DL/T 1147-2009
基本信息
标准号:
DL/T 1147-2009
中文名称:电力高处作业防坠器
标准类别:电力行业标准(DL)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
电力
高处
作业
防坠器
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1147-2009.Mobile fall arrester on power altitude working.
1范围
DL/T 1147规定了电力高处作业用防坠器及附件的技术要求、试验方法及验收规则、标志、包装及运输。
DL/T 1147适用于电力工程建设施工、运行及检修等所用的高处作业防坠器及附件。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 94.1 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢(GB/T 700- -2006, ISO 630: 1995, NEQ)
GB/T 1173 铸造铝合金 (GB/T 1173- 1995, ASTM B26: 1992, NEQ)
GB/T 1220 不锈钢棒
GB/T1591 低合金高强度结构钢
GB/T 3077 合金结构钢
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1高处作业 altitude working
在离地面(坠落高度基准面) 2m及以上的杆塔、构架或设备.上进行的工作。
3.2坠落高度基准面 datum plane of fall altitude
通过可能坠落范围内最低处的水平面。
标准内容
1CS 29.240
K47 F20
畜案号:26386-2009
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1147—2009
电力高处作业防坠器
Mobile fall arrester on power altitude working2009-07-22发布
中华人民共和国国家能源局
2009-12-01实施
规范性引用文件:
术语和定义…
技术要求
试验方法及验收规则
标志、包装及运输
附录A(规范性附录)
防坠器试验布置图.
DL/T 1147 2009
DL/T 1147 ---2009
本标准是根据《国家发展改毕委办公厅关于印发2007年行业标准修订、制定计划的通知》(发改办工业[2007]1415号】的安排制定的,本标雅的附录 A 为规范性附求。本标雅由中困电力企业联合会提出许归口。本标雅委托浙江华电器材检测研究所负责解释。本标准毛要起草单位:渐江省电力公司。本标推参泗起卓单位:浙江电力职业按术学院、浙江华电器材检测研究所、衢州电力励。本标准主要起草人:陈良、李瑞、方旭初、余虹云、张学东、金红、蒋丽娟。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市路二条一号,100761)。
1范围
电力高处作业防坠器
DLJ T 1147—2009
本标准规定了电力高处作业用防坠器及附件的技术要求、试验方法及验收规则、标志、包装及运输。本标准适用于电力工程建设施工、运行及检修等所用的高处作业防坠器及附件。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T94.1弹性垫圈技术条件弹簧垫圈GB/T699优质炭素结构钢
GB/T 700碳囊结构钢(GB/T 700—2006,ISO 630:1995,NEQ)铸造铅合金(GB/T1173—1995,ASTMB26:1992,NEQ)GB/T 1173
不锈钢摔
GB/T 1220
GB/T 1591
低合金高强度结构钳
GB/T 3077
合金结构钢
GB/T 3098.1
GB/T 3098.2
GB/T 3098.4
GB/T 3098.6
GB/T 3098.15
紧固件机械性能螺栓、螺和螺柱(GB/T3098.1--2000,IS0 898-1:1999,IDT)紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(GB/T3098.2—2000,ISO898-2:1992:T)紧固件机械性能螺母细牙螺纹(GB/T3098.4—2000,ISO898-6:1994,IDT)紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GBT3098.6—2000,ISO3506-1:1997紧固件机械性能不锈钢螺母(GB/T3098.15-2000,ISO3506-2:1997,IDT)GB/T3190变形铝及铝台金化学成分[GB/T3190—2008,IS0209:2007(E),M0D]加工铜及钢合金化学分和产品形状GB/T 5231
GB 6095安全带
GB/T6096安全带检验方法
GB/T9944不锈钢丝绳
GB/T15115铸铝合金
YB/T S197
航空用钢丝绳
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标雅。3.1
高处作业altitudeworking
有离地面(坠游高度基雅面)2m及以1的杆塔、构架或设备:进行的工作。3.2
坠落高度基准面datum plane of fall altitude通过可能坠落范围内最低处的水平面。1
DL/ T 1147 —2009
防坠器mobile fall arrester
高处作业时,用下防止人体坠澤的一种防护装置,一般可分为速差式防坠器、导轨式防壁器和绳索式防坠器.
速差式防坠器 retractable type fall arrester一种安装在挂点上,装有可伸缩长度的绳(带、钢丝绳),申联在安全带和挂点之间,当人体坠落时,可利用速度的变化进行内部白锁并迅速制动的装置,3.5
导轨式防坠器guidedtypefallarreater种可在导轨内或外表面上下滑动并在快速下滑时能迅速制动的装置。3.6
绳索式防坠器Topetypefallarrester种既可用于锁紧绳索起人员空中定位作用,又可沿绳索动但发生坠落时能白动锁紧的装置,工程俗称抓绳器。
连接绳connectingrope
防率器和安全带之间的连接用绳(带)。3.8
连接器connector
带有手锁或锁开口的金属承载连接部件,通常为椭圆形或D形,用于装备之间或装备与固定点之间的连接,包括安全扣和挂钩。3.9
缓冲器energyabsorber
串联在安全带和安全绳之间,当人体坠落时,能吸收部分冲击能量,对人体起缓冲作用的一种装置。3.10
额定制动载荷rated braking load防阴器可有效制动的最大载荷。3.11
额定工作载荷rated load
防器正带使用时的最人允许裁荷。3.12
锁止距离locking distance
防龄器的制动距离。
附件attachment
本标准的附件是指连接绳、连接器及缓冲器等。4技术要求
4.1基本要求
防坠器应按规定程序批推的图样和技术文件制造。4.2外观质量
4.2.1防坠器及附件边缘应呈圆弧形,应无月测可见的凹等痕迹:壳体为金属材料时,所有铆接面应2
乎整,无毛刺、裂纹等缺陷:壳体为工程塑料时,表面应无气范、开裂等缺陷。DL / T 1147 -—2009
4.2.2防坠器及连接器应标明产品型号、安装方向、等级(如长度、载荷等)标识,商标(或生产」名)、生产日期等,各部件应完整无缺、无锈蚀及破损。4.2.3,速差式防坠器内置的钢丝绳,其各股应绞紧密,不应有叠痕、突起,弯折,正伤、错乱交叉、灼伤及断股的钢丝:速差式防坠器内置的合成纤维带应柔软、耐弊,其表面、边缘、软环处应无擦破、割断或灼烧等损伤。
4.2.4连接绳(带)应质地均匀,柔软、耐磨:绳中各股均应绞合紧密,不应有错乱交义、灼烧及断股等损伤;带体应为复合积,统一编织,不应有切口,灼烧及断丝等损伤。4.2.5连接器边缘应呈圆弧形,应无棱角、毛刺,不应有裂纹、明显压痕和划伤等缺陷。4.2.6织带型缓冲器一般利用撕并缝制的扁织带吸收下坠的动力。织带型缓冲器应有明显的释放长度标识,扇织带表面、逆缘,软环处应无擦破、切口或灼烧等损伤,缝合部位无绷裂现象。4.3结构
4.3.1防坠器各部件应连接牢固,有防松动措施,应保证在作业中不松脱。4.3.2速差式防坠器典型结构和主要零部件示意图如图1所示。4.3.2.1速差式防坠器内置的钢丝绳,绳端环部接头宜采用铝合金套管压接方式,套管壁厚应不小于3mm,长度应不小20mm
4.3.2.2速差式随坠器内胃的合成纤维带,体两端环部接头应采川缝合方式,缝合未端会缝成不少于13mm,丑应增加一道1字或川字继合线。4.3.2.3速差式防坠器的出线口应设置避免钢丝绳或合成纤继带磨损的保护措施。4.3.3导轨式防坠器结构型式家样,主要等部件有壳体、轴销、卡板(或棘轮)及导向轮等。4.3.4绳索式防墅器典型结构和卡要零部件示意图如图2所示。4.3.5连接绳。
4.3.5.1连接绳两端环部接头应采用镶嵌方式,月每绳投应连续镶嵌4道以.上,宜设置防磨抵塑胶防护套。4.3.5.2系于前胸的连接绳K度应不大于0.4m系于背部的连接绳长度应不大于0.Bm。连接绳直径宵控制在12.5mm~~16mm。
双北蔡
辣艳主辑
棘轮氧
【合映纤维带)
出载口保护环
图1速差式防坠器典型结构和主要零部件示意3
DL/T 1147—2009
4.3.6连接器。
连接板
连接环
绳索式防坐器典型结构和主要实部件亦图4.3.6.1连接器的结构分对称型[如图3a】所示]】和非对称型【如图3b】所示]由)对称型连接器
b)非对称型连接器
[--扣体;2—闸门;3—锁套
图3连接器结构示意图
4.3.6.2连接器应操作灵活,扣体钩舌和门的咬口应完整,两者不应偏斜,并有保险设置,连接器应经过两次及以上的手动操作才能开锁,如图4所示,0
旋谢载
撞刺门
a)螺施型连接器
推续能
再能锁套
旋锁来
b)压旋型白锁连接器
插问门
)推能型自嵌连接器
图4连接器开锁示意图
推闭门
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4.3.7织带型缓冲器缝合的扁织带宜包塞热塑材料等保护套,其典型结构和主要部件示意图如图5所示。经带较环服
织带确刺区
镇带教环康
1一扁织带:2—织带保护套:3—连接器;4—织带缝合区图5织带型缓冲器典型结构和主要部件示意图4.4材料及工艺要求
4.4.1基本要求
4.4.1.1防坠器所用螺栓性能等级应为6.8级及以1:,螺母性能等缴应为6级及以上;热镀锌后的机械性能应符合GB/T3098:1、GB/T3098.2、GB/T3098.4的相关规定;不锈钢材料的机械性能应符合GB门3098.6和GBT3098.15的相关规定;弹簧垫圈应符合GB/T-94,1的柑关规定。4.4.1.2防坠器及附件所用弹簧部作宜采月符合GB/T,699、GB/T3077规定的65Mn、70及60Si2Mn等材料。
防率器及附件所用各类轴,销、键等部件采所屈服强度不低于345MPa的材料,并符合GB门4.4.1.3
699、GB/T1591或GB/T1220的相关规定,应进行调质处理,硬度HRC35~~45。4.4.1.4连接绳、缓冲器所用编织绳或带成符合GB6095的规定,使用锦纶、高强涤纶、蚕丝等材料。4.4.1.5除速差式防坠器的棘轮外,其余受力部件不应采用铸造方式制造,4.4.1.6防坠器改还接器的金属表面进行防腐处理;防坠器内置的钢丝绳及各类紧固件应采取热镀锌的方法防腐(不锈钢丝绳及不锈紧固件除外);所有塑料件应具有良好的防老化性能(含逊行防老化处理)。4.4.2速差式防坠器
4.4.2.1壳体为金属件时,宜采用符合GB/T1173规定的ZLD102等铸造铝合金材料或GB/T15115规定的YL102等压铸铝合金材料。壳体为塑料件时,宜采用增强ABS塑料(丙烯睛-丁烯一萃Z烯)或PBTP塑料(聚对苯二:甲酸丁醇酯)等材料4.4.2.2棘轮宜采用屏服强度不低于245MPa的铸钢材料,并符合 GB/T:700.GB/T1591的相关规定;可采用屈服强度不低于250MPa的锻铝材料,并符合GB/T3190的相关规定。4.4.2.3棘轮罩宜采用符合GB/T1173规定的ZLD102等铸造铝合金材料或GB/T15115规定的YL102等压铸铝合金材料。
4.4.2.4双止键宜采用符合GB/T699规定的45号钢等材料。4.4.2.5出线口保护环立采用耐磨性好、硬度适中的符合GB/T5231规定的ZH62铸铜等材料。4.4.2.6内置的钢丝纯应符合YB/T5197或GB/T9944的相关规定,宜采用1×19单股型,钢单丝公称抗拉强度应不小于1770MPa.
4.4.2.7内置的合成纤维带应符合GB6095的相关规定,使刊锦纶、高强涤纶,蚕丝等材料。4.4.3导轨式防坠器
4.4.3.1壳休,卡板等部件置采用屈服强度不低丁245MP的锻或整轧材料,开符含GB/T699、GB/700,GB/T1591的相关规定:也叮采用屈服强度不低于250MPa的锻铝材料,并符合GB/T3190的和关规定。
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4.4.3.2导向轮等宜采用增强ABS 塑料(内烯晴一丁烯一苯乙烯)或PETP塑料(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等材料:
4.4.4绳索式防坠器
充体、连接环、连接板、卡钳板、拨片等部件宜用属服强度不低丁245MPa的整锻或整轧材料,并符合GB/T699,GB/T700,GB/T1591的相关规定;也可采用屈服强度不低于250MPa的锻铝材料,并符合GB/T3190的相关规定。
4.4.5连接器
扣体,闸门、锁套等部件宜采用屈服强度不低于300MPa的锻铝材料,并符合GB/T3190的相关规定:也可采用感服强度不低于300MPa的材料,并符合GB/T70l、GB/T1591的相关规定。连接器应采用整锻方式制造。
4.5性能
4.5.1基本要求
4.5.1.1防坠器及附件的使用坏境温度应适用:-35℃~~+50℃。4.5.1.2防坠器及附件额定制动载荷为120kg,额定T.作载荷为100kg4.5.1.3防坠器在不小于15kN的静载荷作用下保持5min,应无肉眼可见的变形损坏,能正常安装或拆卸;整体被断力应不小于22kN。4.5.1.4防坠器在(-35土2)℃~(十50±2)℃范围内、干燥状态下,承受额定制动载荷坠落时,应无损坏,H锁止距离不大于0.6m;承受额定工作载荷坠蔽时,止距离不大于0.4m。防坠器(导轨式或绳索式)在浸水及浸油状态下,承受额定制动载荷坠落时,应无损坏,且锁止距离不大于0.7Ⅱ:承受额定工作载荷坠落时,锁止距离不大于0.5m。4.5.1.5防坠器承受额定制动载荷坠落时,冲击力应小于9kN;承受额定工作载荷坠落时,冲击力应小于 6kN。
4.51.6防坠器、连接器从1m高处自由黔落至水泥地面后,应小影响其性能,并能正常工作。4.5.1.7防壁器出广到停止使月的有效年限为4a,防坠器儿始使用至应停止使用的有效年限为3a。防器及附件经龄落、冲山动作后必须整体报废。4.5.2速差式防坠器
4.5.2.1防坠器拉出的钢丝绳(或合成纤维带)卸载或锁止御载后,即能自动同缩,不应有卡绳(或卡带)现象,经疲劳试验后,应无损。4.5.2.2防坠器应设置能识别是否发生过坠落、冲击动作的安全标识,如图6所示的下坠指示器等。2
图6速差式防坠器下坠指示器示意图4.5.3导轨式防坠器
4.5.3.1应保证至少需要两个连贯的于动操作才能将断坠器安装在导轨上(或从导轨上拆卸),且保证防坠器与导轨之间配合紧渐,不能脱离导轨移动。4.5.3.2防坠器应能轻松沿导轨移动,并可在何位置有效锁止而不下滑。经疲劳试验,应无损伤。6
4.5.4绳索式防坠器
DL/T1147—2009
4.5.4.1应保证至少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在绳索上(或从绳索上拆卸),且保证防坠器与绳索之间配合紧密,不能脱离绳案移动。4.5.4,2防坠器在绳索上应能轻松上下移动,并能在任何位置有效链止而不下滑。经疲劳试验后,应无损伤。4.5.5连接绳
4.5.5.1连接绳在不小于15kN的静载荷作用下保持5min,应无断股现象。4.5.5.2连接绳的整体破断力应不小于22kN。4.5.6连接器
4.5.6.1连接器在不小于15kN的静载荷作用下保持5min,应无肉眼可见的变形损坏。4.5.6.2对称型连接器在闸门闭合状态下,长轴方向的破断力应不小于20kN,对称三角方向的破断力应不小于20kN:短轴方向的被断力应不小于15kN,在门开启状态下,长轴方向的破断力应不小于7kN。4.5.6.3非对称型连接器在闸门闭合状态下,长轴方问的破断力应不小于25kN,短轴方向的破断力应不小于7KN:在闸门开启状态下,长轴方向的破断力应不小于7kN。4.5.7织带型缓冲器
织带型缓冲器承受的静载荷不大于2.5N时,外裹的塑料包,内部缝合部位不应开裂:承受的载荷达到6.0kN时,外囊的塑料包、缝制的痛织带应开裂,且撕开扁织带的功能不应受天气的影响:缓冲器整体破断力应不小于221N(如图7所示)。织带型缓冲器承受冲击试验后,外裹的塑料包、缝制的扁织带应快速由外层向内层逐层绷裂、撕开,恒不应断裂。6kn
图7织带型缓冲器承戴示意医
5试验方法及验收规则
5.1试验方法
防坠器及附件试验分为型式试验和预防性试验。5.2型式试验
5.2.1在下列情况下,应对产品进行型式试验:a)新产品投产前的定型鉴定:
b)产品的结构、材料或制造工艺有较大改变,影响到产品的主要性能时。5.2.2型式试验是对某型号规格防坠器及附件,按规定的试验项目和试验条件所进行的试验,主要检验防坠器及附件整体的安全可靠性能。用型式试验的防坠器及附件试样应从批量(基数不小于50套)7
DL/T1147 -2009
的同规格型号产品中随机抽取。52.3型式试验项目和试样数量按表1规定5.2.3.1如试样全部符合要求,则该型号规格的*品合格。5.2.3.2如有一套试样不能通过某顶试验,则在固种产品中拙取原试样数量的两倍,重该项试验,如符合要求,则该种产品合格。如仍不符合要求,则该种产品不合格,表1型式试验项目和试样数量
试验项目
外观,组装
空教动作
静载荷
抗跌落
耐候性
高低温
水、油
速差式防坠器
试样名称
导轨式防坠器
I)对称型连接露为各 4 套,非对称型连接器为各 3 套。注:“\”表示必须做的试验项目,5.3预防性试验
绳索式防坠器
连接绳
连接器
缓冲器
试样数
5.3.1预防性试验是对新购入或已投入使用的防坠器及附件在常温下,按规定的试验项国,试验条件和试验周期所进行的定期试验。
5.3.2预防性试验项月和试样数量按表2规定。5.3.2.1如试样不能通过外观,组装或空载动作试验,则该试样不合格5.3.2.2如有一套试样末通过静载荷或龄落试验,则在同批防坠器中抽取源试样数量的两倍,重做静载荷或略落试验,如符合要求,则该批防坠器仍可使用,如仍有一套试样不符合要求,则该批防坠器应全部停止使用。
预防性试验周期为 1a。
妻2预防性试验项目和试样数量
试验项目
外观、塑装
空藏动作
静载荷
速差式防坠器
注1:不足1件时按 1 件计。
注2:静载荷试验不做破坏性试验。试样名称/试验要求
导轨式防哗器
注3:坠落试验时使用额定工作载荷。细索式防龄器
连接绳
连接器
缓冲器
试样数单
(件)
同批次总数的2%
同批次总数的1%
5.4试验方法
5.4.1外观、组装检验
DL/T 1147 -2009wwW.bzxz.Net
防坠器及附件的外观、组装质量以自测检查为主,应符合4.2、4.3的相关规定。5.4.2空载动作试验
5.4.2.1将速差式防坠器钢丝(或合成纤维带)在其全行程中任选5处,进行拉出、制动试验,防坠器应符合4.5.2.1的规定。
5.4.2.2将导轨式防坠器在垂直导轨的1.2m范围内,连续5次进行移动(于提或推动)、制动试验,防坠器成符合4.5.3.2的规定。
5.4.2.3将绳索武防坠器在垂直绳索的1.2m范围内,连续5次进行1:下移动(手提或推动)、制动试验防坠器应符合4.5.4.2的规定。
5.4.3静裁荷试验
5.4.3.1将防坠器按工作状态安装,对防坠器沿垂直方向施加不小于15kN的静载荷,保持5tmin,试样应符合4.5.1.3的规定;对防坠器沿垂直向下方向施加静载荷,直至断裂,整体破断力应符合4.5.1.3的规定。
5.4.3.2对连接绳沿轴向施加不小于15kN的静载荷,保持5min,试样应符合4.5.5.1的规定;对连接绳沿轴向施加静载荷,直至连接绳断裂,连接绳整体破断力应符合4.5.5.2的规定。5.4.3.3对连接器沿轴向施加不小于15kN的静载荷,保持5min,试样应符合4.5.6.1的规定;将对称型连接器施加静载荷「如图8a)所示],直至断裂,破断力应符合4.5.6.2的规定,将非对称型连接器施加静载荷【如图8b)所示1,直至断裂,破断力应符合4.5.6.3的规定。NDN
- 20EN
$对称型连接器
+ 25kz
b)非对称型连接器
图8连接器破断力试验示意图
5.4.3.4对织带型缓冲器进行整体静载荷考核试验,应符合4.5.7的规定。5.4.4坠落试验
5.4.4.1速差式防坠器坠落试验,按GB/T6096中的规定,将防坠器上部固定,下部悬挂人体模型(按额定制动载荷和额定工作载荷两类),试验时预拉出郁丝绳(或合成纤维带)0.8中并做零点标识,保证悬持点到释放点水平距离小于300mm:自由坠落后,锁止距离应符合4.5.1.4的规定:试验布置图见图A.1。5.4.4.2导轨式防坠器坠落试验,将防器安装在于操垂直的导轨架上,挂人体模型(按额定制动截荷和额定工作载荷两类),人体模型重心应商于防坠器中心0.5m、距地面3m以上,并在导轨上做零点标识,保证忍扌点到释放点水平距离小于300mm:自由坠落后,锁止距离应符合4.5.1.4的规定;试验布置图见图A.2。
5.4.4.3绳索式防坠器坠落试验,按GB/T6096中的规定,将防坠器安装在上部固定的垂直绳索上,悬挂人体模型(按额定制动载荷和额定工作裁荷两类),人体模型重心应高于防坠器中心0.5Ⅱ、距地面3m以上,并在绳索二做零点标识,保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm;自由坠落店,锁止距离应符合4.5.1.4的规定;试验布置图见图A.35.4.5冲击试验
5.4.5.1速差式防坠器冲击试验,按GB/T6096中的规定,将防坠器上部固定,下部悬挂人体模型(按9
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