GB/T 40068-2021.Electrofusion welding sleeve( tape) for thermal insulation pipeline.
1范围
GB/T 40068规定了保温管道用高密度聚乙烯电热熔套(带)的标记、产品形式和规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输和贮存。
GB/T 4006适用于高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管道补口使用的电热熔套(带)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定第1 部分:总则
GB/T 1408.1绝缘材料电 气强度试验方法第 1部分:工频下试验
GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
GB/T 3280 .不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法
GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法
GB/T 7141塑料热 老化试验方法
GB/T 8804.3热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第 3部分:聚烯烃管材
GB/T 10612工业用筛板 板厚<3 mm的圆孔和方孔筛板
GB/T 18475热塑性 塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体 使用(设计)系数
GB/T23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层.
GB/T29046城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法
GB/T29047高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件
GB/T 31838.2 .固体绝缘材料介电 和电阻特性第 2部分:电阻特性(DC方法)体 积电阻和体积电阻率
ISO 6721-1 塑料 动态机械性能测定第 1部分:一般原理( Plastics- Determination of dynamic mechanical properties- Part 1 :General principles)
ISO 6721-4 塑料动态机械性能测定 第4部分:拉伸振动非 共振法( Plastics- Determination of dynamic mechanical properties- Part 4: Tensile vibration- Non- resonance method)
EN 489 区域供热管道直埋式热水管网用预制保温管道系统钢质工作管连接接头,聚氨酯保温层和聚乙烯外护管(District heating pipes- Preinsulated bonded pipe systems for directly buried hot
water networks- J oint assembly for steel service pipes, polyurethane thermal insulation and outer cas-ing of polyethylene)

ICS 91.140.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 40068—2021
保温管道用电热熔套（带）
Electrofusion welding sleeve(tape) for thermal insulation pipeline2021-05-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品形式和规格尺寸
试验方法
检验规则和检验项口
标志和包装·
运输和贮存
KaeerkAca-
GB/T 40068—2021
本标推按照B/T112009给出的规则起草本标准出中华人民共和国住房和城乡建设部提山本标准由全国城镇供热标准化技术委员会（SAC/TC.455)归口：GB/T40068-2021
本标准起草单位：北京市公用事业科学研究所、天节能装备有限贞任公司、唐山兴邦管道工程设备有限公司北京市煤气热力工程设计院有限公司、河北峰诚管道有限公司、哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司、青岛大顺达塑胶有限公司、大洋太合节能科技有限公司、廊坊华宇大创能源设备有限公司、北京市建设1程质量第六检测所有限公司、北京北燃环能科技有限公司、江丰管道集团有限公司、天洋市滨龙保温管安装有限公司、天津市合牛创展管道有限公司、山东茂盛管业有限公司、天津天地龙管业股份有限公司、浩联保温管业有限公司大连科华热力管道有限公司、大连益多管道有限公司、三杰节能新材料股份有限公司、内蒙占伟之杰节能装备有限公司、承德盛金维保温材料有限公司、河北君业科技股份有限公司、河北汇东管道股份有限公司、北京市建设工程质量第四检测所：本标准主要起草人：白冬军、冯文亮、杨雪飞、高雪、郑中胜、邱华伟、孙蕾、赵相宾、士辉、程辉、周日从、段文字、在静、张松林、袁朝明、武鹏翔、李忠杰、刘洋、闫建国、杨秋、韩德福、高杰、闫明江、齐心、郭军雷、王向伟、杨智丽、吴片兴、沈地、彭品凯。rKaeerkca-
1范围
保温管道用电热熔套（带）
GB/T40068—2021
本标准规定了保温管道用高密度聚乙烯电热熔套（带)的标记、产品形式和规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输和贮存。本标准适用子高密度聚乙烯外护层聚氮酯保温管道补口使用的电热熔套（带）2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。儿是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用十本文件：凡是不注Ⅱ期的引用支件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本支件：GB/T1040.1朔料拉伸性能的测定第1部分：总则(G13/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3682.I朔料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法
GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法GB/T7141塑料热老化试验方法
G3/T 8804.8
热塑性塑料管材拉仲性能测定第部分：聚烯烃管材GB/T10612工业用筛板板厚~3mm的圆孔和方孔筛板CB/T18475
热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计)系数GB/T23257
埋地钢质管道聚乙烯防腐层
GB/T29046
城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法GB/T 29047
高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及管件GB/T 31838.2
固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和体积电阻率
ISO6721-1塑料动态机械性能测定第1部分：一般原理（PlasticsDctcrminationofdynamicmecharical propertiesPart l:General principles)ISO6721-4塑料动态机械性能测定第4部分：拉伸振动非共振法（PlasticsDeterminationoldynamic mcchanical propcrtiesPart 4:lensile vibration-Non-resonance mcthod)EN489区域供热管道直理式热水管网用预制保温管道系统钢质工作管连接接头.聚氨酯保温层和聚乙烯外护管（DisirictheatingpipesPreinsulatedbondedpipesyslernsfordirecilyburiedhotwater networks Joint assembly for stecl scrvicc pipes,polyurethanc thermal insulation and outer cas-ingofpolyethylene)
NACERPo303管道用热缩套管的现场应用标准：应用、性能和质量控制（StanclurdRecotmnencleclPractice Field-Applied Heat-Shrinkable Sleeves for Pipelines: Application,Perlormance,and Quality Conirol)1
-riKacerkAca-
GB/T40068—2021
3术语和定义
GB/T23257、GB/29046、GB/29047界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1
分体式电热熔套split polyethylene electrofusion welding sleeve高密度聚乙烯套（板材)与电烯丝网分开的电热熔套结构型式。注：根据基材结构分为分体式无缝电热熔套和分体式对焊电热熔套。3.2
一体式电热熔套integralplaletypepolyethyleneelectrofusionweldingsleeve高密度聚乙烯片（板)材内表面四周（两端)经一定工艺热合内嵌人特种电熔丝网形成的补口材料，经通电加热后，可与保温管外护管熔结为体形成防水保护的结构件3.3
polyethylene electrofusion welding tape电热熔带
高密度聚乙烯板条经热合内嵌人特种电熔丝网形成的一种连接结构件。3.4
基材substrate
制作电热熔套(带)所需的高密度聚乙烯板状、带状或管(套)状材料3.5
电熔丝网
electrofusionweldingnet
出镍、铬薄壁不锈钢板经高压冲网机冲制而成，用于加热电热熔套（带）和管道外扩层的电热元件。4标记
产品标记的构成及含义应符合下列规定：电熔丝网宽度/mm；
基材尺寸厚度×宽度×长度）/mm;外护管外径/mm：
产品型式（一体式或分体式套：TY、TF：带:D)；产品代（DRR）
示例1：
电穿丝网宽度为50mm，基材尺寸为厚度8.5×宽度600×长度2600)mm，外扩管外径为760mm的一体式电热熔套标记为：
DRRTY760-8.5/6C0X2600-5G
示例2：
电熔丝网宽度为100mm.基材尺寸为(原度7.5×宽度70×长度1000)mm、外护管外径为200mm的电热熔带标记为：
DRR D 1200-7.5X70X4 0C0-109
-rrKaeerkAca-
5产品形式和规格尺寸
5.1产品形式
产品形式分为分体式电热熔套、a)
说明：
基材；
说明，
分体式无缝电热熔套
电熔丝网；
外接宁线：
对接焊链；
基材宽度；
基材壁厚；
电熔丝网宽度。
连接后
基材：
电熔丝网：
外接导线：
搭接焊缝：
基材宽度：
基材辟
电熔丝网宽度：
电热熔套搭接宽度。
GB/T40068—2021
体式电热熔套、电热熔带.产品示意分别见图1、图2和图3.分体式对焊电热熔套
图1分体式电热熔套示意
88888888888
888888
b）连接前
一体式电热熔套示意
rrKaeerKAca-
GB/T 40068—2021
a）连接后
说明：
-基材：
电熔丝网；
3——外接导线：
62—基材宽度：
其材壁厚，
电熔丝刚宽度：
电热带搭接宽度。
规格尺寸
图3电热熔带示意
电热熔套的见格尺寸应符合表1的规定b）连接前
电热熔套的规格尺寸
外护管外径
300--400
401--500
501--60r
601--700
701--800
801900
901--1200
1201-~1200
1401---1700
1701-1980
基材/mm
最小宽度6
最小壁厚di
电熔丝网
最小宽度
-rrKaeerKAca-
分体式电热熔套最小
周长计算系数
体式电热熔套
最小搭接宽度
hi/uim
GB/T40068-—2021
分体式电热熔套的最小周长按公式（1)计算，体式电热熔套最小周长按公式（2)计算：5.2.2
Ci=(D,Xn+2Xd,)r
Ca=(D.×1.01512×d,)x[h
式中：
分体式电热熔套最小周长，单位为毫米（mm）；一体式电热熔套最小周长，单位为毫米（Im）；C
外护管外径单位为毫米（mm)：
计算系数：
基材壁厚,单位为毫米(mm)；
电热熔套搭接宽度，单位为毫米（mm）。5.2.3
电热熔带的规格尺寸应符合表2的规定，表2电热熔带的规格尺寸
外扩管外径
300-~400
401--5co
501--600
601--7co
7018Co
8019co
901--1 200
1201~1400
1401-1700
17011900
6要求
6.1外观
基材最小宽度6
基材最小鞋厚d：
电熔丝网最小宽度1
**( 1)
单位为毫米
电热熔带最小搭接宽度店
基材边缘应平占，表面应平整、清洁，不应有气泡、疵点、裂口、分解变色等缺陷。6.1.2经热合内嵌的电熔丝网应均匀整齐分布于基材巾,不应出现剥离、断丝等缺陷尺寸及偏差
电热熔套尺寸及偏差应符合表3的现定。表3电热熔套尺寸及偏差
外护管外径 D
300--400
401-500
KaeerkAca-
电熔丝网
单位为毫来
GB/T40068—2021
外护管外径I)
501--600
601--700
701--800
801-900
DC1-1200
1201~1200
14011 700
1 701-1900
表3（续）
电热熔带尺寸及偏差应符合表4的规定。宽度
电热熔带尺寸及偏差
外护管外径D。
300~~40c
401500
501--600
601--700
701--800
801--900
901--1200
1201--1 200
1401-1700
1701--1000
电热熔套(带)基材性能
电熔丝网
电熔丝网
0---—0.20
0+0,20
单位为毫米
单位为浆
电热熔套基材材料应使用高密度聚乙烯树脂，高密度聚乙烯树脂应按（G13/18175的规定迅行6.3.1
定级，并应采用PE80级或更高级的原材料，H密度应人于935kg/m，用于电热熔套基材制作的原材料不应使用再生料。
6.3.2高密度聚乙烯颗粒料应含有用丁提高具性能，以满足热熔套品质量要求的抗氧剂、紫外线吸收剂、者色剂、炭黑等其他材料.添加的炭黑应符合下列规定：a)
密度：1500kg/m*~2000kg/m*；
甲苯苯取量：0.1%(质量百分比)；b)
平均颗粒尺寸：0.010um~-0.025um：d)
炭黑含量：2.5%10.5%（质量百分比），-rKaeerkAca-
电热熔套（带)基材性能应符合表5的舰定：6.3.3
电热熔套(带)基材性能
拉伸量服强度
熔体流动速率（190℃5kg）
断裂标称应变
拉仲届服强度偏差
电热熔套(带)基材
与保温外护管熔体质量流动速率差值维卡软化点
脆化温度
耐坏境应力开裂
电气强度
氧化诱导时问（220℃）
体积电阳率
耐化学介质腐蚀（浸泡168h)
拉仲强度保留率和断裂标称应
变保留率
耐热老化(150~，168h）
长期力学性能
6.4电熔丝网
6.4.1材质
10%HCI
10%NaOH
10%Nacl
拉仲强度
断裂标弥应变
轴向应力4.6MPa.测试温度80~
或轴应力4.0MPa.测读温度So
GB/T 40068—2021
g/lomin
0.40--1.00
电熔丝网材质宜采用不锈钢，不锈钢板材应符合GB/T3280的舰定其化学成分含量应符合表6的规定。Www.bzxZ.net
含量/
0.04--0.10
尺寸及偏差
不锈钢板化学成分含量
17.5---20.0
8.00--10.56
电熔效网的网格形状方为菱形.网格面识亢为6mm10mm，网格金属边框宽度（不包括各网格四角的金属部分宽度)宜为0.3mm~0.7mm7
-rKaeerKa-
GB/T40068—2021
6.4.2.2电熔丝网的网格分布应均匀且形状尺寸致，尺寸偏差不应人于标称值的15%，6.4.3单位长度电阻值
电熔丝网单位长度电阻值宜为0.50/m~3.00/m，1偏差值应小于或等于标称值的土5%。6.5电热熔套（带）焊接性能
6.5.1电热熔套（带）完成焊接后，焊接面拉剪强度不应低于外护管母材弱度，几不应小于19MPa.断裂点应位于熔焊区之外。
6.5.2电热熔套（带）完成焊接片.按EN489的规定，焊接而成能承受温度变化的影响，热冲击（225℃，4h）试验后，应无裂纹、无流消、无乘滴。6.5.3电热熔套（带）完成焊接后，焊按面耐热水浸泡（沸水，96h）试验后，应无鼓泡、脱层、开焊等缺陷。7试验方法
7.1外观
外观采用口测的方法检查，
7.2尺寸偏差
尺寸偏差检验按G3/T29046的规定执行。7.3电热熔套（带）基材性能
7.3.1密度试验方法按（GB/T29046的规定执行。7.3.2拉伸强度试验方法按GB/T29046的规定执行，坏向、轴向均应取样。7.3.3断裂伸长率试验方法GB/T29046的规定执行，坏向，抽向均应取样，7.3.4熔体流动速率试验方法按GB/T3682.1的规定执行。7.3.5维卡软化点试验方法按GB/T1633的规定执行7.3.6脆化温度试验方法按ISO67211及ISO67214的舰定执行·并应符合下列规定：a）试样采用制作基材的高密度聚乙烯颗粒料压制片，试样尺寸应为15mm×6mrm×1.5mrm，战样数量至少为2个：
b）试验应在压制片制成24h后进行：℃）试验仪器应满足测试材料的动态热机械性能与频率、温度、时间的关系，温度测量精度应为0.5℃。可记录负荷加载不同频率时，样品的损耗因了随温度的变化曲线；d）试验亢采用拉伸模式.测试频率1IIz，温度降至一100℃时应恒温5min，然后以2℃/min速率升温至20℃：预拉伸应变应为试样长度的0.8%，应变振幅应为试样长度的0.5%。以所有试样的算术平均值作为测试结果，结果精确到0.1，7.3.7耐坏境应力元裂诚验方法接GB/T29046的规定执行7.3.8电气强度试验方法按GB/T1408.1的规定执行。7.3.9氙化诱导时间试验方法按GB/T29046的规定执行，休积电阻率试验方法按GB/T31838.2的规定执行。7.3.10
耐化学介质腐蚀试验方法按GB/T23257的规定执行，并应符合下列规定：7.3.11
试样应分别从基材坏向（长度）和轴向（宽度）均勾分布，且平行截取，试样尺寸应为200mm×a
50ⅢI，存个样品制备4纠试样.每纠每个方向战样数量不版少子3个.当基材环向（长度）不小于450mm时.每组存个方向应制取4个试样，8
-iiKaeerkAca-
b）试样应在标准实验室坏境下放置8h后进行试验：样接GB/T1040.1和GB/T8804.3的规定制备啦铃型诚件，测定1组样品的初始拉伸强度和断裂伸长率。d)
GB/T40068—2021
试验溶液化学试剂配比应按表7的规定执行：采用恒温水浴调节制备好的溶液至23℃土e）
2℃，在3种溶液中分别浸人1组哑铃型试件，试件表面不应有气泡或露出液面，试件之间及试件与容器壁之间不应接触，每天应足动·次容器浸泡168h后从溶液中取出试件，并用水冲洗试件表面，然后用滤纸吸十水分表7化学试剂配比
10%盐酸济液（16%HCI)
10%氢氧化钠溶液（10%Na0H）
10%氯化钠落液（1%NaC）
济剂或济质所需质量/g
283(相对密度为1.10的浓盐酸239mL)111（氢氧化钠）
107（氯化）
蒸馅水所需质量/ml.
测定浸泡后试件的拉仲强度和断裂仲长率，以每组试样的算术平均值作为测试结果，g）
根据公式（3)计算拉仲强度及断裂仲长率的保持率，结果精确到1%。AX =[1
式中：
保留率，以分数（%）表示；
试样浸泡前的拉伸强度或断裂伸长率；一试样没泡后的拉伸强度或断裂伸长率。×100%
7.3.12耐热老化试验方法按GB/T23257和GB3/714I规定执行，并应符合下列规定：.(3)
试样应从基材环向（长度）方向均句分布截取试样长度方向与基材环向（长度）乘古。试样尺寸应为200mm×50mm，试样数量不应少于3个，基材环向（长度）不小丁450mm时.应制取8个试样：
试样应在标诈实验室环境下放置8b后诉行试验c)
将恒温精度为士2“℃的电热鼓风干燥箱恒温150C,将样品置于箱内.试样之间及试样与箱内壁之间不应接触，恒温168h后取出试样，并冷却至室温。d)
试样接GB/T1040.1和GB/T8804.3的规定制备啦铃型试件e)
测试试件的拉伸强度及断裂伸长率，以所有试件的算术平均值作为测试结果，拉伸强度结果精确到0.1MPa,断裂伸长率结果精确到1%7.3.13长期力学性能试验方法按GB/T29046的规定执行。7.4
电熔丝网
材质成分试验方法按GB/T3280的规定执行。7.4.1
网尺寸及偏差检验应按（G13/10612的规定执行.并应符个下列规定：a)
月测待测试样的状况，在误差较人区域任意选定的区域进行测量。沿电熔丝网长度方向用精度为0.01mm的数显游标卡尺测量20个连续网格的两条对角线长度，菱形电熔丝网格尺小示意见图4：按公式（4)计算网格积，以20个网格面积的算术平均值作为测试结果，结果精确到0.01mmS
Ei (a Xb)
-KaeerkAca-
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