DL/T 1000.1-2018.Application guide of insulators for overhead lines with a nominal voltage over 1000V一part1: Ceramic or glass insulators for a.c. systems.
1范围
DL/T 1000.1规定了标称电压高于1000V 的交流架空线路绝缘子的一般技术要求、选择原则、检验、验收、现场储存和运输、安装及运行维护。
DL/T 1000.1适用于标称电压高于1000V、 频率50Hz 的交流架空电力线路、发电厂及变电站用盘形悬式瓷、玻璃绝缘子(以下简称绝缘子)。安装地点的海拔为1000m 以下，环境温度在- 40°C~ +40C之间。
2一般技术要求
2.1元件的特性
绝缘子元件的特性应符合GB/T 7253的规定。
4.2绝缘件
4.2.1瓷件
瓷件应满足以下要求:
a)瓷件外观质量应符合 GB/T 772和GB/T 1001.1 的规定，不应有翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。
b)瓷件全部外露部分均应覆盖满釉料。釉面应是半透明的和光洁的，并应平整光滑，釉色一致，无明显色差。
c)在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或碎裂，也不应因温度的突变及受到臭氧、酸、碱和灰尘等的作用而受影响。
d) 160kN 及以上强度等级的绝缘子瓷件应逐个进行内水压试验。

ICS29.240
备案号：69024-2019
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1000.1—2018
代替DL/T1000.1—2006
标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则
第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子Application guide of insulators for overhead lines with a nominalvoltageover1000v
partl: Ceramic or glass insulators for a.c.systems2018-12-25发布
国家能源局
2019-05-01实施
范围·
规范性引用文件
术语和定义
一般技术要求
选择原则…
现场储存和运输
安装·
运行维护：
附录A（规范性附录）打击负荷试验目
DL/T1000.1—2018
DL/T1000.1—2018
本部分按照GBT1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。DL/T1000《标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则》分为六个部分：第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子；一第2部分：直流系统用瓷或玻璃绝缘子：一第3部分：交流系统用棒形悬式复合绝缘子：一第4部分：直流系统用棒形悬式复合绝缘子：一第5部分：交流系统用长棒形瓷绝缘子：一第6部分：直流系统用长棒形瓷绝缘子。本部分为DL/T1000的第1部分。
本部分代替DL/T1000.1一2006《标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子》，与DL/T1000.1一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一增加了钢脚松动的量化判据（见4.5）；增加了安装前绝缘子的抽样验收试验（见6.2）；一删除了原附录A“绝缘子机械振动试验方法”（见2006年版附录A）；删除了原附录C“防污设计（污耐压法）”（见2006年版附录C）。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业绝缘子标准化技术委员会（DL/TC16）归口。本部分起草单位：中国电力科学研究院有限公司、国网河南省电力公司、国网福建省电力有限公司检修分公司、南方电网超高压公司广州局、国网山东省电力公司电力科学研究院、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、广东电网有限责任公司电力科学研究院、重庆大学、大连电瓷集团有限公司、苏州电瓷厂股份有限公司，南京电气（集团）有限公司、赛迪维尔（上海）钢化玻璃绝缘子有限公司、内蒙古精诚高压绝缘子有限责任公司、山东瑞泰玻璃绝缘子有限公司。本部分主要起草人：吴光亚、闫东、张锐、吴虹、尚涛、周军、沈庆河、杨铁军、彭向阳、蒋兴良、代静、邓禹、邓桃、刘嵘、张洋、张继军、陆洲、范建二、项良、张耀辰、王志军、付建新。本部分自发布之日起代替DL/T1000.1—2006。本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
DL/T1000.1—2018
标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子本标准规定了标称电压高于1000V的交流架空线路绝缘子的一般技术要求、选择原则、检验、验收、现场储存和运输、安装及运行维护。本标准适用于标称电压高于1000V、频率50Hz的交流架空电力线路、发电厂及变电站用盘形悬式瓷，玻璃绝缘子（以下简称绝缘子）。安装地点的海拔为1000m以下，环境温度在40C一～十40℃之间2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用手本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T311.1绝缘配合第1部分：定义，原则和规则GB/T772高压绝缘子瓷件技术条件GB/T1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则
GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体GB/T2900.8电工术语绝缘子
GB/T7253标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性
GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T20642高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验GB/T24623高压绝缘子无线电干扰试验GB/T25318绝缘子串元件球窝连接用锁紧销：尺寸和试验GB/T26218.1污移条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则劣化悬式绝缘子检测规程
DL/T626
JB/T4307
JB/T8177
JB/T8178
JB/T9677
绝缘子胶装用水泥胶合剂
绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件悬式绝缘子铁帽技术条件
盘形悬式绝缘子钢脚
盘形悬式绝缘子用钢化玻璃绝缘件外观质量JB/T9678
3术语和定义
GB/T2900.5、GB/T2900.8和GB/T1001.1界定的术语和定义适用于本文件。4一般技术要求
4.1元件的特性
绝缘子元件的特性应符合GB/T7253的规定。1
DL/T1000.1—2018
4.2绝缘件
4.2.1瓷件
瓷件应满足以下要求：
a）瓷件外观质量应符合GB/T772和GB/T1001.1的规定，不应有翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。
b）瓷件全部外露部分均应覆盖满釉料。釉面应是半透明的和光洁的，并应平整光滑，釉色一致，无明显色差。
c）在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或碎裂，也不应因温度的突变及受到臭氧，酸、碱和灰尘等的作用而受影响。d）160kN及以上强度等级的绝缘子瓷件应逐个进行内水压试验。4.2.2玻璃件
玻璃件应满足以下要求：
a）玻璃件外观质量应符合JB/T9678和GB/T1001.1的规定，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质及明显碰撞痕迹等缺陷，在其表面应有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。b）300kN及以上强度等级的绝缘子玻璃件外观飞边高度和宽度均不应大于0.3mm。c）玻璃件应经受3次热冷冲击。特高压工程用绝缘子玻璃件还应进行两次硫化镍均质处理。4.3铁帽和钢脚
铁帽、钢脚应满足以下要求：
a）铁帽应符合JB/T8178的规定，钢脚应符合JB/T9677的规定，铁帽和钢脚热镀锌层应符合JB/T8177的规定。
铁帽应采用经热处理的可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、皱缩、气孔、毛边或粗糙边棱，b）
铁帽应是内外完全同心的圆环形。c）铁帽造型应适合于停电或带电更换。d）钢脚应采用锻钢制造，且无搭接缝、毛边或粗糙边棱。e）铁帽和钢脚的所有表面应光滑、无凸出点。f）铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。g）绝缘子的铁帽不应触及绝缘件的上表面，且铁帽、绝缘件、钢脚在同一轴线上。h）160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽、钢脚应经逐只探伤检测。4.4锁紧销
锁紧销应满足以下要求：
a）锁紧销应符合GB/T25318和GB/T1001.1的规定。b）锁紧销应采用不锈钢材料制作，材料不应有防腐蚀表面层。为防止脱漏，销腿末端弯曲部分尺寸应满足GB/T25318规定。
c）160kN及以上强度等级的绝缘子应采用R型销。R型销应有两个分开的末端使其在锁紧及连接的状态下，防止它完全从球窝内脱出。d）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。2
4.5水泥胶合剂
水泥胶合剂应满足以下要求：
DL/T1000.1—2018
a）绝缘子应使用42.5（R）强度等级及以上的硅酸盐水泥，或特制的高强度低膨胀铝酸盐水泥配制成的胶合剂进行胶装。
b）水泥胶合剂固化后，绝缘子的铁帽和钢脚不应松动。c）水泥胶合剂应完全填满绝缘件和金属部件之间的空隙，并消除气泡。d）水泥胶合剂的压蒸膨胀率不大于0.10%e）水泥胶合剂不应与金属附件发生化学反应。f）水泥胶合剂外露面平面度不大于2mm，且无裂纹或破损。g）配制的水泥胶合剂应符合JB/T4307的规定。制造商应提供水泥胶合剂符合相关标准规定的型式试验报告和抽样试验报告。
注：钢脚水平转动角度不大于3°时可视为不松动。6绝缘子的劣化率（自爆率）
绝缘子从安装后到投运前的年均劣化率（自爆率）若超出0.04%，则需分析原因并采取相应措施，绝缘子在投运后2年内年均劣化率（自爆率）不应大于0.04%，2年后检测周期内年均劣化率（自爆率）不应大于0.02%，或年劣化率（自爆率）不大于0.1%。注：经验表明，对玻璃件进行硫化镍均质处理是降低自爆率的有效措施。5选择原则
5.1一般原则
选择的绝缘子应技术成熟热、工艺先进、质量可靠，有运行经验，遵循以下原则：a）全面考虑电网安全、稳定、经济和高质量供电的目的。b）绝缘子具备有资质的检测单位提供的定型试验报告。c）新产品有不少于1年试运行时间和不少于2000片试运行数量的成功供货记录。d）绝缘子的机械强度应与不同电压等级输电线路的设计与运行要求相适应，并按GB/T7253选取。
e）根据电压等级、运行条件和使用环境对不同型式绝缘子的污移特性进行比较，优先选用单位结构高度下污移耐受电压高、积污特性及自洁特性优良的绝缘子。f）当绝缘子用于海拔超过1000m时，其外绝缘应根据GB/T311.1的规定进行海拔校正。g）优先选择劣化（自爆）率低的绝缘子。5.2伞裙形状和爬电距离有效系数绝缘子伞裙形状应符合GB/T26218.1的要求。爬电距离的有效系数K应通过自然污移试验和人工污移试验确定。K值确定的方法按GB/T26218.1规定的方法进行。防污设计时应选择K值大的绝缘子。6检验
6.1基本要求
绝缘子应符合GB/T1001.1规定的定型试验要求，必要时可进行补充试验。补充试验项目见表1。3
DL/T1000.1—2018免费标准下载网bzxz
试验项目
可见电晕电压试验
无线电干扰试验
打击负荷试验
表1补充试验项目
试品数量
试验方法
GB/T16927.1
GB/T24623
本部分附录A
注1：可见电晕电压试验、无线电干扰试验适用于330kV及以上电压等级用绝缘子串（LS）。注2：打击负荷试验仅针对深棱伞绝缘子。6.2
安装前绝缘子的抽样验收试验
1一般要求
安装前的绝缘子根据需要进行抽样验收试验。抽样方法、试验要求应满足GB/T1001.1的规定，6.2.2
抽样数量
一E1、E2，样本的大小按批量在表2中选取。若被检验绝缘子多于抽样试验试品数量采用两种样本一10000只时，则应将它们分成几批，每批的数量在2000～10000只。试验结果应分别对每批做出评价。抽样试验后的绝缘子不再使用。绝缘子抽样试验样本数量
300N2000
20005000抽样验收试验项目
抽样验收试验项目见表3。
试验项目
样本大小
表3绝缘子抽样验收试验项目
试品数量
绝缘子的尺寸特性检查
轴向、径向偏移检查
锁紧装置的检验
温度循环试验
机电破坏负荷试验（瓷绝缘子）机械破坏负荷试验（玻璃绝缘子）击穿耐受试验
热震试验（玻璃绝缘子）
孔隙性试验（瓷绝缘子）
锌层试验
注：160kN及以上强度等级的绝缘子需按GB/T20642进行空气中冲击击穿耐受试验4
试验方法
GB/T1001.1
GB/T1001.1
GB/T1001.1
GB/T1001.1
GB/T1001.1
GB/T1001.1
GB/T1001.1、GB/T20642
GB/T1001.1
GB/T1001.1
GB/T1001.1
6.2.4抽样程序
抽样试验的抽样规则和程序按GB/T1001.1的规定进行。DL/T1000.1—2018
对330kV以下电压等级（对应于160kN以下强度等级）产品，其抽样试验采用的重复试验程序应符合GB/T1001.1中8.3的规定。
对330kV及以上电压等级（对应于160kN及以上强度等级）产品，其抽样试验采用的重复试验程序除符合GB/T1001.1中8.3的规定，还应符合表4的规定。表4计件二次抽样和计量抽样重复试验程序和判据次抽样试验类型
二次计量抽样
二次计件抽样
试验名称
机电（械）
破坏负荷试验
重复试验程序和接收判据
第一次试验时，当试品数n≥8，2≤［Q-（X-R）/s】<3允许加倍重复试验一次：Q<2，拒收。当试品数n≤6，1.5≤Q<2，允许加倍重复试验一次，Q<1.5，拒收。
第二次试验时，Q<3，拒收
若只有一个绝缘子或一个金属部件未通过试验，则按照GB/T1001.1进行重复试验
注：Q为接受常数：X为机电（械）破坏负荷的平均值；s为标准偏差；R为额定机电（械）破坏负荷。6.3运行中绝缘子的抽样试验
6.3.1抽检
若运行绝缘子较多的出现以下情况之一，需对该批绝缘子进行抽样试验：a）劣化（自爆）率超出本部分4.6规定：b）铁帽和钢脚开裂，钢脚出现弯曲：c）胶装水泥有脱落：
d）绝缘子掉串。
6.3.2抽样数量
抽样试验采用两种样本一一E1、E2，样本的大小见表2。若被检验绝缘子多于10000只，则将它们分成几批，每批的数量不超过10000只。试验结果分别对每批做出评定。绝缘子的批次可由各地结合运行实际按制造企业、运行年限、电压等级、运行环境等确定。抽样数量按表2的规定进行。
6.3.3抽样项目
运行绝缘子抽检项目见表5。
表5抽样项目
试验项目名称
温度循环试验
机电破坏负荷试验（瓷绝缘子）机械破坏负荷试验（玻璃绝缘子）击穿耐受试验
热震试验（玻璃绝缘子）
孔隙性试验（瓷绝缘子）
试品数量
注：160kN及以上强度等级的绝缘子需按GB/T20642进行空气中冲击击穿耐受试验。试验方法
GB/T1001.1
GB/T1001.1
GB/T1001.1
GB/T1001.1、GB/T20642
GB/T1001.1
GB/T1001.1
DL/T1000.1—2018
6.3.4判定准则
温度循环试验中，若有绝缘子发生损坏，需补齐同等数量的绝缘子进行重复试验。温度循环试验后进行的机电（械）破坏负荷试验中，单个绝缘子的机电（械）破坏负荷值不低于额定机电（械）负荷。
表5中除温度循环试验外，其他试验应满足GB/T1001.1及本部分的规定7验收
7.1验收内容
验收内容一般包括：
a）出厂合格证及本批产品的抽样报告和出厂试验报告，必要时还应提供在有效期内的定型试验报告。
b）绝缘子的型号、数量，釉色与合同或装箱单是否一致。c）合同或有关单位要求的资料文件是否齐全、正确。7.2异议
当用户对制造厂的定型试验报告、技术文件及对产品质量有异议时，可要求制造单位重新进行抽样试验，或根据双方协商增加试验项目。试验依据GB/T1001.1和本部分。8现场储存和运输
8.1现场储存
现场储存应满足：
a）存放场地应平整坚固，并有必要的排水措施。b）不同绝缘子分别堆放，同种绝缘子堆放高度应适当。c）应定期检查包装状态，对于包装破损的对包装进行修补或单独堆放。d）其他工程材料或施工工具等不得压放在绝缘子上。8.2现场运输
现场运输应满足：
a）根据现场条件选择合理的运输方式。b）运输过程中应尽可能避免打开包装，并采取必要措施缓解运输过程中的压力及冲击。c）搬运时应轻拿轻放，不得投挪或拖拽9安装
9.1外观检查
安装前应按GB/T1001.1和本部分对绝缘子逐一进行外观检查，对不符合相关规定的绝缘子禁正使用。
9.2绝缘电阻测量
瓷绝缘子安装前逐个用不低于5000V绝缘电阻表测量绝缘电阻，在干燥情况下其绝缘电阻不小于6
DL/T1000.1—2018
500M2。检验不合格的绝缘子不得安装使用。同一批量中不合格数大于0.02%时，应分析原因，并逐只进行干工频耐受电压试验。
9.3注意事项
安装注意事项包括：
a）注意轻拿轻放，不得投掷或拖拽，并避免与坚硬物碰撞或摩擦。b）采取适合的方法避免绝缘子间或绝缘子与铁塔间发生碰撞。c）采用合适的工具及正确的方法将锁紧销拔出到连接位置或放回到锁紧位置，且完成连接后要确认锁紧销状态。
d）更换绝缘子时，作业工具或卡具不得作用于铁帽口与绝缘件之间的缝隙部位。e）不应将绝缘子作为吊点使用。10
运行维护
10.1建档
运行单位应按DL/T626的规定建立绝缘子档案。10.2
对绝缘子进行巡视和检查时，若发现锁紧销缺少、绝缘件破损时，应及时补装或更换若出现以下情况之一，则可判定该绝缘子失效：a）铁帽、绝缘件、钢脚不在同一轴线上。b）铁帽、绝缘件、钢脚被电弧严重烧损或灼伤。c）铁帽、绝缘件、钢脚出现裂纹、开裂或破损。d)
钢脚发生弯曲。
e）钢脚处水泥胶合剂出现明显脱落。10.3
3劣化检测
按DL/T626相关规定进行劣化检测。7
DL/T1000.1—2018
A.1试品布置
附录A
（规范性附录）
打击负荷试验
试品应按正常使用情况安装于打击试验机上，如图A.1所示。@
元件：
1—支架：
2—试品：
3钢质摆锤：
4摆轴（钢管）：
5—轴承：
6厚黄铜板刻度盘（可随摆上下移动）。图A.1打击试验机示意图
A.2试验程序
试验时，沿试品轴向预先施加约8.9kN的拉伸负荷，然后将摆轴升高至规定的打击负荷值，并调节好摆轴和摆锤位置，即当释放摆轴使之自由落下，应打到绝缘件伞裙滴水缘上。当摆锤触及试品时，摆锤应垂直于试品轴线。
A.3判定准则
试品经打击试验后不应损坏。打击试验后的瓷绝缘子应经受1min工频火花电压试验不击穿。8
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电力行业标准
标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则
第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子DL/T1000.1—2018
代替DL/T1000.1—2006
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（北京市东城区北京站西街19号100005http:cepp.sgcc.com.cn）北京传奇佳彩印刷有限公司印刷2019年7月第一版
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2019年7月北京第
长18千字
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