DL/T 998-2016.Performance test code for wet limestone-gypsum flue gas desulphurization.
1范围
DL/T 998规定了电站锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验的内容、时间、条件和方法。
DL/T 998适用于电站锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的验收，也可用于为后评估及其他目的的试验，其他烟气脱硫装置的验收也可参照执行。
DL/T 998不适用于脱硫系统中风机、泵、噪声、材料、脱硫废水方面的验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3286石灰石、 白云石化学分析方法
GB/T 13931电除尘器 性能测试方法
GB/T 16157固定污 染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T 21508- 2008 燃煤烟气脱 硫设备性能测试方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1石灰石-石膏湿法烟气脱硫wet limestone-gypsum flue gas desulphurization
吸收剂采用石灰石、脱硫副产品为石膏的脱除烟气中二氧化硫的处理工艺。
3.2性能保证值 guarantee figures
脱硫装置在设计条件运行的情况下，其性能参数应达到的数值。

ICS 13.030.10
备案号：53901-2016
中华人民共和国电力行业标准bZxz.net
DL/T 998 — 2016
代替1L/T 998—·2006
石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范
Performance test code for wct limestone-gypsum flue gasdesulphurization
2016-01-07发布
国家能源局
2016--06--01实施
规范性引川文件
术语和义
验收试验的前提条件
设计状态的换算
性能保证值·
试验报告
9典型系统的测点布置图
附录A（瓷料性附录）烟气SO,的测定附录B（资料性附录）烟气中氟化物的测定目
附录C（资料性附录）烟气中氯化物的测定次
DL/ T 998 —2016
DL/T 998—2016
本标准代替DL/T998—2006《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》，与DL/T998·2006相比，除编辑性修改外工要技术变化如下：增加“总固体颗粒物脱除效率”指标。则除“脱硫装置可用率”指标。性能保证值验收试验时问巾脱硫装置连续运行7天改为3天：烟气取样管道加热温度巾150℃降为120℃。取消“旁路啊应时间”指标。
脱硫石膏检测应用JC/T2074—2011《烟气脱硫名膏》。本标准按照GB/T1.1一2009《标准化T作导则·第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归11。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、国电坏境保护研究所。本标准主要起草人：丹慧杰、十拥军、莆鸣、何育东、杜晓光、赵彩虹、薛建明、陈焱，本标准2006年首次制定，本次为第--次修订，本标准白实施之日起代菩DL998·2006《石灰石石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》。本标准在执行过程的意见或建议反筑至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号，100761).
1范围
DL / T 998 — 2016
石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范本标雅规定了电站锅炉石灰右-石宵法烟气脱硫装置性能验收试验的内容、时间、条件和方港。
本标滩适于电站锅炉石灰石-石法炳气脱硫装置的验收，也可用于为后评估及H他目的的试验，其他炳气脱硫装置的验收也训参照执行本标准不适川于脱硫系统风机、泵、噪声、材料、脱硫废水方面的验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引川文件，仪注口期的版本适用」本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适川于本文件。GB/T3286石灰石、白云石化学分析方法GB/T13931电除尘器性能测试方汰GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T21508—2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法DLT943烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定JC江2074—2011烟气脱硫石膏
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
wet limestone-gypsum flue gas desulphurization有炭石一石膏湿法烟气脱硫
吸收剂采而石灰石、脱硫刷产品为石膏的脱除烟气中二氮化硫的处理工艺。3.2
性能保证值guaranteefigures
脱硫装置在设计条件运行的情况下，其性能参数应达到的数值。3.3
脱硫装置进口 FGD inlet
吸收塔入口上游烟道截面（见图1）：3.4
脱硫装置出口FGDoutlet
吸收塔出口下游与上烟道交氵后截面（见图1），3.5
原烟气rawas
进入脱硫装置能术经处埋的烟气。3.6
净烟气clean gas
经脱硫装置处理后的烟气。
DL/T998—2016
SO,脱除效率 SO, removal efficiency脱硫效率按式（1）计算：
式中：
Cso,-rawigan
Cyo: mw
.tlamg×100%
：折算到标准状态、十基、6%O，下的原烟气中SO,浓度：折算到标准状态、十基、6%O,下的净烟气中 SO,浓度。So,脱除效率so,removal cfficicncySO,脱除效率按式（2）计算：
Csg-mrA
武中：
Cso,mawman
canga×100%
折算到标准状态、干基，6%O，下的原烟气中SO,浓度：3.9
Cgo,-alcanga
折算到标准状态、下基、6%O，下的净烟气SO,浓度，脱硫石膏品质gypsumquality
脱硫石膏品质主要指标包括：石膏含水（自由水）、二水硫酸钙含量、碳酸钙含量、半水亚硫酸钙含量、氯离了含量。
除雾器出雾滴含量dropletcontentoftheoutletof themisteliminator除雾器口烟气中液滴（直径不小」20um）的含虽（mg/m2，标准状态）。3.11
脱硫装置设计电耗FGD dcsign power cousumption脱硫装置在设计工况下连续运行3人内的平均小时电耗（kWh/h)：3.12
脱硫装置设计水耗FGDdcsignwaterconsumption脱硫装置在设工况下连续运行3大内的平均小时水耗（t/h）。3.13
脱硫装置设计石灰石耗量FGDdesignlimestoneconsumption脱硫装置在设计工况下连续运行3大内的平均小时石灰石耗带（t/h）3.14
脱硫装置设计压力损失FGD design pressure drop脱硫装置在设计工况下连续运行，在脱硫装置各个部分（不包括增压风机）的全服差之和（Pa）。3.15
总固体颗粒物脱除效率Totalsulidparticleseflicicncy脱硫装置在设计工况下连续运行，利用脱硫装置入口原烟气和出口净烟气中总固体颗粒物浓度平均值计算的总固休体颗粒物综合脱除效率（%），净烟气中的总固体颗粒物色含了烟气携带的不膏、溶解性盐等。
4验收试验的前提条件
DL/T 998 — 2016
4.1性能保证值验收试验应在脱硫装置168h运行移交2个月后、6个川内的当时间进行。4.2脱硫装置至少应处于下列稳定状态：a）性能保证值试验期间脱硫装置应处丁稳定运行状态：在试验之前供货商应提供设备在验收诚验期间的设定参数，业上应严格按照该参数运行。b）性能保证值验收试验应在设计工况下至少连续运行3天。4.3性能保证值验收试验过程中燃用的煤质（特别是硫和灰含量）应在介同规定的范国内，同时石灰右的成分和活性，上艺水品质也应满足设计要求。4.4性能保证值验收试验期间宜将烟（流量、温度、固体颗粒物含量、酸性气体浓度利其他成分调整到设计值范国内：因脱硫装置入.参数可能出现的偏差需要逆行的修止方式应在试验开始前确定.
4.5对」保留烟气旁路的脱硫装置，旁路挡板在试验期阅应处于完全关闭状态。5设计状态的换算
5.1脱流装置性能保值验改试验期问，脱硫装置的实际运行工况如与设计工况存在偏差，所有的数据应换算到设计上况
5.2应按供货商提供的实际运行工况偏离设计工况的修正曲线换算：修正曲线至少应在考核试验开始前由伏货商提供：业上确认。
5.3供货商提供的性能修正曲线至少应括下列内容：a）脱硫效率与入口烟气量的修正曲线：脱硫效率与入口一氧化硫浓度的修止曲线；b
脱硫装置电耗与入口烟气量的修止曲线；心
脱硫装置电耗与入口烟气温度的修正曲线：脱硫装置电耗与入一氧化硫浓度的修止曲线；e）
脱硫装置水耗与入口烟气量的修止曲线；g
脱硫装置水耗与入口烟气温度的修止曲线，脱硫装置不灰不耗量与入焖气量的修止曲线：h)
脱硫装置石灰不耗量与入！1.二氧化硫浓度的修正由线i
6性能保证值
石灰石石膏湿法烟气脱硫装置应验证的性能保证值少应包括下列内容：a)
SO.脱除效率，
b）脱硫装置出口净烟气+SO，浓度，脱硫装置叶口净烟气中尚体题粒物浓度，脱硫装置H口净烟气中HCI和HF的浓度。d)
SO脱除效率。
脱硫装置出口净烟气温度。
除雾器出口雾滴含量。
脱硫装置压力损失。
消耗量：
1）电耗：
2）石灰石耗量：
DL/ T 998 — 2016
3）水耗量：
4）蒸汽耗量。
脱硫石膏品质：
k）总固体颗粒物脱除效率，
1）：脱硫设备厂商或合同规定的其他内容7试验
7.1总体要求
7.1.1性能保证值验收试验前提条件的测试至少应包括下列项目：脱硫装置入门烟气量的测试；
b）脱硫装置入I二氧化硫液度测试：脱硫装置入口固体颗粒物的测试；d）脱硫装置入IT烟气温度的测试：e）石灰石的成分和活性的检测：7.1.2烟气量的测试应参照GB/T16157执行，脱硫装置入口固体颗粒物测试应参照GB/T13931执行，石灰石成分分析应参照GB/T3286执行，石灰石活性分析应参照DL/T943执行。7.1.3当脱硫装置满足设计条件时，宜进行性能保证值的测试：当脱硫装置超过设计范围时，应进行入口参数谢整并由业主和供货商确定修正方法厅所，再进行性能保证值测试。性能保证值至少应进行逆续3天的测试。
7.2性能参数测试方法
7.2.1 SO,浓度
7.2.1.1烟道中二氧化硫浓度分布不均匀时，呆一点的测量值不能代表总测量截面上的值，应采用网格法进行测试，网格布置可参照GB/T16157的测试网格布置方法.7.2.1.2原烟气烟道小每个测点代表的截面面积应不火了3m2。7.2.1.3净烟气烟道每个测点代表的截面面积应不大」31m2.7.2.1.4每个测点测量SO，的同时，还应测量氙浓度，应将各网格点SO,浓度折成同一氛量下的浓度再进行算术半均，其结果为该截面SO,浓度值。7.2.1.5，宜推荐采用可连续测量的仪器直接测试，测试浓度应是测量仪器量程的60%在右。取样管道应进行加热，加热温度应高于120℃。7.2.1.6测量期间测量仪器应采用高纯度的合格标气进行标定，至少应在测试前后、测试中间各标定次。
7.2.2 烟气中 HCI、HF 和 SO,浓度每个测量面的测点数不应少于2点，每个测点最少应测量三次。测试方法参照附录A、附录B、附录C。
7.2.3净烟气固体颗粒物浓度
在水蒸气饱和气体中，特别是有SO，气溶胶存在时，不宣采用光学测量仪器测吊净烟气固体颗粒物。净烟气固体颗粒物测量截面宜选择流场均勺的烟道处，宜用填充石英棉等钛制滤筒和非黏性滤膜进行固体颗粒物取样。具体方法参照GB/T16157执行。4
7.2.4净烟气温度
DL/ T 998 2016
巾于脱硫装胃川热器的运转等因素，导致烟图入口的净烟气温度分布不均匀，应采用快速反应温度探头，按照网格法进行测试，网格布置可参照GB/T16157的测试网格布置方法。7.2.5除雾器出口液滴含量
可采用自由撞击法测量液滴含量，采样方法可参者GB21508一2008的附录D。7.2.6压力损失
压力损火足指总压差。压力和压差可以采用液体压力计或电了微压计测量：在大截面和气流不好的情况下可采用靠背管（hakesonden）或笛形（staurohre）测量静和动压数据处理时应考虑烟气密度变化：7.2.7脱硫装置电耗
应根括个同兵休要求确定测量脱硫装胃总电耗利每一部分的电耗，总电耗的测量误差应在±1%内在测量时应注意相应的测量变送器的精度（最人+0.5%）。7.2.8石灰石消耗
石灰石的消耗可以用运行中标延过的测品系统（皮带秤或粉位）米测量石灰石的消耗量：吸收剂的消耗除直接测品外，还应通过运行参数由物质平衡计算，要求每天迹行石灰石采样分析，7.2.9工艺水消耗
丁艺水耗带除直接测量外也可通过平衡计算确定，衡训算中应考息烟气量、入口烟气温度等因素.7.2.10蒸汽耗量
可用孔板测量或用平衡计算。
7.2.11石膏品质
试验期间，每天肖接从真空皮带机尾端进行取样，每天取群不应少丁一次，应以3天的算术平均佰作为最终结果，石膏成分的分析可参照IC/12074一2011。下列参数与性能保证值有差：a）石外水合量（白山水)；
b）一水硫酸钙含量；
c）平水业硫酸钙含量：
d）碳酸钙含量；
c）氯离子含量。
8试验报告
测试结束后，应在1个月内提交试验报告，试验报告应包括下列内容：a）脱硫装胃的技术数据；
b）性能保证俏：
c）设备工作原理的简单介绍：
d）验收试验的前提条件；
测点布置位胃图、设备概况、截面测带中的测量热格分布：）
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所有性能保证值的总结；
带有测量仪器说明的数据处理；转换到保证条件下的详细情况；h
试验过程说明。
9典型系统的测点布置图
9.1典型的脱硫装置布置及测点位置典型的脱硫装置布置及测点位置可参见图1，@?
除游器
吸收塔
脱硫装置测点的测试项目
具体测点安装应适合于每个性能保证值测试的具体情况。?
直接/按泄漏
典型脱硫装置烟气系统的测点布置图脱硫装置测点的测试项山见表1。表1
图1序号
() FGD进
②米净化烟气风机上游
未净化烟气风机下游
④GGH进（未净化）
GGH出口（末净化）
@吸收塔入口
(@）暇收塔出I
③GGH进口（净化）
@GGH出口（净化)
@ FGD出
①烟肉抑而测点
○一不安装
脱硫装置测点的测试项目
烟气体积
A.1试验装置
试验装置可出下列部分纠成：
a）烟气取样器：
附录A
（资料性附录）
烟气中 SO3的测定
b）电加热烟气管（伴热管），烟气温度保持在150以上；c）石英排出管内塞石英棉：
玻璃蛇形收集管；
e）玻瑙滤板（孔径不大于0.63μm)：f）干燥塔（内装变色硅胶）；
g）真空泵（最大流量20L/min）;h）针型阀：
i）湿式流量：
A.2试验试剂
试验试剂应符合下列要求：
a）试验用水为去离子水，试验所用试剂纯度高分析纯。DL/T 998
溴酚蓝指示剂：称取0.5g溴酚蓝溶1L20%乙醇溶液中。（称取0.025g溴粉蓝溶于50mL20%b)
乙醇溶液中。）
混合指示剂：称取溴甲酚绿1g溶于：14mLNaOH（0.1mol/L）溶液中，可而平头玻璃棒研磨并溶 1L水中，另取中基红 1g溶于37mL NaOH（0.Imol/L）溶液中，冉溶于1L 水中，使川时两种溶液等体积泥合。[称取溴甲酚绿0.05g溶于0.7mLNa0H（0.Imol/L）液中，可川平头玻璃棒研磨并溶于50mL水中。另取甲基红0.050g溶于2mLNaOH（0.1mol/L）溶液中，再游十50切水中，使用的两种溶涩等体积合d）5%异内醇溶液（u/v）：量取25mL异内醇于475mL水中，诺存于玻璃瓶中=e）3%Hz0,溶液：量取50mL30%H,02450mL水中，存于塑料瓶中r）0.lmol/LNaOH标准溶液：称取2gNaOH试剂溶于500m水（煮沸并冷却后）中,充分混勾后储于聚乙烯瓶中，用苯二甲酸氢钾标定；准确称取预先在约120℃-干燥1h的苯一中酸氢钾坚雄试剂0.1g倒300nL烧杯中，加入L煮沸5min并终中和、自然冷却的去离了水150mL，然后加酚献指示剂2滴～3滴，以0.1m1ol/LNaOH标准溶液滴定伞微红色（消耗体积为）。滴定度：Tsos=40.03m/（0.2042v,）g）0.5mol/LNaOH标准溶液：称取10gNaOH试剂溶于500mL水（煮沸并冷却后）中，充分泥勺后储小聚乙烯瓶中，用苯二甲酸氢钾标定；雅确称取预先在约120℃于燥1h的苯一中酸氢钾基准试剂0.1g（m）」300mL烧怀中，加入煮沸5mim并经中和、自然冷却的去离了水150mL，然F加酚指示剂2滴～3滴，以0.1mo/LNaOH标准溶液滴定卒微红色（消耗体积为v)。滴定度：Tso3-40.03m/（0.2042v)。A.3SO,收集管洗液
A.3.1A洗液：每50ml.5%异丙醇溶液中滴加2滴溴酚蓝指示剂，用0.lmol/LNaOH溶液调节溶液7
DL/T 998 — 2016
颜色中黄色变为蓝色：
A.3.2B洗液：每50mL5%异内醇溶液中滴加2滴混合指示剂，用0.1mo1/LNaOH溶液调节溶液由酒红至竞绿色。
A.4采样流程
烟气中SO,采样流程见图A.1：
1电伴热管：2—加热的不英丝·毛过滤网：3、4—一级玻离蛇形吸收管；5一吸收容器；6离滴分离7一直空泵，8一流量让：9一大气压力让：10一温度：11一水力循坏泵；12水浴图A.1.烟气中SO,采样流程
A.5：测量过程
A.5.1取样前准备：保证玻璃蛇形收集管和玻璃滤板清洁、下燥（用内酮清洗，在空气中工燥），著玻璃滤板上有难于消洗的固体异物，可重铬酸钾处埋后清洗下净：确保连接处密封（可用硅油密封）。A.5.2取样时，按下列方法使SO,收集管内水温不宜低于60℃：1）加大高温烟气流量；
2）自动水温调节装置;
3）热水循环装置。
A.5.3SO，洗液用量的选取：应预先估计烟气中SO，含量，而烟气流量来确定试剂量的适当值（烟气流量一般取 5L/min~～6L/min)，以确保既采到足够的 SO,的量，又使误差减小到适当的范围。三氧化硫的测定应符合下列要求：a）取完试样后，移开SO，收集管，用80mL洗液冲洗，定容于100mL容量瓶中，然后吸取适量该溶液丁100mL烧杯中，添加水至溶液总量为50mL。然后川Na0H标准溶液进行滴定。方法A：选用人洗液，用NaOH标准溶液滴定，直至溶液颜色发生变化（巾黄色经绿色到蓝b
色）即为终点
方法B：选用B洗液，用NaOH标准溶液滴定，直至溶液颜色发生变化（巾红色变为完绿色）c
即为终点。
A.6计算
烟气中SO,含量应按式（A.1）计算：SO,-TsuV
式中：
消耗NaOH标准溶液的体积，mL；Tsos
NaoH标准溶澈对SO.的滴定度，mg/mL：-所抽取的T燥烟气的体积，m（按0℃利760mnHg修正）。(A.1)
B.1试验装置
试验装置可由下列部分组成：
附录B
(资料性附录）
烟气中氟化物的测定
a）电加热烟气套管，烟气温度应保持在150℃以上：b）石英排山管内塞石爽棉；
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250m一级吸收瓶，内装50mL氟离子吸收液，山气管山门为锥形喇叭口并带有玻璃熔板以便气流分散，易于吸收；
(l）250mL一级吸收瓶，内装50nL氟离子吸收液，对气体中末被吸收的HF进行一次捕集；e）下燥塔（内装硅胶)；
1）真空泵；
g）针型阀：
h）湿式流量计。
B.2试验试剂
试验试剂应符合下列要求：
试验用水为去离了水，试验所用试剂纯度高十分析纯。a)
b）NaOH溶液（0.25mol/L）：称取1gNaOH试剂溶于100mL水中，储存丁塑料瓶中。硝酸溶液（1:5）：将20mL硝酸加入100mL水中混匀。c
盐酸溶液（0.25mo1/L）：移取9tmL浓酸，用除盐水定容至200ml.容量瓶，摇匀，储存于白d
色玻璃瓶中：
溴甲酚绿指示剂：称取0.1g溴甲酚绿溶」1g/L100mL乙醇，氟标准储备溶液（1mg/mL）：称取预先在120℃下燥约2h的优级纯NaF1.1050g倒于烧杯小1，f)
加水溶解，用水洗入500mL容品瓶中并稀释到刻度，摇匀，储于塑料瓶中。氟标准工作液：川储备溶液分别配置1mL含氟100、250ug和500ug的工作溶液，储于塑料g
瓶中备用：
总离子强度调节缓冲溶液：称取294g化学纯柠檬酸三钠和20g化学纯KNO，溶于约800mL水h)
中，用硝酸溶液（1:5）调节pH为6.0，再用水稀释到1L，储于塑料瓶中备用。（称取73.5g化学纯柠檬酸三钠和5g化学纯KNO,溶」约200mL水中，用硝酸溶液（1:5）调节pHI为6.0.再用水稀释到250mL，储于塑料瓶中备用。）3%H0，浴液：量取50mL30%Hz0，溶」450mL水中，储疗于塑料瓶中，NaOH溶液历偌」聚乙烯瓶中：
氟离子吸收液：3%II,0,溶液与0.1moJNaOH溶液按2:3比例混合，B.3仪器设备
仪器设备应符合下列要求：
a）电磁搅拌器；
b）氟离子选择性电极：测量线形范用10-mo1/l~10-5mol/L：9
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