DL/T 1001-2006
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标准简介
DL/T 1001-2006.Technical specification of composite insulating high voltage outdoor-indoor bushing.
1范围
DL/T 1001规定了复合绝缘高压穿墙套管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及储存。
DL/T 1001适用于标称电压35kV及以上电压等级、频率为50Hz~60Hz的交流系统电站和变电所配电装置用的户外- -户内电容式复合绝缘穿墙套管(以下简称套管)。安装地点的海拔为1000m以下，环境温度为- 40℃~+40℃.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB311.1一1997 高压输变电设备的绝缘配合(neq IEC 60071-1:1993)
GB/T 775.1一2006 绝缘子试验方法第1部分: 一般试验方法
GB/T 2900.5一2002 电工术语绝缘固体、 液体和气体(cqv IEC 60050(212): 1990)
GB/T 2900.8一1995 电工术语绝缘子(eqv IEC60471)
1范围
DL/T 1001规定了复合绝缘高压穿墙套管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及储存。
DL/T 1001适用于标称电压35kV及以上电压等级、频率为50Hz~60Hz的交流系统电站和变电所配电装置用的户外- -户内电容式复合绝缘穿墙套管(以下简称套管)。安装地点的海拔为1000m以下，环境温度为- 40℃~+40℃.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB311.1一1997 高压输变电设备的绝缘配合(neq IEC 60071-1:1993)
GB/T 775.1一2006 绝缘子试验方法第1部分: 一般试验方法
GB/T 2900.5一2002 电工术语绝缘固体、 液体和气体(cqv IEC 60050(212): 1990)
GB/T 2900.8一1995 电工术语绝缘子(eqv IEC60471)
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标准内容
ICS29.080.20
备案号：17687-2006
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1001—2006
复合绝缘高压穿墙套管
技术条件
Technical specification of composite insulating high voltageoutdoor-indoorbushing
2006-05-06发布
2006-10-01实施
中华人民共和国国家发展和政革委员会发布
前言：
规范性引用文件
术语·
规格与型号.
技术要求
检验规则，
标志、包装、运输、贮存
DL/T1001—2006
DL/T1001-2006
本标准根据原国家经贸委《关于下达2002年度电力行业标准制定和修订计划的通知》（国经贸电［2002】973号文】的安排制定。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业绝缘子标准化技术委员会归口并负责解释。本标准主要起草单位：武汉高压研究所。本标准参加起草单位：中国电力科学研究院、山西省电力公司、上海卓高电气有限公司。本标准主要起草人：吴光亚、孙麟、刘亚新、黄志宏、蔡炜、张锐。1范围
复合绝缘高压穿墙套管技术条件DL/T1001-2006
本标准规定了复合绝缘高压穿增套管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及储存。
本标准适用于标称电压35kV及以上电压等级，频率为50Hz~60Hz的交流系统电站和变电所配电装置用的户外一户内电容式复合绝缘穿墙套管（以下简称套管）。安装地点的海拔为1000m以下，环境温度为-40℃～+40℃。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB311.1-1997
GB/T775.1—2006
GB/T2900.52002
GB/T 2900.8—1995
GB/T2900.191994
GB/T4109—1999
GB/T52731985
GB/T 195192004
DL/T 8592004
DLT 864—2004
JB/T9673-—1999
IEC60840:2004
3术语
高压输变电设备的绝缘配合（negIEC60071—1:1993）绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法电工术语绝缘固体，液体和气体（eqvIEC600.50(212)：1990）电工术语绝缘子（eqvEC60471）电工术语高电压试验技术和绝缘配合（neqIEC600711:1993）商压套管技术条件（eqvEC60137:1995）变压器、高压电器和套管的接线端子（neqIEC60518:1975）标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子一定义、试验方法及验收准则（modIEC61109:1992）高压交流系统用复合绝缘子人工污移试验标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则绝缘子产品包装
额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及附件试验方法和要求
GB/T2900.5、GB/T2900.8、GB/T2900.19确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
电容式复合绝缘穿墙套管capacitancegraded compositeinsulatingoutdoor-indoorbushing由电容芯子、刚性有机绝缘外壳、硅橡胶外护套、中间接地法兰、高压电极等主要部件组成。其电容芯子与外壳之间填充绝缘材料，外绝缘用复合硅橡胶。4规格与型号
4.1套管的规格
4.1.1额定电压U.
管的额定电压（kV）为40.5、72.5、126、252、363、5501
DL/T1001-2006
4.1.2额定电流1
套管的额定电流（A）从下列标准值中选取：100、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300.8000、10000、125000、160000、20000、25000、3150040000。
4.2型号wwW.bzxz.Net
套管的型号规定如下：
各符号说明如下：
a：产品型式代号：
b：结构特征代号，L表示可装设电流互感器，不装时不表示：c：设计顺序号：
d：额定电压（kV)：
e：额定电流（A）：
f：安装方式代号，Z表示垂直安装，水平安装不表示：g：污移等级。
5技术要求
5.1套管的运行条件
5.1.1暂时过电压
额定电压等于或低于170kV的套管，应能在额定电压下运行，额定电压高于170kV的套管，应能在80%额定电压下运行（过电压时间每24h内累计不超过8h：全年累计不得超过125h），对过电压可能超过上述值的系统，可选取较高额定电压的套管。5.1.2海拨
套管一般适用于海技1000m以下运行。当套管使用于海拨1000m及以上时，其外绝缘试验电压应按GB311.1规定进行校正。
5.1.3安装角度
对设计为垂重直安装的套管，一般允许其轴线与垂直线的安装爽角不超过30”，对设计为水平安装的套管，一般允许其轴线与水平线的安装来角不超过15”。当套管超过以上规定的角度安装时，套管仅能在允许的弯曲负荷下运行。当套管安装在与垂直线的夹角不超过30°时，其允许运行弯曲负荷为表2中所规定弯曲负荷耐受值的50%：当套管安装在与垂直线的夹角超过30°时，其允许运行弯曲负荷为GB/T4109—1999表7中所规定弯曲负荷耐受值的30%。5.2套管的制造
5.2.1基本要求
套管应按本标准以及规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2.2尺寸公差
主要尺寸公差应符合以下规定：当所有尺寸（L）≤300mm时，其公差应为：土(0.04L+1.5mm）：当所有尺寸（L）≥300mm时，其公差应为：土（0.025L+6mm）对于爬电距离，适用于上速的负偏差，其正偏差不作规定。5.2.3爬电比距
爬电比距应满足下列要求：
污移等级
爬电比距mm/ky
5.2.4伞套
DLJT1001—2006
套管用的伞套材料为复合硅橡胶。伞套材料应满足DL/T864—2004中4.3的要求。5.2.5接线端子
套管的接线端子应符合GBT5273的规定。5.2.6金属附件
套管所有外露的金属附件应无毛刺、尖角、开裂，并应有防护层（或镀层）。5.3套管的试验电压
套管的试验电压应符合表1的规定。对已运行过的套管，其耐受值为表1中电压值的85%。表1套管的试验电压
额定电压
系统标称电压
注：分两档的电压值由供需双方协议60s工频耐受电压（有效值）
185/230
395/460
535/570
680740
雷电金波冲击干耐
受电压（峰值）
15.50/1675
操作冲击耐受电压
（蜂值）
5.4套管的介质耗因数（tan）及电容量（c)套管的tan及C的最大值在1.05U/和U,下测量。在1.05U/V3时规定值如下：a）在耐压试验前后所测得的C的增大值应小于相当于一层电容量的75%：b）tang的最大允许值为0.003。在工额电压从1.05uV3升高到U,时，tans变化值（Atano）应不大于0.001。5.5套管的局放量及无线电干扰水平在1.5UV3电压下测量套管的局放量应不大于10pC。当用户要求进行无线电干扰电压测量时，其数值由供需双方协议商定。
5.6测量端子
套管测量端子对地耐受电压不低于2kV，试验持续时间为60s套管各部位的发热温度和温升
套管在长期施加额定电流1士2%至稳定后，各部位发热温度不应超过105℃，载流导体的最高温升不超过55K。
5.8套管耐受的热短时电流Im
按GB/T4109—1999的5.11规定进行。5.9套管的密封性能
按GB/T195192004的5.1.3.3规定进行水煮试验。水煮试验后外观检查无可见缺陷。tans与水煮试验前相比增量不应超过0.002。5.10套管的弯曲耐受负荷
套管应能耐受表2规定的弯曲试验负荷1mi，并不得有任何机械损伤。3
DL/T1001—2006
额定电压
≥363
人工污移工频耐受电压
≤800A
表2套管的弯曲耐受负荷
额定电流
1000A～1600A
2000A~2500A
≥3150A
在给定等值附盐密度下的人工污移工频耐受电压应满足运行对其要求。该项试验为协议项目。5.12热循环电压试验
按IEC60840：2004中12.3.6的规定进行。经20次加热及负荷循环试验后，试品的局部放电量和介质损耗因数（tan）应满足5.4及5.5的规定。6检验规则
基本要求
供方应保证出厂的套管符合本标准的要求。用户有权接本标准规定对套管进行抽样试验。6.2试验分类
套管的试验分为逐个试验、抽样试验、型式试验三类。6.3逐个试验
出厂的每一支套管，应按表3顺序进行逐个试验。试验时，如套管有不符合表3规定的任何一项要求时，则此套管不合格。
表3逐个试验
试验名称
外观及主要尺寸检查
介质损耗因数（tan5）及电容量测量60s工频干耐受电压试验
局部放电测证
测抵端子60s耐受电压试验
试验依据
试验方法
GB/T 775.1. GB/T 19519
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
在60s工频干耐受电压试验后，应按表3第2项规定再次进行介质损耗因数及电容量的测量，以便检验套管是否发生击穿或有其他明显损伤。6.4抽样试验
出厂产品中按一定的批量抽取一定的数量按表4进行试验，其批量和数量的大小由供需双方协商确定。抽样试验不合格，则认为本批产品不合格：但若仅为爬电距离不合格，则允许逐一复试筛选表4抽样试验
试验名称
爬电距离检查
密封试验
试验依插
试验方法
GB/T775.1
GB/T19519,GB/T4109
6.5型式试验
DL/T1001—2006
新产品定型或正常产品修改结构，改变原材料及生产工艺时，应根据性质进行产品型式试验的全部或部分项目。试验用套管与正常交货的套管相同。型式试验应在通过逐个试验合格后的产品中随机抽取1只按表5顺序进行试验。试验时，如套管有不符合表中规定的任何一项要求时，则型式试验不合格。表5型式试验
试验名称
60s工频干耐受电压试验
60s工频湿耐受电压试验
雷电全波冲击耐受电压试验
温升试验
热短时电液耐受试验
奇曲负荷耐受试验
密封试验
年套材料可燃性试验
耐滑电起痕及电蚀损试验
人工污移工额耐受电压试验
热德环电压试验
试验依据
试验方法
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
GBT4109
GB/T19519,GB/T4109
DL/T 864-2004
DLT 864--2004
DLT859
IEC60840
在型式试验后，应按表3第2项及第4项规定再次进行介质损耗因数、电容量及局放量的测量，以便检验套管是否发生击穿或有其他明显损伤。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每只出厂的套管应附有产品检验合格证及包装、使用维护说明书。出厂的每一只套管均应有铭牌，铭牌的材料应能耐受大气侵蚀，铭牌上应注明：a）厂名及商标：
b）套管名称、型考及工厂产品代号：c）套管的额定电压、额定电流、电容量、总重：d）套管出厂编号、出厂年月。
7.2包装
为防止硅橡胶表面受损，每只套管均应有塑料包装，并应装入专门的木箱中，包装木箱要求推荐采用JB/T9673的相应规定。包装销应牢固可靠，必须保证在运输过程中不致因包装不良而损环套管。包装箱上应注明厂名、套管型号及“小心轻放”等学样或指示标记。7.3运输
套管在搬运时应使法兰或电极受力，防止将硅橡胶外套磨损。在起吊套管时，吊绳应连接在固定吊环上。7.4贮存
套管应贮存在周围无酸性，碱性及其他有害物质的库房中。5
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备案号：17687-2006
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1001—2006
复合绝缘高压穿墙套管
技术条件
Technical specification of composite insulating high voltageoutdoor-indoorbushing
2006-05-06发布
2006-10-01实施
中华人民共和国国家发展和政革委员会发布
前言：
规范性引用文件
术语·
规格与型号.
技术要求
检验规则，
标志、包装、运输、贮存
DL/T1001—2006
DL/T1001-2006
本标准根据原国家经贸委《关于下达2002年度电力行业标准制定和修订计划的通知》（国经贸电［2002】973号文】的安排制定。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业绝缘子标准化技术委员会归口并负责解释。本标准主要起草单位：武汉高压研究所。本标准参加起草单位：中国电力科学研究院、山西省电力公司、上海卓高电气有限公司。本标准主要起草人：吴光亚、孙麟、刘亚新、黄志宏、蔡炜、张锐。1范围
复合绝缘高压穿墙套管技术条件DL/T1001-2006
本标准规定了复合绝缘高压穿增套管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及储存。
本标准适用于标称电压35kV及以上电压等级，频率为50Hz~60Hz的交流系统电站和变电所配电装置用的户外一户内电容式复合绝缘穿墙套管（以下简称套管）。安装地点的海拔为1000m以下，环境温度为-40℃～+40℃。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB311.1-1997
GB/T775.1—2006
GB/T2900.52002
GB/T 2900.8—1995
GB/T2900.191994
GB/T4109—1999
GB/T52731985
GB/T 195192004
DL/T 8592004
DLT 864—2004
JB/T9673-—1999
IEC60840:2004
3术语
高压输变电设备的绝缘配合（negIEC60071—1:1993）绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法电工术语绝缘固体，液体和气体（eqvIEC600.50(212)：1990）电工术语绝缘子（eqvEC60471）电工术语高电压试验技术和绝缘配合（neqIEC600711:1993）商压套管技术条件（eqvEC60137:1995）变压器、高压电器和套管的接线端子（neqIEC60518:1975）标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子一定义、试验方法及验收准则（modIEC61109:1992）高压交流系统用复合绝缘子人工污移试验标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则绝缘子产品包装
额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及附件试验方法和要求
GB/T2900.5、GB/T2900.8、GB/T2900.19确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
电容式复合绝缘穿墙套管capacitancegraded compositeinsulatingoutdoor-indoorbushing由电容芯子、刚性有机绝缘外壳、硅橡胶外护套、中间接地法兰、高压电极等主要部件组成。其电容芯子与外壳之间填充绝缘材料，外绝缘用复合硅橡胶。4规格与型号
4.1套管的规格
4.1.1额定电压U.
管的额定电压（kV）为40.5、72.5、126、252、363、5501
DL/T1001-2006
4.1.2额定电流1
套管的额定电流（A）从下列标准值中选取：100、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300.8000、10000、125000、160000、20000、25000、3150040000。
4.2型号wwW.bzxz.Net
套管的型号规定如下：
各符号说明如下：
a：产品型式代号：
b：结构特征代号，L表示可装设电流互感器，不装时不表示：c：设计顺序号：
d：额定电压（kV)：
e：额定电流（A）：
f：安装方式代号，Z表示垂直安装，水平安装不表示：g：污移等级。
5技术要求
5.1套管的运行条件
5.1.1暂时过电压
额定电压等于或低于170kV的套管，应能在额定电压下运行，额定电压高于170kV的套管，应能在80%额定电压下运行（过电压时间每24h内累计不超过8h：全年累计不得超过125h），对过电压可能超过上述值的系统，可选取较高额定电压的套管。5.1.2海拨
套管一般适用于海技1000m以下运行。当套管使用于海拨1000m及以上时，其外绝缘试验电压应按GB311.1规定进行校正。
5.1.3安装角度
对设计为垂重直安装的套管，一般允许其轴线与垂直线的安装爽角不超过30”，对设计为水平安装的套管，一般允许其轴线与水平线的安装来角不超过15”。当套管超过以上规定的角度安装时，套管仅能在允许的弯曲负荷下运行。当套管安装在与垂直线的夹角不超过30°时，其允许运行弯曲负荷为表2中所规定弯曲负荷耐受值的50%：当套管安装在与垂直线的夹角超过30°时，其允许运行弯曲负荷为GB/T4109—1999表7中所规定弯曲负荷耐受值的30%。5.2套管的制造
5.2.1基本要求
套管应按本标准以及规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2.2尺寸公差
主要尺寸公差应符合以下规定：当所有尺寸（L）≤300mm时，其公差应为：土(0.04L+1.5mm）：当所有尺寸（L）≥300mm时，其公差应为：土（0.025L+6mm）对于爬电距离，适用于上速的负偏差，其正偏差不作规定。5.2.3爬电比距
爬电比距应满足下列要求：
污移等级
爬电比距mm/ky
5.2.4伞套
DLJT1001—2006
套管用的伞套材料为复合硅橡胶。伞套材料应满足DL/T864—2004中4.3的要求。5.2.5接线端子
套管的接线端子应符合GBT5273的规定。5.2.6金属附件
套管所有外露的金属附件应无毛刺、尖角、开裂，并应有防护层（或镀层）。5.3套管的试验电压
套管的试验电压应符合表1的规定。对已运行过的套管，其耐受值为表1中电压值的85%。表1套管的试验电压
额定电压
系统标称电压
注：分两档的电压值由供需双方协议60s工频耐受电压（有效值）
185/230
395/460
535/570
680740
雷电金波冲击干耐
受电压（峰值）
15.50/1675
操作冲击耐受电压
（蜂值）
5.4套管的介质耗因数（tan）及电容量（c)套管的tan及C的最大值在1.05U/和U,下测量。在1.05U/V3时规定值如下：a）在耐压试验前后所测得的C的增大值应小于相当于一层电容量的75%：b）tang的最大允许值为0.003。在工额电压从1.05uV3升高到U,时，tans变化值（Atano）应不大于0.001。5.5套管的局放量及无线电干扰水平在1.5UV3电压下测量套管的局放量应不大于10pC。当用户要求进行无线电干扰电压测量时，其数值由供需双方协议商定。
5.6测量端子
套管测量端子对地耐受电压不低于2kV，试验持续时间为60s套管各部位的发热温度和温升
套管在长期施加额定电流1士2%至稳定后，各部位发热温度不应超过105℃，载流导体的最高温升不超过55K。
5.8套管耐受的热短时电流Im
按GB/T4109—1999的5.11规定进行。5.9套管的密封性能
按GB/T195192004的5.1.3.3规定进行水煮试验。水煮试验后外观检查无可见缺陷。tans与水煮试验前相比增量不应超过0.002。5.10套管的弯曲耐受负荷
套管应能耐受表2规定的弯曲试验负荷1mi，并不得有任何机械损伤。3
DL/T1001—2006
额定电压
≥363
人工污移工频耐受电压
≤800A
表2套管的弯曲耐受负荷
额定电流
1000A～1600A
2000A~2500A
≥3150A
在给定等值附盐密度下的人工污移工频耐受电压应满足运行对其要求。该项试验为协议项目。5.12热循环电压试验
按IEC60840：2004中12.3.6的规定进行。经20次加热及负荷循环试验后，试品的局部放电量和介质损耗因数（tan）应满足5.4及5.5的规定。6检验规则
基本要求
供方应保证出厂的套管符合本标准的要求。用户有权接本标准规定对套管进行抽样试验。6.2试验分类
套管的试验分为逐个试验、抽样试验、型式试验三类。6.3逐个试验
出厂的每一支套管，应按表3顺序进行逐个试验。试验时，如套管有不符合表3规定的任何一项要求时，则此套管不合格。
表3逐个试验
试验名称
外观及主要尺寸检查
介质损耗因数（tan5）及电容量测量60s工频干耐受电压试验
局部放电测证
测抵端子60s耐受电压试验
试验依据
试验方法
GB/T 775.1. GB/T 19519
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
在60s工频干耐受电压试验后，应按表3第2项规定再次进行介质损耗因数及电容量的测量，以便检验套管是否发生击穿或有其他明显损伤。6.4抽样试验
出厂产品中按一定的批量抽取一定的数量按表4进行试验，其批量和数量的大小由供需双方协商确定。抽样试验不合格，则认为本批产品不合格：但若仅为爬电距离不合格，则允许逐一复试筛选表4抽样试验
试验名称
爬电距离检查
密封试验
试验依插
试验方法
GB/T775.1
GB/T19519,GB/T4109
6.5型式试验
DL/T1001—2006
新产品定型或正常产品修改结构，改变原材料及生产工艺时，应根据性质进行产品型式试验的全部或部分项目。试验用套管与正常交货的套管相同。型式试验应在通过逐个试验合格后的产品中随机抽取1只按表5顺序进行试验。试验时，如套管有不符合表中规定的任何一项要求时，则型式试验不合格。表5型式试验
试验名称
60s工频干耐受电压试验
60s工频湿耐受电压试验
雷电全波冲击耐受电压试验
温升试验
热短时电液耐受试验
奇曲负荷耐受试验
密封试验
年套材料可燃性试验
耐滑电起痕及电蚀损试验
人工污移工额耐受电压试验
热德环电压试验
试验依据
试验方法
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
GB/T4109
GBT4109
GB/T19519,GB/T4109
DL/T 864-2004
DLT 864--2004
DLT859
IEC60840
在型式试验后，应按表3第2项及第4项规定再次进行介质损耗因数、电容量及局放量的测量，以便检验套管是否发生击穿或有其他明显损伤。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每只出厂的套管应附有产品检验合格证及包装、使用维护说明书。出厂的每一只套管均应有铭牌，铭牌的材料应能耐受大气侵蚀，铭牌上应注明：a）厂名及商标：
b）套管名称、型考及工厂产品代号：c）套管的额定电压、额定电流、电容量、总重：d）套管出厂编号、出厂年月。
7.2包装
为防止硅橡胶表面受损，每只套管均应有塑料包装，并应装入专门的木箱中，包装木箱要求推荐采用JB/T9673的相应规定。包装销应牢固可靠，必须保证在运输过程中不致因包装不良而损环套管。包装箱上应注明厂名、套管型号及“小心轻放”等学样或指示标记。7.3运输
套管在搬运时应使法兰或电极受力，防止将硅橡胶外套磨损。在起吊套管时，吊绳应连接在固定吊环上。7.4贮存
套管应贮存在周围无酸性，碱性及其他有害物质的库房中。5
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