首页 > 国家标准(GB) > GB/T 40079-2021 阀门逸散性试验分类和鉴定程序
GB/T 40079-2021

基本信息

标准号: GB/T 40079-2021

中文名称:阀门逸散性试验分类和鉴定程序

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

下载格式:.zip .pdf

下载大小:12478438

相关标签: 阀门 试验 分类 鉴定 程序

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

GB/T 40079-2021.Classification system and qualification procedures for fugitive emission type testing of valves.
1范围
GB/T 40079规定了逸散性介质用阀门的型式试验要求,以及逸散性试验分类和鉴定程序。
GB/T 40079适用于介质将会产生挥发性污染气体或危险性流体介质的截断阀和控制阀,规定了阀杆密封及阀体密封部位外漏评定的试验程序。
GB/T 40079不适用于阀门端部连接处泄漏,以及真空、腐蚀和辐射工况。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 13927工业阀门压力 试验
GB/T 21465阀门术语
3 术语和定义
GB/T 21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
阀体密封 body seals
阀门上除了阀杆密封以外的任何承压部位的密封。
3.2
浓度 concentration
在试验阀门泄漏源上被测量出的试验介质体积和气体混合物体积的比率。
3.3
控制阀 control valve
过程控制系统中能改变流体流量的动力操作装置。
注:该装置由阀门及其连接的执行机构组成。其中,执行机构可根据控制系统信号改变阀门启闭件的位置。
3.4
逸散性 fugitive emission
工业场所设备发生的非预期或不易察觉的.任何物理形态的任意化学品或化学品混合物的泄漏。
3.5
泄漏 leakage
在规定试验条件下,所发生的通过被试验阀门的阀杆或阀体密封处逸出试验介质的过程。
注:一般用浓度或泄漏率表示。

标准图片预览






标准内容

ICS23.060.01
中华人民共和国国家标准
GB/T40079—2021
阀门逸散性试验分类和鉴定程序Classification system and qualification procedures for fugitive emissiontypetestingofvalves
(IS0 15848-1:2015.Industrial valvesMeasurement, test and qualificatiorprocedures lor fugitive emissions-Part l:Classilication systemand qualification proccdurcs for typc tcsting of valvcs,MOD)2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
-riKacerKAca-
规范性引用文件
术语和定义
缩略语
型式试验
试验条件
5.2试验程序
6性能等级
分类标准
密封等级
耐久等级·
温度等级
等级名称标示
标记示例
8型式试验覆盖原则
附录A(规范性附录)
附录13(规范性附录)
附录C(资料性附录)下载标准就来标准下载网
总泄谢率检测方法
吸枪法
氢气谢率转换
-rrKaeerKca-
GB/T 40079—2021
-riKacerKAca-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T40079—2021
本标准使用重新起草法修收采用IS015848-1:2015≤工业阀门逸散性介质泄漏的测量、试验和鉴定程序第1部分:阀门逸散性试验分类和鉴定程序》,本标准与IS0158481:2015比存在技术性差异.这此差异及其原因如下:a)关于舰范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整·以适应我国的技术条件,调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件\中,具休调整如下:,用修收采用国际标准的GB/T13927代替了ISO5208(见5.1.1);·删除『EN13185:2001(必要内容在标准中详细闸述);·增用了GB/T21455(见第3章)h)删除了IS015818-1:2015第3章中的部分术语,这些术语在(13/T21465中已有规定,并增加了在文中出现的“静态试验”\机械坏诚验”的术语和定义。c)删除了IS15848-1:2015第4章中未在文中使用的Ml缩略语,并增加在文中出现的CC等缩略语:
d)增川或换算厂ISO 158481:2015巾表1、附录A,1.7、附录A.2.7、表C.1 和表C.2以Pa·m\·s-为泄漏率单位的允许值和换算关系,以满足我国的使用习惯。e)
修改了IS015848-1:2015中6.6阀TJ产品标记(*IS0FE...-IS015848-1改为GBFE*-GB/T40079\)和测试压力单位(bar为单位损算MPa为单位),以满是我国的使用习惯。
本标准做了下列编辑性修改:
-标准名称修改为《阀门逸散性验分奖和鉴定程序》,纳人了 ISO 15848-1:2015+Al:2017。一删去了参考文献.原文未引用关键性内容,仅引用部分概念,这些概念在本标准中已表达。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口本标准起草单位:苏州纽威阀门股份有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、温州系统流程装备科学研究院、苏州高中压阀门厂有限公司、「海电气阀门有限公司安徽皖科技股份有限公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、江苏神通阀门股份有限公司、浙江伯特利科技股份有限公司、四川飞球(集团)有限责任公司、承德高中压闵门管件集团有限公司、方止阀门集团股份有限公司、凯瑞特阀业有限公司、上海晋想仪表科技有限公司、浙江金龙月控设备有限公司、上海美科阀门有限公司、浙江石化阀门有限公司、白责白高阀门有限公司、「海凯工阀门股份有限公司、福建省特种设备检验研究院、江苏盐电阀门有限公司、阀毕威阀门有限公司、欧维克集团有限公司、特尔阀门高科技有限公司。本标滩主要起草人:高开科、何耀罡、胡军、柯一杭、李结龙、蔡守连、黄文平、韩正海、陈林、金克雨、朱永平、干立军、焦伦龄、吴啸、李运龙、陈刃、高峰、余金游、余正伦、康世屏、苏攀、顾才利、干垂宏、陈宗杰、土建、方敏、陈长奔、胡中泽=
-iiKaeerkAca
-riKacerKAca-
1范围
阀门逸散性试验分类和鉴定程序GB/T 40079—2021
本标准规定了逸散性介质用阀门的型式试验要求,以及逸散性试验分类和鉴定程序。本标准适用丁介质将会生挥发性污染气体或危险性流体介质的截断阀和控制阀,规定了阅杆密封及阀体密封部位外溺评定的试验程序。本标准不适用于闵门端部连接处泄漏,以及真空、腐蚀和辐射下况,2规范性引用文件
下列文件对本文件的成用是必不可少的:凡是注且期的孔用文件,仪注日期的版本适用干本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。工业阀门压力诚验
GB/T13927
GB/T21465阀门术语
3术语和定义
GB/T21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件:3.1
阀体密封bodyseals
阀门上除了闵杆密封以外的任何承压部位的密封3.2
浓度concentration
在试验阀门泄漏源1被测量出的试验介质体积和气体混合物体积的比率,注:浓度的单位是一个无纲单位(亢万分体积含量或体积分数为1X10),以ppmV表示。Ippmv=mL/m-1 cm/m:
控制阀control valve
过程控制系统中能改变流体流量的动力操作装置。注:该装置出阀门及其连接的执行机构纠或。其巾,执行机构可根据控制系统信号改变阀门启闭件的位置。3.4
fugitive emission
逸散性
工业场所设备发生的非预期或不易察觉的,任何物现形态的任意化学品或化学品混合物的泄漏3.5
泄漏leakage
在规定试验条件下,所发牛的通过被试验阀门的阀杆或阀体密处逸出试验介质的过程,注:般用浓度或泄蒲率表示
rKaeerkAca-
GB/T 40079—2021
泄漏率leak rale
单位长度内试验介质泄漏的迷率。注:可用试验介质的质虽流量表示.单位为毫克每秒毫米(mg*。!·rmm):也可用试验介质的体积流率表示,单位为亳巴升每秒亳米(mbar·L·5-1,mm-1)。3.7
局部泄漏
local leakage
在泄漏源处采用吸枪测量试验介质泄渊,3.8
控制阀的机械循环
mechanical cycle of control valve占线/旋转运动的控制阀,在阀门行程50%的位置,保持振幅量为10%全行程的运动过程3.9
截断阀的机械循环
mechanical cycle of isolating valve阀门启闭件从全关位置运动到全开位置.然后回到全关位置的运动过程。3.10
截断阀isolatingvalve
在使用时,基本处于开启或关闭状态,可使用动力驱动或于动驱动的阀门:3.11
性能等级
performance class
由密封等级、耐久等级、温度等级红成的试验阀门的性能水平。注:具体分级推则规定详见第6章。3.12
room temperature
试验前.控制在15℃~
40℃的试验环境温度。
阀杆密封
stemseal
阀轴密封
shaft seal
为防止阀门内部介质泄漏到大气中所安装在阀杆或阀轴周用的部件。3.14
testpressure
试验压力
试验阀门使用的压力,
注:除有其他特殊规定,一般根据和关标准规定的壳体材料在和应温度下的额定压力3.15
lest lemperalure
试验温度
阀门内部试验流体的温度。
注:温度范用可以按照表5选择。3.16
热循环thermalcycle
温度从空温到指定试验温度,再返回温的循环3.17
总泄漏
lotal leakage
在证漏源周围,用密闭措施收集到的试验介质的泄漏总量。2
-rKaeerkAca-
型式试验lypelest
评估试验阅门性能等级的试验。3.19
静态试验
statictest
在指定温度和试验压力下,不对阀门进行操作,仅测试阀什密封性能的试验3.20
机械循环试验
mechanical cycle lest
GB/T40079—2021
在指定温度和试验压力下,对阀门进行指定次数的开关(或调节)操作,操作完毕后测试阀杆密封性能的试验。
4缩略语
下列缩略语适用工本文件
AH:以氢气作为试验介质,逸散测试结果满足密封A级(fugitivccmissionClassAwithHelium)AM:以甲烷作为试验介质,逸散测试结果满足密封A级(lugitiveemissionClassAwithMethane)BII:以氨气作为试验介质,逸散测试结果满足密封B级(fugitiveemissionClassBwithIelium)[3M:以中烷作为试验介质.逸散测诚结果满足密封B级(figitivccmission(lassBwithMethanc)CC:控制阀耐久等级(mechanical-cycleclasseslor conmtrol valves)CI:以氛气作为试验介质·逸散测试结果满足密封C级(fugitiveemissionClassCwithHelium)(M:以甲烷作为试验介质,逸散测试结果满足密封C级(fugitivccmission(lassCwithMcthane)CO:载断阀耐久等级(mechanical-cycleclasseslorisolatingvalves)FE:逸散性(fugitive emission)GB:中华人民共和国国家标准
RT:室温(roomtempcraturc)
SSA:阀杆密时部位调整(stemsealadjustment)tRT(100):逸散性泄潮试验温度等级为RT(空温)级别,试验温度100(testtmpcraturc:isloo , the valve is qualificd at tRT)5型式试验
5.1试验条件
5.1.1试验阀门要求
确保试验阀门组装完整
试验阀门成从常规生产阀门中随机挑选,阀门应通过GB/T13927或其他相关标准规定的常规试验,应在涂漆前进行试验
为测量阅杆密封系统泄漏所做的额外密挝措施是允许的.但确保不影响阀门密封性能,确保阀门内部十燥,无润滑剂,保持试验设备与阀门的清洁度·无水、无油、无,试验前可以史换填料:如需更换,应在阀门制造商的指导下进行如束试验阅门配有川调阀杆密厨,应在试验前根据制造商的说听书迹行调整,开记录在第7章要求的试验报告中,
阀阅门制造商可根据阀门实际情况选择合适的执行机构。3
-rrKaeerKAca-
GB/T 40079—2021
5.1.2试验介质
试验介质为体积纯度不低于97头的氢气或名为休积纯度不低于97%的中烷气体,在整个试验过程中应使用同一种试验介质。
5.1.3试验温度
阀门1的机械循环应在室温下或分段在室温和选定的温度(不同于室温)下进行(见5.2.1.1)。每次泄漏检测都需要记录测试温度5.1.4温度测量
应根据图1测量试验阀门三个部位的温度,并记录在测试报告巾,a)测量点1用于确定试验温度。测量点2作为参考温度。如使用保温材料,应详细记录在试验报告中。h)
c)测量点3用丁确定阀门外部近阀杆密封部位的温度,作参考之用。测量点4是一个叫选温度点:在测量点1法实现时,以使用测量点4代替(使用加热元件d
伸人肯法选加热阀门的情况除外)。应在测量点1、2、3(1)1所有的温度达到稳定后.才能进行泄漏检测温度示意图见图2和图3.测量点3至少稳定10min后才能检测油漏应控制各温度点的变化不超过工5%。o
说明:
测量点1:流休通道的温度测量点(T):2
测量点2:阀体的温度测量点(T):3
测量点3:填料函部位的温度测量点(T:):4
测量点4:可代替测量点1的流体通道的温度测量点(T)图1
温度测量位置示意图
-rKaeerkca-
说明:
说明:
试验温度,:
流道温度,测量点1的稳定温度;阀体温度,测量点2 的稳定温度;填料函温度.测量点3的稳定温度:t
fo+10min
t+10 min
时间:
GB/T 40079—2021
测量点3温度达到稳定时的时问点开始机械循环的时问点。
温度稳定示意图(从阀门内部加热或降温时)图2
试验温度,:
流道温度.测量点1的稳定温度:阅体温度.测量点2的稳定温度:填料崩温度,测量点3的稳定温度:nn+10min
te+10min
时间;
测量点3温度达到稳定时的时问点:元始机循坏环的时间点。
图3温度稳定示意图(从阀门外部加热或降温时)5.1.5
泄漏测量
阀杆密封部位检漏
检测油漏时,阀门应处在部分开启位置,并在阀什静止状态下进行。总泄漏检测方法(真空法或包裹法)依据附录A迹行局部洲漏检测方法(吸枪法)依据附录B行5
rKaeerkAca-
GB/T 40079—2021
阀体密封部位检漏
根据附录13所述步骤,利用吸枪法进行局部泄漏检测。试验前,对阀门连接端进行泄漏检测和评估,确保阀体密封评估结果不受影响。5.1.5.3泄漏检测记录
泄谢检测结果成记入报告巾,见第7章5.2试验程序
5.2.1安全要求
试验使用的高压气休存在潜在的危险性,需要做好安全防护。如果使用中烷(CH,),则需要结合使用的温度和压力,评估甲烷气体的可燃点,5.2.2试验设备
试验设备应满是以下要求:
a)施加试验压力,确保试验压力在公称压力工5%以内:对阀门进行机械循坏;
川热或冷却试验阀门保温范围为试验温度的士5且温度差不成超过15℃·温度变化期间c)
不得进行开关循环;
测量和记录时间、压力、温度、泄漏和阀门机械循坏的持续吋间;d)
测量和记录阀门开美的驱动力或扭矩:0
如果适用,测量和记录阀杆密封系统的载荷。5.2.3阀杆密封部位调整(SSA)5.2.3.1阀杆密封调整次数
型式试验过程中,如果阀杆泄漏超出表1或表规定的密封等级·按图1、图5和图6进行的每个评估阶段只允许对阀杆密封进行一次机械调整(如下示例)。最大重新紧固力或扭矩成在型式试验前确定示例:
CC1/CO1.最多调整1次。
CC2/C02,最多调整2次。
CC3/C03.最多调整3次。
5.2.3.2阀杆密封调整后试验失败处理若阅杆密封按要求调整后,检测结果仍不能达到要求的密封等级,或不能继续逊行机械循环操作,试验应终止。根据情况,可降低密封等级和耐久等级后再刘试验阀门逊行评估:5.2.3.3阀杆密封调整次数记录
在报告中记录阀杆密讨调整总次数.并按\SSA1\\SSA2”\\SSA3\等性能等级进行标识,5.2.4试验描述
5.2.4.1总则
试验要求如下所列。
rKaeerkAca-
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。