DL/T 1831-2018
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标准简介
DL/T 1831-2018.Specification of maintenance for VSC station.
1范围
DL/T 1831规定了柔性直流输电换流站(以下简称换流站)设备检修策略、检修项目及要求。
DL/T 1831涉及的对象是换流站联结变压器及以后的所有一次设备(包括合并单元)及相关辅助设备(除换流器外)，不含联结变压器交流侧高压电气设备(除充电电阻外)。换流站典型接线及主要设备参见附录A。
DL/T 1831适用于交流侧电压在35kV及以上、直流电压在±30kV及以上的换流站设备的检修;其他换流站设备的检修可参照执行。
2术语和定义
DL/T393- 2010、 DL/T 1193- 2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
2.1检修 maintenance
在现场对设备进行的状态检查和修理，含各种维护、检查和试验，如检查、清扫、已损件更换、功能和性能的试验等。
3.2定期检修 scheduled maintenance
按照-定的检修周期进行的检修。
3.3缺陷检修 maintenance against defect
为消除设备缺陷而进行的检修。
3.4改进性检修 proactive maintenance
为完善设备功能或提高设备性能而进行的检修。
3.5故障检修 troubleshooting
系统或设备发生故障后进行的检修。
1范围
DL/T 1831规定了柔性直流输电换流站(以下简称换流站)设备检修策略、检修项目及要求。
DL/T 1831涉及的对象是换流站联结变压器及以后的所有一次设备(包括合并单元)及相关辅助设备(除换流器外)，不含联结变压器交流侧高压电气设备(除充电电阻外)。换流站典型接线及主要设备参见附录A。
DL/T 1831适用于交流侧电压在35kV及以上、直流电压在±30kV及以上的换流站设备的检修;其他换流站设备的检修可参照执行。
2术语和定义
DL/T393- 2010、 DL/T 1193- 2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
2.1检修 maintenance
在现场对设备进行的状态检查和修理，含各种维护、检查和试验，如检查、清扫、已损件更换、功能和性能的试验等。
3.2定期检修 scheduled maintenance
按照-定的检修周期进行的检修。
3.3缺陷检修 maintenance against defect
为消除设备缺陷而进行的检修。
3.4改进性检修 proactive maintenance
为完善设备功能或提高设备性能而进行的检修。
3.5故障检修 troubleshooting
系统或设备发生故障后进行的检修。
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标准内容
ICS29.240.99
备案号：63100-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1831—2018
柔性直流输电换流站检修规程
Specification of maintenancefor VSC station2018-04-03发布
国家能源局
2018-07-01实施
范围·
2规范性引用文件
3术语和定义
检修分类与检修策略.
6检修前的准备工作要求
7检修项目及要求
附录A（资料性附录）换流站典型接线及主要设备附录B（资料性附录）检修报告格式模板次
DL/T1831—2018
DL/T1831—2018
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电能质量及柔性输电标准化技术委员会（DL/TC40）归口。本标准起草单位：全球能源互联网研究院有限公司、国网湖北省电力公司电力科学研究院、国网福建省电力有限公司检修分公司、国网浙江省电力公司舟山供电公司、国网福建省电力有限公司电力科学研究院、国网浙江省电力公司、广东电网有限责任公司汕头供电局、中电普瑞电力工程有限公司、南京南瑞继保电气有限公司、许继集团柔性输电系统公司、国网经济技术研究院有限公司、广东电科院能源技术有限责任公司、国网上海市电力公司电力科学研究院。本标准主要起草人：赵岩、康健、张雯婧、袁杰、涂恩来、乔敏、曾建兴、孙宝奎、韩炜炜、甄帅、吴方勐、肖磊石、鲍伟、蓝元良。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
柔性直流输电换流站检修规程
DL/T1831—2018
本标准规定了柔性直流输电换流站（以下简称换流站）设备检修策略、检修项目及要求。本标准涉及的对象是换流站联结变压器及以后的所有一次设备（包括合并单元）及相关辅助设备（除换流器外），不含联结变压器交流侧高压电气设备（除充电电阻外）。换流站典型接线及主要设备参见附录A。
本标准适用于交流侧电压在35kV及以上、直流电压在土30kV及以上的换流站设备的检修：其他换流站设备的检修可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T772—2005
高压绝缘子瓷件技术条件
GB/T41092008
交流电压高于1000V的绝缘套管
六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T8905-2012
GB/T11023—1989
GB/T110322016
高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法交流无间隙金属氧化物避雷器
GB/T12022—2014
4工业六氟化硫
GB/T26216.12010
高压直流输电系统直流电流测量装置第1部分：电子式直流电流测量装置GB/T26217—20107
高压直流输电系统直流电压测量装置GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分DL/T2782012
DL/T393—2010
直流电子式电流互感器技术监督导则输变电设备状态检修试验规程
DL/T475—2017接地装置特性参数测量导则DL/T506—2007六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法DL/T5732010
DL/T593—2016
电力变压器检修导则
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T664—2016
带电设备红外诊断应用规范
DL/T914—2005
5六氟化硫气体湿度测定法（重量法）DL/T915—2005
六氟化硫气体湿度测定法（电解法）DL/T916—2005
5六氟化硫气体酸度测定法
5六氟化硫气体密度测定法
DL/T917—2005
DL/T918—2005
六氟化硫气体中可水解氟化物含量测定法DL/T919—2005
5六氟化硫气体中矿物油含量测定法（红外光谱分析法）DL/T9202005
5六氟化硫气体中空气、四氟化碳的气相色谱测定法DL/T921—2005六氟化硫气体毒性生物试验方法DL/T1193—2012柔性输电术语
DL/T1831—2018
DL/T1680大型接地网状态评估技术导则3术语和定义
DL/T3932010、DL/T1193一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
检修maintenance
在现场对设备进行的状态检查和修理，含各种维护、检查和试验，如检查、清扫、已损件更换、功能和性能的试验等。
定期检修scheduled maintenance按照一定的检修周期进行的检修。3.3
缺陷检修maintenanceagainstdefect为消除设备缺陷而进行的检修。3.4
改进性检修proactivemaintenance为完善设备功能或提高设备性能而进行的检修。3.5
故障检修troubleshooting
系统或设备发生故障后进行的检修。3.6
hand-over test
交接试验
新安装设备投运前用以检查和判断其是否具备带电条件的电气试验。3.7
基准周期benchmark interval
在状态检修中，对应检修所推荐的两次检修之间的间隔时间。3.8
正常状态normal condition
设备各状态量处于稳定状态、其量值在标准规定的限值（警示值、注意值）之内，安全运行的状态。
注意状态attentivecondition
设备一项或多项状态量变化趋势朝接近标准限值的方向发展，但未超过标准规定的限值，还可以继续运行，但在运行中应加强监视的状态。3.10
异常状态abnormal condition
设备一项或多项状态量变化较大，其量值已接近或略微超过标准规定的限值，还可以维持运行，但在运行中应加强监视并需适时安排检修的状态。3.11
seriouscondition
严重状态
设备一项或多项状态量的量值严重超过标准规定的限值而不能持续运行，需立即或尽快安排停电检修的状态。
DL/T1831—2018
DL/T1680大型接地网状态评估技术导则3术语和定义
DL/T3932010、DL/T1193一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
检修maintenance
在现场对设备进行的状态检查和修理，含各种维护、检查和试验，如检查、清扫、已损件更换、功能和性能的试验等。
定期检修scheduled maintenance按照一定的检修周期进行的检修。3.3
缺陷检修maintenanceagainstdefect为消除设备缺陷而进行的检修。3.4
改进性检修proactivemaintenance为完善设备功能或提高设备性能而进行的检修。3.5
故障检修troubleshooting
系统或设备发生故障后进行的检修。3.6
hand-over test
交接试验
新安装设备投运前用以检查和判断其是否具备带电条件的电气试验。3.7
基准周期benchmark interval
在状态检修中，对应检修所推荐的两次检修之间的间隔时间。3.8
正常状态normal condition
设备各状态量处于稳定状态、其量值在标准规定的限值（警示值、注意值）之内，安全运行的状态。
注意状态attentivecondition
设备一项或多项状态量变化趋势朝接近标准限值的方向发展，但未超过标准规定的限值，还可以继续运行，但在运行中应加强监视的状态。3.10
异常状态abnormal condition
设备一项或多项状态量变化较大，其量值已接近或略微超过标准规定的限值，还可以维持运行，但在运行中应加强监视并需适时安排检修的状态。3.11
seriouscondition
严重状态
设备一项或多项状态量的量值严重超过标准规定的限值而不能持续运行，需立即或尽快安排停电检修的状态。
DL/T1831—2018
4.8在进行检修工作时，除必须遵守GB26860的规定外，还应按照制造方的产品使用维护说明书中的安全指南开展工作。
4.9备用运行设备应视同运行设备进行检修，除应进行检查、试验外，备用设备投运前还应对其进行有关检查与试验。若更换设备，新设备投运前应按交接试验要求进行试验。4.10换流站设备完成检修后，应填写换流站设备检修结果报告，报告模板参见附录B。5检修分类与检修策略
5.1检修分类
5.1.1本标准将换流站检修分为状态检修、定期检修和临时检修三类。5.1.2定期检修和状态检修的部分检修工作均可按年度安排检修计划：未能列于年度检修计划的工作内容按临时检修安排。
5.1.3临时检修适用于未列于全年检修计划的检修，对应有缺陷检修、改进性检修和故障检修三种情况，包括对应一次设备技术改造所需临时安排的检修、消除设备在运行中发生的缺陷和故障处理。在临时检修前，检修单位应根据各种不同需求确定具体一次设备临时检修的检修等级及检修项目。对应具体临时检修所确定的检修项目，其检修要求，试验项目及要求应按照本标准执行。5.2检修策略
5.2.1换流站设备的检修分为定期检修策略和状态检修策略两种基本策略。定期检修策略为定期检修附加临时检修，状态检修策略为状态检修附加临时检修。5.2.2无论采用定期检修策略还是状态检修策略，在各自的检修策略下，对于确定的检修项目，本标准中的检修工艺标准和检修质量标准同样适用。5.2.3在具有设备状态监测手段条件下，应采用状态检修。不开展状态检修的单位，在进行检修工作时，可按定期检修周期开展检修工作，与定期检修相关的试验应按照DL/T596的要求进行。5.3定期检修策略
定期检修时采用以下策略：
a）新投运换流站一年内安排一次检修，设备检修等级按实际需求确定；b）设备正常运行条件下，定期进行检修：c）设备出现异常或发生故障后安排临时检修：d）当设备有技术改造需求时，结合定期检修进行或单独安排临时检修：e）对于数量较多的同厂同型设备，若检修周期为2年及以上，可在周期内逐年分批进行轮修和轮试。
5.4状态检修策略
状态检修采用以下策略：
a）以状态评价结果为依据编制状态检修实施计划；b）新投运换流站一年内（交流侧220kV及以上）或满1年～2年（110kV/66kV），以及停运6个月以上准备重新投运的设备，应进行例行试验，同时还应对设备及其附件（包括电气回路及机械部分）进行全面检查，并收集各种状态量进行状态评估，根据评估结果或按实际需求确定检修等级进行检修。对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行：
c）解体性检修在A级、B级检修中发生。不需对设备核心部件或主体进行解体性的检修对应于4
DL/T1831—2018
C级、D级检修。不适宜解体性检修的受损设备应予以更换。当设备存在下列情形之一时，需要对设备核心部件或主体进行解体性检修：1）例行或诊断性试验表明设备存在重大缺陷：2）设备受重大家族缺陷警示；
3）依据设备技术文件或运行要求。d）在设备运检单位具备状态检修条件时，宜采用状态检修：e）换流站一次设备状态检修策略见表1；f
实行状态检修时，试验划分为例行试验和诊断性试验两种类型。例行试验通常按周期进行，诊断性试验只在诊断设备状态时根据情况有选择地进行。表1换流站一次设备状态检修策略表设备状态
检修策略
正常状态
被评价为“正常状
态”的一次设备执行
C级检修，在C级
检修前，应根据需要
适当安排D级检修
基准周期或延长一年
推荐周期
6检修前的准备工作要求
6.1资料准备
推荐策略
注意状态
被评价为“注意状态”的一次设备执行C级检修。如果仅一项状态量评价导致评价结果为“注意状态”时，应根据实际情况提前安排C级检修：如果多项异常状态
被评价为“异常状
严重状态
被评价为“严重状
态”的一次设备，应态”的一次设备，应根据评价结果确定检根据评价结果确定检修等级，并适时安排修等级，并立即或尽状态量评价导致评价结果为“注意状检修。实施停电检修 快安排检修。实施停态”时，可按基准周期执行C级检修。并根据实际情况增加检修和试验内容。在C级检修前，可以根据需要适当加强D级检修中的带电监测工作
不大于基准周期
检修前应收集拟检修、试验设备的下列资料：a）设备技术文件（含设备图纸）：b）工程竣工图纸；
c）运行记录：
d）缺陷记录：
e）检修记录；
试验报告：
g）技改、反措、家族性缺陷信息；前，应适当加强D电检修前，应适当加级检修中的带电监测强D级检修中的带工作
h）当实施状态检修时还应收集有关设备状态分析及评价资料：检修相关规程。
6.2检修方案要求
适时安排
电监测工作
立即或尽快安排
检修前应编制检修方案（作业指导书），明确检修工作依据、工作内容、工作地点、计划工作时间，制定检修工作的组织措施、安全措施及技术措施等，用以指导检修工作的开展。6.3检修工器具、备件及材料准备应根据检修方案及标准化作业指导书，准备必要的检修工器具、试验仪器、备件及材料等。5
DL/T1831—2018
6.4对检修人员的要求
对检修人员的要求如下：
a）身体状况、精神状态良好；
b）具备必要的电气知识和业务技能，并经培训考试合格上岗：c）按工作性质熟悉安规，并经考试合格：d）从事特殊工种的检修人员必须持证上岗。7检修项目及要求
7.1设备巡检
7.1.1增加巡检的情况
实施状态检修时，检修人员应按周期对设备进行巡检，在发生下列情况时应增加巡检频次：a）过负荷或负荷剧增、超温、设备异常发热、系统冲击、跳闸、有接地故障情况时；b）设备新投入运行时，设备变动、改造、检修或长期停运重新投入运行后：c）迎峰度夏、度冬及特殊保电期间，以及有明显震感（烈度4度及以上）的地震之后：d）设备存在缺陷和隐患时。
2巡检内容及要求
巡检时，检修人员应检查以下内容：a）检查户内设备间的温度、通风、相对湿度满足要求：b）检查监控设备是否工作正常，有无缺陷报告：c）检查各绝缘子表面有无明显污移；d）检查设备各部位有无漏渗油、漏气、漏水现象；熄灯检查设备各部位有无放电现象；eo
检查设备各部位有无烟雾、异味、异响、无过热症候和异常振动，必要时用红外热像仪对设备f
可视部分进行检测。
联结变压器（含油浸电抗器）
7.2.1检修项目
本体检修项目及要求
本体检修项目及要求见表2。
表2本体检修项目及要求
油温检查
油位检查
渗漏油及密封检查
铁芯接地检查
基准周期
330kV及以上：2周：
220kV：1月：
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
见7.2.2.1
检修级别
异声、振动检查
外壳防腐、生锈检查
压力释放阀检查
呼吸器检查
外壳清扫
油位计检修
温度计检修
气体维电器检修
油流继电器检修
突发压力继电器检修
二次回路检查
油箱清洗
绕组及引线装置检修
铁芯、铁芯紧固件检修
套管检修项目及要求
套管检修项目及要求见表3。
套管温升检查
油位检查
外绝缘检查及表面清洗
渗漏检查
套管接头、均压环及
金属附件检查及处理
油纸电容型套管检修更换
纯瓷充油套管检修更换
升高座检修更换
表2（续）
基准周期
330kV及以上：2周；
220kV：1月；
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
必要时
必要时
见7.2.2.1
见7.2.2.1
见7.2.2.1
见7.2.2.1
见7.2.2.1
套管检修项目及要求
基准周期
330kV及以上：2周：
220kV：1月；
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
必要时
有载分接开关检修项目及要求
有载分接开关检修项目及要求见表4。要求
见7.2.2.2wwW.bzxz.Net
见7.2.2.2
见7.2.2.2
见7.2.2.2
DL/T1831—2018
检修级别
检修级别
DL/T1831—2018
油位检查
密封检查
呼吸器检查
在线滤油装置检查
操动机构检查
压力释放阀检查
计数器检查
在线滤油机滤芯更换
器身检查
7.2.1.4冷却装置检修项目及要求表4有载分接开关检修项目及要求基准周期
330kV及以上：2周：
220kV：1月；
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
必要时
冷却装置检修项目及要求见表5。要求
见7.2.2.3
见7.2.2.3
见7.2.2.3
5冷却装置检修项目及要求
散热器检查
渗漏检查
噪声、振动检查
风机检查
紧固连接部件检查及处理
冷却装置清洁
负压检查
散热器拆卸、安装及更换
强油风冷却器拆卸、安装及更换强油水冷却器拆卸、安装及更换风机拆卸、安装及更换
基准周期
330kV及以上：2周：
220kV：1月：
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
必要时
端子箱、控制箱检修项目及要求端子箱、控制箱检修项目及要求见表6。要求
见7.2.2.4
见7.2.2.4
见7.2.2.4
表6端子箱、控制箱检修项目及要求序号
箱体密封性检查
箱体外观检查
端子检查
电气元件检查
基准周期
见7.2.2.5
检修级别
检修级别
检修级别
7.2.2检修项目的工艺及要求
7.2.2.1本体检修项目的工艺及要求7.2.2.1.1油温检查
DL/T1831—2018
顶层油温度计、绕组温度计的外观完整，温度指示正常：测量油箱表面温度，无异常现象7.2.2.1.2油位检查
油位计外观完整，密封良好；对照油温与油位的标准曲线检查油位指示正常。7.2.2.1.3渗漏油及密封检查
法兰、阀门、油箱、油管路等密封连接处应密封完好，无渗漏油痕迹。7.2.2.1.4铁芯接地检查
铁芯、夹件引线接地应良好，接地电流在100mA以下。7.2.2.1.5异声、振动检查
本体运行中的振动和噪声无明显变化，无外部连接松动及内部结构松动引起的振动和噪声，无放电声响。
7.2.2.1.6外壳防腐、生锈检查
本体外壳应无腐蚀、生锈现象。7.2.2.1.7压力释放阀检查
压力释放阀应密封良好，无喷油现象。7.2.2.1.8呼吸器检查及更换
呼吸器干燥剂颜色、油盒油位、呼吸器呼吸功能均应正常，并随着油温的变化油盒中有气泡产生；当干燥剂变色程度大于总量的2/3时，应对呼吸器干燥剂进行更换。7.2.2.1.9外壳清扫
本体外壳灰尘、污垢应清扫干净7.2.2.1.10油位计检修
油位计检修的工艺、质量要求参照DL/T5732010中10.5.1。油位计齿轮传动机构应无损坏，转动灵活，无卡涩、滑齿现象：主动、从动磁铁耦合应同步；报警装置应动作正确：密封性能应良好，必要时应更换密封胶垫。7.2.2.1.11温度计检修
温度计检修的工艺、质量要求参照DL/T5732010中10.5.3和10.5.4。温度计外观应无损伤、变形、泄漏及堵塞现象，温度面板指示应正确清晰，并进行刻度校验。9
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中华人民共和国电力行业标准
DL/T1831—2018
柔性直流输电换流站检修规程
Specification of maintenancefor VSC station2018-04-03发布
国家能源局
2018-07-01实施
范围·
2规范性引用文件
3术语和定义
检修分类与检修策略.
6检修前的准备工作要求
7检修项目及要求
附录A（资料性附录）换流站典型接线及主要设备附录B（资料性附录）检修报告格式模板次
DL/T1831—2018
DL/T1831—2018
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电能质量及柔性输电标准化技术委员会（DL/TC40）归口。本标准起草单位：全球能源互联网研究院有限公司、国网湖北省电力公司电力科学研究院、国网福建省电力有限公司检修分公司、国网浙江省电力公司舟山供电公司、国网福建省电力有限公司电力科学研究院、国网浙江省电力公司、广东电网有限责任公司汕头供电局、中电普瑞电力工程有限公司、南京南瑞继保电气有限公司、许继集团柔性输电系统公司、国网经济技术研究院有限公司、广东电科院能源技术有限责任公司、国网上海市电力公司电力科学研究院。本标准主要起草人：赵岩、康健、张雯婧、袁杰、涂恩来、乔敏、曾建兴、孙宝奎、韩炜炜、甄帅、吴方勐、肖磊石、鲍伟、蓝元良。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
柔性直流输电换流站检修规程
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本标准规定了柔性直流输电换流站（以下简称换流站）设备检修策略、检修项目及要求。本标准涉及的对象是换流站联结变压器及以后的所有一次设备（包括合并单元）及相关辅助设备（除换流器外），不含联结变压器交流侧高压电气设备（除充电电阻外）。换流站典型接线及主要设备参见附录A。
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电力变压器检修导则
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T664—2016
带电设备红外诊断应用规范
DL/T914—2005
5六氟化硫气体湿度测定法（重量法）DL/T915—2005
六氟化硫气体湿度测定法（电解法）DL/T916—2005
5六氟化硫气体酸度测定法
5六氟化硫气体密度测定法
DL/T917—2005
DL/T918—2005
六氟化硫气体中可水解氟化物含量测定法DL/T919—2005
5六氟化硫气体中矿物油含量测定法（红外光谱分析法）DL/T9202005
5六氟化硫气体中空气、四氟化碳的气相色谱测定法DL/T921—2005六氟化硫气体毒性生物试验方法DL/T1193—2012柔性输电术语
DL/T1831—2018
DL/T1680大型接地网状态评估技术导则3术语和定义
DL/T3932010、DL/T1193一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
检修maintenance
在现场对设备进行的状态检查和修理，含各种维护、检查和试验，如检查、清扫、已损件更换、功能和性能的试验等。
定期检修scheduled maintenance按照一定的检修周期进行的检修。3.3
缺陷检修maintenanceagainstdefect为消除设备缺陷而进行的检修。3.4
改进性检修proactivemaintenance为完善设备功能或提高设备性能而进行的检修。3.5
故障检修troubleshooting
系统或设备发生故障后进行的检修。3.6
hand-over test
交接试验
新安装设备投运前用以检查和判断其是否具备带电条件的电气试验。3.7
基准周期benchmark interval
在状态检修中，对应检修所推荐的两次检修之间的间隔时间。3.8
正常状态normal condition
设备各状态量处于稳定状态、其量值在标准规定的限值（警示值、注意值）之内，安全运行的状态。
注意状态attentivecondition
设备一项或多项状态量变化趋势朝接近标准限值的方向发展，但未超过标准规定的限值，还可以继续运行，但在运行中应加强监视的状态。3.10
异常状态abnormal condition
设备一项或多项状态量变化较大，其量值已接近或略微超过标准规定的限值，还可以维持运行，但在运行中应加强监视并需适时安排检修的状态。3.11
seriouscondition
严重状态
设备一项或多项状态量的量值严重超过标准规定的限值而不能持续运行，需立即或尽快安排停电检修的状态。
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DL/T1680大型接地网状态评估技术导则3术语和定义
DL/T3932010、DL/T1193一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
检修maintenance
在现场对设备进行的状态检查和修理，含各种维护、检查和试验，如检查、清扫、已损件更换、功能和性能的试验等。
定期检修scheduled maintenance按照一定的检修周期进行的检修。3.3
缺陷检修maintenanceagainstdefect为消除设备缺陷而进行的检修。3.4
改进性检修proactivemaintenance为完善设备功能或提高设备性能而进行的检修。3.5
故障检修troubleshooting
系统或设备发生故障后进行的检修。3.6
hand-over test
交接试验
新安装设备投运前用以检查和判断其是否具备带电条件的电气试验。3.7
基准周期benchmark interval
在状态检修中，对应检修所推荐的两次检修之间的间隔时间。3.8
正常状态normal condition
设备各状态量处于稳定状态、其量值在标准规定的限值（警示值、注意值）之内，安全运行的状态。
注意状态attentivecondition
设备一项或多项状态量变化趋势朝接近标准限值的方向发展，但未超过标准规定的限值，还可以继续运行，但在运行中应加强监视的状态。3.10
异常状态abnormal condition
设备一项或多项状态量变化较大，其量值已接近或略微超过标准规定的限值，还可以维持运行，但在运行中应加强监视并需适时安排检修的状态。3.11
seriouscondition
严重状态
设备一项或多项状态量的量值严重超过标准规定的限值而不能持续运行，需立即或尽快安排停电检修的状态。
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4.8在进行检修工作时，除必须遵守GB26860的规定外，还应按照制造方的产品使用维护说明书中的安全指南开展工作。
4.9备用运行设备应视同运行设备进行检修，除应进行检查、试验外，备用设备投运前还应对其进行有关检查与试验。若更换设备，新设备投运前应按交接试验要求进行试验。4.10换流站设备完成检修后，应填写换流站设备检修结果报告，报告模板参见附录B。5检修分类与检修策略
5.1检修分类
5.1.1本标准将换流站检修分为状态检修、定期检修和临时检修三类。5.1.2定期检修和状态检修的部分检修工作均可按年度安排检修计划：未能列于年度检修计划的工作内容按临时检修安排。
5.1.3临时检修适用于未列于全年检修计划的检修，对应有缺陷检修、改进性检修和故障检修三种情况，包括对应一次设备技术改造所需临时安排的检修、消除设备在运行中发生的缺陷和故障处理。在临时检修前，检修单位应根据各种不同需求确定具体一次设备临时检修的检修等级及检修项目。对应具体临时检修所确定的检修项目，其检修要求，试验项目及要求应按照本标准执行。5.2检修策略
5.2.1换流站设备的检修分为定期检修策略和状态检修策略两种基本策略。定期检修策略为定期检修附加临时检修，状态检修策略为状态检修附加临时检修。5.2.2无论采用定期检修策略还是状态检修策略，在各自的检修策略下，对于确定的检修项目，本标准中的检修工艺标准和检修质量标准同样适用。5.2.3在具有设备状态监测手段条件下，应采用状态检修。不开展状态检修的单位，在进行检修工作时，可按定期检修周期开展检修工作，与定期检修相关的试验应按照DL/T596的要求进行。5.3定期检修策略
定期检修时采用以下策略：
a）新投运换流站一年内安排一次检修，设备检修等级按实际需求确定；b）设备正常运行条件下，定期进行检修：c）设备出现异常或发生故障后安排临时检修：d）当设备有技术改造需求时，结合定期检修进行或单独安排临时检修：e）对于数量较多的同厂同型设备，若检修周期为2年及以上，可在周期内逐年分批进行轮修和轮试。
5.4状态检修策略
状态检修采用以下策略：
a）以状态评价结果为依据编制状态检修实施计划；b）新投运换流站一年内（交流侧220kV及以上）或满1年～2年（110kV/66kV），以及停运6个月以上准备重新投运的设备，应进行例行试验，同时还应对设备及其附件（包括电气回路及机械部分）进行全面检查，并收集各种状态量进行状态评估，根据评估结果或按实际需求确定检修等级进行检修。对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行：
c）解体性检修在A级、B级检修中发生。不需对设备核心部件或主体进行解体性的检修对应于4
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C级、D级检修。不适宜解体性检修的受损设备应予以更换。当设备存在下列情形之一时，需要对设备核心部件或主体进行解体性检修：1）例行或诊断性试验表明设备存在重大缺陷：2）设备受重大家族缺陷警示；
3）依据设备技术文件或运行要求。d）在设备运检单位具备状态检修条件时，宜采用状态检修：e）换流站一次设备状态检修策略见表1；f
实行状态检修时，试验划分为例行试验和诊断性试验两种类型。例行试验通常按周期进行，诊断性试验只在诊断设备状态时根据情况有选择地进行。表1换流站一次设备状态检修策略表设备状态
检修策略
正常状态
被评价为“正常状
态”的一次设备执行
C级检修，在C级
检修前，应根据需要
适当安排D级检修
基准周期或延长一年
推荐周期
6检修前的准备工作要求
6.1资料准备
推荐策略
注意状态
被评价为“注意状态”的一次设备执行C级检修。如果仅一项状态量评价导致评价结果为“注意状态”时，应根据实际情况提前安排C级检修：如果多项异常状态
被评价为“异常状
严重状态
被评价为“严重状
态”的一次设备，应态”的一次设备，应根据评价结果确定检根据评价结果确定检修等级，并适时安排修等级，并立即或尽状态量评价导致评价结果为“注意状检修。实施停电检修 快安排检修。实施停态”时，可按基准周期执行C级检修。并根据实际情况增加检修和试验内容。在C级检修前，可以根据需要适当加强D级检修中的带电监测工作
不大于基准周期
检修前应收集拟检修、试验设备的下列资料：a）设备技术文件（含设备图纸）：b）工程竣工图纸；
c）运行记录：
d）缺陷记录：
e）检修记录；
试验报告：
g）技改、反措、家族性缺陷信息；前，应适当加强D电检修前，应适当加级检修中的带电监测强D级检修中的带工作
h）当实施状态检修时还应收集有关设备状态分析及评价资料：检修相关规程。
6.2检修方案要求
适时安排
电监测工作
立即或尽快安排
检修前应编制检修方案（作业指导书），明确检修工作依据、工作内容、工作地点、计划工作时间，制定检修工作的组织措施、安全措施及技术措施等，用以指导检修工作的开展。6.3检修工器具、备件及材料准备应根据检修方案及标准化作业指导书，准备必要的检修工器具、试验仪器、备件及材料等。5
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6.4对检修人员的要求
对检修人员的要求如下：
a）身体状况、精神状态良好；
b）具备必要的电气知识和业务技能，并经培训考试合格上岗：c）按工作性质熟悉安规，并经考试合格：d）从事特殊工种的检修人员必须持证上岗。7检修项目及要求
7.1设备巡检
7.1.1增加巡检的情况
实施状态检修时，检修人员应按周期对设备进行巡检，在发生下列情况时应增加巡检频次：a）过负荷或负荷剧增、超温、设备异常发热、系统冲击、跳闸、有接地故障情况时；b）设备新投入运行时，设备变动、改造、检修或长期停运重新投入运行后：c）迎峰度夏、度冬及特殊保电期间，以及有明显震感（烈度4度及以上）的地震之后：d）设备存在缺陷和隐患时。
2巡检内容及要求
巡检时，检修人员应检查以下内容：a）检查户内设备间的温度、通风、相对湿度满足要求：b）检查监控设备是否工作正常，有无缺陷报告：c）检查各绝缘子表面有无明显污移；d）检查设备各部位有无漏渗油、漏气、漏水现象；熄灯检查设备各部位有无放电现象；eo
检查设备各部位有无烟雾、异味、异响、无过热症候和异常振动，必要时用红外热像仪对设备f
可视部分进行检测。
联结变压器（含油浸电抗器）
7.2.1检修项目
本体检修项目及要求
本体检修项目及要求见表2。
表2本体检修项目及要求
油温检查
油位检查
渗漏油及密封检查
铁芯接地检查
基准周期
330kV及以上：2周：
220kV：1月：
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
见7.2.2.1
检修级别
异声、振动检查
外壳防腐、生锈检查
压力释放阀检查
呼吸器检查
外壳清扫
油位计检修
温度计检修
气体维电器检修
油流继电器检修
突发压力继电器检修
二次回路检查
油箱清洗
绕组及引线装置检修
铁芯、铁芯紧固件检修
套管检修项目及要求
套管检修项目及要求见表3。
套管温升检查
油位检查
外绝缘检查及表面清洗
渗漏检查
套管接头、均压环及
金属附件检查及处理
油纸电容型套管检修更换
纯瓷充油套管检修更换
升高座检修更换
表2（续）
基准周期
330kV及以上：2周；
220kV：1月；
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
必要时
必要时
见7.2.2.1
见7.2.2.1
见7.2.2.1
见7.2.2.1
见7.2.2.1
套管检修项目及要求
基准周期
330kV及以上：2周：
220kV：1月；
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
必要时
有载分接开关检修项目及要求
有载分接开关检修项目及要求见表4。要求
见7.2.2.2wwW.bzxz.Net
见7.2.2.2
见7.2.2.2
见7.2.2.2
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检修级别
检修级别
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油位检查
密封检查
呼吸器检查
在线滤油装置检查
操动机构检查
压力释放阀检查
计数器检查
在线滤油机滤芯更换
器身检查
7.2.1.4冷却装置检修项目及要求表4有载分接开关检修项目及要求基准周期
330kV及以上：2周：
220kV：1月；
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
必要时
冷却装置检修项目及要求见表5。要求
见7.2.2.3
见7.2.2.3
见7.2.2.3
5冷却装置检修项目及要求
散热器检查
渗漏检查
噪声、振动检查
风机检查
紧固连接部件检查及处理
冷却装置清洁
负压检查
散热器拆卸、安装及更换
强油风冷却器拆卸、安装及更换强油水冷却器拆卸、安装及更换风机拆卸、安装及更换
基准周期
330kV及以上：2周：
220kV：1月：
110kV（含66kV）：3月：
35kV及以下：1年
必要时
端子箱、控制箱检修项目及要求端子箱、控制箱检修项目及要求见表6。要求
见7.2.2.4
见7.2.2.4
见7.2.2.4
表6端子箱、控制箱检修项目及要求序号
箱体密封性检查
箱体外观检查
端子检查
电气元件检查
基准周期
见7.2.2.5
检修级别
检修级别
检修级别
7.2.2检修项目的工艺及要求
7.2.2.1本体检修项目的工艺及要求7.2.2.1.1油温检查
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顶层油温度计、绕组温度计的外观完整，温度指示正常：测量油箱表面温度，无异常现象7.2.2.1.2油位检查
油位计外观完整，密封良好；对照油温与油位的标准曲线检查油位指示正常。7.2.2.1.3渗漏油及密封检查
法兰、阀门、油箱、油管路等密封连接处应密封完好，无渗漏油痕迹。7.2.2.1.4铁芯接地检查
铁芯、夹件引线接地应良好，接地电流在100mA以下。7.2.2.1.5异声、振动检查
本体运行中的振动和噪声无明显变化，无外部连接松动及内部结构松动引起的振动和噪声，无放电声响。
7.2.2.1.6外壳防腐、生锈检查
本体外壳应无腐蚀、生锈现象。7.2.2.1.7压力释放阀检查
压力释放阀应密封良好，无喷油现象。7.2.2.1.8呼吸器检查及更换
呼吸器干燥剂颜色、油盒油位、呼吸器呼吸功能均应正常，并随着油温的变化油盒中有气泡产生；当干燥剂变色程度大于总量的2/3时，应对呼吸器干燥剂进行更换。7.2.2.1.9外壳清扫
本体外壳灰尘、污垢应清扫干净7.2.2.1.10油位计检修
油位计检修的工艺、质量要求参照DL/T5732010中10.5.1。油位计齿轮传动机构应无损坏，转动灵活，无卡涩、滑齿现象：主动、从动磁铁耦合应同步；报警装置应动作正确：密封性能应良好，必要时应更换密封胶垫。7.2.2.1.11温度计检修
温度计检修的工艺、质量要求参照DL/T5732010中10.5.3和10.5.4。温度计外观应无损伤、变形、泄漏及堵塞现象，温度面板指示应正确清晰，并进行刻度校验。9
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