DL/T 1315-2013.Technical Permission of Flux for Exothermic Welding in Power Engineering Earthing Installation.
1范围
DL/T 1315规定了电力工程接地装置放热焊接用焊剂的技术要求、检测方法、检验规则、包装及贮存等。
DL/T 1315适用于电力工程接地装置放热焊接中使用的焊剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2651焊 接接头拉伸试验方法
GB/T 3048.4
电线电缆性能试验方法第四部分: 导体直流电阻试验
GB/T5121铜及铜合金化学 分析方法
3术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1
放热焊剂exothermic welding metal
由金属氧化物与铝粉等组成用于放热焊接的混合粉末，包括铜焊剂和铁焊剂。铜焊剂是指由氧化铜或氧化铜-氧化亚铜混合物、铝粉与辅料等组成的焊接粉料:铁焊剂是指由铁氧化物的混合物、铝粉与辅料等组成的焊接粉料。
3.2引燃剂trigger mixture
有助于放热焊剂点燃的混合粉末。
3.3放热焊接exothermic welding
利用金属氧化物与铝之间的氧化还原反应，释放大量的热量生成高温熔融金属，来进行焊接的方法。
3.4 放热焊接接头exothermic welding joint
采用放热焊接生成的连接接头。
3.5熔敷金属deposited metal
完全由放热焊剂融化后所形成的焊接接头金属。

ICS27.100
备案号：42675-2014
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1315—2013
电力工程接地装置用放热焊剂技术条件Technical Permission of Flux for Exothermic WeldinginPowerEngineeringEarthing Installation2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求…
检测方法
检验规则
包装、标志、质量证明书及览存9
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
常用放热焊剂用量选型：
铜和钢导体最小拉力值
DL/T1315—2013
DL/T1315-2013
本标准是根据国家能源局义件《国家能源局关于下达2011年第：批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技（2011）252号）中关于标准项H的制定任务安排编写。本标准按照国家标准GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由中国电力企业联合会归旧。本标准主要编写单位：成都桑莱特科技股份有限公司、中国电力科学研究院。本标准参加编写单位：国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司、陕西电力科学研究院、国网浙江省电力公司、国网山东电力集团公司、陕西电力科学研究院、华东电力设计院、广东省电力设计研究院、中国水利水电第五工程局有限公司、江苏金合益复合新材料有限公司、北京欧地安科技股份有限公司、嘉兴嘉合电力设备有限公司。本标准主要起草人：韩、陈新、董晓辉、装京凯、余旭东、谷山强、代勇、苏凡凡、陈荣柱、胡俊鹏、李志忠、黄志秋，韩晓辉、吴高见、孙永春、王伟、胡连锋。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白）路条号，100761)。
1范围
电力工程接地装置用放热焊剂技术条件DL/T1315—2013
本标准规定了电力工程接地装置放热焊接用焊剂的技术要求、检测方法、检验规则、包装及贮存等。
本标准适用于电力工程接地装置放热焊接中使用的焊剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T3048.4电线电缆性能试验方法第四部分：导体直流电阻试验GB/T5121铜及铜合金化学分析方法3术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
放热焊剂exothermicweldingmetal由金属氧化物与铝粉等组成用于放热焊接的混合粉末，包括铜焊剂和铁焊剂。铜焊剂是指由氧化铜或氧化铜一氧化亚铜混合物、铝粉与辅料等组成的焊接粉料：铁焊剂是指由铁氧化物的混合物、铝粉与辅料等组成的焊接粉料。
引燃剂triggermixture
有助于放热焊剂点燃的混合粉末。3.3
exothermicwelding
放热焊接
利用金属氧化物与铝之间的氧化还原反应，释放大量的热量生成高温熔融金属，来进行焊接的方法。
放热焊接接头exothermicweldingjoint采用放热焊接生成的连接接头。3.5
熔敷金属depositedmetal
完全由放热焊剂融化后所形成的焊接接头金属。4总则
放热焊剂应满足地面工程的设计使用年限要求。4.2放热焊剂与引燃剂中不得含有磷、硫等易燃物质，并满足现行规范对环境保护的要求。4.3电力工程接地装置为铜、铜覆钢及钢时，可采用放热焊接工艺连接。DL/T1315—2013
4.4本标准所指放热焊剂包括铜焊剂和铁焊剂。4.5连接端一端或多端为铜制材料时，放热焊接应采用铜焊剂：钢与钢连接时，放热焊接宜采用铁焊剂：钢制导体采用铜焊剂时须采取防腐措施。5型号
5.1型号编制方法
不同型号放热焊剂产品的编制方法如图1所示。EWM-O
放热焊剂型号（以重量命名）
C：铜焊剂；F：铁焊剂
放热焊剂
型号示例
不同型号放热焊剂产品的编制方法重量为150g的铜焊剂：EWM-CI50。6技术要求
规格允差
放热焊剂规格允许偏差应符合表1规定。不同接头型式使用焊剂用量参见附录A。表1放热焊剂规格允许偏差
改热焊制重最范围
EWM<100
100≤EWM≤200
200EWM>400
放热焊剂的化学成分
放热焊剂化学成分应符合表2和表3的规定。表2
放热焊剂（铜焊剂）主要成分及含量W%成分
6.3放热焊剂颗粒度范围
CuO/Cu.OrCu
放热焊剂（铁焊剂）主要成分及含量W%FeO/FeOy/FejO/Fe
放热焊剂的颗粒度应在40目～200日之间。2
充许偏差
6.4熔敷金属的化学成分
放热焊剂熔敷金属的主要成分见表4和表5。表4放热焊剂（铜焊剂）熔敷金属的主要成分W%成分
熔敷金属的熔点
放热焊剂（铁焊剂）熔敷金属的主要成分W%Fe
DL/T1315-2013
铜焊剂熔敷金属的熔点不得低于1083℃，铁焊剂熔敷金属的熔点不得低于1535℃。6.6放热焊接接头外观
放热焊接接头任意方向的尺寸应大于母材规格。6.7放热焊接接头剖面
放热焊接接头应无贯穿性的气孔，每平方厘米及以下剖面上不得超过1个气孔，单个气孔任a
何方向（除气孔直径外）的最大尺寸不大于母材1/3厚度或者1/4直径，但最大单个气孔不得超过3mm。
b）放热焊接接头剖开后，被连接的导体接头表面应完全熔合。6.8拉伸强度要求
放热焊接接头的抗拉强度不低于接地体材料抗拉强度：接地体为异种材料时，接头抗拉强度不得低于接地体材料抗拉强度的较低者。在纯铜和钢导体最小拉力值作用下放热焊接接头应无松动、无断裂。最小拉力值参见附录B。
6.9直流电阻
在同一温度条件下，带焊接接头接地体直流电阻值不得大于规格尺寸均相同的接地体直流电阻值的1.05倍。
检测方法
7.1规格检测
用精度为0.1g的天平进行称重。7.2颗粒度检测
分别用40目和200目分级筛将放热焊剂进行分筛，若放热焊剂颗粒度在40目～200目之问的重量不低于总重量的90%，则判定该放热焊剂合格。7.3熔敷金属化学成分分析
熔敷金属化学成分取样位置如图2所示，化学成分分析可采用能保证分析质量的方法进行，仲裁试验按GB/T5121的规定执行。
7.4熔敷金属熔点
熔敷金居熔点应取两个试样分析，取样位置如图2所示：熔点测定可采用示差扫描量热法（DSC或差热分析仪法（DTA），两个试样测试值都应符合6.5的规定，且最终值为二者的算术平均值。7.5放热焊接接头外观检查
外观采用视进行检测。
DL/T1315-2013
7.6剖面检查
剖面切割方间
接头目口
接头上弧面
适宜取样位置
熔合线
图2熔敷金属化学成分取样位置示意图按照图3所示的方法将放热焊接接头进行截面切取，用分度值为0.02mm的游标卡尺测量剖面气孔的大小，接头剖面质量符合6.7规定则判定为合格，否则判定为不合格。剖面截取部位
(a)“-\学接
拉伸强度
(b）“-+”字接
剖面截取部位
剖面截取部位bzxZ.net
（e）“T\形接
“一”字接、“十”字接、“T”形接剖面示意图放热焊接接头拉伸试验应按照GB/T2651的要求执行，样品要求见表6。表6拉伸试验样品数量及加工尺寸试样类型
板、棒和绞线
7.8直流电阻
测试项目
拉伸试验
样品数量
试样总尺寸
≥500
电阻测量试验应按GB/T3048.4的规定执行，带焊接接头试样接地体长度1.0m1.2m，同时记录环境温度。同种金属焊接可按公式（1）校正20℃时的电阻值。异种金属则应尽可能在同一温度环境下进行前后电阻测量工作。
1+α（4-20)
式中：
测量电阻值，2
电阻温度系数，1/℃：
环境温度，℃。
8检验规则
8.1组批
DL/T1315-2013
焊剂应成批提交检验，每批应由同一状态和规格的产品组成，每批焊剂的重量不大于200kg8.2检验项目
每批焊剂出厂前均应进行规格、颗粒度检测、熔敷金属化学成分分析、熔敷金属熔点、放热焊接接头外观、剖面检查、直流电阻及拉伸强度的检验。8.3抽样规则
8.3.1每批焊剂由成品中抽取5袋（盒）进行规格允差检测8.3.2每批焊剂由成品中任取-个规格量的试样进行颗粒度检测。8.3.3
每批焊剂按一个规格量由成品中取样焊接成1个接头试样进行熔敷金属化学成分分析和熔点检每批焊剂取3袋（盒》，焊接成接头试样进行剖面检查。8.3.5每批焊剂按规格量由成品中取样，焊接成3个接头试样进行直流电阻和拉伸强度的检验。8.4复验
8.4.1任何一项检验不合格该项应加倍复验，加倍复验的结果应符合对该项检验的规定。加倍复验的结果仍不合格，则判定该批次产品不合格。8.4.2对熔敷金属化学成分的复验，只需对不符合规定的元素进行复验。9包装、标志、质量证明书及贮存9.1放热焊剂包装应密封、防潮。同时包装应注明生产日期和保质期。放热焊剂的保质期不宜超过两年。
9.2每包（盒）、每箱放热焊剂内外包装的标志至少应标记下列内容：一标准号、焊剂型号：
—制造厂名及商标：
规格及净质量：
一—批号及生产日期。
9.3质量证明书内容应齐全，包括本标准所有技术要求，并按产品批号填写实测结果。当用户提出要求时，制造厂应提供检测报告的副本。9.4放热焊剂贮存时应与火源、热源隔离5
DL/T13152013
附录A
（资料性附录）
常用放热焊剂用量选型
以下为放热焊接接头型式采用铜焊剂的最小用量，铁焊剂可参照执行。A.1对接接头
线材线材对接如图A.1所示。
线材与线材对接
线材与线材对接接头焊剂型号用量见表A.1。线材与线材对接接头焊剂型号用量表A.1
A尺寸
150mm2
板材与板材对接如图A.2所示。
图A.2板材与板材对接
板材与板材对接接头焊剂型号用量见表A.2。放热焊剂型号
EWM-C90
EWM-C90
EWM-C115
EWM-C115
EWM-C150
EWM-C200
表A.2板材与板材对接接头焊剂型号用量A尺寸
mm×mm
放热焊剂型号
EWM-C90
EWM-CI15
A尺寸
线材与板材对接如图A.3所示。
表A.2（续）
线材与板材对接
线材与板材对接接头焊剂型号用量见表A.3。表A.3
A尺寸
120mm2
150mm2
150mm2
150mm2
线材与板材对接接头焊剂型号用量B尺寸
DL/T1315-2013
放热焊剂型号
EWM-C150
EWM-C200
EWM-C250
EWM-C200
EWM-C250
EWM-C300
EWM-C350
放热焊剂型号
EWM-C90
EWM-C90
EWM-C90
EWM-C90
EWM-CIIS
EWM-CHS
EWM-C1IS
EWM-C115
EWM-CIIS
EWM-C115
EWM-C150
EWM-C150
EWM-C150
EWM-C200
EWM-C200
5-2013
DL/T1315
A尺寸
185mm2
240mm2
300mm2
2T形接头
线材与板材T形接头如图A.4所示。图A.4
表A.3（续）
B尺寸
线材与板材T形接头
线材与板材T形接头焊剂型号用量见表A.4。表A.4
A尺寸
150mm2
150mm2
185mm2
185mm2
线材与板材T形接头焊剂型号用量B尺寸
放热焊剂型号
EWM-C250
EWM-C400
EWM-C400
放热焊剂型号
EWM-C90
EWM-C90
EWM-C115
EWM-C150
EWM-C150
EWM-C200
EWM-C2.50
EWM-C250
EWM-C200
EWM-C200
EWM-C200
EWM-C250
EWM-C250
EWM-C250
EWM-C300
EWM-C300
EWM-C300
A尺寸
185mm2
240mm2
240mm2
线材与线材T形接头如图A.5所示。表A.4（续）
B尺寸
线材与线材T形接头
线材与线材T形接头焊剂型号用量见表A.5表A.5
A尺寸
150mm2
240mm2
线材与线材T形接头焊剂型号用量BR寸
150mm2
120mm2
185mm2
DL/T1315—2013
放热焊剂型号
EWM-C400
EWM-C400
EWM-C500
EWM-C250
放热焊剂型号
EWM-C90
EWM-C65
EWM-C65
EWM-C11S
EWM-C90
EWM-C90
EWM-C115
EWM-C90
EWM-C90
EWM-C150
EWM-C150
EWM-C90
EWM-C90
EWM-C200
EWM-C150
EWM-C200
EWM-C200
EWM-C200
EWM-C150
EWM-C300
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