AQ 2078-2020
基本信息
标准号： AQ 2078-2020
中文名称：老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估导则
标准类别：安全行业标准(AQ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：9572904
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
AQ 2078-2020.Guidelines for safety assessment of main structures of aging offshore fixed production facilities.
1范围
AQ 2078规定了老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估的总体要求、数据收集、检验、设计水平评估、极限强度评估、安全评估报告,整改揩施、报废等方面的要求
AQ 2078适用于海洋石油钢制桩基和导管架生产设施主结构,不适用于其他结构形式的生产设施。
2规范性引用文件
AQ 2078没有规范性引用文件。
3术语和定义.
下列术语和定义适用于本文件
3.1
设计使用年限 design lift
设施结构根据油气田经济开发期而确定的计划使用期限。
3.2
老龄化海上固定式生产设施 aging offshore fised production lacilities
达到或超过设计使用年限的海上固定式先产设施。
主结构 main structure :
固定平台桩基和导管梁主要构件及节点,包括导管架主腿、各立面斜支撑、各水平层主要支撑。
3.4
设计水平评估design level sssment
通过对平台结构操作工况、极端工况的静力分析、地震分析、疲劳分析,评价平台结构构件和节点的名义应力是否超标的一.种评估方法。
3. 5
极限强度评估ultimate strength assment
平台结构整体极限能力的-种评估分析方法。分析中允许平台结构构件发生材料屈服和塑性变形，常用静推倒分析实现。
发证检验机构certifying survey agency
按照有关规定认定,对海洋石油生产设施实施旨在保证达到安全生产技术条件的检验工作的技术
服务机构。
3.7
专业设备specialized equipment
海洋石油天然气开采过程中使用的危险性较大或者对安全生产有较大影响的设备。
1范围
AQ 2078规定了老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估的总体要求、数据收集、检验、设计水平评估、极限强度评估、安全评估报告,整改揩施、报废等方面的要求
AQ 2078适用于海洋石油钢制桩基和导管架生产设施主结构,不适用于其他结构形式的生产设施。
2规范性引用文件
AQ 2078没有规范性引用文件。
3术语和定义.
下列术语和定义适用于本文件
3.1
设计使用年限 design lift
设施结构根据油气田经济开发期而确定的计划使用期限。
3.2
老龄化海上固定式生产设施 aging offshore fised production lacilities
达到或超过设计使用年限的海上固定式先产设施。
主结构 main structure :
固定平台桩基和导管梁主要构件及节点,包括导管架主腿、各立面斜支撑、各水平层主要支撑。
3.4
设计水平评估design level sssment
通过对平台结构操作工况、极端工况的静力分析、地震分析、疲劳分析,评价平台结构构件和节点的名义应力是否超标的一.种评估方法。
3. 5
极限强度评估ultimate strength assment
平台结构整体极限能力的-种评估分析方法。分析中允许平台结构构件发生材料屈服和塑性变形，常用静推倒分析实现。
发证检验机构certifying survey agency
按照有关规定认定,对海洋石油生产设施实施旨在保证达到安全生产技术条件的检验工作的技术
服务机构。
3.7
专业设备specialized equipment
海洋石油天然气开采过程中使用的危险性较大或者对安全生产有较大影响的设备。
标准图片预览
标准内容
ICS 75.180.99
CCSE94
中华人民共和国安全生产行业标准AQ 2078—2020
老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估导则
Guidelines for safety assessment of main structures ofaging offshore fixed production facilities2020-11-10发布
中华人民共和国应急管理部
2021-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
总体要求
数据收集
安全评估前技术资料收集
资料收集清单
设计水平评估
评估方法
环境条件的选择
评估计算模型
已知缺陷分析
设施整改使用指标
极限强度评估
适用条件
评估方法
环境条件的选择
安全评估报告
整改措施·
报废·
附录A（规范性）
附录B（资料性）
附录C（资料性）
附录D（规范性）
安全评估流程
资料收集清单
检验检测报告格式
评估报告大纲
AQ2078—2020
AQ2078—2020
本文件的技术内容均为强制性条款。前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中华人民共和国应急管理部提出本文件由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会（SAC/TC288/SC2)归口。本文件起草单位：中海石油技术检测有限公司、中海油能源发展装备技术有限公司、中海油安全技术服务有限公司。
本文件起草人：陈海林、张伯莹、高尚磊、刘万超、杨光、翟翔、石炬、薛建、高正华、张充霖1范围
老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估导则
AQ2078—2020
本文件规定了老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估的总体要求、数据收集、检验、设计水平评估、极限强度评估、安全评估报告、整改措施、报废等方面的要求本文件适用于海洋石油钢制桩基和导管架生产设施主结构，不适用于其他结构形式的生产设施。2规范性引用文件
本文件没有规范性引用变件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
设计使用年限
design life
设施结构根据油气田经济
开发期而确定的计划使
老龄化海上固定式
生产设施
agingoffshore tixed produnectionfacilities达到或超过设计使用年限的海
主结构
main structure
固定平台桩基和导管架主要构件及节点，包括导管架主腿、各立面斜支3.4
设计水平评估
design level assessment
撑、各水平层主要支撑。
通过对平台结构操作工况、极端工况的静力分析、地震分析、疲劳分析，评价平台结构构件和节点的名义应力是否超标的一种评估方法。3.5
ultimatestrength assessment
极限强度评估
平台结构整体极限能力的一种评估分析方法，分析中允许平台结构构件发生材料屈服和塑性变形，常用静推倒分析实现。
发证检验机构
certifyingsurveyagency
按照有关规定认定，对海洋石油生产设施实施旨在保证达到安全生产技术条件的检验工作的技术服务机构。
专业设备
specializedequipment
海洋石油天然气开采过程中使用的危险性较大或者对安全生产有较大影响的设备。1
AQ2078—2020
专业设备检验机构qualifiedspecialequipmentinspection（survey）agency按照有关规定认定，对海洋石油天然气开采过程中使用的专业设备进行安全生产检测检验活动的技术服务机构。
4总体要求
4.1海上固定式生产设施在设计使用年限到期前2年内，生产者/作业者应完成主结构安全评估工作；已经超过设计使用年限且还未进行过主结构安全评估的海上固定式生产设施，应立即开展主结构安全评估。
4.2结构设计水平评估和极限强度评估发证检验机构实施，结构检验由专业设备检验机构实施4.3生产者/作业者应结合老龄化海上固定式生产设施主结构运行期间的腐蚀、应力检测监测等数据，运用大数据分析的方法，按照基于风险的检测评估原则，确认主结构安全评估结果及再次评估周期4.4安全评估流程应符合附录A的规定。5数据收集
5.1安全评估前技术资料收集
收集资料包括但不限于以下内容，如存在图纸和资料缺失，应进行现场测量以获得准确、可靠的数据；无法测量获得的，应进行偏于安全的假定a
原始设计资料。主要包括下列内容：1）设计基础；
设计规格书；
设计图纸；
计算报告；
原始计算输人文件。
建造完工资料。主要包括下列内容：b）
建造完工图纸；
建造、焊接和检验规格书；
焊接工艺评定报告；
钢材材质证书；
安装完工资料；
结构防腐资料。
c）平台使用历史资料。主要包括下列内容：1）环境载荷记录：台风、风暴、冰等；2）操作载荷记录：碰撞和偶然载荷；3）
改造情况记录：图纸、计算报告；4）
平台历年检测和维修记录等。
当前条件资料。主要包括下列内容：结构的实际尺寸、位置、高程；1）
所有甲板设备布置及重控；
所有检测、监测资料；
平台所在海域积累的环境数据等5.2资料收集清单
资料收集清单见附录B。
6检验
AQ2078—2020
6.1安全评估前应对生产设施进行检验，执行检验的单位应制定详细的检验计划。检验内容一般包括下列内容：
a）目视检查水上结构表面防腐层，检查构件的磨损腐蚀、弯曲、脱落和损坏，重点检查飞溅区内船舶或漂浮物对结构的碰撞损坏，因腐蚀引起的损坏重大改造部位及历次检验所发现的损坏修理部位；
检查是否存在明显
超载的迹象，设计缺陷和任何不符合平台设计目的的使用；c
目视检查水下结
肉腐蚀
损伤、变形、脱落等情况，检查构件的海底冲刷情况、四周杂物情况，性物厚度情况；
并测量构件海
极电位
测量构件阴
检测主要
测量构件
检查构件
对主结
检测导
检测沉
6.2生产设施
于风险的检测原
点和构
件是否存在裂纹或其他缺陷；
厚度：
阳极消
背耗情况；
中的高应力区吸其他美似区或进待应力检测、监测；管架内
部是否充力
降及水
平度。
安全评估
善后，再次检验的内容和周期励根据发全评估、大数据分析等结果，按照基则确定
6.3检验检测报告格式
见附录
7设计水平评估
7.1评估方法
1322552
7.1.1设计水平评估与新建设施的设计分析的评估内容相同，至少应包括静力分析、波浪动力响应分、疲劳分析
析（适用时）、地震分析
7.1.2评估分析相关设计准则和安全系数等应基于原始设计采用的规格书7.1.3设施结构应根据其目前的情况进行评估，任何损坏、修理投蚀或其他影响结构性能或整体性的因素均应考虑在内。
7.2环境条件的选择
7.2.1评估使用的环境条件重现期采用原始设计使用的重现期。7.2.2评估使用的环境条件数据，根据原始设计使用的环境条件和设施所处海域最新环境条件，采用二者中较恶劣的一个。
7.3评估计算模型
7.3.1依据原始设计图纸和计算报告建立计算模型，包括结构模型和荷载模型等7.3.2现有结构和载荷的模拟应注重与现实情况的符合性，并考虑设施对未来计划中的改造所产生的影响。
AQ2078—2020
7.3.3依据设施服役期间历次的检测报告、改造完工图纸及报告，评估报告等，特别是最新的检测报告中设施结构的实际状况，包括海生物厚度、构件腐蚀、海底冲刷等，对计算模型进行结构和载荷修正7.3.4对于检测中发现的损伤构件，应通过构件能力等效等方法对构件设计参数进行修正。7.3.5对于已发现裂纹或其他可能导致构件或节点失效的情况，应在计算模型中去除已经或可能失效的构件或节点。
7.4已知缺陷分析
7.4.1设施主结构发现凹陷等结构变形时，应依据相关标准对变形部位进行针对性分析7.4.2设施主结构发现裂纹时，应依据相关标准对裂纹位置进行结构工程临界评估（ECA）。7.5设施整改使用指标
存在下列情况之一时，设施应采取整改措施并依照本文件再次进行安全评估或报废：设施主结构构件或节点最大名义应力与许用应力的比值（UC值）大于1.0；a)
静力分析或地震分析中，桩基承载力能力不足，即操作工况下桩基承载力安全系数小于2.0，b）
或极端工况下桩基承载力安全系数小于1.5，或地震工况下桩基承载力安全系数小于1.2；设施的甲板高程经过计算评估不满足安全要求，c
8极限强度评估
8.1适用条件
若设施主结构原设计使用的标准中有关于极限强度评估的内容，则在安全评估过程中可以进行极限强度评估；否则，设施主结构不应开展极限强度评估8.2评估方法
8.2.1使用静推倒分析的方法对平台进行极限强度评估。8.2.2使用平台结构储能强度比（RSR)作为极限强度评估的评价指标8.2.3对于设计水平评估中地震分析不通过的设施，应进行极限强度地震分析。8.3环境条件的选择
8.3.1评估使用的环境条件数据，根据原始设计使用的环境条件和设施所处海域最新环境条件，采用二者中较恶劣的一个。
8.3.2采用重现期为100年的设计环境条件进行静推倒分析。8.3.3采用千年一遇的地震载荷进行地震分析。9安全评估报告
9.1评估单位应出具安全评估报告，并对出具的结论负责。评估报告应当经编制、审核、批准三级签字，批准人员为评估单位的主要负责人或者授权的技术负责人。9.2设施主结构安全评估结果包括以下两种：符合本文件要求，可以有条件地继续使用；a)
b）不符合本文件要求，采取整改措施后再次进行安全评估或报废9.3评估报告中应给出在本次评估基础上设施主结构可有条件继续使用的年限，且不应超过5年。4
AQ2078—2020
9.4评估报告中应提出有条件继续使用阶段的管理建议，包括主结构维护、检验要求等。9.5安全评估报告的大纲结构应符合附录D的规定。9.6生产者/作业者和承担评估、检验的机构应要善保管安全评估报告及有关重要过程性资料，纳入设施档案管理，并至少保存2个安全评估周期。10
整改措施
10.1未通过安全评估的老龄化生产设施，生产者/作业者应综合考虑经济性等因素决定是否采取整改措施。
通常的整改措施包括但不限
拆除不必要的设备以减少载荷；去除不必要的隔水
管以减少环境载荷；
加斜拉筋或局部加强；
对裂纹进行修
清除海生物
对损坏构件
采取水下
对受静
设施主结
11报废
进行灌浆或安装加强卡箍；
焊接修
压溃拉
制的构件开
改措施后应
充水以减
安全评估未通过的设施主结构如果不采取整咨改措施
应及时报序
AQ2078—2020
附录A
（规范性）
安全评估流程
安全评估的一般流程见图A.1，采取整改措施并不属于安全评估的内容，但设施主结构在采取整改措施后，应再次进行安全评估。数据收案
设计水评估
是否触发
燃改使用指标
符合术文件要求
继续有条件使
是否通过
设计水平评估
機限强度评帖
是否通
控限强度评估
梁取整政措施
不符合本文性要求
图A.1安全评估一般流程
附录B
（资料性）
资料收集清单
安全评估所需收集的资料清单见表B.1安全评估所需收集的资料清单
资料类型
原始设计资料
建造完工资料
平台使用历史资料
当前条件资料bzxz.net
资料名称
设计规格
设计图纸
计算报告
原始计算输入文件
建造完工图纸
建造、焊接和检验规格书
计定报告
钢材材质证
环境载荷记乳
台风、
操作载简记录碰撞和偶然线有
改造情况记录：
计算报告
平台历华检测和
结构的
行置、高程
零及重
所有金测监测资料
平台所在海域积累的环境数据等AQ2078—2020
收集内容
水深数据、环境条件数据（风、浪、流、海冰）、地器
工程地质数据等
原设计使用的规范、各专业重量控制数据、结构校核的方法及结论等
各专业设备实际布告情况、钢材材质等摄柔伤变化情
况、各
据、改造的设备
专业重量控制数
况、改造的结构变
双黑情沉结构校
核的方法
及结论等
台现状的重控数据、结构杆件壁厚数据、焊缝裂纹
检测数据、海生物厚度及密
度、平台沉降数据
基础冲刷数据等
AQ2078—2020
附录C
（资料性）
检验检测报告格式
XXX主结构检验报告
使用单位：
报告编号：
检验日期：
（印制检验机构名称）
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CCSE94
中华人民共和国安全生产行业标准AQ 2078—2020
老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估导则
Guidelines for safety assessment of main structures ofaging offshore fixed production facilities2020-11-10发布
中华人民共和国应急管理部
2021-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
总体要求
数据收集
安全评估前技术资料收集
资料收集清单
设计水平评估
评估方法
环境条件的选择
评估计算模型
已知缺陷分析
设施整改使用指标
极限强度评估
适用条件
评估方法
环境条件的选择
安全评估报告
整改措施·
报废·
附录A（规范性）
附录B（资料性）
附录C（资料性）
附录D（规范性）
安全评估流程
资料收集清单
检验检测报告格式
评估报告大纲
AQ2078—2020
AQ2078—2020
本文件的技术内容均为强制性条款。前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中华人民共和国应急管理部提出本文件由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会（SAC/TC288/SC2)归口。本文件起草单位：中海石油技术检测有限公司、中海油能源发展装备技术有限公司、中海油安全技术服务有限公司。
本文件起草人：陈海林、张伯莹、高尚磊、刘万超、杨光、翟翔、石炬、薛建、高正华、张充霖1范围
老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估导则
AQ2078—2020
本文件规定了老龄化海上固定式生产设施主结构安全评估的总体要求、数据收集、检验、设计水平评估、极限强度评估、安全评估报告、整改措施、报废等方面的要求本文件适用于海洋石油钢制桩基和导管架生产设施主结构，不适用于其他结构形式的生产设施。2规范性引用文件
本文件没有规范性引用变件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
设计使用年限
design life
设施结构根据油气田经济
开发期而确定的计划使
老龄化海上固定式
生产设施
agingoffshore tixed produnectionfacilities达到或超过设计使用年限的海
主结构
main structure
固定平台桩基和导管架主要构件及节点，包括导管架主腿、各立面斜支3.4
设计水平评估
design level assessment
撑、各水平层主要支撑。
通过对平台结构操作工况、极端工况的静力分析、地震分析、疲劳分析，评价平台结构构件和节点的名义应力是否超标的一种评估方法。3.5
ultimatestrength assessment
极限强度评估
平台结构整体极限能力的一种评估分析方法，分析中允许平台结构构件发生材料屈服和塑性变形，常用静推倒分析实现。
发证检验机构
certifyingsurveyagency
按照有关规定认定，对海洋石油生产设施实施旨在保证达到安全生产技术条件的检验工作的技术服务机构。
专业设备
specializedequipment
海洋石油天然气开采过程中使用的危险性较大或者对安全生产有较大影响的设备。1
AQ2078—2020
专业设备检验机构qualifiedspecialequipmentinspection（survey）agency按照有关规定认定，对海洋石油天然气开采过程中使用的专业设备进行安全生产检测检验活动的技术服务机构。
4总体要求
4.1海上固定式生产设施在设计使用年限到期前2年内，生产者/作业者应完成主结构安全评估工作；已经超过设计使用年限且还未进行过主结构安全评估的海上固定式生产设施，应立即开展主结构安全评估。
4.2结构设计水平评估和极限强度评估发证检验机构实施，结构检验由专业设备检验机构实施4.3生产者/作业者应结合老龄化海上固定式生产设施主结构运行期间的腐蚀、应力检测监测等数据，运用大数据分析的方法，按照基于风险的检测评估原则，确认主结构安全评估结果及再次评估周期4.4安全评估流程应符合附录A的规定。5数据收集
5.1安全评估前技术资料收集
收集资料包括但不限于以下内容，如存在图纸和资料缺失，应进行现场测量以获得准确、可靠的数据；无法测量获得的，应进行偏于安全的假定a
原始设计资料。主要包括下列内容：1）设计基础；
设计规格书；
设计图纸；
计算报告；
原始计算输人文件。
建造完工资料。主要包括下列内容：b）
建造完工图纸；
建造、焊接和检验规格书；
焊接工艺评定报告；
钢材材质证书；
安装完工资料；
结构防腐资料。
c）平台使用历史资料。主要包括下列内容：1）环境载荷记录：台风、风暴、冰等；2）操作载荷记录：碰撞和偶然载荷；3）
改造情况记录：图纸、计算报告；4）
平台历年检测和维修记录等。
当前条件资料。主要包括下列内容：结构的实际尺寸、位置、高程；1）
所有甲板设备布置及重控；
所有检测、监测资料；
平台所在海域积累的环境数据等5.2资料收集清单
资料收集清单见附录B。
6检验
AQ2078—2020
6.1安全评估前应对生产设施进行检验，执行检验的单位应制定详细的检验计划。检验内容一般包括下列内容：
a）目视检查水上结构表面防腐层，检查构件的磨损腐蚀、弯曲、脱落和损坏，重点检查飞溅区内船舶或漂浮物对结构的碰撞损坏，因腐蚀引起的损坏重大改造部位及历次检验所发现的损坏修理部位；
检查是否存在明显
超载的迹象，设计缺陷和任何不符合平台设计目的的使用；c
目视检查水下结
肉腐蚀
损伤、变形、脱落等情况，检查构件的海底冲刷情况、四周杂物情况，性物厚度情况；
并测量构件海
极电位
测量构件阴
检测主要
测量构件
检查构件
对主结
检测导
检测沉
6.2生产设施
于风险的检测原
点和构
件是否存在裂纹或其他缺陷；
厚度：
阳极消
背耗情况；
中的高应力区吸其他美似区或进待应力检测、监测；管架内
部是否充力
降及水
平度。
安全评估
善后，再次检验的内容和周期励根据发全评估、大数据分析等结果，按照基则确定
6.3检验检测报告格式
见附录
7设计水平评估
7.1评估方法
1322552
7.1.1设计水平评估与新建设施的设计分析的评估内容相同，至少应包括静力分析、波浪动力响应分、疲劳分析
析（适用时）、地震分析
7.1.2评估分析相关设计准则和安全系数等应基于原始设计采用的规格书7.1.3设施结构应根据其目前的情况进行评估，任何损坏、修理投蚀或其他影响结构性能或整体性的因素均应考虑在内。
7.2环境条件的选择
7.2.1评估使用的环境条件重现期采用原始设计使用的重现期。7.2.2评估使用的环境条件数据，根据原始设计使用的环境条件和设施所处海域最新环境条件，采用二者中较恶劣的一个。
7.3评估计算模型
7.3.1依据原始设计图纸和计算报告建立计算模型，包括结构模型和荷载模型等7.3.2现有结构和载荷的模拟应注重与现实情况的符合性，并考虑设施对未来计划中的改造所产生的影响。
AQ2078—2020
7.3.3依据设施服役期间历次的检测报告、改造完工图纸及报告，评估报告等，特别是最新的检测报告中设施结构的实际状况，包括海生物厚度、构件腐蚀、海底冲刷等，对计算模型进行结构和载荷修正7.3.4对于检测中发现的损伤构件，应通过构件能力等效等方法对构件设计参数进行修正。7.3.5对于已发现裂纹或其他可能导致构件或节点失效的情况，应在计算模型中去除已经或可能失效的构件或节点。
7.4已知缺陷分析
7.4.1设施主结构发现凹陷等结构变形时，应依据相关标准对变形部位进行针对性分析7.4.2设施主结构发现裂纹时，应依据相关标准对裂纹位置进行结构工程临界评估（ECA）。7.5设施整改使用指标
存在下列情况之一时，设施应采取整改措施并依照本文件再次进行安全评估或报废：设施主结构构件或节点最大名义应力与许用应力的比值（UC值）大于1.0；a)
静力分析或地震分析中，桩基承载力能力不足，即操作工况下桩基承载力安全系数小于2.0，b）
或极端工况下桩基承载力安全系数小于1.5，或地震工况下桩基承载力安全系数小于1.2；设施的甲板高程经过计算评估不满足安全要求，c
8极限强度评估
8.1适用条件
若设施主结构原设计使用的标准中有关于极限强度评估的内容，则在安全评估过程中可以进行极限强度评估；否则，设施主结构不应开展极限强度评估8.2评估方法
8.2.1使用静推倒分析的方法对平台进行极限强度评估。8.2.2使用平台结构储能强度比（RSR)作为极限强度评估的评价指标8.2.3对于设计水平评估中地震分析不通过的设施，应进行极限强度地震分析。8.3环境条件的选择
8.3.1评估使用的环境条件数据，根据原始设计使用的环境条件和设施所处海域最新环境条件，采用二者中较恶劣的一个。
8.3.2采用重现期为100年的设计环境条件进行静推倒分析。8.3.3采用千年一遇的地震载荷进行地震分析。9安全评估报告
9.1评估单位应出具安全评估报告，并对出具的结论负责。评估报告应当经编制、审核、批准三级签字，批准人员为评估单位的主要负责人或者授权的技术负责人。9.2设施主结构安全评估结果包括以下两种：符合本文件要求，可以有条件地继续使用；a)
b）不符合本文件要求，采取整改措施后再次进行安全评估或报废9.3评估报告中应给出在本次评估基础上设施主结构可有条件继续使用的年限，且不应超过5年。4
AQ2078—2020
9.4评估报告中应提出有条件继续使用阶段的管理建议，包括主结构维护、检验要求等。9.5安全评估报告的大纲结构应符合附录D的规定。9.6生产者/作业者和承担评估、检验的机构应要善保管安全评估报告及有关重要过程性资料，纳入设施档案管理，并至少保存2个安全评估周期。10
整改措施
10.1未通过安全评估的老龄化生产设施，生产者/作业者应综合考虑经济性等因素决定是否采取整改措施。
通常的整改措施包括但不限
拆除不必要的设备以减少载荷；去除不必要的隔水
管以减少环境载荷；
加斜拉筋或局部加强；
对裂纹进行修
清除海生物
对损坏构件
采取水下
对受静
设施主结
11报废
进行灌浆或安装加强卡箍；
焊接修
压溃拉
制的构件开
改措施后应
充水以减
安全评估未通过的设施主结构如果不采取整咨改措施
应及时报序
AQ2078—2020
附录A
（规范性）
安全评估流程
安全评估的一般流程见图A.1，采取整改措施并不属于安全评估的内容，但设施主结构在采取整改措施后，应再次进行安全评估。数据收案
设计水评估
是否触发
燃改使用指标
符合术文件要求
继续有条件使
是否通过
设计水平评估
機限强度评帖
是否通
控限强度评估
梁取整政措施
不符合本文性要求
图A.1安全评估一般流程
附录B
（资料性）
资料收集清单
安全评估所需收集的资料清单见表B.1安全评估所需收集的资料清单
资料类型
原始设计资料
建造完工资料
平台使用历史资料
当前条件资料bzxz.net
资料名称
设计规格
设计图纸
计算报告
原始计算输入文件
建造完工图纸
建造、焊接和检验规格书
计定报告
钢材材质证
环境载荷记乳
台风、
操作载简记录碰撞和偶然线有
改造情况记录：
计算报告
平台历华检测和
结构的
行置、高程
零及重
所有金测监测资料
平台所在海域积累的环境数据等AQ2078—2020
收集内容
水深数据、环境条件数据（风、浪、流、海冰）、地器
工程地质数据等
原设计使用的规范、各专业重量控制数据、结构校核的方法及结论等
各专业设备实际布告情况、钢材材质等摄柔伤变化情
况、各
据、改造的设备
专业重量控制数
况、改造的结构变
双黑情沉结构校
核的方法
及结论等
台现状的重控数据、结构杆件壁厚数据、焊缝裂纹
检测数据、海生物厚度及密
度、平台沉降数据
基础冲刷数据等
AQ2078—2020
附录C
（资料性）
检验检测报告格式
XXX主结构检验报告
使用单位：
报告编号：
检验日期：
（印制检验机构名称）
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