DL/T 1143-2009
基本信息
标准号： DL/T 1143-2009
中文名称：压水堆核电站一回路主设备 监造技术导则
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：1078461
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1143-2009.Supervision guide for PWR nuclear power plant primary loop components.
1范围
DL/T 1143规定了压水堆核电站一回路主设备制造过程的监造技术要求。
DL/T 1143适用于监造单位在合同条件下对压水堆核电站一回路主设备从原材料采购到设备出厂制造全过程的监造。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
HAF0O3核电厂 质量保证安全规定
国家质量监督检验检疫总局令(2002)第28号设备监理单位资格管理办法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 监造 manufacturing quality surveillance
监造单位根据合同的约定，按照- 定的准则，对制造单位的有关设备制造活动进行质量监督，使这些活动符合准则的要求。
3.2监造单位quality surveillance unit
设备监造活动的实施方。
3.3设备制造质量跟踪文件equipment manufacturing follow up documents
由制造单位编制的一种质量控制文件,需列出设备和/或部件在制造过程中应进行的工艺、检验和试验工序，同时注明各工序应遵循的规范、标准、程序和图纸等文件，以及制造单位、设备承包单位、工程建设单位、营运单位和国务院核安全监管部门需预先通知的质量见证点。
1范围
DL/T 1143规定了压水堆核电站一回路主设备制造过程的监造技术要求。
DL/T 1143适用于监造单位在合同条件下对压水堆核电站一回路主设备从原材料采购到设备出厂制造全过程的监造。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
HAF0O3核电厂 质量保证安全规定
国家质量监督检验检疫总局令(2002)第28号设备监理单位资格管理办法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 监造 manufacturing quality surveillance
监造单位根据合同的约定，按照- 定的准则，对制造单位的有关设备制造活动进行质量监督，使这些活动符合准则的要求。
3.2监造单位quality surveillance unit
设备监造活动的实施方。
3.3设备制造质量跟踪文件equipment manufacturing follow up documents
由制造单位编制的一种质量控制文件,需列出设备和/或部件在制造过程中应进行的工艺、检验和试验工序，同时注明各工序应遵循的规范、标准、程序和图纸等文件，以及制造单位、设备承包单位、工程建设单位、营运单位和国务院核安全监管部门需预先通知的质量见证点。
标准图片预览
标准内容
压水堆核电站一回路主设备
监造技术导则
Supervision guide for PwR nuclear power plant primary loop componentsDL/T11432009
规范性引用文件
术语和定义
总体要求
监造工作管理
监造活动主要内容
监造报告
8压水堆核电站一向路上设备监造重点项目和建议的见证点设置附录A（资料性附录）反应堆力容器监造重点项目和建议的见证点设置附录B（资料性附录）堆内构件监造重点项目和建议的见证点设置蒸汽发生器监造重点项目和建议的见证点设置附录C（资料性附录)
附录D（资料性阴录）
主泵质量监造单点项目和建议的现证点设置稳压器监造重点项目和建议的见证点设置.附E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
主管道设备监造重点项日和建设的见证点设置3
DL/T1143
8 —2009
本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2007年行业标准项目计划的通知》（发改办工业
[2007］1415号】的要求安排制定的。本标准的附录A、附录B、附录C、附录口、附录E、附录F为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业核电标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位：苏州热工研究院有限公司。本标准主要起草人：张丽英、张文中、吴洪、刘立、陈晓青、吴小康、赵家镇。本标为音次制定。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条号，100761）
1范围
压水堆核电站一回路主设备监造技术导则本标准规定了压水堆核电站一回露主设备制造过程的监造技术要求。DL / T 1143 - 2009
本标准适用于监造单位在合同条件下对压水堆核电站一回路十设备从原材料采购到设备出厂制造全过程的监造。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标雅的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单【不包括助误的内容或修订版均不适用于本标推，搭而，乾励根据本标推送成协设的各方研究否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标难。HAF003核电厂质量保证安全规定国家质量监督检验检疫总局令（2002）第2名号设备监理单位资格管理办法3术语和定义
下刻术语和是艾适用于本标准。3.1
监造manufacturinggualitysurvellance临造单位根据合同的约定，按照一定的准则，对制造单位的有关设备制造活动进行质量监督，使这些活动符合准则的要求，
监造单位gualitysurveilance unit设备监造活动的实施方。
设备制造质量跟踪文件equipmentmanufacturing follow up documents由制造单位编制的-种质量控制文件，需列出设备和/或部件在制造过程中应进行的工艺、检验和试验工序，同时注明各工序应遵循的规范、标准、程序和图纸等文件，以及制造单位、设备承包单位、工程建设单位、运单位和国务院核安全监管部门需预先通知的质量见证点。3.4
合同条件contractrequirements相关方签订的设备采购合同和/或设备监造委托合同中规定的相关方的权利和义务。3.5
见证点wltaesspoint
设备制造过程中重要的质量控制点，根据它们的重要程度和监督控制要求不同，见证点分为停工待检点（H点）、现场见证点（W点）、记求确认点（R点)。4总体要求
4.1依据相关法规要求，做好核屯站核安全设备的监造工作：项月业主和/或相关方可自主选择监造模式或委托实施设备监造：
4.2如项目业主委托实施设备监造，接受监造任务的监造单位应建立并保持完善的质量管理体系：1
DL/ T 1143 —2009
并具有分析处理所监造设备质量问题的能力，应按国家质量监督检验检疫总局发布的《设备监理单位资格管理办法》的规定取得执业资格，并在许可的设备工程专业类别和等级范违内从事相关设备的监造。
4.3对设备质量形成过程进行监督管理，督促制造单位对发现的问题采取纠正措施和监督制造单位实施改进行动：促使制造单位的制造活动和结果满足法规、标准、合同、技术规范等要求；设备监造工作不替代制造单位应做的质量控制活动。5监造工作管理
5.1监造主要依据
设备监造依据应包括但不限于以下几点内容：a）设备采购合同及其附件：
设备监造委托合同：
国家相关法律、法规；
设备制造有关的技术规范和标准：d）
制造单位项H质量管理体系文件：f）相关方约定的其他要求。
5.2监造人员的要求
监造人员应具备相应的专业知识和工作经验，经过培训考核合格并得到授权，方可从事压水堆核电站一回路土设备的监造。
5.3监造工作过程
5.3.1在设备采购合同中，应明确对设备制造监造的内容和要求。5.3.2设备监造单位应编制监造大纲，如项目业主委托设备监造工作，应与委托的造单位等订监造委托合同明确监造范围、依据、监造活动内容和要求等：监造委托介同与设备采购合同条款内容应无冲突。
5.3.3设备监造单位委任项日负贡人，纽建监造项目组织机构，建立符合HAF003要求的质保体系，依据设备监造服务规划或监造大纳组织编制段备监造计划和监造实施细则等监造文件。5.3.4项目业主和/或监造单位向制造单位发出监造通知，监造单位向制造单位派出监造人员。5.3.5监造人员在制造单位实施具体监造工作，在监造过程中形成监造记录和报告，并适时报告监造丁作。
5.3.6监造项目结束或按监造阶段，监造单位形成监造总结报告。5.4监造方式
5.4.1监造单位应采取审核、见证、跟踪检查和避视监督相结合的方式，对压水璀核电站一回路主设备从原材料采购到设备出厂全过程实施监造。5.4.2对未设置见证点的工序，监造人员应做好跟踪和邀视检查，5.5见证点的执行方式
5.5.1对于关链下序、隐蔽工程、关键的检验和试验，应设置停工待检点（H点），该工序执行必须在监造人员的临督替下进行并出监造人员对见证结果给予确认。5.5.2停工待检点（H点）的执行具有强制性，制造单位必须等待监造人员到场方可执行停下待检点工序：监造人员确有特殊原因不能出席见证的，应得到顺月业士批准，并书面通知制造单位放弃停工待检点（H点）的见证，同时要求制造单位做好停工待检点（H点）工序执行过程的记录。5.5.3对于重要工序。重要的检验和试验，应设置现场见证点（W点），该T序执行时由监造人员现场监督，并对见证结果给予确认。5.5.4现场见证点（W点）实施前，制造单位必须按约定的要求提前通知监造单位执行见证，如监造人2
员未在规定的时间到场，可视作放弃，制造单位可白行执行。DL/T 1143—2009
5.5.5记录确认点（R点）是需要进行义件记录检查确认的监造点。记录确认点（R点）执行的时间、地点等由制造单位和监造单位约定。5.5.6制造单位未作通知而植自执行停工待检点（H点）、现见证点（W点），监造单位有权要求制造单位重新执行该工序：监造单放弃出席血制造单莅自行热行的H点、钱点，则百动转为R点，条件充许时应安排事后检查。
6监造活动主要内容
监造单位对压水堆核电站一回路主设备制造监造活动的内容应包括以下几点：a）在制造活动开始前，制造单位应提交设备制造质量跟踪文件，监造单位对设备制造质量跟踪文件的完整性、适用性和准确性进行审查，并设置见证点：b）监造单位在制造单位对重要原材料采购、设备在工厂的制造活动进行全程质量监督和见证点见证行动的实施：
监造单位对制造过程中发生的不符合项进行跟踪和验证，直至关闭；c
监造单位对制造完T报告或质章检验报告进行审查：d)
监造单位对出厂设备质量放行：监造单位维织或参加与设备制造相关的会议；f
其他相关活动。
7监造报告
设备监造应建立报告制度，监造单位在设备监造期间：至少应及时编制下列客类监造报告：a）日常临造和见证活动的记录或报告：b）向制造单位发出要求整改的报告c）向项目业主反馈质量题的报告：d）定期的监造情况报告和监造总结报告。8压水堆核电站一回路主设备监造量点项目和建议的见证点设置压水堆核电站一回路主设备蓝造重点项月和建设的见证点设置如下：a）反应堆压力容器临造重点项目和建议的见证点设置，参见附录A的规定。b）堆内构件监造重点项目和建议的见证点设置，参见附录B的规定。）蒸汽发生器监造重点项目和建议的见证点设置，参见附录C的规定。d）主系临造重点项自和建议的见证点设置，参见附录D的规定。稳压器监造重点项目和建议的见证点设置，参见附录E的规定，主管道设备监造重点项目和建议的见证点设置，参见附录F的规定。f）
DL/T1143—2009
附录A
（资料性附录）
反应堆压力容器监造重点项目和建设的见证点设置A.1反应堆压力容器设备材料采购阶段监造重点项目和建议的见证点设置如表A1所示。表A.1反应堆压力容器设备材料来购阶段监造重点项目和建设的见证点设重部件或活动
采购条件
承压边界部件主要锻件
（典型部件有顶盖、法兰、接
管段简体、进出口接管、接普
安全端、堆总简体、过波段
下封头，安全注入接管等）
承压边界主要乳制钊板成形
（典型部件有上封头、下封头
监延项目
制造条件检查
性能热处理
性能热处理和/或模拟
热处理后机械性能试验
物理-化学分析和试验
无损检验
质量放行检查
升坏和轧制
热处理状态交货钢板
性能热处理
物理一化学分析和试验
钢板性能热处理和或
模拟热处理后机械性能
钢板无损检验
成形后市生热处理或
性能热处理
成形后热处理和/或模
拟热处理后机械性能试
钢板缺陷焊补
成形后无损检验
质垦放行检查
监造执行方式
含开二和/或主要工序制造条件
空温拉伸、高温拉仲、补击试验，薪锤试验、RTNEr 测定等
化学分折、晶间腐蚀试验、晶粒度检查、铁素体含量测试等
透检验、蔽粉检验，超声波检验等
含质文件记录的审查
化学分析等
室温抱伸，高温拉伸、弯出试验、冲击试验等
渗透检验，磁粉捡验、超声波检验筝
室温按伸、敲温拉伸、弯曲试验冲击试验，落锤试验，RIrmI测定等超声泌检验等
含质量文件记录的审查
部性或活动
紧固性用棘料
（典型部件有螺栓、螺母、垫
紧酉件成品
（典型部件有螺栓，螺母、垫
其他奥氏体不锈钢锻件轧制
（典型部件有检漏管，检溉昔
端、排汽普、CRDM 管座法兰、
排汽管座法兰等）
其他 Ni-Cr-Fe 高合金钢锻
性和轧制性
（典型部件有径向支撑块，
CRDM 管座贯穿件、热电偶管
坐贯穿件、中了测量贯穿件、
排汽管接管等）
焊材的采购及验收
监造项国
性能热处理
表A.1(续）
临造执行方式
物理-化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
预量放行检查Www.bzxZ.net
性能热处理
机械性能试验
无损检验
面处理
尺寸捡查
质量放行检查
固辫处理
机械性能试验
物理一化学分析和试验
无损检验
管件水医试验
质量放行检查
性能热处理
物理-化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
质量放行检查
捍材尺寸检查
焊丝松卷、传送性能检查
试板焊接
消除应力热处理
无损检验
物理化学分析和试验
DL /T 1143 200g
备．注
热处理见证时，需对铸链和摔料的轧制或锻造记录进行检查
化学分析、硬度试验等
室温拉伸，高湿拉仲、冲试验等渗透检验，磁粉捡验、超产波检验等
含所量文件记录的审查
零件在热成形或硬化时需要
进行过热处理时需要
进行过热处理时需要，室温拉仲、设计温度拉伸和冲击试验等
渗透检验、磁粉检验等
含质量文件记录的审查
固溶处理见证时，需对铸锭和村料的轧制或锻造记录避行检查
室温拉伸，高温拉伸，冲击试验管压扁、扩口试验等
化学分析、晶间腐蚀试验，品粒度检查、铁素体含虽测试等
漆透检验、超声波检验等
含质最文件记录的审查
热处理见证时，需对铸饶和材料的轧制或锻造记录进行梳查
化学分析、硬度试验等
室温拉伸、高温拉伸等
渗透捡验、超声波检验等
含质量文件记录的审查
掺透拉验、磁粉检验、射线检验，超声波检验等
化学分析、铁素体含舍测试、品间腐蚀试验等
DL/T1143 2009
部件或活动
焊材的采购疫验收
其他附件
（典型部件有吊耳，测声装置
支座等）
监造项口
机械性能试验
标识和包装
表A.1(续)
监造执行方式
焊材的评定报告、出！
质量证明书、验收报告审
性能热处理
物理-化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
质量放行检食
室温拉伸、高温拉伸、冲击试验、曲试验等
化学分析等
室溢拉伸、高温拉伸、冲出试验、弯曲试验等
渗透检验、磁粉检验、超声波检验等
含质量文件记录的审查
反应堆压力容器设备制造阶段监造重点项目和建议的见证点设置如表A2所示。A.2
表A.2反应堆压力容器设备制造阶段监造重点项目和建议的见证点设置部件或活动
制造条件
承压边界主要都件焊接
（典型活动有容器法兰与接
管简体的焊接、接管简体与堆
芯段简体的焊接、堆芯段简体
与过渡段简体的焊接，过渡段
筒体与下封头的焊接、接管与
简体的焊接、安全端与接管的
焊接、CRDM 套管与上封头及
法兰的焊接、安全注入接管与
简体的焊接等）
产品焊缝见证件
监造项目
制造案件检查
焊接工艺评定
热处理
无损检验
缺陷返修补焊
热处理
无损检验
物理-化学分析和试验
机械性能试验
见证性试验报告
监造执行方式
含开工租/或主要工序制造条件
捍前和焊后及热处理后的透检
验、磁粉检验、超声波检验、射线检验等
焊前和焊后及热处理后的渗透检验、磁粉检验、超,被检验、射线检验等
化学分析、硬度试验、金相检查等室湿拉仲、高温拉仲、冲市试验、弯曲试验等
部件或活动
《典型活动有筒体堆焊、上封
头堆焊、下封头堆焊、完工焊
鐘堆焊，接管堆焊，键区域堆
焊，内部构件安装部位推焊
接管安全端预、其他同部
堆焊等)
附件焊接
（典型活动有径向支撑座焊
接、仪表管和其他各种管焊接、吊耳焊接等）
临时附件焊接
部件机械加工
（典型活动有各接管的机械
加工、焊接坡口的机械加二、容器和顶盖法兰的机械加工、容器和顶盖法兰的针孔利政丝等）
CRLM法兰镀铬
辐射监督管和辐射监督试择
的埠接和加工
部件总装和试验
设备包装和发运
（包括反应堆压力容器、辐射
监督管、辐射监督试拌 CRDM
套管或仪表塞管等）
监造项目
焊接工艺评定
表A.2（续）
监造执行方式
物理-化学分析和试验
消应力热处理
无损检验
缺陷返修补焊
清洁度检查
尺寸检查
无损检骑
无摄检验
机械如工过程
尺寸捡查
清洁度检查
镀铬工艺评定
目视检查
尺寸检查
辐射临哲管水压试验
部作装配
清洁度检查
水压试验及试验后检查
外观检查
包装、装箱检查
完工报告审查及质量放
装车（船）检查
DL /T 1143 2009
化学分析和铁素体含量测试等
埠前、焊中、埠后及热处理后的透检验、超声波检验等
前和焊后及热处理后的游透检
验，磁粉检验、超声波检验、射线检验等
重点对焊接条件监督检查
重点对临时附件去除后的无损检验监督检查
DL / T 1143 — 2009
附录B
（资料性附录）
堆内构件监造重点项目和建议的见证点设置B.1堆内构件设备材料采购阶段疏造重点项目和建议的见证点设置如表B.1所示。堆内构件设备材料采购阶段监造重点项目和建设的见证点设置襄B.1
部件或活动
采购条件
堆内构件部件主要锻件
（典型部件有压紫弹黄锻件
上部堆内构件中的上部支承
板、上部支承法兰，下部堆内
构件中的堆芯支承锻件、吊篮
简体法兰等）
堆内构件主要轧制钢板
【典型部件有上部堆内
中的简钢板、上堆心板，
部堆内构件中的堆芯吊篮筛体
蜗板、下堆芯板以及下堆芯板
通道塞（下堆芯板的人孔盖
板）安装下雕芯板的扇形支承
环、围板、成形板等]
堆内构件用管材
（典型部件有上部支承托、伸
长杆、热电偶套管等）
监造项目
制造条件检查
性能热处理
性能热处理后机械性能
物理-化学分析和试验
无损检验
质量放行检查
开垭和轧制
钢板性能热处理
物理-化学分析和试验
钢扳性能热处理后机械
性能试验
无报检验
质量放行检查
性能热处理
物理一化学分析和试验
性能热处理后机械性能
无损检验
质量放行检查
监造执行方式
ＨWＲ
含开」:和/或主要工序制造条件室温拉伸、高温拉伸、冲击试验等化学分析，晶间腐蚀试验等
渗透检验，超户波检验等
含质显文件记录的中查
化学分析、晶间腐蚀试验等
空温拉伸、高温拉伸、冲出试验等渗透检验、超由波检验等
含质星文件记录的审查
热处理见证时，需对链链和材料的轧制进行记录检查
化学分折、晶间腐蚀试验等
室温拉伸、高温拉伸、冲击试验、品度检查、压扁试验、护口试验等渗透检验、超声波检验等
含质最文件记录的审查
部件或活动
紧固件用捧料
（典型部件有螺栓、螺母、镇
紧球等）
繁固件成品
（典型部件有螺性、螺母。垫
片等）
其他锻作、轧制件
（典型部件有出口接管，径向
支撑键，连接板、底板，中子
屏蔽板、堆芯支承柱、柱法兰、销钉等）
Ni-Cr-Fe 高合金钢锻件和轧
（典型部件有U型嵌入只、题
紧螺栓，定位销等）
反应堆压力容器附件锻件、
轧制件
（典型部件有热套管导管、热
套管法益等）
监造项目
炜能熱处理
表B.1（续）
监造执行方式
物理一化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
质量放行检查
性能热处理
机械性能试验
无损检验
尺寸检查
表面处理
质量放行检查
固溶处理
机械性能试验
物理一化学分析和试验
无损检验
质量放行检查
性能热处理
物理-化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
质量放行检查
性能势处理
性能热处理后机械性能
物理一化学分析和试验
无摄检验
质量放行检查
DL / T 1143
热处理见证时，而对锭和材料的熟制或锻造记录进行检查
化学分析、慢度试验等
室温和高温拉伸、冲击试验等
渗透检验、超声波检验等
含质量文件记录的审查
零件在热成形或硬化时需要
进行过热处理时筛要
进行过热处理时而要，
室混拉伸。
设计温度拉神、冲击试验等
渗透检验等
含质量文件记录的审查
热处理见证时。需对铸绽和材料的轧制或锻造进行记录检查
室温拉伸、高温拉伸，冲击试验等化学分析、晶间腐蚀试验等
渗透检验、超声波检验等
含所文件记录的审查
热处理见证时，需对铸锭和材料的轧制或锻造记录进行检查
化学分析、硬度试验等
室温拉钟、高温拉伸等
婆逆检验、超声波检验等
含质量空件记录的审查
热处理证时，需对铸链和材料的轧制或锻造记录进行检查
室温拉伸、高温拉仲和冲击试验等化学分析、晶间腐独试验等
透检验、超卢波检验等
含质虽文件记录的审查
DL / T 1143 -- 2009
部件惑活动
反堆压力容器附件管材
（典型部件有隔热套管等）
焊材的采购及验收
表B.1 (续）
监造项口
性能热处理
物理-化学分析和试验
性能熟处理后机械性能
无损检验
质量放行检查
焊材尺寸检脊
焊丝松卷、传送性能检
试板焊接
消应力热处理
无损检验
物理-化学分析和试验
机械性能试验
标识和包装
焊材的评定报告、出厂质
量证明书、验收报告审查
监造执行方式
熟处理见证时，带对铸锭和材料的乳制或锻造记录进行检食
化学分析等
温拉伸、高温拉伸、冲击试验、晶粒度检脊、压扁试验、扩口试验等渗透检验超卢波检验等
含质量文件记录的审查
漆逊检验、射线检验、超声波检验等
化学分折、铁素体含虽测试、品间腐蚀试验等
室温拉伸、高温拉伸、冲击试验、弯曲试验等
璀内件设备制造阶段监造重点项目和建议的见证点设置如表B,2所示。B.2
表B.2堆内构件设备制造阶段监造重点项目和建议的见证点设量部件或活动
制造条件
简体卷制成形
推内构件主部件焊接
【典型活动有吊篮简体纵向焊
缝的焊接、吊篮简体法兰与上部简体的焊接，上部简体与出口接管的焊接、中簡体与下简体的焊接、上部简体与下吊蓝筒体的焊接、吊篮筒休与下堆芯支承底扳的焊接、据简纵焊缝的焊接，
上部支承法兰与诺筒的焊接、
裙筒与上部支承底板的焊接）
监造项目
制造条件检查
简体尺检查
焊接工艺评定
热处理
无损检验
缺陷返修补焊
尺寸检查
监造执行方式
含开工和/或丰要工序制造条件
焊前和焊后及热处理后的澤透检验、超声波检验、射线检验等
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监造技术导则
Supervision guide for PwR nuclear power plant primary loop componentsDL/T11432009
规范性引用文件
术语和定义
总体要求
监造工作管理
监造活动主要内容
监造报告
8压水堆核电站一向路上设备监造重点项目和建议的见证点设置附录A（资料性附录）反应堆力容器监造重点项目和建议的见证点设置附录B（资料性附录）堆内构件监造重点项目和建议的见证点设置蒸汽发生器监造重点项目和建议的见证点设置附录C（资料性附录)
附录D（资料性阴录）
主泵质量监造单点项目和建议的现证点设置稳压器监造重点项目和建议的见证点设置.附E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
主管道设备监造重点项日和建设的见证点设置3
DL/T1143
8 —2009
本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2007年行业标准项目计划的通知》（发改办工业
[2007］1415号】的要求安排制定的。本标准的附录A、附录B、附录C、附录口、附录E、附录F为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业核电标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位：苏州热工研究院有限公司。本标准主要起草人：张丽英、张文中、吴洪、刘立、陈晓青、吴小康、赵家镇。本标为音次制定。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条号，100761）
1范围
压水堆核电站一回路主设备监造技术导则本标准规定了压水堆核电站一回露主设备制造过程的监造技术要求。DL / T 1143 - 2009
本标准适用于监造单位在合同条件下对压水堆核电站一回路十设备从原材料采购到设备出厂制造全过程的监造。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标雅的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单【不包括助误的内容或修订版均不适用于本标推，搭而，乾励根据本标推送成协设的各方研究否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标难。HAF003核电厂质量保证安全规定国家质量监督检验检疫总局令（2002）第2名号设备监理单位资格管理办法3术语和定义
下刻术语和是艾适用于本标准。3.1
监造manufacturinggualitysurvellance临造单位根据合同的约定，按照一定的准则，对制造单位的有关设备制造活动进行质量监督，使这些活动符合准则的要求，
监造单位gualitysurveilance unit设备监造活动的实施方。
设备制造质量跟踪文件equipmentmanufacturing follow up documents由制造单位编制的-种质量控制文件，需列出设备和/或部件在制造过程中应进行的工艺、检验和试验工序，同时注明各工序应遵循的规范、标准、程序和图纸等文件，以及制造单位、设备承包单位、工程建设单位、运单位和国务院核安全监管部门需预先通知的质量见证点。3.4
合同条件contractrequirements相关方签订的设备采购合同和/或设备监造委托合同中规定的相关方的权利和义务。3.5
见证点wltaesspoint
设备制造过程中重要的质量控制点，根据它们的重要程度和监督控制要求不同，见证点分为停工待检点（H点）、现场见证点（W点）、记求确认点（R点)。4总体要求
4.1依据相关法规要求，做好核屯站核安全设备的监造工作：项月业主和/或相关方可自主选择监造模式或委托实施设备监造：
4.2如项目业主委托实施设备监造，接受监造任务的监造单位应建立并保持完善的质量管理体系：1
DL/ T 1143 —2009
并具有分析处理所监造设备质量问题的能力，应按国家质量监督检验检疫总局发布的《设备监理单位资格管理办法》的规定取得执业资格，并在许可的设备工程专业类别和等级范违内从事相关设备的监造。
4.3对设备质量形成过程进行监督管理，督促制造单位对发现的问题采取纠正措施和监督制造单位实施改进行动：促使制造单位的制造活动和结果满足法规、标准、合同、技术规范等要求；设备监造工作不替代制造单位应做的质量控制活动。5监造工作管理
5.1监造主要依据
设备监造依据应包括但不限于以下几点内容：a）设备采购合同及其附件：
设备监造委托合同：
国家相关法律、法规；
设备制造有关的技术规范和标准：d）
制造单位项H质量管理体系文件：f）相关方约定的其他要求。
5.2监造人员的要求
监造人员应具备相应的专业知识和工作经验，经过培训考核合格并得到授权，方可从事压水堆核电站一回路土设备的监造。
5.3监造工作过程
5.3.1在设备采购合同中，应明确对设备制造监造的内容和要求。5.3.2设备监造单位应编制监造大纲，如项目业主委托设备监造工作，应与委托的造单位等订监造委托合同明确监造范围、依据、监造活动内容和要求等：监造委托介同与设备采购合同条款内容应无冲突。
5.3.3设备监造单位委任项日负贡人，纽建监造项目组织机构，建立符合HAF003要求的质保体系，依据设备监造服务规划或监造大纳组织编制段备监造计划和监造实施细则等监造文件。5.3.4项目业主和/或监造单位向制造单位发出监造通知，监造单位向制造单位派出监造人员。5.3.5监造人员在制造单位实施具体监造工作，在监造过程中形成监造记录和报告，并适时报告监造丁作。
5.3.6监造项目结束或按监造阶段，监造单位形成监造总结报告。5.4监造方式
5.4.1监造单位应采取审核、见证、跟踪检查和避视监督相结合的方式，对压水璀核电站一回路主设备从原材料采购到设备出厂全过程实施监造。5.4.2对未设置见证点的工序，监造人员应做好跟踪和邀视检查，5.5见证点的执行方式
5.5.1对于关链下序、隐蔽工程、关键的检验和试验，应设置停工待检点（H点），该工序执行必须在监造人员的临督替下进行并出监造人员对见证结果给予确认。5.5.2停工待检点（H点）的执行具有强制性，制造单位必须等待监造人员到场方可执行停下待检点工序：监造人员确有特殊原因不能出席见证的，应得到顺月业士批准，并书面通知制造单位放弃停工待检点（H点）的见证，同时要求制造单位做好停工待检点（H点）工序执行过程的记录。5.5.3对于重要工序。重要的检验和试验，应设置现场见证点（W点），该T序执行时由监造人员现场监督，并对见证结果给予确认。5.5.4现场见证点（W点）实施前，制造单位必须按约定的要求提前通知监造单位执行见证，如监造人2
员未在规定的时间到场，可视作放弃，制造单位可白行执行。DL/T 1143—2009
5.5.5记录确认点（R点）是需要进行义件记录检查确认的监造点。记录确认点（R点）执行的时间、地点等由制造单位和监造单位约定。5.5.6制造单位未作通知而植自执行停工待检点（H点）、现见证点（W点），监造单位有权要求制造单位重新执行该工序：监造单放弃出席血制造单莅自行热行的H点、钱点，则百动转为R点，条件充许时应安排事后检查。
6监造活动主要内容
监造单位对压水堆核电站一回路主设备制造监造活动的内容应包括以下几点：a）在制造活动开始前，制造单位应提交设备制造质量跟踪文件，监造单位对设备制造质量跟踪文件的完整性、适用性和准确性进行审查，并设置见证点：b）监造单位在制造单位对重要原材料采购、设备在工厂的制造活动进行全程质量监督和见证点见证行动的实施：
监造单位对制造过程中发生的不符合项进行跟踪和验证，直至关闭；c
监造单位对制造完T报告或质章检验报告进行审查：d)
监造单位对出厂设备质量放行：监造单位维织或参加与设备制造相关的会议；f
其他相关活动。
7监造报告
设备监造应建立报告制度，监造单位在设备监造期间：至少应及时编制下列客类监造报告：a）日常临造和见证活动的记录或报告：b）向制造单位发出要求整改的报告c）向项目业主反馈质量题的报告：d）定期的监造情况报告和监造总结报告。8压水堆核电站一回路主设备监造量点项目和建议的见证点设置压水堆核电站一回路主设备蓝造重点项月和建设的见证点设置如下：a）反应堆压力容器临造重点项目和建议的见证点设置，参见附录A的规定。b）堆内构件监造重点项目和建议的见证点设置，参见附录B的规定。）蒸汽发生器监造重点项目和建议的见证点设置，参见附录C的规定。d）主系临造重点项自和建议的见证点设置，参见附录D的规定。稳压器监造重点项目和建议的见证点设置，参见附录E的规定，主管道设备监造重点项目和建议的见证点设置，参见附录F的规定。f）
DL/T1143—2009
附录A
（资料性附录）
反应堆压力容器监造重点项目和建设的见证点设置A.1反应堆压力容器设备材料采购阶段监造重点项目和建议的见证点设置如表A1所示。表A.1反应堆压力容器设备材料来购阶段监造重点项目和建设的见证点设重部件或活动
采购条件
承压边界部件主要锻件
（典型部件有顶盖、法兰、接
管段简体、进出口接管、接普
安全端、堆总简体、过波段
下封头，安全注入接管等）
承压边界主要乳制钊板成形
（典型部件有上封头、下封头
监延项目
制造条件检查
性能热处理
性能热处理和/或模拟
热处理后机械性能试验
物理-化学分析和试验
无损检验
质量放行检查
升坏和轧制
热处理状态交货钢板
性能热处理
物理一化学分析和试验
钢板性能热处理和或
模拟热处理后机械性能
钢板无损检验
成形后市生热处理或
性能热处理
成形后热处理和/或模
拟热处理后机械性能试
钢板缺陷焊补
成形后无损检验
质垦放行检查
监造执行方式
含开二和/或主要工序制造条件
空温拉伸、高温拉仲、补击试验，薪锤试验、RTNEr 测定等
化学分折、晶间腐蚀试验、晶粒度检查、铁素体含量测试等
透检验、蔽粉检验，超声波检验等
含质文件记录的审查
化学分析等
室温抱伸，高温拉伸、弯出试验、冲击试验等
渗透检验，磁粉捡验、超声波检验筝
室温按伸、敲温拉伸、弯曲试验冲击试验，落锤试验，RIrmI测定等超声泌检验等
含质量文件记录的审查
部性或活动
紧固性用棘料
（典型部件有螺栓、螺母、垫
紧酉件成品
（典型部件有螺栓，螺母、垫
其他奥氏体不锈钢锻件轧制
（典型部件有检漏管，检溉昔
端、排汽普、CRDM 管座法兰、
排汽管座法兰等）
其他 Ni-Cr-Fe 高合金钢锻
性和轧制性
（典型部件有径向支撑块，
CRDM 管座贯穿件、热电偶管
坐贯穿件、中了测量贯穿件、
排汽管接管等）
焊材的采购及验收
监造项国
性能热处理
表A.1(续）
临造执行方式
物理-化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
预量放行检查Www.bzxZ.net
性能热处理
机械性能试验
无损检验
面处理
尺寸捡查
质量放行检查
固辫处理
机械性能试验
物理一化学分析和试验
无损检验
管件水医试验
质量放行检查
性能热处理
物理-化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
质量放行检查
捍材尺寸检查
焊丝松卷、传送性能检查
试板焊接
消除应力热处理
无损检验
物理化学分析和试验
DL /T 1143 200g
备．注
热处理见证时，需对铸链和摔料的轧制或锻造记录进行检查
化学分析、硬度试验等
室温拉伸，高湿拉仲、冲试验等渗透检验，磁粉捡验、超产波检验等
含所量文件记录的审查
零件在热成形或硬化时需要
进行过热处理时需要
进行过热处理时需要，室温拉仲、设计温度拉伸和冲击试验等
渗透检验、磁粉检验等
含质量文件记录的审查
固溶处理见证时，需对铸锭和村料的轧制或锻造记录避行检查
室温拉伸，高温拉伸，冲击试验管压扁、扩口试验等
化学分析、晶间腐蚀试验，品粒度检查、铁素体含虽测试等
漆透检验、超声波检验等
含质最文件记录的审查
热处理见证时，需对铸饶和材料的轧制或锻造记录进行梳查
化学分析、硬度试验等
室温拉伸、高温拉伸等
渗透捡验、超声波检验等
含质量文件记录的审查
掺透拉验、磁粉检验、射线检验，超声波检验等
化学分析、铁素体含舍测试、品间腐蚀试验等
DL/T1143 2009
部件或活动
焊材的采购疫验收
其他附件
（典型部件有吊耳，测声装置
支座等）
监造项口
机械性能试验
标识和包装
表A.1(续)
监造执行方式
焊材的评定报告、出！
质量证明书、验收报告审
性能热处理
物理-化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
质量放行检食
室温拉伸、高温拉伸、冲击试验、曲试验等
化学分析等
室溢拉伸、高温拉伸、冲出试验、弯曲试验等
渗透检验、磁粉检验、超声波检验等
含质量文件记录的审查
反应堆压力容器设备制造阶段监造重点项目和建议的见证点设置如表A2所示。A.2
表A.2反应堆压力容器设备制造阶段监造重点项目和建议的见证点设置部件或活动
制造条件
承压边界主要都件焊接
（典型活动有容器法兰与接
管简体的焊接、接管简体与堆
芯段简体的焊接、堆芯段简体
与过渡段简体的焊接，过渡段
筒体与下封头的焊接、接管与
简体的焊接、安全端与接管的
焊接、CRDM 套管与上封头及
法兰的焊接、安全注入接管与
简体的焊接等）
产品焊缝见证件
监造项目
制造案件检查
焊接工艺评定
热处理
无损检验
缺陷返修补焊
热处理
无损检验
物理-化学分析和试验
机械性能试验
见证性试验报告
监造执行方式
含开工租/或主要工序制造条件
捍前和焊后及热处理后的透检
验、磁粉检验、超声波检验、射线检验等
焊前和焊后及热处理后的渗透检验、磁粉检验、超,被检验、射线检验等
化学分析、硬度试验、金相检查等室湿拉仲、高温拉仲、冲市试验、弯曲试验等
部件或活动
《典型活动有筒体堆焊、上封
头堆焊、下封头堆焊、完工焊
鐘堆焊，接管堆焊，键区域堆
焊，内部构件安装部位推焊
接管安全端预、其他同部
堆焊等)
附件焊接
（典型活动有径向支撑座焊
接、仪表管和其他各种管焊接、吊耳焊接等）
临时附件焊接
部件机械加工
（典型活动有各接管的机械
加工、焊接坡口的机械加二、容器和顶盖法兰的机械加工、容器和顶盖法兰的针孔利政丝等）
CRLM法兰镀铬
辐射监督管和辐射监督试择
的埠接和加工
部件总装和试验
设备包装和发运
（包括反应堆压力容器、辐射
监督管、辐射监督试拌 CRDM
套管或仪表塞管等）
监造项目
焊接工艺评定
表A.2（续）
监造执行方式
物理-化学分析和试验
消应力热处理
无损检验
缺陷返修补焊
清洁度检查
尺寸检查
无损检骑
无摄检验
机械如工过程
尺寸捡查
清洁度检查
镀铬工艺评定
目视检查
尺寸检查
辐射临哲管水压试验
部作装配
清洁度检查
水压试验及试验后检查
外观检查
包装、装箱检查
完工报告审查及质量放
装车（船）检查
DL /T 1143 2009
化学分析和铁素体含量测试等
埠前、焊中、埠后及热处理后的透检验、超声波检验等
前和焊后及热处理后的游透检
验，磁粉检验、超声波检验、射线检验等
重点对焊接条件监督检查
重点对临时附件去除后的无损检验监督检查
DL / T 1143 — 2009
附录B
（资料性附录）
堆内构件监造重点项目和建议的见证点设置B.1堆内构件设备材料采购阶段疏造重点项目和建议的见证点设置如表B.1所示。堆内构件设备材料采购阶段监造重点项目和建设的见证点设置襄B.1
部件或活动
采购条件
堆内构件部件主要锻件
（典型部件有压紫弹黄锻件
上部堆内构件中的上部支承
板、上部支承法兰，下部堆内
构件中的堆芯支承锻件、吊篮
简体法兰等）
堆内构件主要轧制钢板
【典型部件有上部堆内
中的简钢板、上堆心板，
部堆内构件中的堆芯吊篮筛体
蜗板、下堆芯板以及下堆芯板
通道塞（下堆芯板的人孔盖
板）安装下雕芯板的扇形支承
环、围板、成形板等]
堆内构件用管材
（典型部件有上部支承托、伸
长杆、热电偶套管等）
监造项目
制造条件检查
性能热处理
性能热处理后机械性能
物理-化学分析和试验
无损检验
质量放行检查
开垭和轧制
钢板性能热处理
物理-化学分析和试验
钢扳性能热处理后机械
性能试验
无报检验
质量放行检查
性能热处理
物理一化学分析和试验
性能热处理后机械性能
无损检验
质量放行检查
监造执行方式
ＨWＲ
含开」:和/或主要工序制造条件室温拉伸、高温拉伸、冲击试验等化学分析，晶间腐蚀试验等
渗透检验，超户波检验等
含质显文件记录的中查
化学分析、晶间腐蚀试验等
空温拉伸、高温拉伸、冲出试验等渗透检验、超由波检验等
含质星文件记录的审查
热处理见证时，需对链链和材料的轧制进行记录检查
化学分折、晶间腐蚀试验等
室温拉伸、高温拉伸、冲击试验、品度检查、压扁试验、护口试验等渗透检验、超声波检验等
含质最文件记录的审查
部件或活动
紧固件用捧料
（典型部件有螺栓、螺母、镇
紧球等）
繁固件成品
（典型部件有螺性、螺母。垫
片等）
其他锻作、轧制件
（典型部件有出口接管，径向
支撑键，连接板、底板，中子
屏蔽板、堆芯支承柱、柱法兰、销钉等）
Ni-Cr-Fe 高合金钢锻件和轧
（典型部件有U型嵌入只、题
紧螺栓，定位销等）
反应堆压力容器附件锻件、
轧制件
（典型部件有热套管导管、热
套管法益等）
监造项目
炜能熱处理
表B.1（续）
监造执行方式
物理一化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
质量放行检查
性能热处理
机械性能试验
无损检验
尺寸检查
表面处理
质量放行检查
固溶处理
机械性能试验
物理一化学分析和试验
无损检验
质量放行检查
性能热处理
物理-化学分析和试验
机械性能试验
无损检验
质量放行检查
性能势处理
性能热处理后机械性能
物理一化学分析和试验
无摄检验
质量放行检查
DL / T 1143
热处理见证时，而对锭和材料的熟制或锻造记录进行检查
化学分析、慢度试验等
室温和高温拉伸、冲击试验等
渗透检验、超声波检验等
含质量文件记录的审查
零件在热成形或硬化时需要
进行过热处理时筛要
进行过热处理时而要，
室混拉伸。
设计温度拉神、冲击试验等
渗透检验等
含质量文件记录的审查
热处理见证时。需对铸绽和材料的轧制或锻造进行记录检查
室温拉伸、高温拉伸，冲击试验等化学分析、晶间腐蚀试验等
渗透检验、超声波检验等
含所文件记录的审查
热处理见证时，需对铸锭和材料的轧制或锻造记录进行检查
化学分析、硬度试验等
室温拉钟、高温拉伸等
婆逆检验、超声波检验等
含质量空件记录的审查
热处理证时，需对铸链和材料的轧制或锻造记录进行检查
室温拉伸、高温拉仲和冲击试验等化学分析、晶间腐独试验等
透检验、超卢波检验等
含质虽文件记录的审查
DL / T 1143 -- 2009
部件惑活动
反堆压力容器附件管材
（典型部件有隔热套管等）
焊材的采购及验收
表B.1 (续）
监造项口
性能热处理
物理-化学分析和试验
性能熟处理后机械性能
无损检验
质量放行检查
焊材尺寸检脊
焊丝松卷、传送性能检
试板焊接
消应力热处理
无损检验
物理-化学分析和试验
机械性能试验
标识和包装
焊材的评定报告、出厂质
量证明书、验收报告审查
监造执行方式
熟处理见证时，带对铸锭和材料的乳制或锻造记录进行检食
化学分析等
温拉伸、高温拉伸、冲击试验、晶粒度检脊、压扁试验、扩口试验等渗透检验超卢波检验等
含质量文件记录的审查
漆逊检验、射线检验、超声波检验等
化学分折、铁素体含虽测试、品间腐蚀试验等
室温拉伸、高温拉伸、冲击试验、弯曲试验等
璀内件设备制造阶段监造重点项目和建议的见证点设置如表B,2所示。B.2
表B.2堆内构件设备制造阶段监造重点项目和建议的见证点设量部件或活动
制造条件
简体卷制成形
推内构件主部件焊接
【典型活动有吊篮简体纵向焊
缝的焊接、吊篮简体法兰与上部简体的焊接，上部简体与出口接管的焊接、中簡体与下简体的焊接、上部简体与下吊蓝筒体的焊接、吊篮筒休与下堆芯支承底扳的焊接、据简纵焊缝的焊接，
上部支承法兰与诺筒的焊接、
裙筒与上部支承底板的焊接）
监造项目
制造条件检查
简体尺检查
焊接工艺评定
热处理
无损检验
缺陷返修补焊
尺寸检查
监造执行方式
含开工和/或丰要工序制造条件
焊前和焊后及热处理后的澤透检验、超声波检验、射线检验等
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