DL/ T 959-2014 .The code of safety valves for power station boilers.
1范围
DL/ T 959规定了电站锅炉安全阀的基本技术要求
DL/ T 959适用于电站锅炉以蒸汽为介质，喉部直径为20mm~ 250mm, 工作压力为0.35MPa~35MPa,工作温度小于630°C的锅炉安全阀的选用、维护及校验，其他如除氧器、加热器、连排扩容器等压力容器的安全阀可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1安全阀safety valve
安全阀是一种自动阀门。它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一-定数量的流体，以防止系统内部压力超过预定的安全压力数值。当压力恢复正常值后，阀门自行关闭并阻止介质继续流出。
3.2带动力辅助装置的安全阀assisted safety valve
该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在压力低于正常整定压力时开启。
动力驱动泄压阀power operated pressure relief valve是一种全部由动力源(电动、气动、汽动或液动)控制其开启或关闭动作的阀门。

ICS 27.060.30
备案号：47911-2015
中华人民共和国电力行业标准
DL/T959—2014
代替DL/T959—2005
电站锅炉安全阀技术规程
The code of safety valves for power station boilers2014-10-15发布
国家能源局
2015-03-01实施
范围·
2规范性引用文件
3术语和定义·
4安全闯配置的一般要求
5工作性能要求
6安全阖出！诚验
安装和备品备件.
现场运行维护、拆卸检修、校验调整8
标志内容
DI./ T 959 — 2014
DL /T 959 2014
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起节本标准与DLT959一2005《电站锅炉安全阀应用宁则》（以下简称原标准）除编辑性修订以外主要技术变化如下：
-修改了工作压力、工作温度。
-增如了部分术语和定义。
修政了原标准第四章.
一修改了原标准第五章。
删除了原标准第六章中安全阀的流道面积、排放面积、开片高度、理论排放量的内容，增加了额定排放量的内容
修改了原标准第七章。
修改了原标准第八章并移至第章修改了原标准第儿章并移至第八章.修改了原标准第十章。
删除了原标准附录A、附录 B。
本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电站阀门标推化技术委员会归口。本标准起草单位：武汉华科能源环境科技有限公司、中电特检（北京）安全技术中心有限公司、皖能合肥发电有限公可、德莱赛机械（苏州）有限公司、广东省粤电团有限公司、中南电力设计院、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司，西安热工研究院有限公司。本标准主要起草人：张传虎、刘琨、俞民、徐颖、唐永光、唐秋平、万胜军、张学延。本标准代替了DL9592005.
本标准于2005 年首次发布，本次为第一次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市自广路二条号，100761).
1范围
电站锅炉安全阀技术规程
本标准规定了电站锅炉安全阀的基本技术要成DL/T959—2014
本标准适川于电站锅炉以蒸汽为个质，「候部直径为20mm250mm，工作压力为0.35MPa～35.MPa工作温度小于630℃的锅炉安全阀的选用、维护及校验，其他如除氧器、加热器、连排扩容器等压力容器的安全阀可参照执行：
2规范性引用文件
件的随用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木造用丁本文件。下列文件对于本文
风是不注H期的引用文健
，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件GB/T12241
GB/T12242
GB/T12243
TSG/G0001
TSGZF001
3术语和定义
一般要求
释放装置性能试验规范
弹蕾直接载荷式安全陋
内炉安全技术监察规程
全阀安全技术监察规程
及压力容器规范
下列术语和过用丁本标准。
安全阀safetvalv
安全阀足种自动圆门。它不借助任何外力而利用介质本身的力米排出定数量的流体，以防止系统内部压力超过预定的安会医力数值。当压力恢复正常值后，阀门自行关闭并阻止介质继续流出。3.2
带动力辅助装置的安全阀
assisted safety yalve
该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在压力低于正常整定压力时元后。3.3
动力驱动泄压阀poweroperatedpressurereliefvalve是一种全部出动力源（电动、气动、汽动或液动）控制其开启或关闭动作的阀门。3.4
整定压力setpressure
安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力（即阀门安装地点的工作压力或冲量接出点的工作压力）。在该压力下，出介质压力所产生的力与阀瓣开启阻力平衡，白视觉或听觉可感知有介质连续排山，又称开启压力、起座压力，用P表示。3.5
排放压力relievingpressure
安全阀阀瓣达到规定的开店高度时，安全阀入口处的静压力（即整定压力加超过压力），又称全开压力，用pa表示。
DL/ T 959—2014
回座压力reseafingpressure
安全阀排放后随着系统压力的降低，阀瓣与阀座年新接触，阀门开启高度为零，介质停山连续流出吋安全阀入口处的静压力，用p表示。3.7
启闭压差blowdown
安会阅整定压力与例座压力的差值，通常用整定压力的百分数表示，用AP表示。3.8
密封压力sealingpressure
安会阀处丁关闭状态下，满足密封性要求所安全阖入口处的最人介质静压力，用表示。3.9
频跳chatten
安会阀动作过程中，阀瓣密封面和阀座率封面柜接触的瞬间，阀瓣迅遂异常的来回运动。3.10
颤振utter
安会阀动作过程中，阀瓣氢面和阀座密封面互柜不接触，阅瓣还速异常的来同运行。3.11
卡阻sticking
安全阀的活动部件，在运动中所产生的卡涩现象。3.12
喉部直径throatdiameterWww.bzxZ.net
由安全进口端罕搁应家封面间流道的最小横截面积的育径，溉流道面积所对应的直径，用4表示。3.13
额定排放量ratedreliving capacity(W)实测排放量中允许作为安全阀使几准的那部分排放量，可出阀门制造提供。4安全阀配置的一般要求
4.1电站锅炉安全阀的配置应由锅炉制造厂或设计部门提出。4.2锅筒、过热器出口、再热器出口以及直流锅炉启动分离器应安装安全阀。4.3锅炉锅筒和过热器上所有安全阀的排效量总利应大丁锅炉最大连续蒸发量；超临界和超超临界电站锅炉的过热器出口利启动分离器安全阀及动力驱动泄压阀的排改量总和应大于锅炉最大连续蒸发量，
4.4再热器进、出口安全阀的总排放量应大再热器的最大设计流量；直流锅炉外置式启动分离器安全润的总排放量应大丁锅炉启动时的产汽量。4.5过热器、再热器出口安全阀的排放量在总排放量中所占的比例应保证安全阅开启时，过热器、再热能得到足够的冷却。
4.6电站娲炉应配用弹簧直接载荷式安全阀，弹簧圈节距应均勾，当弹簧压缩到弹簧允许承载的最大负荷下变量的80%时，工作圈间不应发生接触。4了电站锅炉应装设一个或更多个与承受着压力的锅炉直接相通的动力驱动泄压惧。所有动力驱动泄压阀的总排放量不应小锅炉制造」确定的在任何运行工况下锅炉最人设计蒸发量的10%。按本节的要求应装设与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄压阀，应在动力驱动潴层阀与炉之间装设球形陋离截止阈，以确保锅炉运行中可以把动力驱动泄压阈解列检修。球形隔离截止阀的进出口的面积至少应等」驱动泄压阀的进口面积，应具有清晰显示门处」开启或关闭状态的标志。2
DL/T959—2014
4.8对于超临界利超超临养电站锅炉主蒸汽系统，应选用其有极高的柔性与弹性的热阀芯的弹簧安全阀，安金阀的材质应满足介质温度及压力的使用要求。4.9安全阀的额定排放量及计算书应由阀门制造厂提供，5工作性能要求
5.1安全阀整定压力。
安全阀的整定压力除锅炉制造厂有特殊规定外，宜按表1的规定进行调整与校验表1安全阀整定压力
安装位置
额定蒸汽小力≤5.88MPs
锅驴的锅筒或
过热器出门
额定汽压含5.88MPa
育流锅炉的过热器出口
再热器
启动分离器
最低值
最高信
最低值
最商值
最低值
最高值
整定斥力
1.04倍.T作压力
1.06倍工作力
1.05倍工作压力
1.08倍：作压力
1.08倍工作压力
1.10倍工作压力
1.10倍上作压力
1.10倍工作压力
注1：各部件的工作压力指安企阀安装位置的了作账力，对千控制全阅是控制源接册位置的工作压力。注2：过热器山安全阔的整定压力，应保证在该锅炉一次汽水系统所有的安全阀中，此安全阅最先动作。5.2
安全阀的启闭压差宜为整定压力的4%~7%，最大应不超过10%。5.3
全阀的排放压力不应人于整定压力的{.03 倍、5.4
额定排放量不应小于锅炉制造厂和设计部门要求的非放盘。6安全阀出厂试验
6.1所试验装置，测量仪表及试验方法等应符合GB门12241和GB/T12242的要求。6.2水压强度试验：
6.2.1封闭阀座密封面，对入口侧腔体进行水压试验，试验去力为安全阀入口侧设计压力的1.5倍：当安全阀承受阴加背乐或安装于封闭的排放系统时，应对排放侧腔体部位进行水抵试验，试验压力为最大背玉的1.5倍。
6.2.2水压强度试验介质宜为5℃-~52℃清洁的水，应采取防川:生锈腐蚀的措施。6.2.3水压强度试验的最短持续时间应按表2的规定。表2水压强度试验最短持续时间
公称通径DN
50-≤DN≤:65
65-DW≤80
Pr4MPa
4MPa≤p≤6.4MPa
持续时间
PN≥6.4MPa
DL/T959—2014
公称通径DN
80≤DN≤100
100DN125
125-DV≤:150
150DV>200
整楚压力试验：
PN4MPa
表2（续）
4MPa特续时间
安全的整定压力偏差应符合表3的规定：表3整定压力偏差
安装位置
除锅炉本体外的压力容露
鍋炉本体
6.4密均试验：
整定压（p）
0.5P,≤:2.07
2.07≤p,=7.0
6.4.1安全阀应在水压强度试验和整定压力试验合格后，再行率封试验。6.4.2安全阀应采用饱和蒸汽进行密封试验。PN>G.4MPa
整定玉力偏差
±3%的整定压力
土1%的整定压力
6.4.3密封试验乐力宜为90%整定账力，但不应低于安全阀安装位置的工作压力6.4.4应用目视或听音的方法检查阀门的出口端，未发现可泄漏，测密封试验合格。6.5启闭压差试验：
安全阀启闭压差试验应符合5.2的规定。7
安装和备品备件
7.1　安装
7.1.1电站锅炉安全阀应按阀门制造厂提供的安装使门说明书进行安装。7.1.2安全阀应铅直向上安装，并且应逆安装在锅筒、集箱的最高位置，宜靠近被保护的系统：应使其逃口支管短而直，在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间：不应当装设有取用蒸汽的管路和阀门.7.1.3安全阀排汽管应当直通室外安全地点，排汽管及其附件（包括消音器）应有足够的流通截面积，保证排气畅通，不应影响该安全阀的正确动作。安全阀的排气管及其附件官采用不锈钢的材质。7.1.4排汽管应当予以固定，应避免由于热膨胀或排汽反作用力巾影响安个阀止确动作，无论冷态热态都不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上，排汽管本身应有足够的强度。安全阀排汽管的热膨胀以及反作用力的计算可参照ASMEB31,1。4
7.2备品备件
DL/T959—2014
7.2.1阀门制造厂应提供关键的备品备件清单，主要包括：阀体、阀座（喷嘴）、阀瓣、阀瓣座（或反冲盘）、导向套、弹簧、阀杆、调节圈、调整螺杆等零部件。7.2.2安全阀所用的关键备件应山原制造厂提供，并提供相应的质量保证文件。8现场运行维护、拆卸检修、校验调整8.1安全茂的运行维扩、拆卸检修、校验调整的作业人员和校验单位资质要求应符合TSGZF001的规定。
8.2安全阀运行维护：
8.2.1安全阀在运行中不应发生泄漏、频踪、颠振、卡阻故障。8.2.2安全阀在运行中不应解列运行8.3安全阀拆卸检修：
8.3.1新安装的锅炉实金肯次冷态拆卸调整启闭压差试验应由安全阀制造厂家或安全阀制造厂家授权人员来完成。
8.3.2安全阀调节环位置的调整应按照安全阀制造厂技术规范要求进行。和阅座密封面宜采用切削研磨方式研磨，应使用干涉光检测量化评估密封面环带状整8.3.3安全阀阀那
体的平面度。
8.4安全阀校验调整
8.4.1安全阀安装和大修完毕及经解体检修后，应校验安全阀的整定压力。每年应至少校验一次整定压力试验，可不进行回座压力。
8.4.2带电磁力
具他辅助操作机构的安全阅，除进行机校验外，每月还应做电气回路的远方操作试验及白动问路
用继电器的操作试验。
8.4.3安全阀在我校验应在锅炉运行状态下进行。8.4.4安全阀应复出安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或节负荷运行的过程中（宜在75%~80%额
压力下）进行。
使用安全阀在线定压仪应采取必要的技术措施，安全阀校验的整定压力误差应在表3许偏差范围，可以不做升压实跳试验。8.4.5使用的安全阀在线定压仪与实跳值的误差应在允许的范围内，并应有数据自动记录和处理功能，应避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。8.4.6使川安全阀作线压必在线校验可作为安全期在运行中排气试监。8.4.7安全阀校验合格应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录，9标志内容
9.1安全阀阀体上的标志至少应有下列内容：公称通径（DN)。
公称压力，MPa。
阀体材料代号。
制造！名或商标。
指明介质流动方向的箭头。
9.2安全阀铭牌至少应有下列内容：a）产品型号。
公称通径，mm。
整定压力，MPa。
启闭差，%。
DL/T959-2014
工作温度（阀门设计的极限T作温度），℃。额定排量，kg/h。
额定排量系数，%。
排放面积，mm2。
流道直径，mm。
开启高度（并程），mm。
制造厂名。
制造日期。
出厂编号。
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中国电力出版社出版、发行
（北京方东城区北京站西街19号100005htp:/cep.sgcc.com.cn）北京九大众诚印刷有限公司印刷2015年3月第版
2015年3月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米
16开本0.5印张14千字
印数00001—22000册
统号155123·2355
敬告读者
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155123.2355
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