DL/T 1763-2017
基本信息
标准号： DL/T 1763-2017
中文名称：电能表检测抽样要求
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1763-2017.Inspection and sampling requirement for electric energy meter.
1范围
DL/T 1763规定了电能表全性能试验、验收试验、样品比对、运行质量抽检、拆换后质量分析、检定质量核查的抽样方法和抽样结果的处理。
DL/T 1763适用于电力企业电能表检测抽样工作，其他生产企业可参照执行。
2抽样要求
2.1全性能试验
2.1.1全性能试验抽样条件
下列情况之一 -应进行全性能试验:
a)供货前;
b)当结构、工艺、主要元器件或软件版本等有所改变，可 能影响其符合技术条件时;
c)订货单位认为有必要时。
2.1.2样本抽取方式
采用到供应商现场随机抽取方式进行。
2.1.3
抽样方案
在电能表具备一-定数量条件下 (单相电能表批的数量应不少于1000 只，三相电能表批的数量应不少于100只)，从中抽取8只作为全性能试验样本(其中2只用于样品比对)。
2.1.4不合格分类
按质量特性不符合的严重程度，不合格分为A、B两类。A类为否决项，B类为非否决项(见附录A)。
1范围
DL/T 1763规定了电能表全性能试验、验收试验、样品比对、运行质量抽检、拆换后质量分析、检定质量核查的抽样方法和抽样结果的处理。
DL/T 1763适用于电力企业电能表检测抽样工作，其他生产企业可参照执行。
2抽样要求
2.1全性能试验
2.1.1全性能试验抽样条件
下列情况之一 -应进行全性能试验:
a)供货前;
b)当结构、工艺、主要元器件或软件版本等有所改变，可 能影响其符合技术条件时;
c)订货单位认为有必要时。
2.1.2样本抽取方式
采用到供应商现场随机抽取方式进行。
2.1.3
抽样方案
在电能表具备一-定数量条件下 (单相电能表批的数量应不少于1000 只，三相电能表批的数量应不少于100只)，从中抽取8只作为全性能试验样本(其中2只用于样品比对)。
2.1.4不合格分类
按质量特性不符合的严重程度，不合格分为A、B两类。A类为否决项，B类为非否决项(见附录A)。
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标准内容
ICS29.020
备案号：61656-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1763-2017
电能表检测抽样要求
Inspection and sampling requirement for electric energy meter2017-11-15发布
国家能源局
2018-03-01实施
1范围·
规范性引用文件
3术语和定义·
4抽样要求
5抽样检验的统计分析
附录A（资料性附录）电能表试验项目及判定分级次
附录B（资料性附录）
电能表样品比对项目判定分级
DL/T1763—2017
DL/T1763—2017
本标准依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则进行编制。
本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电测量标准化技术委员会（DL/TC22）归口。本标准起草单位：国网湖南省电力公司、中国电力科学研究院、国网四川省电力公司。本标准主要起草人：陈向群、熊德智、波、彭军、何培东、袁恩杰、胡军华、徐文林、朱佳柯、王齐、陈福胜、杨茂涛、杨方、胡婷、邹宇、杨帅、肖湘晨、陈浩、陈石东、汪凤风娇、黄瑞。本标准是首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
电能表检测抽样要求
DL/T1763
8—2017
本标准规定了电能表全性能试验、验收试验、样品比对、运行质量抽检、拆换后质量分析、检定质量核查的抽样方法和抽样结果的处理。本标准适用于电力企业电能表检测抽样工作，其他生产企业可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.2计数抽样检验程序第2部分：按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案DL/T1485三相智能电能表技术规范DL/T1487单相智能电能表技术规范JJG307机电式交流电能表检定规程JJG596电子式交流电能表检定规程3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
批lot
汇集在一起，并满足检测抽样数量要求的电能表，它可以由生产批的全部或部分组成。3.2
批量lotsize
批所包含的电能表的数量。
样品sample
从批中随机取出的供试验用的电能表。3.4
overallperformanceexperiment全性能试验
确定电能表的特征与技术条件所有项目要求一致的试验。3.5
验收试验acceptanceinspectionexperiment对每批电能表按技术条件规定的试验项自进行验收的试验，以翔定该批电能表的质量是否满足可以接收的条件。
样品比对samplecomparison
为确定样品的一致性，对样品的形式、结构、工艺、所用元器件、软件等进行比对的试验。1
DL/T1763—2017
运行质量抽检runningqualityinspection对运行中的电能表，进行分批抽样试验，以评价整批表的质量，判定整批表是否满足继续运行的条件。
拆换后质量分析qualityanalysisafterchanging对拆换回库的电能表进行分批抽样试验，进行质量统计分析。3.9
检定质量核查
verificationqualitycheck
对某一检定合格批的电能表进行的抽样检定，以评定批的检定质量。4抽样要求
4.1全性能试验
4.1.1全性能试验抽样条件
下列情况之一应进行全性能试验：a）供货前：
b）当结构、工艺、主要元器件或软件版本等有所改变，可能影响其符合技术条件时；c）订货单位认为有必要时。
4.1.2样本抽取方式
采用到供应商现场随机抽取方式进行。4.1.3抽样方案
在电能表具备一定数量条件下（单相电能表批的数量应不少于1000只，三相电能表批的数量应不少于100只），从中抽取8只作为全性能试验样本（其中2只用于样品比对）。4.1.4不合格分类
按质量特性不符合的严重程度，不合格分为A、B两类。A类为否决项，B类为非否决项（见附录A)。
结果判定
样本出现任一项A类不合格即判定该批不合格：出现B类不合格经调整后试验通过，判定该批合格，如经调整后仍出现B类不合格的，则判定该批为不合格。4.2
验收试验
4.2.1验收试验抽样条件
下列情况之一应进行抽样验收：a）到货验收时；
b）订货单位认为有必要时。
4.2.2样本抽取方式
应采用随机抽取方式进行。
4.2.3正常、加严和放宽验收条件4.2.3.1验收试验开始时，应采取正常验收。DL/T1763—2017
4.2.3.2正常验收时，同一家同型号电能表在试验中连续5批或少于5批中有2批未一次通过验收，则该厂家该型号电能表下批验收试验转移到加严验收。4.2.3.3加严验收时，如果出现下列情况之一，应恢复正常验收：a）加严验收的同一厂家同型号电能表在后续验收中连续5批全部一次验收通过，应恢复正常验收；
b）订货单位认为可以恢复正常验收时。4.2.3.4正常验收时，如果下列条件均满足，可转移到放宽验收：同一厂家同型号电能表连续5批一次验收通过；a)
该厂家生产稳定，驻厂监造无重大问题b)
订货单位认为放宽验收可执行。c
4.2.3.5放宽验收时，如果出现下列情况之一，应恢复正常验收：一个批次放宽验收未通过：
b）生产不稳定或延迟；
c）产品使用单位对产品质量产生不良意见反馈时：d）订货单位认为需要恢复正常验收时。4.2.3.6转移规则和程序
转移规则和程序简图如图1所示。连续5批或少于5批中有2批未一次通过验收。
（1）验收试验的连续5批次全部一次验收通过。（2）订货单位
认为可以恢复正常验收时。
（1）同厂家同型号电能表连续5批一次验收通过。
（2）该厂家生产稳定，驻
1广监造无重大间题，（3）订货单位认为放宽验收可执行。
（1）一个批次放宽验收未通过。（2）生产不稳定或延迟。（3）产品使用单位对产品质量产生不良意见反馈时。（4）订货单位认为需要恢复正常验收时。图1转移规则和程序简图
4.2.4抽样方案
4.2.4.1验收试验的抽样方案
验收试验的抽样方案按GB/T2828.1选择判别水平IL，AQL=1.0（%）的一次抽样方案（抽样时额外抽取2只用于样品比对）。
正常验收时一次抽样方案
正常验收时一次抽样方案见表1。3
DL/T1763—2017
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
注：N：批量：
n：样本大小，
样本大小
Ac：合格判定数；
Re：不合格判定数。
3加严验收时一次抽样方案
加严验收时一次抽样方案见表2。正常验收时一次抽样方案
10001~35000
35001~150000
150001~500000
≥500001
2加严验收时一次抽样方案
281~500
501~1200
1201~3200
注：N：批量：
n：样本大小：
样本大小
Ac：合格判定数；
Re：不合格判定数。
放宽验收时一次抽样方案
放宽验收时一次抽样方案见表3。Re
3201~10000
10001~35000
35001150000
≥150001
放宽验收时一次抽样方案
2811200
1201~3200
3201~10000
注：N：批量；
n：样本大小：
样本大小
Ac：合格判定数：
Re：不合格判定数，
10001~35000
35001~150000
150001~500000
≥500.001
样本大小
样本大小
样本大小
4.2.5不合格分类
DL/T1763—2017
按质量特性不符合的严重程度，不合格分为A、B两类。A类为否决项，B类为非否决项（见附录A)。
4.2.6合格与否判断
验收合格应符合以下要求：
a）验收试验对大小为n的样本进行：b）样本出现任一项A类不合格即判定该样本不合格，样本出现B类不合格视严重程度及调整难易度决定该样本是否合格
c）验收试验不合格数量小于或等于Ac时验收通过，不合格数量大于或等于Re时验收不通过。4.3
样品比对
4.3.1样品比对抽样条件
下列情况应进行样品比对：
a）供货前：
b）到货后；
c）订货单位认为有必要时。
4.3.2样本抽取方式
样品抽取按以下方式进行：
a）供货前样品应采用随机方式到供应商生产现场进行抽取：b）供货后样品应采取随机方式从到货后的产品中抽取。4.3.3抽样方案
采用随机方式抽取2只样品。
4.3.4不合格分类
按形式、结构、工艺、所用元器件、软件不符合的情况，不合格分为A、B两类（见附录B）。4.3.5结果判定
判定结果是否合格，采用如下对比方法a）供货前比对中，出现比对样品A类任意一项不符合，则判定为该样品比对不合格。经订货单位事先书面认可，出现比对样品元器件B类任意一项不符合，经证实更换后的元器件性能优于原投标样品的元器件性能，且整表的性能也优于原投标样品，判定为合格：未经订货单位事先书面认可，出现比对样品B类任意一项不符合，判定为不合格；b）到货后比对中，出现比对样品A类、B类任意一项不符合，则判定为该样品比对不合格。4.4运行质量抽检
4.4.1抽检条件
下列情况应对运行中的电能表进行运行质量抽检：5
DL/T1763—2017
a）确定整批电能表质量是否满足继续运行的要求；b）产品质量跟踪、评价：
e）技术监督抽查。
4.4.2抽检周期
运行中的电能表，从投运后一定年限起，每间隔一定时间进行分批抽样，做运行质量抽检，以判定整批质量是否满足继续运行的要求。抽检起始年限、间隔时间原则上不低于表4要求：表4运行质量抽检的抽样时间规定序号
电能表类型
静止式电能表
单相磁力或双宝石轴承
机电式电能表
4.4.3批量确定
批量确定的方法如下：
抽检起始年限
运行满1年
运行满6年
运行8年内
抽检间隔时间
运行8～10年
运行10年以上
a）以电能表的运行时间为起点，计算至运行抽检计划编制时的电能表运行年限，提取运行年限满足运行抽检抽样时间规定的电能表；b）在a）的基础上按照同型号、同等级、同制造单位划分出批和批量，批量一经确定，不允许随意扩大或缩小。
4.4.4样本抽取方式
批量确定后，采用随机方式从批中抽取样本。被抽取的电能表应先经目测检查，无外力等所致的损坏（如表壳、端钮盒损坏等）和恶意攻击，并且检定封印完整。满足上述条件的方可确定为样本。
4.4.5抽样方案
抽样方案按照GB/T2828.2进行，采用二次抽样方案：a）运行第2年抽检，按表5的方案抽样和判定；表5运行第2年运行质量抽检二次抽样方案序号
≥281
注：：第一次抽样样本量：
n：第二次抽样样本量：
A1：第一次抽样合格判定数；
A2:第二次抽样合格判定数；
R：第一次抽样不合格判定数：
R2:第二次抽样部合格判定数。
判别方法
n2:Az,R2
b）运行第4年抽检，按表6的方案抽样和判定；6
抽样方案
320，2
281~1200
≥1201
注：n：第一次抽样样本量：
12:第二次抽样样本量：
表6运行第4年运行质量抽检二次抽样方案判别方法
n2:AzR2
As：第一次抽样合格判定数：
A2：第二次抽样合格判定数；
Ri：第一次抽样不合格判定数：R2：第二次抽样部合格判定数。c）运行第6年开始，按照表7的方案抽样和判定。表7运行第6年及以上运行质量抽检二次抽样方案序号
281~1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
≥35001
注：n：第一次抽样样本量：
第二次抽样样本量：
A1：第一次抽样合格判定数；
A2：第二次抽样合格判定数；
Ri：第一次抽样不合格判定数；R2：第二次抽样部合格判定数。4.4.6批合格与不合格的判断方法判别方法
n2:A2R2
DL/T1763-—2017
抽样方案
32；0，2
32；1，2bzxz.net
50:1,4
504，5
抽样方案
32：0,2
50;1,4
50;4，5
80;2，5
80：6,7
125:5，9
125：12，13
200：9，14
200;23，24
抽取第一样本n进行检定，若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于4，则判定该批为合格批：若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于R，则判定该批为不合格批。若在第一样本中发现的不合格品数，大于A，同时又小于R1，则抽第二样本n2进行检定：若在第一样本和第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于42，则判该批为合格批：若在第一样本和第二样本中发现的不合格品总数大于或等于R2，则判定该批为不合格批。4.4.7状态监测
施行状态监测工作机制，对运行质量好的供应商的该类产品，可以适当放宽抽检时间和数量：对运行质量不好的供应商的该类产品，应缩短抽检时间，加大抽检数量。7
DL/T1763—2017
拆换后质量分析
4.5.1批的组成
由在考核期间内（考核期应不小于3个月）拆换回库且外观无损坏，检定封印完整的电能表组成。4.5.2批量的确定
应将考核期内拆换回库的电能表，根据同一厂商、相同安装年份和同一类别的电能表划分成同一批的原则，确定批量。
4.5.3样本抽取方式
批量确定后，采用随机方式从批中抽取样本。4.5.4抽样方案
采用随机抽取方式如下：
a）单相电能表随机抽取总量的1%，但不少于12只进行检定b）三相电能表随机抽取总量的1%，但不少于6只进行检定；c）当批量不满足抽取最低数量时，全部批量作为样品。4.5.5结果处理
拆换后电能表质量按照多维度做好统计分析。6检定质量核查
4.6.1批的组成
由考核期间检定的电能表组成。4.6.2批量的确定
应根据检定记录确定批量，选定批量时，应将同一检定人、在一定时间内、在同一电能表检定装置检定的电能表划分成同一批。4.6.3样本抽取方式
批量确定后，采用随机方式从批中抽取样本。4.6.4抽样方案
采用随机抽取方式如下：
a）单相电能表随机抽取不少于12只进行检定：b）三相电能表随机抽取不少于6只进行检定c）当有1只及以上电能表验收检定结论与原验收检定结论不一致时，应再次抽样电能表进行检定。
4.6.5结果判定
依据JJG596、JG307进行检定，结果判定如下：8
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备案号：61656-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1763-2017
电能表检测抽样要求
Inspection and sampling requirement for electric energy meter2017-11-15发布
国家能源局
2018-03-01实施
1范围·
规范性引用文件
3术语和定义·
4抽样要求
5抽样检验的统计分析
附录A（资料性附录）电能表试验项目及判定分级次
附录B（资料性附录）
电能表样品比对项目判定分级
DL/T1763—2017
DL/T1763—2017
本标准依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则进行编制。
本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电测量标准化技术委员会（DL/TC22）归口。本标准起草单位：国网湖南省电力公司、中国电力科学研究院、国网四川省电力公司。本标准主要起草人：陈向群、熊德智、波、彭军、何培东、袁恩杰、胡军华、徐文林、朱佳柯、王齐、陈福胜、杨茂涛、杨方、胡婷、邹宇、杨帅、肖湘晨、陈浩、陈石东、汪凤风娇、黄瑞。本标准是首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
电能表检测抽样要求
DL/T1763
8—2017
本标准规定了电能表全性能试验、验收试验、样品比对、运行质量抽检、拆换后质量分析、检定质量核查的抽样方法和抽样结果的处理。本标准适用于电力企业电能表检测抽样工作，其他生产企业可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.2计数抽样检验程序第2部分：按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案DL/T1485三相智能电能表技术规范DL/T1487单相智能电能表技术规范JJG307机电式交流电能表检定规程JJG596电子式交流电能表检定规程3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
批lot
汇集在一起，并满足检测抽样数量要求的电能表，它可以由生产批的全部或部分组成。3.2
批量lotsize
批所包含的电能表的数量。
样品sample
从批中随机取出的供试验用的电能表。3.4
overallperformanceexperiment全性能试验
确定电能表的特征与技术条件所有项目要求一致的试验。3.5
验收试验acceptanceinspectionexperiment对每批电能表按技术条件规定的试验项自进行验收的试验，以翔定该批电能表的质量是否满足可以接收的条件。
样品比对samplecomparison
为确定样品的一致性，对样品的形式、结构、工艺、所用元器件、软件等进行比对的试验。1
DL/T1763—2017
运行质量抽检runningqualityinspection对运行中的电能表，进行分批抽样试验，以评价整批表的质量，判定整批表是否满足继续运行的条件。
拆换后质量分析qualityanalysisafterchanging对拆换回库的电能表进行分批抽样试验，进行质量统计分析。3.9
检定质量核查
verificationqualitycheck
对某一检定合格批的电能表进行的抽样检定，以评定批的检定质量。4抽样要求
4.1全性能试验
4.1.1全性能试验抽样条件
下列情况之一应进行全性能试验：a）供货前：
b）当结构、工艺、主要元器件或软件版本等有所改变，可能影响其符合技术条件时；c）订货单位认为有必要时。
4.1.2样本抽取方式
采用到供应商现场随机抽取方式进行。4.1.3抽样方案
在电能表具备一定数量条件下（单相电能表批的数量应不少于1000只，三相电能表批的数量应不少于100只），从中抽取8只作为全性能试验样本（其中2只用于样品比对）。4.1.4不合格分类
按质量特性不符合的严重程度，不合格分为A、B两类。A类为否决项，B类为非否决项（见附录A)。
结果判定
样本出现任一项A类不合格即判定该批不合格：出现B类不合格经调整后试验通过，判定该批合格，如经调整后仍出现B类不合格的，则判定该批为不合格。4.2
验收试验
4.2.1验收试验抽样条件
下列情况之一应进行抽样验收：a）到货验收时；
b）订货单位认为有必要时。
4.2.2样本抽取方式
应采用随机抽取方式进行。
4.2.3正常、加严和放宽验收条件4.2.3.1验收试验开始时，应采取正常验收。DL/T1763—2017
4.2.3.2正常验收时，同一家同型号电能表在试验中连续5批或少于5批中有2批未一次通过验收，则该厂家该型号电能表下批验收试验转移到加严验收。4.2.3.3加严验收时，如果出现下列情况之一，应恢复正常验收：a）加严验收的同一厂家同型号电能表在后续验收中连续5批全部一次验收通过，应恢复正常验收；
b）订货单位认为可以恢复正常验收时。4.2.3.4正常验收时，如果下列条件均满足，可转移到放宽验收：同一厂家同型号电能表连续5批一次验收通过；a)
该厂家生产稳定，驻厂监造无重大问题b)
订货单位认为放宽验收可执行。c
4.2.3.5放宽验收时，如果出现下列情况之一，应恢复正常验收：一个批次放宽验收未通过：
b）生产不稳定或延迟；
c）产品使用单位对产品质量产生不良意见反馈时：d）订货单位认为需要恢复正常验收时。4.2.3.6转移规则和程序
转移规则和程序简图如图1所示。连续5批或少于5批中有2批未一次通过验收。
（1）验收试验的连续5批次全部一次验收通过。（2）订货单位
认为可以恢复正常验收时。
（1）同厂家同型号电能表连续5批一次验收通过。
（2）该厂家生产稳定，驻
1广监造无重大间题，（3）订货单位认为放宽验收可执行。
（1）一个批次放宽验收未通过。（2）生产不稳定或延迟。（3）产品使用单位对产品质量产生不良意见反馈时。（4）订货单位认为需要恢复正常验收时。图1转移规则和程序简图
4.2.4抽样方案
4.2.4.1验收试验的抽样方案
验收试验的抽样方案按GB/T2828.1选择判别水平IL，AQL=1.0（%）的一次抽样方案（抽样时额外抽取2只用于样品比对）。
正常验收时一次抽样方案
正常验收时一次抽样方案见表1。3
DL/T1763—2017
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
注：N：批量：
n：样本大小，
样本大小
Ac：合格判定数；
Re：不合格判定数。
3加严验收时一次抽样方案
加严验收时一次抽样方案见表2。正常验收时一次抽样方案
10001~35000
35001~150000
150001~500000
≥500001
2加严验收时一次抽样方案
281~500
501~1200
1201~3200
注：N：批量：
n：样本大小：
样本大小
Ac：合格判定数；
Re：不合格判定数。
放宽验收时一次抽样方案
放宽验收时一次抽样方案见表3。Re
3201~10000
10001~35000
35001150000
≥150001
放宽验收时一次抽样方案
2811200
1201~3200
3201~10000
注：N：批量；
n：样本大小：
样本大小
Ac：合格判定数：
Re：不合格判定数，
10001~35000
35001~150000
150001~500000
≥500.001
样本大小
样本大小
样本大小
4.2.5不合格分类
DL/T1763—2017
按质量特性不符合的严重程度，不合格分为A、B两类。A类为否决项，B类为非否决项（见附录A)。
4.2.6合格与否判断
验收合格应符合以下要求：
a）验收试验对大小为n的样本进行：b）样本出现任一项A类不合格即判定该样本不合格，样本出现B类不合格视严重程度及调整难易度决定该样本是否合格
c）验收试验不合格数量小于或等于Ac时验收通过，不合格数量大于或等于Re时验收不通过。4.3
样品比对
4.3.1样品比对抽样条件
下列情况应进行样品比对：
a）供货前：
b）到货后；
c）订货单位认为有必要时。
4.3.2样本抽取方式
样品抽取按以下方式进行：
a）供货前样品应采用随机方式到供应商生产现场进行抽取：b）供货后样品应采取随机方式从到货后的产品中抽取。4.3.3抽样方案
采用随机方式抽取2只样品。
4.3.4不合格分类
按形式、结构、工艺、所用元器件、软件不符合的情况，不合格分为A、B两类（见附录B）。4.3.5结果判定
判定结果是否合格，采用如下对比方法a）供货前比对中，出现比对样品A类任意一项不符合，则判定为该样品比对不合格。经订货单位事先书面认可，出现比对样品元器件B类任意一项不符合，经证实更换后的元器件性能优于原投标样品的元器件性能，且整表的性能也优于原投标样品，判定为合格：未经订货单位事先书面认可，出现比对样品B类任意一项不符合，判定为不合格；b）到货后比对中，出现比对样品A类、B类任意一项不符合，则判定为该样品比对不合格。4.4运行质量抽检
4.4.1抽检条件
下列情况应对运行中的电能表进行运行质量抽检：5
DL/T1763—2017
a）确定整批电能表质量是否满足继续运行的要求；b）产品质量跟踪、评价：
e）技术监督抽查。
4.4.2抽检周期
运行中的电能表，从投运后一定年限起，每间隔一定时间进行分批抽样，做运行质量抽检，以判定整批质量是否满足继续运行的要求。抽检起始年限、间隔时间原则上不低于表4要求：表4运行质量抽检的抽样时间规定序号
电能表类型
静止式电能表
单相磁力或双宝石轴承
机电式电能表
4.4.3批量确定
批量确定的方法如下：
抽检起始年限
运行满1年
运行满6年
运行8年内
抽检间隔时间
运行8～10年
运行10年以上
a）以电能表的运行时间为起点，计算至运行抽检计划编制时的电能表运行年限，提取运行年限满足运行抽检抽样时间规定的电能表；b）在a）的基础上按照同型号、同等级、同制造单位划分出批和批量，批量一经确定，不允许随意扩大或缩小。
4.4.4样本抽取方式
批量确定后，采用随机方式从批中抽取样本。被抽取的电能表应先经目测检查，无外力等所致的损坏（如表壳、端钮盒损坏等）和恶意攻击，并且检定封印完整。满足上述条件的方可确定为样本。
4.4.5抽样方案
抽样方案按照GB/T2828.2进行，采用二次抽样方案：a）运行第2年抽检，按表5的方案抽样和判定；表5运行第2年运行质量抽检二次抽样方案序号
≥281
注：：第一次抽样样本量：
n：第二次抽样样本量：
A1：第一次抽样合格判定数；
A2:第二次抽样合格判定数；
R：第一次抽样不合格判定数：
R2:第二次抽样部合格判定数。
判别方法
n2:Az,R2
b）运行第4年抽检，按表6的方案抽样和判定；6
抽样方案
320，2
281~1200
≥1201
注：n：第一次抽样样本量：
12:第二次抽样样本量：
表6运行第4年运行质量抽检二次抽样方案判别方法
n2:AzR2
As：第一次抽样合格判定数：
A2：第二次抽样合格判定数；
Ri：第一次抽样不合格判定数：R2：第二次抽样部合格判定数。c）运行第6年开始，按照表7的方案抽样和判定。表7运行第6年及以上运行质量抽检二次抽样方案序号
281~1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
≥35001
注：n：第一次抽样样本量：
第二次抽样样本量：
A1：第一次抽样合格判定数；
A2：第二次抽样合格判定数；
Ri：第一次抽样不合格判定数；R2：第二次抽样部合格判定数。4.4.6批合格与不合格的判断方法判别方法
n2:A2R2
DL/T1763-—2017
抽样方案
32；0，2
32；1，2bzxz.net
50:1,4
504，5
抽样方案
32：0,2
50;1,4
50;4，5
80;2，5
80：6,7
125:5，9
125：12，13
200：9，14
200;23，24
抽取第一样本n进行检定，若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于4，则判定该批为合格批：若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于R，则判定该批为不合格批。若在第一样本中发现的不合格品数，大于A，同时又小于R1，则抽第二样本n2进行检定：若在第一样本和第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于42，则判该批为合格批：若在第一样本和第二样本中发现的不合格品总数大于或等于R2，则判定该批为不合格批。4.4.7状态监测
施行状态监测工作机制，对运行质量好的供应商的该类产品，可以适当放宽抽检时间和数量：对运行质量不好的供应商的该类产品，应缩短抽检时间，加大抽检数量。7
DL/T1763—2017
拆换后质量分析
4.5.1批的组成
由在考核期间内（考核期应不小于3个月）拆换回库且外观无损坏，检定封印完整的电能表组成。4.5.2批量的确定
应将考核期内拆换回库的电能表，根据同一厂商、相同安装年份和同一类别的电能表划分成同一批的原则，确定批量。
4.5.3样本抽取方式
批量确定后，采用随机方式从批中抽取样本。4.5.4抽样方案
采用随机抽取方式如下：
a）单相电能表随机抽取总量的1%，但不少于12只进行检定b）三相电能表随机抽取总量的1%，但不少于6只进行检定；c）当批量不满足抽取最低数量时，全部批量作为样品。4.5.5结果处理
拆换后电能表质量按照多维度做好统计分析。6检定质量核查
4.6.1批的组成
由考核期间检定的电能表组成。4.6.2批量的确定
应根据检定记录确定批量，选定批量时，应将同一检定人、在一定时间内、在同一电能表检定装置检定的电能表划分成同一批。4.6.3样本抽取方式
批量确定后，采用随机方式从批中抽取样本。4.6.4抽样方案
采用随机抽取方式如下：
a）单相电能表随机抽取不少于12只进行检定：b）三相电能表随机抽取不少于6只进行检定c）当有1只及以上电能表验收检定结论与原验收检定结论不一致时，应再次抽样电能表进行检定。
4.6.5结果判定
依据JJG596、JG307进行检定，结果判定如下：8
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