GB/T 40125-2021
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 40125-2021.Liquid silicone rubber- Mold making.
1范围
GB/T 40125规定了液体硅橡胶模具胶的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和.贮存。
GB/T 40125适用于制造橡胶模具的液体硅橡胶(简称模具胶)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形.直角形和新月形试样)
GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 22235液体黏度的测定
GB/T 36804液体硅橡胶 分类与系统命名法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类和牌号
4.1 型别
模具胶按用途分为四种型别:
a) 通用型
用于装饰型制模及工业型制模,具体为雕像、玩具、烛台、装潢.相框等的复制。以字母G表示。
注:复制材料宜为石膏.聚酯.聚氨酯泡沫.环氧树脂等。
b)工业 原型
用于制造精密模具和铸造模具,复制精度要求高.仿真性好。以字母I表示。
注:复制材料宜为聚氨酯树脂.ABS.光敏树脂等。
c)建筑型
用于建筑的美化,如历史遗迹的修复.雕塑装饰、石材标记.外观装饰.建筑修整等。以字母B表示。
注:复制材料宜为液态混凝土.石膏、人造石块.聚酯等。
d) 移印型
用于采用移印技术将彩色图形印刷到各种物体的表面,如陶瓷转印、标签或贴花转印等。以字母P表示。
1范围
GB/T 40125规定了液体硅橡胶模具胶的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和.贮存。
GB/T 40125适用于制造橡胶模具的液体硅橡胶(简称模具胶)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形.直角形和新月形试样)
GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 22235液体黏度的测定
GB/T 36804液体硅橡胶 分类与系统命名法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类和牌号
4.1 型别
模具胶按用途分为四种型别:
a) 通用型
用于装饰型制模及工业型制模,具体为雕像、玩具、烛台、装潢.相框等的复制。以字母G表示。
注:复制材料宜为石膏.聚酯.聚氨酯泡沫.环氧树脂等。
b)工业 原型
用于制造精密模具和铸造模具,复制精度要求高.仿真性好。以字母I表示。
注:复制材料宜为聚氨酯树脂.ABS.光敏树脂等。
c)建筑型
用于建筑的美化,如历史遗迹的修复.雕塑装饰、石材标记.外观装饰.建筑修整等。以字母B表示。
注:复制材料宜为液态混凝土.石膏、人造石块.聚酯等。
d) 移印型
用于采用移印技术将彩色图形印刷到各种物体的表面,如陶瓷转印、标签或贴花转印等。以字母P表示。
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标准内容
ICS83.060
CCS G35
中华人民共和国国家标准
GB/T40125—2021
液体硅橡胶
模具胶
Liquid silicone rubber-Mold making2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
-riKacerKAca-
GB/T 40125—2021
本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
本文件由中国石油和化学工业联合会提出，本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归。本文件起草单位：埃肯有机硅（1海有限公司、合盛硅业股份有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司、江西蓝星星火有机硅有限公司、中轻联（人连)包装研究院有限公司。木文件主要起草人：贾丽亚、聂长虹、常、雷丽姑、吴超波、罗立国、马晓煜、郭鹏、李德龙、李史生李卡岭、杨一力、干菲
rrKaeerkAca-
-riKacerKAca-
1范围
液体硅橡胶
模具胶
GB/T 40125—2021
本支件规定了液体硅橡胶模具胶的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本文件适用于制造橡胶模具的液休硅橡胶（简称模具胶）。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注Ⅱ期的引用文件，仅该日期对应的版不适用丁本文件：不注甘期的引用文件，其最新版不（包括所有的修收单)适用丁本文件
GB/T 528
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/工529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、占角形和新月形试样）GBT531.1硫化胶或热塑性胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（部尔破度橡胶物理试验方法诚样制备和调节通用程厅GB/T 2941
GB/T 22235
GB/T 36804
3术语和定义
液体黏度的测定
液体硅橡胶分类与系统命名法
本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和牌号
4.1型别
模具胶按用途分为四种型别：
a）通用型
用丁装饰型制模及工业型制模，具体为雕像、玩具、烛台、装潢、相框等的复制。以字母G表示。注：复制材料宫为膏、聚酯、聚氨酯泡、坏氧树脂等。b）工业原型
用丁制造精密模具和铸造模具，复制精度要求高，仿真性好。以字母I衣示。注：复制材料宜为聚氮酯树脂、ABS,光敏树脂等。c）建筑型
用于建筑的关化.如历史遗迹的修复、雕塑装饰、石材标记、外观装饰、建筑修整等。以宁母阝表示注：复制材料宜为液态混凝土、石考、人造右块、聚酯等。d）移印型
用于采用移印技术将彩色图形印刷到各种物体的表而，如陶瓷转印，标签或贴花转印等，以学守1表示，
rKaeerkAca-
GB/T40125—2021
注：复制材料宜为油墨等。
4.2牌号
模具胶的牌号命名依据GB/T36804的规定，采用液体硅橡胶代号、品组分，硫化机理代码、硬度、模具胶代号和型别代号表示。具体牌号命名示例：
加成型双组分硬度为36ShoreA的通用型模具胶牌号命名为LQ2PA36A/MG\LQ2PA-36A/MG
通用型
模具胶
硫化后硬度
加成型
双纽分
液体硅橡胶
5技术要求
5.1外观
模具胶应为色泽均匀、无外米杂质的黏性液体。5.2性能
不同型别的模具胶性能要求应符合表1的规定。表1
模具胶性能
黏度/(tnPars)
邵尔硬度/ShoreA
抗仲强度/MPa
拉断仲长率/%
斯裂强度/（kN/m）
线性收缩率/%
耐用性/次
6试验方法
外观检查
白然光线下目视检查。
5 000--100 000
20 600-100 000
10.000--100 (00
供端双方商定
-rrKaeerKa-
2000--50000
2试样制备和调节
6.2.1试样的制备
GB/T40125—2021
称最一定量未硫化的液体硅橡胶，各组分按产品说明书规定的比例混合均匀，直空脱范后，放人模模其：自然流平，如果不能自然流平，则盖板，硫化条件为室温或热（具体参照产品说明书）。制成的试片应平整光洁、厚度均匀、无气池，制成的试片应在室温下冷却至少16h.再按各试验方法规定制备试样，
6.2.2试样的调节
接照GB/T2941的规定调节试样调节温度为23℃工2℃.相对湿度为50%_10%，调节时间不小T16 h.
6.3黏度
按照GB/T22235进行测定
邵尔硬度
按照GB/T531.1进行测定。
6.5拉伸性能
按照GB/T528取5个1型试样测定拉仲强度和控断仲长率6撕裂强度
按照GB/T529迹行测定，采用新月形试样。6.7
线性收缩率测试
按照附录A测定.
6.8耐用性
按照附录B测定：
7检验规则
型式检验
型式检验项目为第5章中规定的所有项目：有下列情况之一者，应迹行型式检验：a）产品定型、转厂生产或停产半年以上重新生产；bh）原料、配方或工艺条件改变：山广检验结果与上次型式检验有较大差异：c)
d）止常牛产时，每隔半年，
2出厂检验
出厂检验项日应包括：外观、拉伸强度、拉断伸长率、硬度、撕裂强度。也可根据客广要求增川检验项。
-rrKaeerkca-
GB/T40125—2021
组批和抽样规则
以相同原料、相同配方、相同工艺生产的不超过2000kg产品为一批。每批随机抽2kg样品。
7.4合格判定
检验项符合第5章要求，则该批产品合格。若检验结果有任一项不符合时，可加倍抽样对不合格项进行复验：复验结果符合要求，则该批产品合格：如复验结果仍不符合要求，则该批产品不合格标志、包装、运输和贮存
8.1标志
产品或包装表面应至少标明下列信息：制造商名称(或商标)及地址：
）本义件编号；
产品名称；
d）牌号；
批号；
制造Ⅱ期：
g）净重。
8.2包装
股液体模具胶的包装有内包装（塑料袋），外包装（金属桶，25kg或150）kg），也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。每批产品应附有产品合格证检验报先和品使用说明书。产品使用说明书至少包括以下内容：a）组分的说明：
b）组分的混合比例；
c）硫化条件。
8.3运输
产品运输过程中应避免雨雪浸淋、日光曝晒.严禁与油类、润滑脂、酸、碱等接触。8.4贮存
双红分或多组分模具胶在贮存时，各分应该单独存放，产品在避光、清洁、干燥、通风的库房内密挝保存，避免挤压。白生产之日起，烂存期不应超过12个月。-rKaeerkca-
A.1概述
附录A
（规范性）
线性收缩率测试
测量模具胶硫化前后的长边尺寸变化，计算得出模兵胶的线性收缩率。A.2设备
A.2.1模具，模具内腔尺寸200mm×10mm×5mm.A.2.2游标下尺，精度至少为0.02mmA.3试样的制备
GB/T 40125—2021
将液体模具胶的各种组分按产品说明书给出的比例逊行混合，搅拌均句，将混合后的胶料放在真空室中，适当调节真空度以消除混合物中的气泡，然后将混合后的胶料倒入预先准备的模具（A.2.1）中，模具需要水平放置，根据产品说明给出的条件硫化胶料，待胶料固化后.将样条取出。如加热条件下制备的试片应在室温下冷却至少16h。样条需制备5条。A.4试验步骤
A.4.1用蕉酒精的湿布清洗模其（A.2.1),用游标下尺（A.2.2)测量模具长边方向的内腔边长尺寸L12用游标卡尺（A.2.2）测量A.3制备的5个样条的长边尺寸，测量数据去掉最高最低值，然后计片A.4.2
平均值12
A.5试验结果
线性收缩率的计算公式，见公式（A.1)：_(L,-L)×100%
式中：
为线性收缩率,以百分数表示.为；模具内腔长边的长度.单位为毫米（mm）：诚样长边边长的平均值，单位为毫米（mm）。A.6试验报告
试验报告成至少包括下列信息：a）样品名称、批号：
b）试验结果：
c）需要说明的项。
rKaeerkAca-
GB/T40125—2021
B.1概述
附录B
（规范性）
模具胶耐用性试验
模具胶的耐用性体现在翻模次数或移印次数。B.2设备及材料
B.2.1阳模阳模形状人小供需双方可商定（参见图B.1)：B.2.2复制材料.聚氨酯树脂或其他复制材料注：树脂的牌少出供击双方协商确定，B.3试样的制备
将模具胶的各种组分按品说明书给山的比例进行混合，搅拌均勾，将混合后的胶料放在真空空中，适当调节真空度以消除混合物中的气泡。然后将混合后的胶料倒人的阳模巾。根据产品说明书给出的条件硫化胶料，制成有机硅模其(阴模）、印滚轮或印板，B.4试验步骤
B.4.1翻模
将聚氨酯树脂（或具他树脂）浇注或涂覆在有机硅模具上.白然或加热固化完全。移去复制好的树脂产品，检查复制的产品是否达到要求。如果达到，计做-次翻模。如此反复操作N次，古到有机硅模具出现变形、开裂、脱落等现象之一，则停止使用：翻模次数记录为N一1次B.4.2移印
用滚轮或印板均匀酶取油墨或其他材料，在基材「印出需要的图案。检否图案是否清晰完整：色彩是否均勺。如果达到要求，计做-次移印。如此反复操作次，到出现色彩不均勾、模糊、图案变形、图案不完整等现象之一，则停止使用。移印次数记录为N一1次：液休硅橡胶制作模具及模具应用示例见图B.1。a）硅橡胶模具制作
图B.1模具胶制作及应用示例
rKaeerkAca-
试验报告
h）硅橡胶模具中浇注聚氨酯
e）聚氨酯复制品
试验报告成至少包括下列信息：a）样品名称、批号：
翻模次数或移印次数：
需要说明的事项。
图 B.1(续）
-rrKaeerKa-
GB/T40125—2021
d）复制多次后的硅橡胶模具
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中华人民共
国家标准
液体硅橡胶模具胶
GB/T 401252021
中国标准出版社出版发行
北京市劍阳区和平里西街甲2号（108029）北京市西城区一里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-010
2021年5月第一版
书号：135066：167412
版权专有
-rrKaeerkAca-
侵权必究
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CCS G35
中华人民共和国国家标准
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液体硅橡胶
模具胶
Liquid silicone rubber-Mold making2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
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本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
本文件由中国石油和化学工业联合会提出，本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归。本文件起草单位：埃肯有机硅（1海有限公司、合盛硅业股份有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司、江西蓝星星火有机硅有限公司、中轻联（人连)包装研究院有限公司。木文件主要起草人：贾丽亚、聂长虹、常、雷丽姑、吴超波、罗立国、马晓煜、郭鹏、李德龙、李史生李卡岭、杨一力、干菲
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1范围
液体硅橡胶
模具胶
GB/T 40125—2021
本支件规定了液体硅橡胶模具胶的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本文件适用于制造橡胶模具的液休硅橡胶（简称模具胶）。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注Ⅱ期的引用文件，仅该日期对应的版不适用丁本文件：不注甘期的引用文件，其最新版不（包括所有的修收单)适用丁本文件
GB/T 528
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/工529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、占角形和新月形试样）GBT531.1硫化胶或热塑性胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（部尔破度橡胶物理试验方法诚样制备和调节通用程厅GB/T 2941
GB/T 22235
GB/T 36804
3术语和定义
液体黏度的测定
液体硅橡胶分类与系统命名法
本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和牌号
4.1型别
模具胶按用途分为四种型别：
a）通用型
用丁装饰型制模及工业型制模，具体为雕像、玩具、烛台、装潢、相框等的复制。以字母G表示。注：复制材料宫为膏、聚酯、聚氨酯泡、坏氧树脂等。b）工业原型
用丁制造精密模具和铸造模具，复制精度要求高，仿真性好。以字母I衣示。注：复制材料宜为聚氮酯树脂、ABS,光敏树脂等。c）建筑型
用于建筑的关化.如历史遗迹的修复、雕塑装饰、石材标记、外观装饰、建筑修整等。以宁母阝表示注：复制材料宜为液态混凝土、石考、人造右块、聚酯等。d）移印型
用于采用移印技术将彩色图形印刷到各种物体的表而，如陶瓷转印，标签或贴花转印等，以学守1表示，
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GB/T40125—2021
注：复制材料宜为油墨等。
4.2牌号
模具胶的牌号命名依据GB/T36804的规定，采用液体硅橡胶代号、品组分，硫化机理代码、硬度、模具胶代号和型别代号表示。具体牌号命名示例：
加成型双组分硬度为36ShoreA的通用型模具胶牌号命名为LQ2PA36A/MG\LQ2PA-36A/MG
通用型
模具胶
硫化后硬度
加成型
双纽分
液体硅橡胶
5技术要求
5.1外观
模具胶应为色泽均匀、无外米杂质的黏性液体。5.2性能
不同型别的模具胶性能要求应符合表1的规定。表1
模具胶性能
黏度/(tnPars)
邵尔硬度/ShoreA
抗仲强度/MPa
拉断仲长率/%
斯裂强度/（kN/m）
线性收缩率/%
耐用性/次
6试验方法
外观检查
白然光线下目视检查。
5 000--100 000
20 600-100 000
10.000--100 (00
供端双方商定
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2000--50000
2试样制备和调节
6.2.1试样的制备
GB/T40125—2021
称最一定量未硫化的液体硅橡胶，各组分按产品说明书规定的比例混合均匀，直空脱范后，放人模模其：自然流平，如果不能自然流平，则盖板，硫化条件为室温或热（具体参照产品说明书）。制成的试片应平整光洁、厚度均匀、无气池，制成的试片应在室温下冷却至少16h.再按各试验方法规定制备试样，
6.2.2试样的调节
接照GB/T2941的规定调节试样调节温度为23℃工2℃.相对湿度为50%_10%，调节时间不小T16 h.
6.3黏度
按照GB/T22235进行测定
邵尔硬度
按照GB/T531.1进行测定。
6.5拉伸性能
按照GB/T528取5个1型试样测定拉仲强度和控断仲长率6撕裂强度
按照GB/T529迹行测定，采用新月形试样。6.7
线性收缩率测试
按照附录A测定.
6.8耐用性
按照附录B测定：
7检验规则
型式检验
型式检验项目为第5章中规定的所有项目：有下列情况之一者，应迹行型式检验：a）产品定型、转厂生产或停产半年以上重新生产；bh）原料、配方或工艺条件改变：山广检验结果与上次型式检验有较大差异：c)
d）止常牛产时，每隔半年，
2出厂检验
出厂检验项日应包括：外观、拉伸强度、拉断伸长率、硬度、撕裂强度。也可根据客广要求增川检验项。
-rrKaeerkca-
GB/T40125—2021
组批和抽样规则
以相同原料、相同配方、相同工艺生产的不超过2000kg产品为一批。每批随机抽2kg样品。
7.4合格判定
检验项符合第5章要求，则该批产品合格。若检验结果有任一项不符合时，可加倍抽样对不合格项进行复验：复验结果符合要求，则该批产品合格：如复验结果仍不符合要求，则该批产品不合格标志、包装、运输和贮存
8.1标志
产品或包装表面应至少标明下列信息：制造商名称(或商标)及地址：
）本义件编号；
产品名称；
d）牌号；
批号；
制造Ⅱ期：
g）净重。
8.2包装
股液体模具胶的包装有内包装（塑料袋），外包装（金属桶，25kg或150）kg），也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。每批产品应附有产品合格证检验报先和品使用说明书。产品使用说明书至少包括以下内容：a）组分的说明：
b）组分的混合比例；
c）硫化条件。
8.3运输
产品运输过程中应避免雨雪浸淋、日光曝晒.严禁与油类、润滑脂、酸、碱等接触。8.4贮存
双红分或多组分模具胶在贮存时，各分应该单独存放，产品在避光、清洁、干燥、通风的库房内密挝保存，避免挤压。白生产之日起，烂存期不应超过12个月。-rKaeerkca-
A.1概述
附录A
（规范性）
线性收缩率测试
测量模具胶硫化前后的长边尺寸变化，计算得出模兵胶的线性收缩率。A.2设备
A.2.1模具，模具内腔尺寸200mm×10mm×5mm.A.2.2游标下尺，精度至少为0.02mmA.3试样的制备
GB/T 40125—2021
将液体模具胶的各种组分按产品说明书给出的比例逊行混合，搅拌均句，将混合后的胶料放在真空室中，适当调节真空度以消除混合物中的气泡，然后将混合后的胶料倒入预先准备的模具（A.2.1）中，模具需要水平放置，根据产品说明给出的条件硫化胶料，待胶料固化后.将样条取出。如加热条件下制备的试片应在室温下冷却至少16h。样条需制备5条。A.4试验步骤
A.4.1用蕉酒精的湿布清洗模其（A.2.1),用游标下尺（A.2.2)测量模具长边方向的内腔边长尺寸L12用游标卡尺（A.2.2）测量A.3制备的5个样条的长边尺寸，测量数据去掉最高最低值，然后计片A.4.2
平均值12
A.5试验结果
线性收缩率的计算公式，见公式（A.1)：_(L,-L)×100%
式中：
为线性收缩率,以百分数表示.为；模具内腔长边的长度.单位为毫米（mm）：诚样长边边长的平均值，单位为毫米（mm）。A.6试验报告
试验报告成至少包括下列信息：a）样品名称、批号：
b）试验结果：
c）需要说明的项。
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B.1概述
附录B
（规范性）
模具胶耐用性试验
模具胶的耐用性体现在翻模次数或移印次数。B.2设备及材料
B.2.1阳模阳模形状人小供需双方可商定（参见图B.1)：B.2.2复制材料.聚氨酯树脂或其他复制材料注：树脂的牌少出供击双方协商确定，B.3试样的制备
将模具胶的各种组分按品说明书给山的比例进行混合，搅拌均勾，将混合后的胶料放在真空空中，适当调节真空度以消除混合物中的气泡。然后将混合后的胶料倒人的阳模巾。根据产品说明书给出的条件硫化胶料，制成有机硅模其(阴模）、印滚轮或印板，B.4试验步骤
B.4.1翻模
将聚氨酯树脂（或具他树脂）浇注或涂覆在有机硅模具上.白然或加热固化完全。移去复制好的树脂产品，检查复制的产品是否达到要求。如果达到，计做-次翻模。如此反复操作N次，古到有机硅模具出现变形、开裂、脱落等现象之一，则停止使用：翻模次数记录为N一1次B.4.2移印
用滚轮或印板均匀酶取油墨或其他材料，在基材「印出需要的图案。检否图案是否清晰完整：色彩是否均勺。如果达到要求，计做-次移印。如此反复操作次，到出现色彩不均勾、模糊、图案变形、图案不完整等现象之一，则停止使用。移印次数记录为N一1次：液休硅橡胶制作模具及模具应用示例见图B.1。a）硅橡胶模具制作
图B.1模具胶制作及应用示例
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试验报告
h）硅橡胶模具中浇注聚氨酯
e）聚氨酯复制品
试验报告成至少包括下列信息：a）样品名称、批号：
翻模次数或移印次数：
需要说明的事项。
图 B.1(续）
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d）复制多次后的硅橡胶模具
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国家标准
液体硅橡胶模具胶
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2021年5月第一版
书号：135066：167412
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