1）：一水密性能要求增加了外门、外窗的最低要求水密性能值（见5.6.2)；气密性能要求增加了具有气密性能要求门窗的最低气密性能值要求（见5.6.3）；一空气声隔声性能要求增加了隔声型门窗最低要求的隔声性能值（见5.6.4）；I
GB/T8478—2020
iiiKAacJouakAa
保温性能要求增加了保温型门窗最低要求的传热系数K值的要求（见5.6.5）；将遮阳性能及其分级（遮阳系数）改为隔热性能及其分级（太阳得热系数），并规定了隔热型门窗最低要求的太阳得热系数SHGC值（见5.6.6，2008年版的5.6.6）；一增加了耐火型门窗“耐火完整性”要求（见5.6.7)；一采光性能要求增加了具有辨色要求的门窗颜色透射指数要求（见5.6.8）；增加了防沙尘性能要求（见5.6.9）；-增加了抗风携碎物冲击性能要求（见5.6.10）；一将门“耐撞击性能”改为“耐软重物撞击性能”，适用范围由玻璃面积占门扇面积不超过50%的平开旋转类门扩展到各类开启形式的门（见5.6.11.3，2008年版的5.6.10），并在该性能试验方法中增加了门扇受撞击方向和撞击点的规定（见6.6.9.2)；-增加了抗扭曲变形性能、抗对角线变形性能、抗大力关闭性能、开启限位抗冲击性能、撑挡定位耐静荷载性能等力学性能要求（见表9、表10及5.6.11.6~5.6.11.10）；将“反复启闭性能”改为反复启闭耐久性”（见5.6.12，2008年版的5.6.9），并增加了门窗反复启闭耐久性能分级要求（见表11）；-将“性能检验试件分组、数量和试验顺序”修改为“试验次序”，并删除了表16（见6.7，2008年版的6.7、表16）：
一增加了表12“产品检验项目”，其中分别列出产品出厂检验和型式检验的所有项目及相应的抽样试件数量（见7.1.1）；
修改了门窗及框扇装配尺寸偏差检验的组批与抽样规则（见7.2.1.2，2008年版的7.2.1.2）；修改了型式检验组批与抽样规则（见7.3.22008年版的7.3.2）；删除了“产品合格证书（见2008年版的8.2）；增加了“产品合格证”和“产品质量保证书”（见8.2.1.8.2.2)；增加了“产品二维码标记”（见8.3）；增加了资料性附录B常用密封胶条种类及适用范围”本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448）归口。本标准起草单位：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、广州建筑装饰集团有限公司、广东坚朗五金制品有限公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、深圳市新山幕墙技术咨询有限公司，中国建筑金属结构协会，中国建筑装饰协会，上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、福建省建筑科学研究院有限责任公司、广州市白云化工实业有限公司、深圳金粤幕墙装饰工程有限公司、北京嘉寓门窗幕墙股份有限公司，武汉凌云建筑装饰工程有限公司、广东创高幕墙门窗工程有限公司，福建省南铝工程股份有限公司，希洛建筑科技（广东）有限公司，中国建材检验认证集团股份有限公司，北京建筑材料检验研究院有限公司，深圳市深业泰然建设工程有限公司，深圳华加日铝业有限公司，中山盛兴股份有限公司、广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、广东华赛特幕墙门窗有限公司、广东伟业铝厂集团有限公司、格兰特工程玻璃（中山）有限公司、广东高登铝业有限公司、上海奥为建筑节能科技有限公司、诺托·弗朗克建筑五金（北京）有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、江阴海达橡塑股份有限公司、浙江瑞明节能科技股份有限公司、浙江凌志新材料有限公司、苏州金刚防火钢型材系统有限公司、山东华建铝业集团有限公司、亚萨合莱国强（山东）五金科技有限公司、广亚铝业有限公司、旭格国际建材（北京）有限公司、佛山市发民佳门窗有限公司、三河和平铝材厂有限公司、江苏中诚建材集团有限公司、福建奋安铝业有限公司、江苏赛迪乐节能科技有限公司。本标准主要起草人：石民祥，杨任超王洪涛，张喜臣，谭国湘、杜方明、王丽娟，杜继予，顾泰昌、黄、邱建辉、徐勤、李光旭、蒋金博、昊光琼、张国峰、陈慧，张河山、谢光宇，冯涛、王娜、谷秀志、陈华良、I
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T8478—2020
吕绍德、毛伙南、邱胜东、于志龙、冯嘉楠、吕美良、周永文，潘虎、杨颖、戴红亮、刘明、黄日勇、杨文忠、赵本军、徐海华、王松涛、吴从真、张新娟、孙继超、陈杰、孙德岩、匡卫军、靳云雁、宁晓龙、黄磊、孙圣荣、廖拓、丘榆。
本标准代替了GB/T8478—2008。GB/T8478—2008的历次版本发布情况为GB/T8478—2003和GB/T8479—2003。GB/T8478—2003的历次版本发布情况为GB/T8478—1987、GB/T8480—1987和GB/T8482-1987;GB/T8479—2003的历次版本发布情况为GB/T8479—1987和GB/T8481—1987。m
1范围
铝合金门窗
iiiKAacJouaKA
GB/T8478—2020
本标准规定了铝合金门窗的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品标志及随行文件、包装、运输和贮存。
本标准适用于手动启闭操作的建筑外墙和室内隔墙用窗和人行门，以及垂直屋顶窗。本标准不适用于天窗、非垂直屋顶窗、卷帘门窗和转门，以及防火门窗、防爆门窗、逃生门窗、排烟窗，防射线屏蔽门窗等特种门窗。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5237（所有部分）铝合金建筑型材GB/T5823建筑门窗术语
GB/T5824
建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T7106
建筑外门窗气密水密，抗风压性能分级及检测方法GB/T8484
GB/T8485
GB/T9158
GB/T9969
GB11614
建筑外门窗保温性能分级及检测方法建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法建筑门窗力学性能检测方法
工业产品使用说明书总则
平板玻璃
GB/T11944
GB/T11976
中空玻璃
建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T12967.62008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分：目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外观质量
5标牌
GB/T13306
GB/T14155
GB/T14683
GB/T15519
整门软重物体撞击试验
硅酮和改性硅酮建筑密封胶
化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法建筑用硅酮结构密封胶
GB16776
GB23864
GB24266
防火封堵材料
中空玻璃用硅酮结构密封胶
GB/T24267
GB/T29048
GB/T29049
GB/T29530
GB/T29555
建筑用阻燃密封胶
窗的启闭力试验方法
整门垂直荷载试验
平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定门的启闭力试验方法
GB/T8478—2020
GB/T29737
建筑门窗防沙尘性能分级及检测方法GB/T29738—2013建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法GB/T29739
GB/T30591
GB/T31433
GB/T33993
GB/T38252
JC/T881
门窗反复启闭耐久性试验方法
建筑门窗洞口尺寸协调要求
建筑幕墙，门窗通用技术条件
商品二维码
建筑门窗耐火完整性试验方法
混凝土接缝用建筑密封胶
JC/T2304
JG/T255
JG/T440
JG/T455
建筑用保温隔热玻璃技术条件
内置遮阳中空玻璃制品
建筑门窗遮阳性能检测方法
建筑门窗幕墙用钢化玻璃
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113
JGJ/T151建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程3术语和定义
GB/T5823、GB/T5824界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
铝合金门窗aluminiumwindows anddoors采用铝合金建筑型材制作框、扇杆件结构的门、窗的总称。3.2
门窗保温性能thermal insulatingperformance of windowsand doorsiiiKAa~cJouaKA
门窗在冬季阻止热量从室内高温侧向室外低温侧传递的能力，用传热系数K表征。3.3
门窗隔热性能heat-shieldingperformanceof windowsanddoors门窗在夏季阻隔太阳辐射得热的能力，用太阳得热系数SHGC（太阳能总透射比）表征。注：门窗的夏季隔热还包括其阻止室外高温产生的温差得热部分，但因其温差得热远小于太阳辐射得热，故门窗隔热性能主要以其太阳得热系数表征。3.4
普通型门窗ordinary-typewindowsanddoors只有气密性能、水密性能和抗风压性能指标要求的外门窗和下列两种内门窗：1)仅有气密性能指标要求的；2）无气密性能、水密性能、抗风压性能、隔声性能、保温性能、耐火完整性等性能指标要求的。3.5
隔声型门窗sound-proofingwindows and doors空气声隔声性能值不低于35dB的门窗。3.6
thermal insulating type windows and doors保温型门窗
传热系数K小于2.5W/（m2·K）的门窗。3.7
隔热型门窗heat-insulating type windows and doors太阳得热系数SHGC不大于0.44的门窗。2
iiiKAa~cJouaKA
GB/T8478—2020
保温隔热型门窗thermal insulating andheat-insulatingtypewindows anddoors传热系数K小于2.5W/（m·K）且太阳得热系数SHGC不大于0.44的门窗。耐火型门窗fire-resistantwindowsanddoors在规定的试验条件下，关闭状态耐火完整性E不小于30min的门窗。门窗反复启闭耐久性resistanceto repeat opening and closing for windows and doors门窗承受活动扇长期反复启闭操作使用后保持其正常使用功能的能力，以不发生影响正常启闭使用的变形，故障和损坏的反复启闭次数表征3.11
major load-bearing frame member主要受力杆件
承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的门窗中横框、中竖框、扇挺以及组合门窗拼槿框等型材构件。
主型材majorprofiles
组成门窗框、扇杆件系统的基本构架，在其上装配开启扇或玻璃、辅型材、附件的门窗框和扇挺型材，以及组合门窗拼框型材。
辅型材supplemental profile
门窗框，扇杆件系统中，镶嵌或固定于主型材杆件上，起到传力或某种功能作用的附加型材。注：玻璃压条，披水条，封口边挺型材等是常用的辅型材。3.14
门窗附件accessories forwindowsanddoors门窗组装用的配件和零件。
双金属腐蚀bimetalliccorrosion由不同金属构成电极而形成的电偶腐蚀。[GB/T10123—2001，定义3.14]
verification
通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。[GB/T19000—2016，定义3.8.12］4分类和标记
4.1分类和代号
4.1.1用途
门、窗按外围护结构用和内围护结构用，划分为两类：a）外门窗，代号为W；
b）内门窗，代号为N。
GB/T84782020
门、窗按主要性能划分的类型及代号见表1。表1
抗风压性能
水密性能
气密性能
空气声隔声性能
保温性能
隔热性能
耐火完整性
普通型
外门窗
门窗的主要性能类型及代号
隔声型
内门窗
外门窗
内门窗
注：“O”为必选性能；“O”为可选性能：“一”为不要求。4.1.3品种
门、窗按开启形式划分的品种及代号分别见表2、表3。保温型
外门窗
门的品种及代号
开启类别
开启形式
开启类别
开启形式
（合页）
4.1.4系列
平开旋转类
平开(合页）
平开(地弹簧）
平开旋转类
内门窗
推拉平移类
提升推拉
窗的品种及代号
内平开
隔热型
外门窗
推拉下悬
iiiKAa~cJouakaa
保温隔热型
外门窗
耐火型
外门窗
折叠类
折叠平开
推拉平移类
以门、窗框在洞口深度方向的厚度构造尺寸（C.）划分，并以其数值表示。注1：门、窗框厚度构造尺寸以其与洞口墙体连接侧的型材截面外缘尺寸确定。注2；门、窗四周框架的厚度构造尺寸不同时，以其中厚度构造尺寸最大的数值确定。示例：门窗框厚度构造尺寸为70mm时，其产品系列称为70系列。4
折叠推拉
折叠类
4.1.5规格
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GB/T8478—2020
以门窗宽、高构造尺寸（B2、A，）的千，百、十位数字前后顺序排列的六位数字表示，无千位数字时以“0”表示。
示例1：门窗的BzA2分别为1150mm和1450mm时，其规格代号为115145。示例2：门窗的Bz.A2分别为600mm和950mm时，其规格代号为060095。4.2标记
4.2.1标记方法
门、窗的标记顺序为：产品名称，标准编号，用途代号、类型代号，系列、品种代号产品名称代号（铝合金门LM：铝合金窗LC），规格代号，主要性能符号及等级或指标值。注1：外门窗可能标记的主要性能符号及等级或指标值：抗风压性能Ps一水密性能AP气密性能91/q2一隔声性能（R，+C）一保温性能K一隔热性能SHGC一耐火完整性E。注2：内门窗可能标记的主要性能符号及等级或指标值：气密性能9i/qz一隔声性能（R，十C）一保温性能K。铝合金门（窗）GB/T8478
用途代号
类型代号
系列-
品种代号
产品名称代号
规格代号
主要性能符号
及等级或指标值
4.2.2标记示例
示例1：外窗、普通型、50系列、滑轴平开、铝合金窗，规格代号为115145，抗风压性能5级，水密性能3级，气密性能7级，其标记为：
铝合金窗GB/T8478WPT50HZPLC-115145-P，5/AP3/q7示例2：外门、保温型、70系列、平开、铝合金门，规格代号为085205，抗风压性能6级，水密性能5级，气密性能8级，保温性能K值2.5，其标记为：铝合金门GB/T8478WBW70PLM-085205-Ps6/AP5/q18/K2.5示例3：外窗、保温隔热型、80系列、内平开下悬、铝合金窗，规格代号为145145，抗风压性能5级，水密性能4级，气密性能7级，保温性能K值2.5，隔热性能SHGC值0.5，其标记为：铝合金窗GB/T8478WBWGR80PXLC-145145-P，5/AP4/g17/K2.5/SHGC0.5示例4：外窗、耐火型、60系列、平开、铝合金窗，规格代号为115115，抗风压性能4级，水密性能3级，气密性能6级，其标记为：
铝合金窗GB/T8478WNH60PLC-115115-P：4/△P3/q.6示例5：内门、隔声型、125系列、提升推拉、铝合金门，规格代号为175205，隔声性能GB/T8478—2020
iiiKAa~cJouaKAa
示例7：外门、保温耐火型、70系列平开铝合金门，规格代号为085205，抗风压性能6级，水密性能5级，气密性能8级，保温性能K值2.5，室外侧耐火完整性E为30min，其标记为：铝合金门GB/T8478WBWNH70PLM-085205-Ps6/AP5/q/8/K2.5/E30(o）5要求
5.1材料与附件
5.1.1一般要求
铝合金门窗所用材料与附件应符合国家现行有关标准的规定，常用材料与附件标准参见附录A。也可采用性能和质量不低于附录A标准要求的其他材料与附件。5.1.2铝合金型材
5.1.2.1基材横截面尺寸及充许偏差5.1.2.1.1外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定。5.1.2.1.2门、窗用主型材基材壁厚（附件功能槽口处的翅壁壁厚除外）公称尺寸除应满足5.1.2.1.1要求外，尚应符合下列规定：
a）外门不应小于2.2mm，内门不应小于2.0mm；b）外窗不应小于1.8mm，内窗不应小于1.4mm。5.1.2.1.3有装配关系的门窗主型材基材壁厚公称尺寸允许偏差应采用GB/T5237.1规定的超高精级。
5.1.2.1.4有装配关系的门窗主型材基材非壁厚尺寸允许偏差宜采用GB/T5237.1规定的超高精级。5.1.2.2表面处理
5.1.2.2.1铝合金型材应根据门、窗的不同使用环境选择符合GB/T5237.2～GB/T5237.5规定的表面处理类型，型材表面处理层的适用范围和厚度要求还应符合表4的规定。表4铝合金型材装饰面表面处理层适用范围及厚度要求表面处理层Www.bzxZ.net
适用范围·
及厚度
阳极氧化
阳极氧化十封孔
阳极氧化十电解着色十封孔
膜厚级别不低于AA15
局部膜厚≥12μm
阳极氧化十封孔
阳极氧化十电解着色十封孔
阳极氧化十染色十封孔
膜厚级别不低于AA10
局部膜厚≥8μm
电泳涂漆
有光或消光透明漆膜
膜厚级别A,B
（阳极氧化膜局部
膜厚≥9μm)
有光或消光有色漆膜
膜厚级别S
（阳极氧化膜局部
膜厚≥6μm
适用于外门窗的表面处理层也可用于内门窗。喷粉
光泽平面效果；
砂纹、二次喷涂木纹
立体效果；
装饰面局部
厚度≥50μm
锤纹、皱纹、大理石纹
立体彩雕纹、热转印
木纹、金属效果
装饰面局部
厚度≥40μm
四涂层（高性能金属漆）
装饰面局部膜厚≥55μm
三涂层（一般金属漆）
装饰面局部膜厚≥34μm
二涂层
（单色漆：珠光云母漆）
装饰面局部膜厚≥25μm
电泳，喷粉和喷漆型材某些装饰表面（如内角，凹槽等）的局部膜层厚度充许低于规定值，但不应出现露底现象6
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T8478—2020
5.1.2.2.2隐框窗中与硅酮结构密封胶黏结部位的型材应采用阳极氧化，其膜厚级别不应低于AA15。5.1.3玻璃
5.1.3.1门窗玻璃应采用符合GB11614规定的平板玻璃及其制品。钢化玻璃应符合JG/T455的规定。中空玻璃应符合GB/T11944的规定，且外门窗用中空玻璃气体层厚度不应小于9.0mm，单腔中空玻璃厚度允许偏差值宜采用士1.5mm。5.1.3.2门窗用内置遮阳中空玻璃制品应符合JG/T255的规定。外门窗用内置遮阳中空玻璃制品的中空腔内装有传动机构的间隔框应采用具有耐候性的非金属断热材料的复合型构造，并应采用三边框形式。
5.1.3.3门窗用保温型、隔热型、保温隔热型玻璃应符合JC/T2304的规定。5.1.3.4耐火型门窗用玻璃应符合GB/T31433的规定，其耐火完整性不应小于30min。5.1.4钢材
门窗所用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料。采用其他黑色金属材料，应根据使用需要，采取热浸镀锌、锌电镀、黑色氧化、防锈涂料等防腐处理。5.1.5密封及弹性材料
5.1.5.1门窗所用密封胶应具有与所接触的材料的相容性和与所需粘接基材的黏结性。5.1.5.2门窗玻璃镶嵌、杆件连接密封和附件装配所用密封胶宜采用GB/T14683中规定的Gw类产品；门窗与洞口安装所用密封胶应符合GB/T14683中F类的规定或JC/T881的规定；隐框窗中空玻璃二道密封胶应采用符合GB24266规定的硅酮结构密封胶，其玻璃与框架型材黏结用的硅酮结构密封胶应符合GB16776的规定。
5.1.5.3耐火型门窗用密封胶应采用符合GB/T24267规定的阻燃密封胶，且其耐火性能应达到GB23864规定的耐火完整性不小于1.0h，并应符合5.1.5.1要求。5.1.5.4应根据门窗的使用环境和功能要求选择单一材质或复合材质密封胶条（参见附录B），并应考虑密封胶条与其接触部位材料的相容性和污染性。5.1.5.5耐火型门窗用密封胶条应根据其使用部位需要选择阻燃密封胶条，并在适当部位选用遇火膨胀密封胶条。采用自粘胶带固定安装的遇火膨胀密封胶条，不应含容易导致胶条脱落的塑化剂。5.1.5.6玻璃支承块、定位块等弹性材料应符合JGJ113玻璃安装材料的有关规定：耐火型门窗玻璃支承块、定位块等弹性材料应采用阻燃材料。5.1.6五金配件
门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭耐久性要求。
5.1.7紧固件
门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。
5.2外观及表面质量
5.2.1产品表面应洁净、无污迹。框扇铝合金型材、玻璃表面应无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
5.2.2镶嵌密封胶缝应连续、平滑，不应有气泡等缺陷：封堵密封胶缝应密实、平整。密封胶缝处的铝合金型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。7
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中华人民共和国国家标准
GB/T8478—2020
代替GB/T8478—2008
铝合金门窗
Aluminiumwindowsanddoors
2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
GB/T8478—2020
规范性引用文件
术语和定义
分类和标记
试验方法·
检验规则
产品标志及随行文件：
包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）
常用材料与附件标准
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
常用密封胶条种类及适用范围
铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格铝合金门窗产品安装使用说明书的主要内容附录D（资料性附录）
参考文献
iiiKAacJouakAa
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。iiiKAa-cJouaKA
GB/T8478—2020
本标准代替GB/T8478—2008《铝合金门窗》，与GB/T8478—2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
第1章范围中增加了“本标准不适用手防爆门窗”（见第1章）：第1章范围中删除了“非手动启闭操作的墙体用门、窗以及垂直天窗可参照使用”（见2008年版的第1章）：
删除了“遮阳性能”“遮阳系数”“型材截面主要受力部位”的术语和定义（见2008年版的3.2、3.3、3.7);
—一增加了“门窗保温性能”门窗隔热性能”“普通型门窗”“隔声型门窗”“保温型门窗”“隔热型门窗”保温隔热型门窗”耐火型门窗”门窗反复启闭耐久性”的术语和定义（见3.2～3.10）；一将“门、窗按使用功能划分的类型和代号”改为“门、窗按主要性能划分的类型和代号”，将2008年版的表1和表2合并为表1其中将遮阳型”改为“隔热型”，并增加了“保温隔热型”和“耐火型”（见4.1.2、表1，2008年版的4.1.2、表1和表2)；将“外门窗框，扇，拼框等主要受力杆件所用主型材基材壁厚应经设计计算或试验确定”改为“外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定”（见5.1.2.1.1，2008年版的5.1.2.1.1）；
一一将主型材基材最小实测壁厚的规定改为主型材基材壁厚公称尺寸及允许偏差精度等级的规定，并提高了外门窗主型材的基材壁厚要求，增加了内门窗型材基材壁厚和尺寸偏差精度等级要求；增加了有装配关系的门窗主型材基材非壁厚尺寸允许偏差要求（见5.1.2.1，2008年版的5.1.2.1);
将“铝合金型材表面处理层厚度要求”改为“铝合金型材装饰面表面处理层适用范围及厚度要求”，并按外门窗和内门窗分别规定表面处理层适用范围及厚度要求（见表4，2008年版的表5）；增加了外门窗中空玻璃气体层厚度和单腔中空玻璃厚度允许偏差的规定（见5.1.3.1）；增加了外门窗用内置遮阳中空玻璃制品的要求（见5.1.3.2）；增加了保温型，隔热型、保温隔热型和耐火型门窗玻璃的要求（见5.1.3.3，5.1.3.4）：增加了耐火型门窗用密封胶、密封胶条、支承块及定位块等密封及弹性材料的要求（见5.1.5.3、5.1.5.5,5.1.5.6)
一增加了“规格系列”要求和单门窗“优先采用GB/T30591规定的常用标准规格门、窗尺寸”要求（见5.3.1.1、5.3.1.2)；
将“门窗宽度，高度构造内侧尺寸”门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差”分别改为门窗宽度，高度构造尺寸“门窗宽度，高度构造尺寸对边尺寸差”，并增加“对角线尺寸差”（见表6，2008年版的表7）：
一修改了抗风压性能要求，并增加了在1.5P风压作用下主要受力杆件不应出现危及人身安全的损坏要求、“在抗风压性能分级指标值P作用下，玻璃面板的挠度充许值为其短边边长的1/60；在1.5P：风压作用下，玻璃面板不应发生破坏的要求（见5.6.1，2008年版的5.6.1）：一水密性能要求增加了外门、外窗的最低要求水密性能值（见5.6.2)；气密性能要求增加了具有气密性能要求门窗的最低气密性能值要求（见5.6.3）；一空气声隔声性能要求增加了隔声型门窗最低要求的隔声性能值（见5.6.4）；I
GB/T8478—2020
iiiKAacJouakAa
保温性能要求增加了保温型门窗最低要求的传热系数K值的要求（见5.6.5）；将遮阳性能及其分级（遮阳系数）改为隔热性能及其分级（太阳得热系数），并规定了隔热型门窗最低要求的太阳得热系数SHGC值（见5.6.6，2008年版的5.6.6）；一增加了耐火型门窗“耐火完整性”要求（见5.6.7)；一采光性能要求增加了具有辨色要求的门窗颜色透射指数要求（见5.6.8）；增加了防沙尘性能要求（见5.6.9）；-增加了抗风携碎物冲击性能要求（见5.6.10）；一将门“耐撞击性能”改为“耐软重物撞击性能”，适用范围由玻璃面积占门扇面积不超过50%的平开旋转类门扩展到各类开启形式的门（见5.6.11.3，2008年版的5.6.10），并在该性能试验方法中增加了门扇受撞击方向和撞击点的规定（见6.6.9.2)；-增加了抗扭曲变形性能、抗对角线变形性能、抗大力关闭性能、开启限位抗冲击性能、撑挡定位耐静荷载性能等力学性能要求（见表9、表10及5.6.11.6~5.6.11.10）；将“反复启闭性能”改为反复启闭耐久性”（见5.6.12，2008年版的5.6.9），并增加了门窗反复启闭耐久性能分级要求（见表11）；-将“性能检验试件分组、数量和试验顺序”修改为“试验次序”，并删除了表16（见6.7，2008年版的6.7、表16）：
一增加了表12“产品检验项目”，其中分别列出产品出厂检验和型式检验的所有项目及相应的抽样试件数量（见7.1.1）；
修改了门窗及框扇装配尺寸偏差检验的组批与抽样规则（见7.2.1.2，2008年版的7.2.1.2）；修改了型式检验组批与抽样规则（见7.3.22008年版的7.3.2）；删除了“产品合格证书（见2008年版的8.2）；增加了“产品合格证”和“产品质量保证书”（见8.2.1.8.2.2)；增加了“产品二维码标记”（见8.3）；增加了资料性附录B常用密封胶条种类及适用范围”本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448）归口。本标准起草单位：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、广州建筑装饰集团有限公司、广东坚朗五金制品有限公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、深圳市新山幕墙技术咨询有限公司，中国建筑金属结构协会，中国建筑装饰协会，上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、福建省建筑科学研究院有限责任公司、广州市白云化工实业有限公司、深圳金粤幕墙装饰工程有限公司、北京嘉寓门窗幕墙股份有限公司，武汉凌云建筑装饰工程有限公司、广东创高幕墙门窗工程有限公司，福建省南铝工程股份有限公司，希洛建筑科技（广东）有限公司，中国建材检验认证集团股份有限公司，北京建筑材料检验研究院有限公司，深圳市深业泰然建设工程有限公司，深圳华加日铝业有限公司，中山盛兴股份有限公司、广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、广东华赛特幕墙门窗有限公司、广东伟业铝厂集团有限公司、格兰特工程玻璃（中山）有限公司、广东高登铝业有限公司、上海奥为建筑节能科技有限公司、诺托·弗朗克建筑五金（北京）有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、江阴海达橡塑股份有限公司、浙江瑞明节能科技股份有限公司、浙江凌志新材料有限公司、苏州金刚防火钢型材系统有限公司、山东华建铝业集团有限公司、亚萨合莱国强（山东）五金科技有限公司、广亚铝业有限公司、旭格国际建材（北京）有限公司、佛山市发民佳门窗有限公司、三河和平铝材厂有限公司、江苏中诚建材集团有限公司、福建奋安铝业有限公司、江苏赛迪乐节能科技有限公司。本标准主要起草人：石民祥，杨任超王洪涛，张喜臣，谭国湘、杜方明、王丽娟，杜继予，顾泰昌、黄、邱建辉、徐勤、李光旭、蒋金博、昊光琼、张国峰、陈慧，张河山、谢光宇，冯涛、王娜、谷秀志、陈华良、I
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GB/T8478—2020
吕绍德、毛伙南、邱胜东、于志龙、冯嘉楠、吕美良、周永文，潘虎、杨颖、戴红亮、刘明、黄日勇、杨文忠、赵本军、徐海华、王松涛、吴从真、张新娟、孙继超、陈杰、孙德岩、匡卫军、靳云雁、宁晓龙、黄磊、孙圣荣、廖拓、丘榆。
本标准代替了GB/T8478—2008。GB/T8478—2008的历次版本发布情况为GB/T8478—2003和GB/T8479—2003。GB/T8478—2003的历次版本发布情况为GB/T8478—1987、GB/T8480—1987和GB/T8482-1987;GB/T8479—2003的历次版本发布情况为GB/T8479—1987和GB/T8481—1987。m
1范围
铝合金门窗
iiiKAacJouaKA
GB/T8478—2020
本标准规定了铝合金门窗的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品标志及随行文件、包装、运输和贮存。
本标准适用于手动启闭操作的建筑外墙和室内隔墙用窗和人行门，以及垂直屋顶窗。本标准不适用于天窗、非垂直屋顶窗、卷帘门窗和转门，以及防火门窗、防爆门窗、逃生门窗、排烟窗，防射线屏蔽门窗等特种门窗。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5237（所有部分）铝合金建筑型材GB/T5823建筑门窗术语
GB/T5824
建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T7106
建筑外门窗气密水密，抗风压性能分级及检测方法GB/T8484
GB/T8485
GB/T9158
GB/T9969
GB11614
建筑外门窗保温性能分级及检测方法建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法建筑门窗力学性能检测方法
工业产品使用说明书总则
平板玻璃
GB/T11944
GB/T11976
中空玻璃
建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T12967.62008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分：目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外观质量
5标牌
GB/T13306
GB/T14155
GB/T14683
GB/T15519
整门软重物体撞击试验
硅酮和改性硅酮建筑密封胶
化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法建筑用硅酮结构密封胶
GB16776
GB23864
GB24266
防火封堵材料
中空玻璃用硅酮结构密封胶
GB/T24267
GB/T29048
GB/T29049
GB/T29530
GB/T29555
建筑用阻燃密封胶
窗的启闭力试验方法
整门垂直荷载试验
平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定门的启闭力试验方法
GB/T8478—2020
GB/T29737
建筑门窗防沙尘性能分级及检测方法GB/T29738—2013建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法GB/T29739
GB/T30591
GB/T31433
GB/T33993
GB/T38252
JC/T881
门窗反复启闭耐久性试验方法
建筑门窗洞口尺寸协调要求
建筑幕墙，门窗通用技术条件
商品二维码
建筑门窗耐火完整性试验方法
混凝土接缝用建筑密封胶
JC/T2304
JG/T255
JG/T440
JG/T455
建筑用保温隔热玻璃技术条件
内置遮阳中空玻璃制品
建筑门窗遮阳性能检测方法
建筑门窗幕墙用钢化玻璃
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113
JGJ/T151建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程3术语和定义
GB/T5823、GB/T5824界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
铝合金门窗aluminiumwindows anddoors采用铝合金建筑型材制作框、扇杆件结构的门、窗的总称。3.2
门窗保温性能thermal insulatingperformance of windowsand doorsiiiKAa~cJouaKA
门窗在冬季阻止热量从室内高温侧向室外低温侧传递的能力，用传热系数K表征。3.3
门窗隔热性能heat-shieldingperformanceof windowsanddoors门窗在夏季阻隔太阳辐射得热的能力，用太阳得热系数SHGC（太阳能总透射比）表征。注：门窗的夏季隔热还包括其阻止室外高温产生的温差得热部分，但因其温差得热远小于太阳辐射得热，故门窗隔热性能主要以其太阳得热系数表征。3.4
普通型门窗ordinary-typewindowsanddoors只有气密性能、水密性能和抗风压性能指标要求的外门窗和下列两种内门窗：1)仅有气密性能指标要求的；2）无气密性能、水密性能、抗风压性能、隔声性能、保温性能、耐火完整性等性能指标要求的。3.5
隔声型门窗sound-proofingwindows and doors空气声隔声性能值不低于35dB的门窗。3.6
thermal insulating type windows and doors保温型门窗
传热系数K小于2.5W/（m2·K）的门窗。3.7
隔热型门窗heat-insulating type windows and doors太阳得热系数SHGC不大于0.44的门窗。2
iiiKAa~cJouaKA
GB/T8478—2020
保温隔热型门窗thermal insulating andheat-insulatingtypewindows anddoors传热系数K小于2.5W/（m·K）且太阳得热系数SHGC不大于0.44的门窗。耐火型门窗fire-resistantwindowsanddoors在规定的试验条件下，关闭状态耐火完整性E不小于30min的门窗。门窗反复启闭耐久性resistanceto repeat opening and closing for windows and doors门窗承受活动扇长期反复启闭操作使用后保持其正常使用功能的能力，以不发生影响正常启闭使用的变形，故障和损坏的反复启闭次数表征3.11
major load-bearing frame member主要受力杆件
承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的门窗中横框、中竖框、扇挺以及组合门窗拼槿框等型材构件。
主型材majorprofiles
组成门窗框、扇杆件系统的基本构架，在其上装配开启扇或玻璃、辅型材、附件的门窗框和扇挺型材，以及组合门窗拼框型材。
辅型材supplemental profile
门窗框，扇杆件系统中，镶嵌或固定于主型材杆件上，起到传力或某种功能作用的附加型材。注：玻璃压条，披水条，封口边挺型材等是常用的辅型材。3.14
门窗附件accessories forwindowsanddoors门窗组装用的配件和零件。
双金属腐蚀bimetalliccorrosion由不同金属构成电极而形成的电偶腐蚀。[GB/T10123—2001，定义3.14]
verification
通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。[GB/T19000—2016，定义3.8.12］4分类和标记
4.1分类和代号
4.1.1用途
门、窗按外围护结构用和内围护结构用，划分为两类：a）外门窗，代号为W；
b）内门窗，代号为N。
GB/T84782020
门、窗按主要性能划分的类型及代号见表1。表1
抗风压性能
水密性能
气密性能
空气声隔声性能
保温性能
隔热性能
耐火完整性
普通型
外门窗
门窗的主要性能类型及代号
隔声型
内门窗
外门窗
内门窗
注：“O”为必选性能；“O”为可选性能：“一”为不要求。4.1.3品种
门、窗按开启形式划分的品种及代号分别见表2、表3。保温型
外门窗
门的品种及代号
开启类别
开启形式
开启类别
开启形式
（合页）
4.1.4系列
平开旋转类
平开(合页）
平开(地弹簧）
平开旋转类
内门窗
推拉平移类
提升推拉
窗的品种及代号
内平开
隔热型
外门窗
推拉下悬
iiiKAa~cJouakaa
保温隔热型
外门窗
耐火型
外门窗
折叠类
折叠平开
推拉平移类
以门、窗框在洞口深度方向的厚度构造尺寸（C.）划分，并以其数值表示。注1：门、窗框厚度构造尺寸以其与洞口墙体连接侧的型材截面外缘尺寸确定。注2；门、窗四周框架的厚度构造尺寸不同时，以其中厚度构造尺寸最大的数值确定。示例：门窗框厚度构造尺寸为70mm时，其产品系列称为70系列。4
折叠推拉
折叠类
4.1.5规格
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GB/T8478—2020
以门窗宽、高构造尺寸（B2、A，）的千，百、十位数字前后顺序排列的六位数字表示，无千位数字时以“0”表示。
示例1：门窗的BzA2分别为1150mm和1450mm时，其规格代号为115145。示例2：门窗的Bz.A2分别为600mm和950mm时，其规格代号为060095。4.2标记
4.2.1标记方法
门、窗的标记顺序为：产品名称，标准编号，用途代号、类型代号，系列、品种代号产品名称代号（铝合金门LM：铝合金窗LC），规格代号，主要性能符号及等级或指标值。注1：外门窗可能标记的主要性能符号及等级或指标值：抗风压性能Ps一水密性能AP气密性能91/q2一隔声性能（R，+C）一保温性能K一隔热性能SHGC一耐火完整性E。注2：内门窗可能标记的主要性能符号及等级或指标值：气密性能9i/qz一隔声性能（R，十C）一保温性能K。铝合金门（窗）GB/T8478
用途代号
类型代号
系列-
品种代号
产品名称代号
规格代号
主要性能符号
及等级或指标值
4.2.2标记示例
示例1：外窗、普通型、50系列、滑轴平开、铝合金窗，规格代号为115145，抗风压性能5级，水密性能3级，气密性能7级，其标记为：
铝合金窗GB/T8478WPT50HZPLC-115145-P，5/AP3/q7示例2：外门、保温型、70系列、平开、铝合金门，规格代号为085205，抗风压性能6级，水密性能5级，气密性能8级，保温性能K值2.5，其标记为：铝合金门GB/T8478WBW70PLM-085205-Ps6/AP5/q18/K2.5示例3：外窗、保温隔热型、80系列、内平开下悬、铝合金窗，规格代号为145145，抗风压性能5级，水密性能4级，气密性能7级，保温性能K值2.5，隔热性能SHGC值0.5，其标记为：铝合金窗GB/T8478WBWGR80PXLC-145145-P，5/AP4/g17/K2.5/SHGC0.5示例4：外窗、耐火型、60系列、平开、铝合金窗，规格代号为115115，抗风压性能4级，水密性能3级，气密性能6级，其标记为：
铝合金窗GB/T8478WNH60PLC-115115-P：4/△P3/q.6示例5：内门、隔声型、125系列、提升推拉、铝合金门，规格代号为175205，隔声性能
iiiKAa~cJouaKAa
示例7：外门、保温耐火型、70系列平开铝合金门，规格代号为085205，抗风压性能6级，水密性能5级，气密性能8级，保温性能K值2.5，室外侧耐火完整性E为30min，其标记为：铝合金门GB/T8478WBWNH70PLM-085205-Ps6/AP5/q/8/K2.5/E30(o）5要求
5.1材料与附件
5.1.1一般要求
铝合金门窗所用材料与附件应符合国家现行有关标准的规定，常用材料与附件标准参见附录A。也可采用性能和质量不低于附录A标准要求的其他材料与附件。5.1.2铝合金型材
5.1.2.1基材横截面尺寸及充许偏差5.1.2.1.1外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定。5.1.2.1.2门、窗用主型材基材壁厚（附件功能槽口处的翅壁壁厚除外）公称尺寸除应满足5.1.2.1.1要求外，尚应符合下列规定：
a）外门不应小于2.2mm，内门不应小于2.0mm；b）外窗不应小于1.8mm，内窗不应小于1.4mm。5.1.2.1.3有装配关系的门窗主型材基材壁厚公称尺寸允许偏差应采用GB/T5237.1规定的超高精级。
5.1.2.1.4有装配关系的门窗主型材基材非壁厚尺寸允许偏差宜采用GB/T5237.1规定的超高精级。5.1.2.2表面处理
5.1.2.2.1铝合金型材应根据门、窗的不同使用环境选择符合GB/T5237.2～GB/T5237.5规定的表面处理类型，型材表面处理层的适用范围和厚度要求还应符合表4的规定。表4铝合金型材装饰面表面处理层适用范围及厚度要求表面处理层Www.bzxZ.net
适用范围·
及厚度
阳极氧化
阳极氧化十封孔
阳极氧化十电解着色十封孔
膜厚级别不低于AA15
局部膜厚≥12μm
阳极氧化十封孔
阳极氧化十电解着色十封孔
阳极氧化十染色十封孔
膜厚级别不低于AA10
局部膜厚≥8μm
电泳涂漆
有光或消光透明漆膜
膜厚级别A,B
（阳极氧化膜局部
膜厚≥9μm)
有光或消光有色漆膜
膜厚级别S
（阳极氧化膜局部
膜厚≥6μm
适用于外门窗的表面处理层也可用于内门窗。喷粉
光泽平面效果；
砂纹、二次喷涂木纹
立体效果；
装饰面局部
厚度≥50μm
锤纹、皱纹、大理石纹
立体彩雕纹、热转印
木纹、金属效果
装饰面局部
厚度≥40μm
四涂层（高性能金属漆）
装饰面局部膜厚≥55μm
三涂层（一般金属漆）
装饰面局部膜厚≥34μm
二涂层
（单色漆：珠光云母漆）
装饰面局部膜厚≥25μm
电泳，喷粉和喷漆型材某些装饰表面（如内角，凹槽等）的局部膜层厚度充许低于规定值，但不应出现露底现象6
iiiKAa~cJouaKAa
GB/T8478—2020
5.1.2.2.2隐框窗中与硅酮结构密封胶黏结部位的型材应采用阳极氧化，其膜厚级别不应低于AA15。5.1.3玻璃
5.1.3.1门窗玻璃应采用符合GB11614规定的平板玻璃及其制品。钢化玻璃应符合JG/T455的规定。中空玻璃应符合GB/T11944的规定，且外门窗用中空玻璃气体层厚度不应小于9.0mm，单腔中空玻璃厚度允许偏差值宜采用士1.5mm。5.1.3.2门窗用内置遮阳中空玻璃制品应符合JG/T255的规定。外门窗用内置遮阳中空玻璃制品的中空腔内装有传动机构的间隔框应采用具有耐候性的非金属断热材料的复合型构造，并应采用三边框形式。
5.1.3.3门窗用保温型、隔热型、保温隔热型玻璃应符合JC/T2304的规定。5.1.3.4耐火型门窗用玻璃应符合GB/T31433的规定，其耐火完整性不应小于30min。5.1.4钢材
门窗所用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料。采用其他黑色金属材料，应根据使用需要，采取热浸镀锌、锌电镀、黑色氧化、防锈涂料等防腐处理。5.1.5密封及弹性材料
5.1.5.1门窗所用密封胶应具有与所接触的材料的相容性和与所需粘接基材的黏结性。5.1.5.2门窗玻璃镶嵌、杆件连接密封和附件装配所用密封胶宜采用GB/T14683中规定的Gw类产品；门窗与洞口安装所用密封胶应符合GB/T14683中F类的规定或JC/T881的规定；隐框窗中空玻璃二道密封胶应采用符合GB24266规定的硅酮结构密封胶，其玻璃与框架型材黏结用的硅酮结构密封胶应符合GB16776的规定。
5.1.5.3耐火型门窗用密封胶应采用符合GB/T24267规定的阻燃密封胶，且其耐火性能应达到GB23864规定的耐火完整性不小于1.0h，并应符合5.1.5.1要求。5.1.5.4应根据门窗的使用环境和功能要求选择单一材质或复合材质密封胶条（参见附录B），并应考虑密封胶条与其接触部位材料的相容性和污染性。5.1.5.5耐火型门窗用密封胶条应根据其使用部位需要选择阻燃密封胶条，并在适当部位选用遇火膨胀密封胶条。采用自粘胶带固定安装的遇火膨胀密封胶条，不应含容易导致胶条脱落的塑化剂。5.1.5.6玻璃支承块、定位块等弹性材料应符合JGJ113玻璃安装材料的有关规定：耐火型门窗玻璃支承块、定位块等弹性材料应采用阻燃材料。5.1.6五金配件
门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭耐久性要求。
5.1.7紧固件
门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。
5.2外观及表面质量
5.2.1产品表面应洁净、无污迹。框扇铝合金型材、玻璃表面应无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
5.2.2镶嵌密封胶缝应连续、平滑，不应有气泡等缺陷：封堵密封胶缝应密实、平整。密封胶缝处的铝合金型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。7
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