GB/T 12363-2021.Classification of forging functions.
1范围
GB/T 12363规定了划定锻件功能类别的基本要求、方法以及各类锻件的技术条件、工艺要求和验收依据。
GB/T 12363适用于金属自由锻件、模锻件和特种锻件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8541锻压术语
GB/T 8545铝及铝合 金模锻件的尺寸偏差及加工余量
GB/T 12361钢质模锻件 通 用技术条件
GB/T 12362钢质模锻件公差 及机械加工余量
GB/T 25137钛及钛合 金锻件
GB/T 26639液压机 上钢质自由锻件通 用技术条件
GB/T 29532钢质精密热模锻件通用技术条件
GB/T 32249铝及铝合 金模锻件、自由锻件和轧制环形锻件通用技 术条件
GB/T 32258钢质楔横轧件 通 用技术条件
GB/T 33212锤上钢质自由锻件通用技术 条件
3术语和定义
GB/T 8541界定的术语和定义适用于本文件。
4划定锻件功能类别的基本要求
4.1应根据使用锻件的机械产品的使用功能要求确定锻件功能类别,并能反映该产品出现故障或达不到设计要求时后果的严重性。
4.2应保持功能分析的一致性。相同产品用于不同条件时,应以最苛刻的条件作为划分类别的依据。

ICS 77.140.85
CCS J 32
中华人民共和国国家标准
GB/T12363—2021
代替GB/T12363—2005
锻件功能分类
Classification of forging functions2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
GB/T12363—2021
规范性引用文件
术语和定义
划定锻件动能奖别的基本要求
划定锻件功能类别的方法
6各类锻件的技术条件、T艺要求和验收依据次
-rrKaeerKca-
GB/T12363—2021
本文件按照GB/T1.12020″标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T12363—2005《锻件功能分类》，与GH/T12363—2005相比：除结构调整利缩辑性改动外，主要技术变化如下：a）将范中“本标雅规定了锻件功能分类的原则、步骤、方法及「艺保证，“更改为“本文件规定了刻定锻件功能类的基术要求、方法以及各类锻件的技术条件，工艺夏求利验收依船。”（见第1章，2005年版的第1章）；
b）增加了“规范性引用文件“（见第2竞)；删除了“划定锻件功能类别的步骤\（见2005年版的第3章）：c
增加了术语和定义”(见第章)：d）
删除了锻件功能类别的标注和针对标注要求的规定（见2005年版的4.1)；更改了“技术条件\规定的内容（见6.1，2005年版的5.2）：出改了关于各类锻件“1艺求”的规定（见6.2，2005年版的5.1）；h）更改了关于各类锻件\验收依据”的规定（见6.3，2005年版的5.3），请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由全国锻标准化技术委员会(SAC/C74)提出并』I11。本文件起草单位：北京机电研究所右限公司、东风锻造有限公司、一拖（洛阳）铸锻石限公司、湖北三环锻造有限公司、江苏龙城精锻有限公司、武汉理1大学、河北东安精「股份有限公可、广东韶铸锻造有限公司，金马工业集团股份有限公司，服郸峰驰精密制造有限公司重员人江杰信锻造有限公司。本文件主要起草人：张浩、孙国强、李卓、奖玉坚、赵业勤、安若维、于宜洛、张运军、汤敏俊、华林、张军改、张成婷、春华、刘博、潘成海、魏魏巍、李环宇、白孝俊、杨杰、文杰、胡泽瑞、任少鹏、郑世念、崔松松、董旭刚、川兴平、庄武家。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为1990年首次发布为GB/12363—1990，2005年第次修订：本次为第次修订
iiKaeerkAca-
1范围
锻件功能分类
GB/T12363—2021
本文件规定广划定锻件功能类别的基本要求、方汰以及各类锻件的技术条件、1艺要求和验收依据。
本文件适用」金属自由锻件、模锻件和特种锻件，2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的舰范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注口期的引用文件，仪该H期对应的版本适用于木文件；不注H期的引用文件，其最新版木(他括所右的修改单)适用于本文件：
GB/ 8541
GB/ 8545
GB/ 12361
GB/-12362
GB/25137
GB/ 26630
GB/29532
GR/32249
GB/ 32258下载标准就来标准下载网
GB/--33212
3术语和定义
锻术语
铝及铝合金模般件的尺寸偏差及加工余量钢质模锻件通用技术条件
钢质模锻件公差及机械加工余量钛及钛合金锻件
液压机上钢质自由锻件通用技术条件钢质精密热模锻件通用技术条件铝及铅合金模锻件、自出锻件和轧制环形锻件通用技术条件钢质楔横轧件通用技术条件
锤上钢质户山锻件通用技术条件GB/8541界定的术语利定义适用于本文件。4划定锻件功能类别的基本要求
4.1应根据使用锻件的机械产品的使用功能安求确定锻件功能类别，并能反映该产品现故障或达不创设计要求时后果的严重性
4.2应保持功能分析的一致性。相同产品用丁不同条件时，应以最哥刻的条件作为划分类别的依据，5划定锻件功能类别的方法
5.1锻件功能类别的划分
根据零件的受力情况、重要程度、工作条件的不同，锻件分为：I、Ⅱ、Ⅲ、IV四类。1
-rrKaeerkAca-
GB/T12363—2021
5.2划定锻件功能类别的主要依据5.2.1I类锻件
用于承受复杂应力利冲击动，重负载工作条件，设计质量受限制的零件，这类零件如果失效或损坏会直接导致产品产生严重的后果，发生等级事故，成该零件虽受方不大·但损坏后会危及人身安全或导致系统功能失效造成市人经济损失。5.2.2Ⅱ类锻件
用于承受固定的重负载和较小的冲击振动工作条件的零件，这类零件如果失效或损坏可能直接影响到其他零件、部件的损坏或失效。零件使用过程中一日损坏将会影响产品某一部分的止常工作.但不会导驶等级事故和危及人身安全，不会导致系统「作的失效，5.2.3Ⅲ类锻件
用于承受固定的负载·但不受冲击和振动「作条件的零件，这类零件的损坏只会引起产品局部出现故障，
5.2.4V类锻件
用」承受负载不大、强度要求不高、安全系数较大的零件及除上述三类之外的其他锻件，6各类锻件的技术条件，工艺要求和验收依据6.1技术条件
锻件类别划分可与锻件产品的先期策划、锻件产品的失效模式及影响分析的输人及控制进行关联。锻件类别划分之后.不向类别的锻件应在技术工艺要求、质量控制、生产管理等方而区别对待6.2工艺要求
6.2.1各类锻件在锻造1艺设计时应针对不同锻件，在少、无氧化加热、加热温度控制及分选、金属变形工艺方法、锻造过程的·致性、设备的合理选型、整锻温度控制等方面·制定出相应的丁艺舰范或锻造工艺.同时应合GB/T8545、GB/T12361、GB/T12362、GB/T23137、GB/T26639、GB/T29532、GB/32249,GB/32258、GB/T33212等的规定6.2.2各类锻件的毛坏加热应设有合格、过温、欠温的过程分离装置·过烧件应作废料剔除，其中,对于[类、Ⅱ类锻件的重复加热次数不应超过两次，6.2.3「类、Ⅱ类锻件应有可追溯性标识.分别纳人安保件、币重要件进行管控，原材料供应厂家进行供应商管理，开障新供应商时产品应进行验证，以保障材料质量定、可带，锻造生产线及工艺变更应进行验证并得到批推，涉及内在质量的检验项日每批次抽存不少丁1件，过程及检验记录应至少保存二年，需方有特殊要求时，质量记录保存期应满足供需双方合同要求的期限6.3验收依据
锻件验收可按国家标准、各行业有关标准及产品图纸和供需双方合同的要求执行2
-riKacerKAca-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。