DL/T 1035.1-2006
基本信息
标准号： DL/T 1035.1-2006
中文名称：循环流化床锅炉检修导则 第1部分:总则
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1035.1-2006 .Guideline for maintenance of circulating fluidized bed boiler Part 1: General guideline.
1范围
DLT 1035的本部分规定了循环流化床锅炉机组(包括锅炉本体及其附属设备、辅助系统)检修时的技术要求。
DL/T 1035.1适用于220th及以上容量的循环流化床锅炉。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DLT 1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，具最新版本适用于本部分。
DLT 748火力发 电厂锅炉机组检修导则
DL/T838发电企业设备检修导则
DLT855电力基本建 设火电设备维护保管规程
DL/T 5009.1电力建设安全 工作规程(火力发电厂部分)电安生(1994) 227号电业安全 工作规程(热力和机械部分)
3总则
3.1循环流化床锅炉机组 在检修时，与煤粉炉相同部分的检修应按DL/T 748的规定执行。
3.2各循环流化床锅炉机组的使用单位，应根据本部分和制造厂技术文件编写本厂的锅炉机组检修工艺规程或检修工艺卡。
3.3本部分未涉及的内容应按照DL/T838的规定执行。
1范围
DLT 1035的本部分规定了循环流化床锅炉机组(包括锅炉本体及其附属设备、辅助系统)检修时的技术要求。
DL/T 1035.1适用于220th及以上容量的循环流化床锅炉。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DLT 1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，具最新版本适用于本部分。
DLT 748火力发 电厂锅炉机组检修导则
DL/T838发电企业设备检修导则
DLT855电力基本建 设火电设备维护保管规程
DL/T 5009.1电力建设安全 工作规程(火力发电厂部分)电安生(1994) 227号电业安全 工作规程(热力和机械部分)
3总则
3.1循环流化床锅炉机组 在检修时，与煤粉炉相同部分的检修应按DL/T 748的规定执行。
3.2各循环流化床锅炉机组的使用单位，应根据本部分和制造厂技术文件编写本厂的锅炉机组检修工艺规程或检修工艺卡。
3.3本部分未涉及的内容应按照DL/T838的规定执行。
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标准内容
ICS 27.100
备案号：19467.2007
中华人民共和国电力行业标雅
DL/T1035.1—2006
循环流化床锅炉检修导则
第1部分：总则
Guideline for inaintenance of circulating fluidized bed boilerPart l: General guideline
2006-12-17发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
DL / T 1035.1 - 2006
1范围
2规范性引用文件
4检修间、项目及停用期限
+++++++
+++★
5检修前的准备
6检修施工
检修质量要求
检修总结
a...a++.++++
DI, / T 1035.1 —2006
本部分是根据《国家发展收革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办1业［2003］873号）的安排编写的。DL/T1035《循环流化床锅炉检修导则》分为6个部分：第1部分：总则：
第2部分：锅炉本体检修：
第3部分：给煤及烟风系统检修；第4部分：排渣系统检修；
第5部分：耐火防磨层检修；
第6部分：飞灰再循环、补料及石灰石系统检修。本部分是DL/T1035的第1部分。
本部分出中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。本部分起草单位：中因电力企业联合会科技服务中心、全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网
本部分上要起草人：都继红、黄海涛。DL/T 1035.1- 2006
1范围
循环流化床锅炉检修导则
第1部分：总
DLT1035的本部分规定了循环流化床锅炉机组（包括锅炉本体及其附弱设备、辅助系统）检修时的技术要求，
本部分适用丁220t/h及以上睿量的循环流化床锅炉。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DL/T1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据木部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，具最新版木适用于本部分，DLT748火力发电厂锅炉机组检修导则DL/T838发电企业设备检修导则
DLIT855电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T5009.1电力建设安全1作规程（火力发电厂部分）电安生（1994）227号电业安全「.作规程（热力和机械部分）3总则
3.1循环流化床锅炉机组在检修时，与煤粉炉相同部分的检修应按DLT748的规定执行。3.2各循环流化床锅炉机纽的使用单位，应根据本部分和制造厂技术文件编写本！的锅炉机组检修工艺规程或检修工艺卡。
3.3本部分术涉及的内容应按照DL/T838的规定执行。4检修间隔，项目及停用期限
4.1可根据设备的特点、技术状况、部件寿命周期、反办故措施计划及各项监测信息，确定锅炉机组的捡修间隔、项目和设备停用时间。推荐大修间隔3年~5年，大修期30天～50天。4.2锅炉机组检修间隔应根据设备技术状况，在一般规定检修问隔的基础上介理延长。设备的技术状况不允许继续工作时，应尽快安排检修，并做好防止事故措施。可在技术装备、诊断技术、设备可靠性管理信息完善的基础上，逐步用设备计划检修方式向设备状态检修方式过渡。4.3设备检修项目可分为一般项目（标准项目：常修项目）和特殊项目（非标准项「），本部分所列检修项口为炉设备的一般项目检修内容，特殊项目可根据设备状况和技术改造的情况确定，4.4410t/h以上的循环流化床锅炉检修应采用炉内检修平台。5检修前的准备
5.1锅炉机组检修开1前应进行下列准备：a）制定施工组织措施、安全措施和技术措施，重大特殊项的上述措施应通过上级土管部门审批b）蒋实物资（包括材料、备品配件、川品、安全用具、施工机具等）和检修施工场地：c）根据标准内容及检修工艺规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录：4
DL/T1035.1—2006
d）确定需要测绘和校核的备品配件加工图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作：e）制定实施大修计划的网络图或施工进度表。5.2锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。
5.3建立完善的质量保证体系和质量监督体系。6检修施工
6.1检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。6.2检修应严格执行技术措施。安全措施应符合DL/T5009.1和《电业安全工作规程（热力和机械部分）》的规定。
6.3检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。6.4检修所用的设备和材料的保管应符合DL/T855的规定。7检修质量要求
7.1主要材料及备品备件应进行检验，应使川符合技术标准要求的材料和备品备件。7.2设备解体后，应进行全面检查和必要的测量丁作，与以前的技术记录和技术资料对照比较，掌握设备的技术状况。
7.3根据本部分的规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。7.4质量检查、验收与分部试运。7.4.1质量检售、验收与分部试运应根据本部分中的有义规定执行。7.4.2质量检验应实行检修人员的自检和检验人员的检查相结合。7.4.3对设备检修的质量应实行三级验收制度。锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行、炉膜及烟道漏风试验冷态通风试验、水压7.4.44
冷态验收、安全门核验、锅炉联锁保护试验、热态验收。检修质量均应符合本部分中的有关规定。8检修总结
8.1检修总结应包括下列内容：
a）设备状况的总结，包括设备的修前状况、检修中处理的缺陷、设备修后所能达到的运行状况：b）设备解体后发现的重大隐患及处理措施、遗留问题及今后应采取的措施；c）采用新技术、新工艺给设备检修带求的效果，应推的技术工艺方法，对下次检修的要求d）人上及费用的简要分析。
8.2设备检修技术记录、试验报告、图纸变更及新测绘图纸等技术资料，应作为技术档案整理保存。设备技术资料包括：
a）检修项目进度表或网络图：
h）重大特殊项且的技术措施及施工总结：c）检修技术记录及工时、材料消耗统计：d）变更系统和设备结构的设计资料及图纸；e）金属及化学监督的检查、试验报告：f）检修前后锅炉热效率试验报告：g）特殊项目的验收报告，人修后的总结对质量的评审报告。8.3分析检修质最，评价检修工作，对以下方面进行总结：a）总结设备检修后所达到的质量及达到检修质量标准的工艺方法；6）评价设备检修后所达到的指标：5
DL/T1035.1—2006
总结特殊专用工具的使用情况：c
d）总结检修工艺卡、文件包的适用情况。8.4
提出设备变更单及设备运行方案，并修改有关规程。主要设备大修后，应在30天内做出人修总结报告、设备评级。做出检修总结评语。
ICS27.100
备案号：19468-2007
中华人民共和宝电力行业标准
DL/T1035.2—2006
循环流化床锅炉检修导则
第2部分：锅炉本体检修
Guideline for maintenance of circulating fluidized bed boilerPart 2: The maintenance of boiler body2006-12-17发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布DL/T1035.2—2006
前言．www.bzxz.net
规范性引用文件
4水冷壁的检修
屏式受热面的检修
循环系统的检修
启动燃烧器及点火装置的检修
8炉膛水冷风室、布风板风帽及排渣阀的检修9非金属膨胀节的检修.
10金属膨胀节（商温）的检修，8
.......
.....18
1 —2006
DL / T 1035.2
本部分是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项日补充计划的通知》（发改办
工业［2003】873号）的安排编写的。DL/T1035《循环流化床锅炉检修导则》分为6个部分：-第1部分：总则：
-第2部分：锅炉木体检修；
-第3部分：给煤及烟风系统检修：第4部分：排渣系统检修：
第5部分：耐火防磨层检修；
\-·一第6部分：飞灰再循环、补料及石灰石系统检修。本部分是DL/T1035的第2部分。
本部分出中国电力企业联合会提出。，本部分出电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。本部分起草单位：山东华电淄博热电有限公司、阳泉南煤集团煤研石发电厂、东莞市东糖集团有限公司。
本部分主要起草人：刘晓东、于孝宏、张全胜、黄飞舟。9
DL / T 1035.2 - ~- 2006
1范围
循环流化床锅炉检修导则
第2部分：锅炉本体检修
DL/T1035的本部分规定了220t/h及以上循环流化床锅炉本体检修的基本要求。本部分适用于220/h及以上循环流化床锅炉本体检修。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DL/T1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的用义件，其最新版木适用于本部分。DL612—1996电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T748.2火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修DLT868焊接工艺评定规程
DL/T869火力发电厂焊接技术规程DL/T1035.1循环流化床锅炉检修导则第1部分：总则DL/T5009.1电力建设安全工作规程（火力发电部分）DL/T5031—1994电力建设施上及验收技术规范（管道篇）电安生（1994）227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3总则
3.1锅炉本体检修前的推备工作应按照DLT1035.1的规定进行。3.2检修工作中应按照DL/T 5009.1的规定确保人身和设备的安全。3.3锅筒、联箱、省煤器、过热器、调温装置、膨胀系统、钢粱及悬吊装置、吹炭器、炉前燃油系统检修应符合DL/T 748.2的规定。4水冷壁的检修
水冷壁的检修应按表1的规定执行。表1水冷壁的检修
检够内容
1.水冷壁洁灰
和检修准备
工艺耍点
1.开检修作业工作票：
2．誉子表面的积灰清理。
3，炉膜内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。
4.炉膜内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降半台。
5.准备砂布、钢丝刷、测厚仪等。质星要求
1. 管子表面无积灰。
2.符合电业安全I.作规程（热力和机械部分）》的脚手架安装和使用要求及检修升降平台制造厂所制定的安装和使用要求。
3.进入炉膛的电气设备绝缘良好，触电和漏电保护可案。
检修内窃
2．水冷壁外观
检件（磨损）
3.监视管查
4．管子更换
表1(续)
工艺要点
1.检查炉膛密相区耐磨、耐火材料终止区域的水冷壁管（含双面水冷辟管），并测单厚。2.捡查炉障均部及开我处周雨的水玲壁管，并测量壁厚。3.检查炉腺屏式受热面竹了，并测量壁厚。4.检查酮磨、耐火层脱落处的水冷壁骨，并测量壁厚。5.检查鳍片，
1.临现管的设胃应内金属监督部门和化学监督部门指定
2、监视管的切割点应避升钢梁。如是第二次割管，则必须包括新旧管段（新管指上款大修所更换的怕视节）。3.采用切割乱切割监规管。
4、监视管割下后，应标明监视管的部、高度、向火侧和管内介质的流向。
5、测量过渡区壁原和检查内外壁点腐蚀。1.割管。
DL/T1035.2-2006
质量要求
，管了表而光洁，光异常或严重的紊损痕迹。
2.磨损管子的减游量不得超过管子接序的30%。
3.管子右墨化应不大4级，
4.髂片无凸叫变形，无戏留耐火材料，焊缝打磨平滑。
1.管子切割部位正确。
2.切割监视管时、管子内处壁应保持原样、九摄伤。
上.管子切制点位置应符合 DL 612--（1）了割开后，应将管子割11两侧麟片多割除：1996中5.29的要求，120mm
（2）管了割开后，应这即将下管口加封堵并贴上封条。（3）相邻两根或两恨以上的非髂片符子进行更换，切割部位应上下交错。
（4）管下阴割应来用机械即割。（5）更换大面积水冷壁后，应对下联箱进行涛理。2.检食新管。
（1）检套外观
1）摘查管子表面裂纹。
2）捡查管了表压扁，回坑、撞伤和分层。3）检查管子表面屑蚀。
4）外表缺陷的深度超过管子峰厚的10%时：不予来用。
5）检查弯管表面拉伤和波浪度。(）捡查弯管变曲部分的不圆度，\还球试验。试验球的直径应火管子内径的85%。7）检查管径及壁。
（2）测量合金钢管了的硬度和检否合金元素。（3）检查内螺纹管的螺纹
（4）查鳍片与管壁间的缝。
（5）新管使用前应进行化学清洗，对口前还需用压缩空气进行吹扫。
对管焊缝磨平，鳞片对按焊缝拼缝平直，打磨平整。2.切割点开口应平整，与管子轴线保持垂直。
3.疏保下联箱内无杂物。
1.管「装面大裂纹、接伤、压眉、矽眼和分层等缺陷。
2．管子表面光洁，无虞蚀。
3，笠子墅厚负公差应小十壁厚哟10%
4.弯管表而无拉伤，其波浪度应符合D1,T 5031—[994 中1表4,2.6的要求。5.弯管育出部分实测雄厚应大丁直箭的理论计算學厚，
。弯管的不阅度度小了-6距，通球试验合格。
7.合金钳管子便度无超标，合金元素而确。
8.内螺纹管的内螺纹方向正确。9.鳍片焊纤无咬边。
10.新管内无铁锈等杂质，
DL/ T 1035.2 --- 2006
检内容
3.新管焊接。
表1(续）
上艺要点
质量要求
1.管子焊接的质量标准必须符合（1）管子对口应按照DL5031—1994中的5.1和5.2DLT869的质量标准。4.管了更换
进行。
(2）管子焊接工艺按照DL868 的规定进行。（3）髓片拼缝所使用材质应与鳍片管的膨胀系数致。（4）新管施工焊口须100%探伤。5屏式受热面的检修
2.鳍片拼继焊继应保持平整和密封，无超标缺陷。
3，内螺纹管接时，螺纹衔接良好。4.新管施1焊口合格率为100%。
屏式受热面（屏式再热器、屏式过热器、水冷屏）的检应按表2的规定执行。表2屏式受热面的检修
捡修内容
1.清灰和检修准备
2.管子外观检查
3.割管检查
4.焊缝检杏
5.管子更换
循环系统的检修
1艺要点
同表1中1。
1.检查管子磨损，
（1）检查屏式再热器、屏式过热器夹持管或测量壁厚。
（2）屏式再热器、屏式过热器下部及穿墙区域耐火耐磨材料。
2.检查管子胀和高温腐蚀，
（1）端胀检查应便用专用的各类管径服粗极限卡规或游标卡尺。
（2）检查的外圈管段的胀粗。
（3）检查的管子表面（特别是外圈向火侧表面）的高温腐蚀
3.管排变形检查和整形同表1中4.2.同表1中3。
同表1巾4。
同表1中4。
质量要求
同表」中」。
1.受热面管子表面光洁，无异常或严重的膀损痕迹。
2.管了磨损后的减薄量小于管壁厚的30%。3.屏式冉热器的下部及穿区域耐火耐磨材料无脱落，
管子端胀和高温腐蚀的检查质量要求按照过热器管子的端胀和高温腐蚀质最的检查要求。
管排变形检查和整形同表 1 中 2。同表1中 3。
同表1中4。
向表1中4。
循环系统（含分离器、回料系统、出入口烟道）的检修应按表3的规定执行。表3循环系统的检修
检修内案
1.分离器清灰
和检修准备
工艺要点
1.先清理冰平烟道处的积灰，开流化风机清床料人工清床料。
2、炉分离器内搭设脚手架或升降平台。3，分离器内架设照明，电气设备使用前应检查绝缘和触电、漏电保护装置。4、清出的床料应妥普保存、防涩，以备设备恢复时添加使用。
质量要求
1.分离器内黛无积灰，回料器底部床料清理十净，露出风帽和耐火材料层。2.脚手架应搭设牢固，符合《比业安全工作规程（力和机械部分）的要求并经过安部门检查验收合格。
3.电气设备绝缘良好：触电和漏电保护可靠。
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备案号：19467.2007
中华人民共和国电力行业标雅
DL/T1035.1—2006
循环流化床锅炉检修导则
第1部分：总则
Guideline for inaintenance of circulating fluidized bed boilerPart l: General guideline
2006-12-17发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
DL / T 1035.1 - 2006
1范围
2规范性引用文件
4检修间、项目及停用期限
+++++++
+++★
5检修前的准备
6检修施工
检修质量要求
检修总结
a...a++.++++
DI, / T 1035.1 —2006
本部分是根据《国家发展收革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办1业［2003］873号）的安排编写的。DL/T1035《循环流化床锅炉检修导则》分为6个部分：第1部分：总则：
第2部分：锅炉本体检修：
第3部分：给煤及烟风系统检修；第4部分：排渣系统检修；
第5部分：耐火防磨层检修；
第6部分：飞灰再循环、补料及石灰石系统检修。本部分是DL/T1035的第1部分。
本部分出中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。本部分起草单位：中因电力企业联合会科技服务中心、全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网
本部分上要起草人：都继红、黄海涛。DL/T 1035.1- 2006
1范围
循环流化床锅炉检修导则
第1部分：总
DLT1035的本部分规定了循环流化床锅炉机组（包括锅炉本体及其附弱设备、辅助系统）检修时的技术要求，
本部分适用丁220t/h及以上睿量的循环流化床锅炉。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DL/T1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据木部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，具最新版木适用于本部分，DLT748火力发电厂锅炉机组检修导则DL/T838发电企业设备检修导则
DLIT855电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T5009.1电力建设安全1作规程（火力发电厂部分）电安生（1994）227号电业安全「.作规程（热力和机械部分）3总则
3.1循环流化床锅炉机组在检修时，与煤粉炉相同部分的检修应按DLT748的规定执行。3.2各循环流化床锅炉机纽的使用单位，应根据本部分和制造厂技术文件编写本！的锅炉机组检修工艺规程或检修工艺卡。
3.3本部分术涉及的内容应按照DL/T838的规定执行。4检修间隔，项目及停用期限
4.1可根据设备的特点、技术状况、部件寿命周期、反办故措施计划及各项监测信息，确定锅炉机组的捡修间隔、项目和设备停用时间。推荐大修间隔3年~5年，大修期30天～50天。4.2锅炉机组检修间隔应根据设备技术状况，在一般规定检修问隔的基础上介理延长。设备的技术状况不允许继续工作时，应尽快安排检修，并做好防止事故措施。可在技术装备、诊断技术、设备可靠性管理信息完善的基础上，逐步用设备计划检修方式向设备状态检修方式过渡。4.3设备检修项目可分为一般项目（标准项目：常修项目）和特殊项目（非标准项「），本部分所列检修项口为炉设备的一般项目检修内容，特殊项目可根据设备状况和技术改造的情况确定，4.4410t/h以上的循环流化床锅炉检修应采用炉内检修平台。5检修前的准备
5.1锅炉机组检修开1前应进行下列准备：a）制定施工组织措施、安全措施和技术措施，重大特殊项的上述措施应通过上级土管部门审批b）蒋实物资（包括材料、备品配件、川品、安全用具、施工机具等）和检修施工场地：c）根据标准内容及检修工艺规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录：4
DL/T1035.1—2006
d）确定需要测绘和校核的备品配件加工图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作：e）制定实施大修计划的网络图或施工进度表。5.2锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。
5.3建立完善的质量保证体系和质量监督体系。6检修施工
6.1检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。6.2检修应严格执行技术措施。安全措施应符合DL/T5009.1和《电业安全工作规程（热力和机械部分）》的规定。
6.3检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。6.4检修所用的设备和材料的保管应符合DL/T855的规定。7检修质量要求
7.1主要材料及备品备件应进行检验，应使川符合技术标准要求的材料和备品备件。7.2设备解体后，应进行全面检查和必要的测量丁作，与以前的技术记录和技术资料对照比较，掌握设备的技术状况。
7.3根据本部分的规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。7.4质量检查、验收与分部试运。7.4.1质量检售、验收与分部试运应根据本部分中的有义规定执行。7.4.2质量检验应实行检修人员的自检和检验人员的检查相结合。7.4.3对设备检修的质量应实行三级验收制度。锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行、炉膜及烟道漏风试验冷态通风试验、水压7.4.44
冷态验收、安全门核验、锅炉联锁保护试验、热态验收。检修质量均应符合本部分中的有关规定。8检修总结
8.1检修总结应包括下列内容：
a）设备状况的总结，包括设备的修前状况、检修中处理的缺陷、设备修后所能达到的运行状况：b）设备解体后发现的重大隐患及处理措施、遗留问题及今后应采取的措施；c）采用新技术、新工艺给设备检修带求的效果，应推的技术工艺方法，对下次检修的要求d）人上及费用的简要分析。
8.2设备检修技术记录、试验报告、图纸变更及新测绘图纸等技术资料，应作为技术档案整理保存。设备技术资料包括：
a）检修项目进度表或网络图：
h）重大特殊项且的技术措施及施工总结：c）检修技术记录及工时、材料消耗统计：d）变更系统和设备结构的设计资料及图纸；e）金属及化学监督的检查、试验报告：f）检修前后锅炉热效率试验报告：g）特殊项目的验收报告，人修后的总结对质量的评审报告。8.3分析检修质最，评价检修工作，对以下方面进行总结：a）总结设备检修后所达到的质量及达到检修质量标准的工艺方法；6）评价设备检修后所达到的指标：5
DL/T1035.1—2006
总结特殊专用工具的使用情况：c
d）总结检修工艺卡、文件包的适用情况。8.4
提出设备变更单及设备运行方案，并修改有关规程。主要设备大修后，应在30天内做出人修总结报告、设备评级。做出检修总结评语。
ICS27.100
备案号：19468-2007
中华人民共和宝电力行业标准
DL/T1035.2—2006
循环流化床锅炉检修导则
第2部分：锅炉本体检修
Guideline for maintenance of circulating fluidized bed boilerPart 2: The maintenance of boiler body2006-12-17发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布DL/T1035.2—2006
前言．www.bzxz.net
规范性引用文件
4水冷壁的检修
屏式受热面的检修
循环系统的检修
启动燃烧器及点火装置的检修
8炉膛水冷风室、布风板风帽及排渣阀的检修9非金属膨胀节的检修.
10金属膨胀节（商温）的检修，8
.......
.....18
1 —2006
DL / T 1035.2
本部分是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项日补充计划的通知》（发改办
工业［2003】873号）的安排编写的。DL/T1035《循环流化床锅炉检修导则》分为6个部分：-第1部分：总则：
-第2部分：锅炉木体检修；
-第3部分：给煤及烟风系统检修：第4部分：排渣系统检修：
第5部分：耐火防磨层检修；
\-·一第6部分：飞灰再循环、补料及石灰石系统检修。本部分是DL/T1035的第2部分。
本部分出中国电力企业联合会提出。，本部分出电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。本部分起草单位：山东华电淄博热电有限公司、阳泉南煤集团煤研石发电厂、东莞市东糖集团有限公司。
本部分主要起草人：刘晓东、于孝宏、张全胜、黄飞舟。9
DL / T 1035.2 - ~- 2006
1范围
循环流化床锅炉检修导则
第2部分：锅炉本体检修
DL/T1035的本部分规定了220t/h及以上循环流化床锅炉本体检修的基本要求。本部分适用于220/h及以上循环流化床锅炉本体检修。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过DL/T1035的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的用义件，其最新版木适用于本部分。DL612—1996电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T748.2火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修DLT868焊接工艺评定规程
DL/T869火力发电厂焊接技术规程DL/T1035.1循环流化床锅炉检修导则第1部分：总则DL/T5009.1电力建设安全工作规程（火力发电部分）DL/T5031—1994电力建设施上及验收技术规范（管道篇）电安生（1994）227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3总则
3.1锅炉本体检修前的推备工作应按照DLT1035.1的规定进行。3.2检修工作中应按照DL/T 5009.1的规定确保人身和设备的安全。3.3锅筒、联箱、省煤器、过热器、调温装置、膨胀系统、钢粱及悬吊装置、吹炭器、炉前燃油系统检修应符合DL/T 748.2的规定。4水冷壁的检修
水冷壁的检修应按表1的规定执行。表1水冷壁的检修
检够内容
1.水冷壁洁灰
和检修准备
工艺耍点
1.开检修作业工作票：
2．誉子表面的积灰清理。
3，炉膜内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。
4.炉膜内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降半台。
5.准备砂布、钢丝刷、测厚仪等。质星要求
1. 管子表面无积灰。
2.符合电业安全I.作规程（热力和机械部分）》的脚手架安装和使用要求及检修升降平台制造厂所制定的安装和使用要求。
3.进入炉膛的电气设备绝缘良好，触电和漏电保护可案。
检修内窃
2．水冷壁外观
检件（磨损）
3.监视管查
4．管子更换
表1(续)
工艺要点
1.检查炉膛密相区耐磨、耐火材料终止区域的水冷壁管（含双面水冷辟管），并测单厚。2.捡查炉障均部及开我处周雨的水玲壁管，并测量壁厚。3.检查炉腺屏式受热面竹了，并测量壁厚。4.检查酮磨、耐火层脱落处的水冷壁骨，并测量壁厚。5.检查鳍片，
1.临现管的设胃应内金属监督部门和化学监督部门指定
2、监视管的切割点应避升钢梁。如是第二次割管，则必须包括新旧管段（新管指上款大修所更换的怕视节）。3.采用切割乱切割监规管。
4、监视管割下后，应标明监视管的部、高度、向火侧和管内介质的流向。
5、测量过渡区壁原和检查内外壁点腐蚀。1.割管。
DL/T1035.2-2006
质量要求
，管了表而光洁，光异常或严重的紊损痕迹。
2.磨损管子的减游量不得超过管子接序的30%。
3.管子右墨化应不大4级，
4.髂片无凸叫变形，无戏留耐火材料，焊缝打磨平滑。
1.管子切割部位正确。
2.切割监视管时、管子内处壁应保持原样、九摄伤。
上.管子切制点位置应符合 DL 612--（1）了割开后，应将管子割11两侧麟片多割除：1996中5.29的要求，120mm
（2）管了割开后，应这即将下管口加封堵并贴上封条。（3）相邻两根或两恨以上的非髂片符子进行更换，切割部位应上下交错。
（4）管下阴割应来用机械即割。（5）更换大面积水冷壁后，应对下联箱进行涛理。2.检食新管。
（1）检套外观
1）摘查管子表面裂纹。
2）捡查管了表压扁，回坑、撞伤和分层。3）检查管子表面屑蚀。
4）外表缺陷的深度超过管子峰厚的10%时：不予来用。
5）检查弯管表面拉伤和波浪度。(）捡查弯管变曲部分的不圆度，\还球试验。试验球的直径应火管子内径的85%。7）检查管径及壁。
（2）测量合金钢管了的硬度和检否合金元素。（3）检查内螺纹管的螺纹
（4）查鳍片与管壁间的缝。
（5）新管使用前应进行化学清洗，对口前还需用压缩空气进行吹扫。
对管焊缝磨平，鳞片对按焊缝拼缝平直，打磨平整。2.切割点开口应平整，与管子轴线保持垂直。
3.疏保下联箱内无杂物。
1.管「装面大裂纹、接伤、压眉、矽眼和分层等缺陷。
2．管子表面光洁，无虞蚀。
3，笠子墅厚负公差应小十壁厚哟10%
4.弯管表而无拉伤，其波浪度应符合D1,T 5031—[994 中1表4,2.6的要求。5.弯管育出部分实测雄厚应大丁直箭的理论计算學厚，
。弯管的不阅度度小了-6距，通球试验合格。
7.合金钳管子便度无超标，合金元素而确。
8.内螺纹管的内螺纹方向正确。9.鳍片焊纤无咬边。
10.新管内无铁锈等杂质，
DL/ T 1035.2 --- 2006
检内容
3.新管焊接。
表1(续）
上艺要点
质量要求
1.管子焊接的质量标准必须符合（1）管子对口应按照DL5031—1994中的5.1和5.2DLT869的质量标准。4.管了更换
进行。
(2）管子焊接工艺按照DL868 的规定进行。（3）髓片拼缝所使用材质应与鳍片管的膨胀系数致。（4）新管施工焊口须100%探伤。5屏式受热面的检修
2.鳍片拼继焊继应保持平整和密封，无超标缺陷。
3，内螺纹管接时，螺纹衔接良好。4.新管施1焊口合格率为100%。
屏式受热面（屏式再热器、屏式过热器、水冷屏）的检应按表2的规定执行。表2屏式受热面的检修
捡修内容
1.清灰和检修准备
2.管子外观检查
3.割管检查
4.焊缝检杏
5.管子更换
循环系统的检修
1艺要点
同表1中1。
1.检查管子磨损，
（1）检查屏式再热器、屏式过热器夹持管或测量壁厚。
（2）屏式再热器、屏式过热器下部及穿墙区域耐火耐磨材料。
2.检查管子胀和高温腐蚀，
（1）端胀检查应便用专用的各类管径服粗极限卡规或游标卡尺。
（2）检查的外圈管段的胀粗。
（3）检查的管子表面（特别是外圈向火侧表面）的高温腐蚀
3.管排变形检查和整形同表1中4.2.同表1中3。
同表1巾4。
同表1中4。
质量要求
同表」中」。
1.受热面管子表面光洁，无异常或严重的膀损痕迹。
2.管了磨损后的减薄量小于管壁厚的30%。3.屏式冉热器的下部及穿区域耐火耐磨材料无脱落，
管子端胀和高温腐蚀的检查质量要求按照过热器管子的端胀和高温腐蚀质最的检查要求。
管排变形检查和整形同表 1 中 2。同表1中 3。
同表1中4。
向表1中4。
循环系统（含分离器、回料系统、出入口烟道）的检修应按表3的规定执行。表3循环系统的检修
检修内案
1.分离器清灰
和检修准备
工艺要点
1.先清理冰平烟道处的积灰，开流化风机清床料人工清床料。
2、炉分离器内搭设脚手架或升降平台。3，分离器内架设照明，电气设备使用前应检查绝缘和触电、漏电保护装置。4、清出的床料应妥普保存、防涩，以备设备恢复时添加使用。
质量要求
1.分离器内黛无积灰，回料器底部床料清理十净，露出风帽和耐火材料层。2.脚手架应搭设牢固，符合《比业安全工作规程（力和机械部分）的要求并经过安部门检查验收合格。
3.电气设备绝缘良好：触电和漏电保护可靠。
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