GB/T 13469-2021.Economical operation for centrifugal, mixed flow and axial flow pump systems.
1范围
GB/T 13469规定了交流电动机驱动的离心泵、混流泵与轴流泵系统经济运行的基本要求.判别与评价方法、测试方法和节能管理措施。
GB/T 13469适用于在用的交流电动机驱动的离心泵、混流泵与轴流泵系统。改建、扩建及新建离心泵、混流泵与轴流泵系统设计可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9481中小型轴流泵 型式与 基本参数
GB/T 13007离心泵效率
GB/T 13008混流泵 、轴流泵技术条件
GB/T 13466交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GB/T 13468泵 类液体输送系统电能平衡测试与计算方法
GB/T 16666泵类液体输送系统节能监测
GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB 18613电动机能效限定值及能效等级
GB 19762清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB/T 21056风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件
3术语和定义
GB/T 13466、GB/T 16666界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

ICS27.010
中华人民共和国国家标准
GB/T13469—2021
代替GB/13469-2008
离心泵、混流泵与轴流泵系统经济运行Economical operation for centrifugal,mixed flow and axial flow pump systems2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T 13469—2021
规范性引用文件
术语和定义
泵系统经济运行基本要求
原则要求
泵系统的设备选型要求
泵系统的安装、调试与验收要求余系统的合理使用要求
泵系统经济运行管理
象系统经济运行的判别与评价方法5
系统经济运行计算判别程序
对设备判别与评价
对机组判别与评价
对系统判别与评价
泉系统经济运行测试方法
测试条件
测量仪器仪表要求
测量方法
测试数据处理
泵系统经济运行的节能管理措施目
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本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T13469—2021
本标准代替GB/T13169—2008《离心、混流泵轴流和旋涡录系统经济运行》.与GB/T13169-2008相比，主要技术变化如下：调整了规范性引用文件（见第2章）；删除了“管网”术语，增加\泵系统经济运行”术语（见3.1.2008年版的3.1）将第4章\泵系统经济运行基术要求”分为原则要求，泵系统的设备选型要求，泵系统的安装、调试与验收要求，象系统的合理使用要求，泵系统经济运行管理等5部分分别描述（见第4章。2008年版的第4竞）
增加了泵系统的安装、调试与验收要求（见4.3)；-删除了泵系统经济运行基本要求中旋涡泵租关内容（见2008年版的1.5.3)：一增加了数据采集与优化运行、控制相关要求（见4,4.3.6)：增加了发现和排除故障要求（见1.5.3)；删除了对管网的运行判别与评价（见2008年版的5.5）：修改了对系统的评价指标利方法（见5.5.2.2008年版的5.6.2）；增加了测量仪器仪表迪常测量数值与量程范围关系的要求.提高了压力表在使用量程内测量精度要求（见6.2.2008年版的6.2）；修改了案系统的测量方法要求，删除了系的试验方法要求（见6.3.2,2008年版的6.3.2）：修改广泵系统经济运行的节能管理措施相关要求（见第7竞.2008年版的第7音）：本标准由企国能源基础与替理标准化技术委员会（SA（/（20)提出并门口本标准起草单位：中国标准化研究院、上海东方威尔节能技术有限公司、合肥华升泉阀股份有限公司、哈尔滨光四远工业节能检测有限公司，北京志诚宏业智能控制技术有限公司、湖州瑞晨环保科技有限公司，上海慧密科技有限公司、中国农业机械化科学研究院、广泵业有限公可、中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司、唐山泰思特检测技术有限公司、上海市能效中心、北京金易奥科技发展有限公司，中石化广州「程有限公司、中国建筑材料1业规划研究院、浙江省机电产品质量检测所有限公司、上海凯泉泰业（集团)右限公司、江苏大学镇江流体工程装备技术研究院本标准干要起人：丁晴、夏玉奶、刘划、蒋、数思远、柴立平刘猛、魏业平、张伟、许光远、陈方东、刘卫伟、刘龙珍、吴健、朱祥、彭妍妍、案宏波、徐世刚、杨成炯、张军辉、索也乒、何朝辉、杨洁、干俊华、孙兵、工中航、张男、赵跃进，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 134691992.GB/ 13469 2008。I
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1范围
离心泵、混流泵与轴流泵系统经济运行GB/T13469—2021
本标准规定广交流电动机驱动的离心余、混流象与轴流余系统经济运行的基本要求、判别与评价方法、测试方法和节能管理措施
本标准适用」在用的交流电动机驱动的离心泵、混流泵与轴流泵系统。改建、扩建及新建离心泵、泥流泵与轴流泵系统设计可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的：凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件：凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/个0481中小型轴流泵型式与基本参数GB/13007
离心泵效率
GB/13008
GB/- 13466
GB/--13168
GB/ 16666
混流泵、轴流泵技术条件
交流电气传动风机（泵类、空气压缩机)系统经济运行通则象类液体输送系统电能平衡测试与计算方法泵类液体输送系统节能监测
GB17167
厂用能中位能源计量器具配备和管埋通则GB18613地动机能效限定值及能效等级GB19762洁水离心泵能效限定值及节能评价值GB/21056风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件3术语和定义
GB/13466GB/16666界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1
Feconomical operation for pump systems泵系统经济运行
在满足工艺要求、生产安全和运行可靠的前提下，通过科学管埋、运行工况调节或技术改进使泵系统中的设备，管网与负荷合理匹配，实现系统心耗低，经济性好的运行方式。4泵系统经济运行基本要求
4.1原则要求
泵系统经济运行应符合（GB/T13466的要求。4.2泵系统的设备选型要求
4.2.1应选择能效指标符合GB18613.GB19762等相关强制性能效标准的电机、录等设备，不得选用国家明令淘汰的产品。
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GB/T13469—2021
4.2.2设备的选型应采用寿命周期成本分析方法，选择经济性高的设备4.2.3年运行时问大于3000h、负载率大于60%的电机.能效等级应达到相应强制性能效标准中能效2级要求：
4.2.4泵的选型应符合以下要求：a）满足系统的使用扬程和流量：b）泵的选择应符合GB/T9481,GB/113007，GB/T13008等相关标准的规定：）设计运行工况点应在泵制造厂舰定的经济工作区内。4.2.5在多种T况生产工艺条件下.按系统负载特性选择匹配的泵，对多台泵联合运行选型时应满足串并联技术条件的要求！
4.2.6采用多台泵联合运行时，在满足工艺安全及可靠运行的基础上，应采用高效泵承扭基本负荷便输送单位液体电耗最低
4.2.7多机组并联运行时，应采用等扬程特性的泵；串联运行时，应采用等流量特性的泵；采用调速装置控制调节时，应满足串/准联运行规则：宜采用变频泵高效节能区中开联运行模成4.2.8根据生产工艺要求，合埋确定管网系统的管材和管径，4.2.9应在优化生产工艺的条件下合埋确定管网配置方案和输送距离，4.3泵系统的安装、调试与验收要求4.3.1应按照制造！的安装舰定·由专门的安装技术人员进行安装。4.3.2安装场地与位置的确定应充分考虑运行管理的方使，预留必要的检修空间：4.3.3泵系统安装后应进行联机调试，检查泵是否偏出泵允许运行的高效区，并按照第6章进行测试。4.4泵系统的合理使用要求
4.4.1设备的经济运行
4.4.1.1应根据系统负载特性确定泵的调节方式4.4.1.2机组应与系统负载特性相匹配.机组控制设备应能满足运行T况变化的要求。4.4.2管网的经济运行
4.4.2.1管道中介质流速应在经济流速范围内，4.4.2.2件网中应减少管接头弯头、三通、阀门等件件，减少件道附件阻力损失。4.4.2.3臂道通流截面应避免出现突然扩大或缩小，急转弯的分流变向等情况，弯管曲率半径不宜小于管道直径的1.25倍.减少管道局部阳力损失。4.4.2.4对」有支管（或分水管）的管网，运行前应调节管网的水力平衡，4.4.2.5除调节平衡的阀门外，系统运行时管网上其余阀门不官用丁调节运行参数4.4.2.6在管网系统调试、运行时，应对管网进行邀，发现泄漏及时处理。一般情况下，管网泄漏率应符合机关行业的泄漏率要求。
4.4.2.7应定期去除管路内结垢和严市锈：4.4.2.8安装在管网的热交换器，二次侧（低温端）进出门温案不低于设计值的80%，4.4.2.9
吸人管道应符合以下要求：
对于有吸人真空的泵.宜采用正压吸人或压人式布置，吸人管及密封装置应防止漏气；泵的吸人替道不应有气囊存在，水平吸人管道应在泵的吸入口方向向上倾斜，倾斜度不小于b）
c）大型离心泵、轴流泵和混流吸人管道布置与流速的选择，应使吸人介质不产生涡流、汽蚀等2
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现象；
吸人管道不宜采用底阀；
为保证余的吸上性能，输送带温清水的吸入管道介质流速应小于2m/s4.4.2.10
排山管道应符合以下要求：
分管与总管连接，亢采用斜交连接代替直交连接；a）
宜采用无附加阻力阀或微阻力阅；排出管道应采用经济流速，输送常温清水的流速应为2m/s~3m/s。4.4.3
系统的经济运行
4.4.3.1应根据用户的流量和扬程需求，采用适用的控制调节系统，GB/T13469—2021
4.4.3.2对于运行时间长、负荷变化较人及非连续运行工况，宜采用包括变频调速装置在内的调节装置系统，变频调速装置的应用技术条件应符合GB/T21056的规定。4.4.3.3当流变化幅度小十20光.或年运行时间小于1000h时.宜采用以下流量调节方法，包括：a）小型离心泵可用节流法；
混流泵、轴流泵可采用改变叶片安装角度或调节进口的导问叶片调节流量和扬程：流量变化幅度小丁10%时，采用变流恒压法；c)
电动机轻载时可采用降压节电技术4.4.3.4输送高（低）温介质的设备和管网应符合保温技术条件相关标准的要求，减少热（冷）能损耗4.4.3.5对丁不同压力区域的供水，宜充分利用一次网压头，采用分级供应，尽量减少使用压力平衡阀。4.4.3.6
可通过能源计量器其、现场监测仪表、企业能源管控中心及其他自动化信息系统采集系统运行数据。可采用伤真模拟计算分析等技术，分析系统经济运行状况，优化运行方索。可运用可编程控制器、古接数字控制器等智能控制技术.确保系统持续经济运行。4.5
泵系统经济运行管理
基本要求
系统中的电机的运行状况应符合租关经济运行标准的规定，4.5.1,2
应按照GB17167等相关标准的要求.在右关部位安装电量、压力、流量等仪器仪表。4.5.1.3
应按照用能单位设备检修规范等文件进行日常维护，以保持泉系统高效运行，4.5.2监测检查
监测、检查可采用集中在线监测、定期仪表检测、巡视等方式。4.5.2.2应定期检查系统士要部件，维护系统的性能水平与经济运行，士要包括：a）
定期检否机组设备的振动情况；b)）
定期检查过滤网和叶轮；
轴承润滑和换：
定期检查管路的泄漏
是期检查压力，流量是否下降或滤网是否诺塞等。4.5.2.3
容量在100kW及以上的泵，宜定期对系统经济性指标进行测试4.5.3
发现和排除故障要求
一旦出现故障，应及时对政障进行原内分析排除，对政障的处理结果励进行详细记录系统出现故障时应记录以下内容：4.5.3.2
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GB/T13469—2021
故障概况（故障发生的时间，故障发生情况和故障现象说明：战障时的工作条件和还境条件，故障发现人员姓名)：
故障性质：
产品性能上的故障特征（故障参数实测俏和该参数最低要求值）：d)
有关故障的分析意见及建议的纠正措施。应对以下故障维修信息进行记录：放障核实(使用的仪表和方法，观察结果说明)；b)
修理说明采收的措施，修理日期，维修人员姓名)：.
被更换的部件说明（部件名称、型号：供货单位：故障原因和分类意见）5泵系统经济运行的判别与评价方法5.1泵系统经济运行计算判别程序5.1.1计算步骤
泵系统经济运行相关指标的计算应接以下程序进行：a）按5.2.1对使用中的电机、等设备运行效率逊行计算；b）按5.2.2、5.2.3对使用中的机组额定效率，运行效率进行计算；按5.2.1对系统吨·古米耗电量进行计算。5.1.2判别程序
泵系统经济运行的判别应按以下程序进行：a）按5.3对设备进行判别；
b）按5.4对机组进行判别；
按5.5对系统进行判别。
5.2.1电机、泵等设备运行效率
心机、泵等设各运行效率应按照GB/T13468，GB/T16666等相关标准的定计算。5.2.2机组额定效率
机组额定效率.按照公式(1)计算：P
式中：
机组额定效率；
额定状态下.机组输出的有效功率，单位为干瓦(kW)：Pe
额定状态下，电源输人机红的有功功率，单位为下瓦（kw），机组额定效率，也可按照公式（2）近似计算：nX neXneXne
式中：
电动机额定效率，%：
传动机构效率，%：
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调速装置额定效率，%：
t。——录额定效率，%。
注：式(2)中效率均为制造厂给出。3机组运行效率
机组运行效率，按照公武(3)计算：式中：
记录期内机组总的平均运行效率；n
记录期内的负荷变化次数：
GB/T13469—2021
记录期内机组在第：种负荷下运行时.泵输出的有效功率，单位为千比（kW）：t.
记录期内机组在第：种负尚下的运行时间，单位为时（h)；W，一记录期内机组在第；种负荷下运行时，电源输入机组的电量，单位为T瓦时（kWh)5.2.4
4吨·百米耗电量
系统吨·占米耗电量应按照GB/16666等相关标的规定计算。5.3对设备判别与评价
电机，泵等设备达到GB18613等相关能效标准中的2级（或节能评价值）要求，则认为设备的选型符合经济运行要求；电机、泵等设备达到（GB18613等相关能效标准中的3级（或能效限定值)要求.则认为设备的选型合理：电机、等设各末达到GB18613等相关能效标准中的3级（或能效限定值）要求.则认为设备的选型不经济。
5.4：对机组判别与评价
记录期内实测的机组运行效率与机组的额定效率相比，其比值人于0.85，则认定机组运行经济：具比值在0.70~0.85之间.则认定机组运行合理；其比值小十0.70.则认定机组运行不经济5.5对系统判别与评价
5.5.1系统中所有设备、机组同时达到5.3、5.4规定的经济运行要求，则认定系统运行经济；系统中所有设各、机其中有达到5.3、5.4规定的运行合理要求，并没有运行不经济项时，则认定系统运行合理；系统中所有设备、机组有一项被判定为运行不经济，则认定系统运行不经济5.5.2系统输送液休吨·古米耗电量符合GB/T16666中的合格指标要求，则认为系统运行经济；不符合GB/T16666中的合格指标要求，则认为系统运行不经济。6泵系统经济运行测试方法
6.1测试条件
测试应在以下条件下进行
a）测试前不应对泵系统做任何改动；b）测试应在典避工况下进行：
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GB/T13469—2021
）系统应在稳定的电压、温度和压力下进行，测量仪器仪表要求
6.2.1测量仪器仪表的测量范围监满足泵系统相关参数测量需求.官保证通常测量数值处」相关仪表量程的1/2~~2/3范同内免费标准下载网bzxz
6.2.2测量仪器仪表在所使用量程内的准确度应符合以下要求：a）有功电能表的准确度应不低丁1.5级；b）有功功率表的准确度应不低于1.0级；c
压力表的准确度应不低」0.5级：流量计的雅确度应不低于1.5级；cl）
转速表的准确度应不低于0.25级。6.2.3测量仪器仪表应在有效期内。6.3
测量方法
6.3.1测量时应符合以下要求：
8）在进行系统测试之前·应收集并核对设备原始技术数据和运行数据：b）记录期内系统宜采用在线测量和记录数据方法；c）主要测点包括进山口、主分配管路、系统部件的进出口等：d）对没有安装在线测量仪器仪表的系统，测量的间隔应反映系统负荷变化现律。6.3.2象系统的测量方法应符合GB/T18468、GB/T16666的规定，6.4测试数据处理
验证数据有效性后.应按照5.2进行计算，并按照5.3、5.4和5.5对设备、机组和系统运行状况进行判别与评价。
7泵系统经济运行的节能管理措施7.1对未达到经济运行要求的系统.应进行节能诊断，并做出评估报告。报告内容应包括系统及运行概况、检测方法与数据分析、预防及管理措施、提高能效的改进措施等。评估报告应保存两年以上。实施改进措施后，应对改进效果进行检测，提供检测报告，7.2应建立健全运行管理、维护、检修等规则制度，可包括：a）按制造」的安装使用说明进行维护，发现异常应及时处理：b）定期检修机组设备，及时更换损坏零部件；C）定期检查清理管道：
应所强理人员和操作人员的培训。7.4应建立设备技术档案，设备运行记录.并归档保存，7.5可参考本标准绵写泵系统经济运行的操作手册。应定期对能耗数据进行分析，对经济运行状况进行评价，对能源浪费现象进行整政7.6
可建立泵系统智能化管控系统·实现经济运行。rKaeerkca-
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