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AQ/T 1089-2020

基本信息

标准号: AQ/T 1089-2020

中文名称:代替 AQ 1089-2011 煤矿加固煤岩体用高分子材料

标准类别:安全行业标准(AQ)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 2011 煤矿 加固 岩体 材料

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

AQ/T 1089-2020.Polymer material for consolidating coal and rock at coal mine.
1范围
AQ/T 1089规定了煤矿加固煤岩体用高分子材料(以下简称“高分子加固材料”的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
AQ/T 1089适用于煤矿注浆加固煤岩体用高分子材料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于AQ/T 1089。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T 2567-2008 树脂浇铸体性能试验方法
GB/T 2406.2-200 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验
GB/T 3536-2008 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法
GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定
GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则
GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸勇切强度的测定(刚性材料对刚性材料)
GB 15258-2009 化学品安全标签编写规
GB/T 18244-2000 建筑防水材料老化试验力法
GB18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB/T 23561.11-2010 煤和岩 石物理力学性质测定方法第11 部分:煤和岩石抗剪强度测定方法
GB/T17671-199 水泥胶砂强度检验方法(ISO)
AQ 1116 煤矿 加固、堵水、充填和喷涂用高分子材料通用安全技术规范
JB/T 9224-1999 检定铸造粘结剂用标准砂
MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
ISO 17212-2012 结构胶黏剂.粘接前金属和塑料表面处理导则

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标准内容

ICS73.100.10
CCSD09
中华人民共和国安全生产行业标准A0/T10892020
代替AQ10892011
煤矿加固煤岩体用高分子材料
Polymer material for consolidating coal and rock at coal mine2020-11-10发布
中华人民共和国应急管理部
2021-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
8安全操作规范
附录A(规范性)
参考文献
标准砂固结体抗压强度测定方法次
AQ/T1089—2020
AQ/T1089—2020
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替AQ1089—2011《煤矿加固煤岩体用高分子材料》,与AQ1089—2011相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:补充完善了闪点测试的合格判定方法(见5.4,2011年版的6.5);a
修改了最高反应温度(见表1,2011年版的第4章和表1);增加了氧指数(见表1,2011年版的第4章和表1);c
删除了产品按煤、岩分类(见表22011年版的第4章和表2);修改了抗老化性能指标(见表1,2011年版的表1);修改了强度性能指标(见表2,2011年版的表2);修改了抗剪强度测试方法(见5.13,2011年版的6.13);细化了最高反应温度的检测方法(见5.6,2011年版的6.7);标明了多个试验方法的试样制备要求(见5.7、5.9和5.10);增加了使用方现场检验的规定和检验项目(见6.5和表4);修改了产品包装上的标志要求(见7.1,2011年版的8.1):修改了产品包装要求(见7.2,2011年版的8.2);修改了对标准砂质量的要求(见A.2.1.2,2011年版的B.2.1.2)本文件由中华人民共和国应急管理部提出。本文件由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会(SAC/TC288/SC1)归口。本文件起草单位:巴斯夫浩珂矿业化学(中国)有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心、中国矿业大学、淮北矿业(集团)有限责任公司。本文件主要起草人:张农、崔金声、郑厚发、张克虎、李培春、徐忠正、张凯、王多春、赵玉新、杨扬本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:AQ1089—2011。
1范围
煤矿加固煤岩体用高分子材料
AQ/T1089—2020
本文件规定了煤矿加固煤岩体用高分子材料(以下简称“高分子加固材料”)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于煤矿注浆加固煤兴体用高分子材料规范性引用文件
下列文件中的内容
通过文
中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191
GB/T2567
GB/T2406.
GB/T3536
GB/T6343
GB/T6680
GB/T7124
GB15258
包装储运
图示标志
GB/T18244
GB18583
GB/T23561.
GB/T 17671
树脂浇铸体
推能试验
石油产
数法测是燃烧行
和燃点的测
泡沫灌料及
胶粘剂
化学品安
表观密度的测定
采样道
切强度的测定(刚性
标签统
建筑防水材
材料老
内装饰装修材
煤和岩石
第2部分:室温试验
兰开口杯法
对刚性材料
胶精剂中有害物质限量
物理力学性质测方法
水泥胶砂强度检验方法(ISO)
第11部分:煤和岩石抗剪强度测定AQ1116煤矿加固、堵水充填和喷涂用高分子材料通用安全技木规范JB/T9224—1999
检定铸造粘结剂用标准砂
MT113—1995
煤矿并下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则ISO17212—2012结构胶黏剂.粘接前金属和朔料表面处理导则3术语和定义
AQ1116界定的下列术语和定义适用于本文件。煤矿加固煤岩体用高分子材料polymermaterialforconsolidatingcoalandrockatcoalmine指由高分子材料为主剂,配以添加剂、填料等组分经一定工艺加工制成的注浆产品,通过注浆工艺反应成型的具有黏结和加固功能的煤矿用材料。[来源:AQ1116—2020.3.1]
AQ/T1089—2020
4要求
4.1外观
高分子加固材料各组分应具均匀性,无结块。4.2闪点
高分子加固材料各液态组分的闪点应高于100℃。4.3有害物质限量
高分子加固材料各组分中有害物质限量应符合GB18583一2008中溶剂型有关其他胶黏剂部分的相关标准规定。
4.4理化性能
高分子加固材料固化物基本性能应符合表1规定表1基本性能
最高反应温度/℃
氧指数/%
膨胀倍数/倍
抗老化性能,(80C±2C;168h)酒精喷灯燃烧试验
阻燃性能
酒精灯燃烧试验
有焰燃烧时间/s
无焰燃烧时间/s
火焰扩展长度/mm
有焰燃烧时间/s
无焰燃烧时间/s
火焰扩展长度/mm
高分子加固材料固化物强度性能应符合表2规定。表 2强度性能
抗压强度/MPa
表面无变化,抗压强度损失≤5%3
试验方法
试验条件
抗拉强度/MPa
抗剪强度/MPa
黏结强度/MPa
强度性能(续)
标准砂固结体抗压强度/MPa
AQ/T1089—2020
对于引用标准测试方法的试验项目,其试验条件应符合所引用标准规定的试验条件。按照该项目武验防法中所规是的试验条件进行测试5.6.2.
对于试验方法
固体试样制备
测试样块
应取光
表皮的固化物。
为固化后3天
测试龄期
外观的检查
在自然光下。
闪点的测定
用目测法观察。
按GB/T3536
-2008规定的方法测是高分子加固材料液体组分的闪点,结果精确到1℃。对于闪点难以测量的特殊情况,设定温度高于100C或最高反应温度仍不闪燃,则判定合格。
有害物质限量的测定
按GB18583一2008中溶剂型有关其他胶黏剂部分的相关标准规定的仪器和方法测定、评判高分子加固材料液体组分中的有害物质限量5.6
最高反应温度的测定
试验器具
最高反应温度的测定使用以下试验器具:搅拌机,转速500r/min~1000r/min,搅拌头直径4cm~5cm;a
b)电子温度计(附热电偶线),最大量程不小于300℃,精度0.1C;c)
混合胶枪,
5.6.2试验方法
标准试验条件:温度(23土2)C,相对湿度(50土5)%,材料温度20C。3
AQ/T1089—2020
按产品设计使用配比称取总体积为200mL的测试样品,在搅拌器下搅拌15s~30s后.倒入直径50mm的圆柱形容器中,将电子温度计的热电偶线前头测试点插入试样中心处(图1),记录最高反应温度。
单位为毫米
热电偶线
图1最高反应温度测试
取3次测试得到的最高反应温度值的平均值记为该产品的最高反应温度值,结果精确到0.1℃。3次连续测得的温度允许偏差不应大于10%;否则,应重新进行测试。5.7氧指数
按GB/T2406.2—2009中\10方法C”规定的数值设定氧气浓度,按其规定的方法测定高分子加固材料固结体的氧指数,并判定试样是否合格试样种类及规格如下:a)塑料试样标准样条为(150±3)mm×(10士0.2)mmX(4±0.1)mm,30根;泡沫材料为(150±3)mmX(10士0.2)mm×(10±0.2)mm,30根;b)
缠绕状的薄膜为(200±4)mm×(20土0.4)mm,30片。c
5.8膨胀倍数的测定
膨胀倍数为固化物表观芯密度除以液体组分混合前平均密度的比值。制取边长(100士1)mm的正方体或直径(50士1)mm、高度(100士1)mm的圆柱体试件5个,依据GB/T6343一2009测定表观芯密度,按式(1)计算,结果精确到0.1。n
式中:
膨胀倍数;
材料各液体组分平均密度,单位为克每立方厘米(g/cm2);β——固化物表观芯密度,单位为克每立方厘米(g/cm2)。(1)
每组试件中剔除最大、最小两个值,取剩余3个试件的算术平均值为膨胀倍数的计算结果,计算结果精确到0.1。3个试件的计算结果差值不应大于10%;否则,重新进行试验。5.9抗老化性能的测定
按GB/T18244一2000规定的方法测定高分子加固材料固结体的抗老化性能。观察外观变化的试样规格:(300±6)mmX(150±3)mm×(25±0.5)mm。按GB/T2567—2008中5.2测定抗压强度,计算结果精确到1MPa。制取边长(50土1)mmX(50士1)mm×(100士2)mm的方柱体或直径(50士1)mm、高度(100士2)mm的圆柱体试样。4
5.10阻燃性能的测定
AQ/T1089—2020
按MT113一1995中4规定的方法测定高分子加固材料固结体的阻燃性能。试样规格:(360土7)mmX(50±1)mmX(10±0.2)mm,数量12块5.11抗压强度
制取边长(50士1)mmX(50士1)mm×(100士1)mm的方柱体或直径(50土1)mm、高度(100士1)mm的圆柱体试件,按GB/T2567-2008中5.2测定抗压强度,计算结果精确到1MPa。5.12抗拉强度
按GB/T2567—2008中5
5.13抗剪强度
1测定抗拉强度,试样形状,尺寸见图计算结果精确到1MPa。单位为毫米
抗拉强度测试试样
制取直径和高度都关
为(50土0.)mm的圆柱
时的剪切角设定
5.14黏结强度
按GB/T7124
算结果精确到1
2008测定黏结强度,计算结果精确到MPa
1—2010测定抗剪强度,测试
胶接件使用金属铁片,表
面处理按照ISO172122012中7.2.1.7处理方法5.15
标准砂固结体抗压强度
标准砂固结体抗压强度测定方法见附录A。标准砂与高分子材料的配比为1:9。6检验规则
6.1抽样
单项试验的最少抽样量应符合表3的规定。做多项试验时,如能使试样经一项试验后不致影响另项试验结果,可用同一试样进行多项不同的试验。表3单项试验抽样量
抽样量
单位为克
AQ/T1089—2020
检验分类
单项试验抽样量(续)
有害物质限量
最高反应温度
氧指数
膨胀倍数
抗老化性能
阻燃性能
抗压强度
抗拉强度
抗剪强度
黏结强度
标准砂固结体抗压强度
检验分为出厂检验、型式检验和使用方现场检验6.3
出厂检验
抽样量
单位为克
高分子加固材料由制造厂的质量检验部门逐批进行检验,检验合格并签发合格证后,方可出厂。6.3.2出厂检验项目按表4规定进行。6.3.3以每生产一个反应釜的高分子材料为一批,不足一个反应釜的视为一批。加固高分子材料出厂前,按GB/T6680一2003中7.1.1.2规定逐批抽样。所抽取样品装人干燥、清洁的密闭容器中密封好,将样品分为两份,一份为检验样品,一份为备用样品。备用样品保存期限应与材料的质保期一致,注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。6.3.4出厂检验的各项性能指标均应符合本文件的规定,否则按不合格处理。表4
检验项目
有害物质限量
最高反应温度
氧指数
膨胀倍数
抗老化性能
阻燃性能
抗压强度
技术要求
试验方法
出厂检验
检验项目
型式检验
现场检验
抗拉强度
抗剪强度
黏结强度
标准砂固结体抗压强度
技术要求bzxz.net
注:“√\表示进行检验,“一”表示不进行检验。6.4型式检验
型式检验按表
有下列情况之
新产品或,
正式生产
正常生产
产品停
出厂检
国家相
因材料
型式检
规定的项目进行。
时,应进行型式检验:
产品转
后,如木
检验项目(续)
试验方法
生产时的试制定型鉴定;
出厂检验
料、工艺有较大改变闭能影响产品性能时;时,每
五年进行
人上,恢复生
武检验有较大
与上次型
部门提油型
关管理
试检验的
要求时
在现场
使用出
定抽样,抽取样品
生产日期、取样日
现问惠
:从出
少于3
用户提
出要求进行型式检验时!
AQ/T1089—2020
检验项目
型式检验
现场检验
检验备格的煤用高分子材料中,按GB/T6680-2003中7.1.1.2规
最理上应注明产品名称、型号、批号、食包装物样品思
的检验项目全部合
6.4.4型式检验
目进行复检,仍不合格的则判定该批不合格。
使用方现场检验
使用方收到材料或材料存储
翡合格
金验项
项不合格,取双倍试样对该项
及两项以上不合格的则判定该批为段时间后下井使用时.应对材料进行现场检验使用方现场检验项自按表4规定进行。中7.1.1.2规定和本文件的表规定的抽样数量抽样按GB/T66802003号
使用方现场检验的各项性能指标均应符合本文件的规定,否则按不合格处理。标志、包装、运输和购存
7.1标志
高分子加固材料产品包装物上应有牢固、清晰的标志,标志应按GB15258一2009和GB/T191的规定进行编写,其内容应包括:a)商标;
b)生产单位;
c)厂址;
AQ/T1089—2020
产品名称;
批号;
净含量:
化学品危险性分类标志符号及其防范措施说明;包装储运图示标志符号;
生产日期和有效期;
合格证明书,内容包括生产单位、产品名称、检验员、检验日期、批号。7.2包装
高分子加固材料各组分应分别用符合阻燃和抗静电要求的塑料桶或金属桶密封包装,产品分不同组分时包装应有明显区分标志。每批产品应附有使用说明,产品使用说明应写明材料配比、可操作时间、贮存条件(特别是贮存温度)、施工注意事项等内容。
7.3运输
高分子加固材料运输中应避免日晒、雨淋及剧烈冲击和包装破损,运输时轻拿轻放。7.4购存
高分子加固材料应贮存于干燥、通风处。按包装贮存说明贮存,注意防晒。码放高度不应超过1.5m
8安全操作规范
高分子加固材料安全操作规范应按《煤矿井下注浆用高分子材料安全使用管理规范》执行。8
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