AQ 5202-2008
基本信息
标准号： AQ 5202-2008
中文名称：nbsp; 电镀生产安全操作规程
标准类别：安全行业标准(AQ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
AQ 5202-2008.Safety code for electroplating manipulation.
1范围
AQ 5202规定了电镀(包括化学镀)生产作业操作过程中的一般性安全技术管理要求。
AQ 5202适用于进行电镀(包括化学镀)加工的生产企业,其他表面处理作业也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件。其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于AQ 5202。
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志
GB/T 3138-1995 金属镀覆和化学处理与有关过程术语
GB 5083生产 设备安全卫生设计总则
GB 8978 污水综合排放标准
GB/T 11651 劳动防护用品选用规则
GB/T 13869 用电安全导则
GB 12158 防静电通用 导则
GB 15603
常用化学危险品贮存通则
GB 16297 大气污染物综合排放标准
GB 17914 易燃易爆性商品储藏养护技术条件
GB 17915 腐蚀性商品储藏养护技术条件
GB 17916 毒害品商品储藏养护技术条件
GB/T 18664呼 吸防护用品的选择、使用与维护
GB 50016 建筑设计防火 规范
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素
GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第 2部分:物理因素
GBZ 158 工作场所职业病危害瞥示标识
3术语与定义
GB/T 3138-1995 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
电镀 electroplating
利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
1范围
AQ 5202规定了电镀(包括化学镀)生产作业操作过程中的一般性安全技术管理要求。
AQ 5202适用于进行电镀(包括化学镀)加工的生产企业,其他表面处理作业也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件。其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于AQ 5202。
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志
GB/T 3138-1995 金属镀覆和化学处理与有关过程术语
GB 5083生产 设备安全卫生设计总则
GB 8978 污水综合排放标准
GB/T 11651 劳动防护用品选用规则
GB/T 13869 用电安全导则
GB 12158 防静电通用 导则
GB 15603
常用化学危险品贮存通则
GB 16297 大气污染物综合排放标准
GB 17914 易燃易爆性商品储藏养护技术条件
GB 17915 腐蚀性商品储藏养护技术条件
GB 17916 毒害品商品储藏养护技术条件
GB/T 18664呼 吸防护用品的选择、使用与维护
GB 50016 建筑设计防火 规范
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素
GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第 2部分:物理因素
GBZ 158 工作场所职业病危害瞥示标识
3术语与定义
GB/T 3138-1995 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
电镀 electroplating
利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
标准图片预览
标准内容
ICS 13. 100
备案号：25462—2009
中华人民共和国安全生产行业标准AQ5202—2008
电镀生产安全操作规程
Safety code for electroplating manipulation2008-11-19 发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01 实施
规范性引用文性
术语与定义
基本要求
操作前准备
工序安金操作
槽液配置安全操作
其他安全操作
案会管理
AQ 5202—2008
AQ5202—2008
本标准是依据《中华人民共和国安全生产法》、“中华人民共和国职业病防治法》，作业场所安全使用化学品公约3（第170号际公约）、《危险化学品理条例8（国务院令第344号）、《使用有物品作业场所劳动保护例》国务院令第352号）及作业场所安全使用化学品建议书》（国际劳工组织第177号建议书）等法律法规和右关职业安全标准制订，主要对电镀（包括化学镀）加工的生产企业的安全生产提山安全管理和技术措施要求，以频防和减少人身伤事故，达到保证安全与健康的要求本标准根据电镀（包括化学镀）加1中所使用的危险化学品剧毒、易燃易爆、腐蚀等特点，结合我国电敏（包括化学镀）加工生产企业的实际情祝，对电镀（包括化学镀）加工的安全生产要求作出基本规定。本标准为强制性行业标准：
本标准山国家安全牛产监督管理总局提山。本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。本标准负责起草单位：南通市申海待种镀饰有限贡任公司。木标准参加起卓单位：汇.苏省机械工.业联合会表面工程分公、江.苏省安全生产科学研究院、南京市国营第五三厂、义乌市化安化工有限公司、常州现代金属表面处理有限公司.太原市电镀协会术标准主要起草人：吴隧、优上学、张伟明、桑保华、柏萍、樊健、陈线本标准委托全国安全标准化技术委员会涂装作业分技术委员会解释。本标难为芹次发布。
1范围
电镀生产安全操作规程
AQ 5202—2008
本标准规定了电镀（包括化学镀)生产作业操作过程中的-般性安全技术管理要求。本标准适用于进行电镀(包括化学镀）加工的牛产企业，其他表面处理作业地可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过不标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适月于本标准。GH2893安全色
GB2894安全标志
GB/T3138-1995金属镀覆和化学处理与有关过程术语GB5083生产设备安全卫生设计总购GB897B污水综合排放标准
GR/T 11651
劳动防护用品选用规则
(GH/T13869用电安全导则
防静电通用导则
GB 12158
GB 15603
GR16297
CB17914
GB 17915
常用化学危险品贮存通则
大气污染物综合排放标准
易燃易爆性商品储藏养护技术条件腐蚀性商品储养护技术条件
毒害品商品储藏养护技术条件
GB 17916
GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维扩GB50016建筑设计防火姚范
GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB2 2. 1
工作场所有害因素职此接触限值第【部分：化学有苦因Z2.2工作场所有害四索职业接触限值第2部分：物因素GBZ1工作场所职业病危害警示标识3术语与定义
1995确文的以及下列术语和楚义适用丁本标。GB/T3138
电镀electroplating
利用电解在制件表而形成均勾、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。3.2
autocalylie plating
化学链
在经活化处理的录体表面上，镀渡中金属离于被摧化还原形成金属镀层的过程。AQ5202—2008
钢铁氧化blueing（chemical oxide）将钢铁制件在空气中加热或浸人氧化性踏液中，使其表面形成通常为蓝（黑)色的氧化膜过程。4基本要求
4.1新建、收建或扩建的电镀生产线及其配套工程，应按照国家有关泌律，法规进行安全预评价，其生产设备的设计应符合GB5083的要求，相关的安全设施应按设计要求与主体上程同时建成。且应尽量采用清洁生产工艺并使生产过程达到机械化、连续化、密闭化。4.2对使用易燃易爆类危险化学品的.T.作场所，其建筑物应符合（B50016的要求，生产所需的电气设备与电力装置应符合GB30058的要求4.3电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB2894的发求设替安全标志，建（构）筑物及设备的安全色应符合GB2893的要求，4.4根据安全预评价过程进行的职业危害辨识，电镀生产线及其配套工程存在严重职业危害的作业岗位应按G18的要求设置醒Ⅱ的警示标识和中文替示标志：4.5电镀牛产企业根摄使用危险化学品的性质.GBZ2.1确定为I、Ⅱ级毒物的特性和使用、储存量来确定危险源或市大危险源。
4.6针对存在的重大危险源，应制定相应的应急预案.配备成急救援人员和必要的教援器材、设备及药品+并定期组织演练。
4.7电键（包括化学镀）牛产企业成制定生产所涉及镀种的安全操作程疗（指导书）。电气安全操作规程应符合（GB/T【3869的要求，且应公布明示。4.8使用剧兼化学品的电镀生产企业应依据国家法令、法规.结合本单位实际情况制定相应的剧毒品管理、运输及使用、忙存的安全操作规提，4.9危险化学品贮存条件应符合GB15603以及GB17914.GB17915、G1317916的要求。4.10电镀生产线所有废液应进行处理在符合GB8978的要求后才能排放：污水处理产生的各类污泥部应出有资质的专业机构回收或处理。所有排放的废气应符合GB16297的要求：4.11电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品，并定期发放到位，劳保防护用品按照GB/T11651选择，其中的防毒口罩或防毒呼吸面具的选挥，使用与维护宜符合CB/T18664要求。4.12在T作现场应设置强制通风装置.并定时抽风换气，空气中有害物的限值应符舍（iBZ2.1、GB2 2. 2 的要求。
4.13电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被溅到榜液及时冲洗：在有剧毒品使用的场所，底配备消毒设施和消毒浒液，4.14电镀丁件吊挂应规范、牢固、严防工件掉落电镀生产槽中：严防工件人槽时两极相碰而造成打火灼烧：严防工件，设备短路引起整流器摄毁。4.15电镀生产现场不应大显存放化学药品、原材料等。按操作班次少垦存放的化学药品应由专人负责管埋。
4.16电镀牛产作业场所应设置示标记.严禁在操作豌场饮食和吸烟，5操作前准备
5.1操作前应先打开通风机通风.并检查所使用的工装夹具是否正带。5.2操作前应捡查槽体有光渗漏，是否衍合安全要求。5.3操作前应检查极板与极杠之间导电接触足否良好.极板与槽体之问绝缘是否良好。5.4操作前应检夜各种电器装置是否正常，设备接地是否良好，5.5采用蒸汽加热镀液的.作前应检查蒸汽管道有尤渗漏，采川电加热管时，操作前应检查绝缘是否2
良好。
AQ 5202—2008
5.6操作前应检查各槽液成分、HH值、温度等是否满足工艺要求.清洗水是否符合要求6工序安全操作
6.1溶剂除油操作安全
6.1.1T件清洗现场的防静电应符合GB12158的要求。6.1.2工件清洗现场，溶剂存放量不应超过半班次的使用量。6.1.3丁件清洗现场应在单独的场所，室内严禁明火及其他火种。6.1.4工件清洗地点应避免阳光直接照射，盛放溶剂的穿器应加盖，Ⅱ溶剂不应超过容器体积的2/3.
6.1.5工件应以干燥状态进行工序操作。6.2碱性除油操作安全
6.2.1工件挂人碱性槽液时,应使用专用工具，不应用于操作，6.2.2槽被飞溅皮肤「，应立即去除衣物，用大量清水冲洗·再用弱酸清洗。6.2.3用铁丝链装T性除油时，上件不应高于篮筐高度的2/3。6.2.4于.工操作电解除油处理时，放人工件时，应先将电源关闭，放好挂具后，再开电源；取出工件时，应先将电源关闭后，再联叫挂件，6.2.5定期除槽液上的薄层泡沫,以防爆炸。6.2.6添加氛氧化钠时，应将成块的氛氧化钠破碎后装在铁丝楚于，然后救人冷水中溶解后再添加人槽.
6. 3侵蚀处理操作安全
6.3.1操作过程中应严格控制化学反应所产生的温升。6.3.2酸液么溅到身上，麻立即除去衣物，用人量清水冲洗，再用弱碱冲洗。6. 4酸、碱液操作安全
6. 4. 1搬运酸液或碱液前,应检查外包装提否完整,6. 4. 2酸液或喊液的运输和使用应果用专用设备6.4.3配制或稀释酸液时，应使用冷水，不应用热水。6.4.4配置稀硫酸溶液时，应在缓慢镜拌状态下、将浓酸缓慢地加人冷水中。6. 4, 5配置混酸溶液时,底先加硫酸,冷却酐再加盐酸、硝酸。6.5赢化电镀操作安全
6.5.1应严格按照危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）及公安部门的有关规定购买、储存及使用电镀用氯化物。
6.5.2应定期检查通风系统运行是否正常。在操作前，应打开通风设备通风15min以上，通风机出现故障.应停止操作。
6.5.3所有氰化槽应尽远离酸，镀前假蚀工序后，工件尤其是形状复杂的工件应清洗十净.防止将酸带人柑内形成剧毒氰化氢气体：氨化镀后的消洗槽应为专用槽6.5.4采用蒸汽加热系统的含氰化合物的措体（包括清洗槽），其尾气管路不应和其他非工.业用途的蒸汽管路连通，
6.5.5清洗阳板板时，应使用冲洗，不应用擦于处理。阳极梯和阴极棒不应采用酸直接清洗方法，宜将极摔取下后清洗。
6.5.6掉人槽内的工件不应用手携出.而应使用专用工具。6.5.7所有称班、运输氛化物的应为专用器具，并应在明显处标注翻毒标记，称量应在通风良好的条件下进行。
AQ 5202-—2008
6.5.8存放鼠化物或含氛液的场地,应通风良好，期化物或含氧液不应与酸摆放相一起。6.5.9所有上使用过的工真及按器用后官用5必爆乱（FeS0.71的溶滋进行消薄。6.5.10鼠化物和其他剧帮品的保臂领取、称量和配置都应采用双人制度，凭审批于续按量领取。电镀车间所领用的欲化物宜全部胍人济液中，不减在操作现场存放，6.5.11存放刷品，革品.腐蚀试剂的包装装,玻璃器血等用完料后+应专人妥普保管、集中销殿。6.5.12操作人员下班后应用1%绿矾溶液洗手，应用20%的次氟酸钠或5%绿矾(FeSO,，7H,0)溶澈清洗地面
6.6钢铁氧化（化学氧化)操作安全6.6.1操作时应带耐防减手套。
6.6.2碱液槽加碱时，为防止碱被溅出伤人，应先将块在槽外被碎后再移至铁丝链中，悬挂于碱瘦的上部，然后沉入内，边缓慢搅拌边加温，使碱块充分溶解。6.6.3不应将冷水册冷水的工件迅速放人加温的槽体内，以防槽液暴溅。6.6.4采用人工方法往樽内投放工件特别是带有深孔的零件时，应便工件有-一定倾斜角度·并缓慢进行，以免椿液飞溅。
7槽液配置安全操作
7.1镀藏的配置和调整-应严格按照工艺要求操作，由专门操竹人员在技术人员指导下进行，7.2槽获混合作业时，加槽液成缓慢加人，同时进行充分搅拌。了.3配置溶液时，府在通风条件良好的地方进行。7.4在进行药品溶解操作时，易产生溶解热的化学药品应在耐热玻璃器血内溶解。7.5镀液配置和调格射.一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加人槽内，不应将固体化学约品直接投人措液市。
7.6须氟酸不应置于玻璃器血内，以防止玻璃被腐蚀而造成事故。7.7不应用浓做、浓碱直接加入槽液调整其pH值。8其他安全操作
8.1在化学镀镍操作-操作者底穿戴耐热耐酸耐碱手：化学镀的废槽液应有集中处理措施，8.2在化学镀钢操作中，采用银盐活化工艺的，银盐活化蔽的储存容器不能封闭太严，以爆炸。8,3在有使用水台卵的槽液操作中,因其易摔发、有毒应加强通风+防止槽液接触皮肤。8.4来用手下探作时,镀件人要轻,出槽要慢,要防止槽飞溅伤人。8.5操作人员成穿戴好防护用品再进人电镀操作岗位。在行毒气体可能逆出的场所，所有电镀操作人员宦穿戴防护！服，胶靴、手套;降波配置或调整，运输和使用酸碱溶液等场所,操作人员应戴长胶裙、扩目镜和乳腔于套：在设备维扩时，清洗阳极板时应戴耐酸耐臧手套，并防止极板的金属毛刺和碎片刺优皮肤：所穿戴的防护用品不底穿离工作场所8.6操作人员暂时离开电镀生产岗位时，应充分洗涤手部，面部，漱口、更衣+特别是接触氰化等剧毒品的,应进行消毒处唑每班生产结束之后,应沐浴史衣。8操作人员有外衔助时，伤口虚包扎后才能进行工作，伤口未愈的人员，不避进行接融鼠化物、铬酸等剧毒品的操作。
9安全管理
9.1电镀生产企业应结合实际，建立安全牛产管望体系配备安全管理人员并明确茂职责和权限，实行标非化管理。
9.2电镀生产应根据国家相关法律、法规，制定并严格执行安企生产现章制度·执行安全操作程序。安全生产管规章制度应包括：
安全生产责任制。
安全教育培训制度
安全捡查和事故隐患整改管理制接。安全作业证制度。
危险物品安全管理制度
生产设施安全管理制度。
安全投人保障制度
劳动保护用品（具）发放制度
事故管理制度。
职业卫生管理制度，
安全生产会议管理制度，
安企生产工作考评和奖惩制度。防火、防燥、防毒管理制度
消防书理制度。
特种作业人员安全管理制度。
9.3所有操作人员应熟悉电镀安全知识.经专业培训井考试合格后，持证上岗。AQ 5202—2008
9.4电镀操作人员应按时进行体检·体检内容及周期应符合卫生行收部门的职业链康监扩管理规定：对所接触的化学药品有过敏反应的人员，不成安排化学药品操作岗位。5
中华人民共和国安全生产
行业标准
电链生产安全操作规程
AQ52022008
煤炭工业出版社出版
（北京市制阳区对药总5号100025）网f.www,cciph.com.m
禁炎工业出版社印刷：印刷
新华书志北京发行所发行
开本80mm×1230mm1716
张578
字数 9干学
印数1-1.000
2009年1月第「版
2009年1月就1次印刷
5020·340
社内编号bZxz.net
定价1u.0u元
权所有
违者必疏
本书如有缺页、倒页、脱页等质量间题.本让负责调换
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备案号：25462—2009
中华人民共和国安全生产行业标准AQ5202—2008
电镀生产安全操作规程
Safety code for electroplating manipulation2008-11-19 发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01 实施
规范性引用文性
术语与定义
基本要求
操作前准备
工序安金操作
槽液配置安全操作
其他安全操作
案会管理
AQ 5202—2008
AQ5202—2008
本标准是依据《中华人民共和国安全生产法》、“中华人民共和国职业病防治法》，作业场所安全使用化学品公约3（第170号际公约）、《危险化学品理条例8（国务院令第344号）、《使用有物品作业场所劳动保护例》国务院令第352号）及作业场所安全使用化学品建议书》（国际劳工组织第177号建议书）等法律法规和右关职业安全标准制订，主要对电镀（包括化学镀）加工的生产企业的安全生产提山安全管理和技术措施要求，以频防和减少人身伤事故，达到保证安全与健康的要求本标准根据电镀（包括化学镀）加1中所使用的危险化学品剧毒、易燃易爆、腐蚀等特点，结合我国电敏（包括化学镀）加工生产企业的实际情祝，对电镀（包括化学镀）加工的安全生产要求作出基本规定。本标准为强制性行业标准：
本标准山国家安全牛产监督管理总局提山。本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。本标准负责起草单位：南通市申海待种镀饰有限贡任公司。木标准参加起卓单位：汇.苏省机械工.业联合会表面工程分公、江.苏省安全生产科学研究院、南京市国营第五三厂、义乌市化安化工有限公司、常州现代金属表面处理有限公司.太原市电镀协会术标准主要起草人：吴隧、优上学、张伟明、桑保华、柏萍、樊健、陈线本标准委托全国安全标准化技术委员会涂装作业分技术委员会解释。本标难为芹次发布。
1范围
电镀生产安全操作规程
AQ 5202—2008
本标准规定了电镀（包括化学镀)生产作业操作过程中的-般性安全技术管理要求。本标准适用于进行电镀(包括化学镀）加工的牛产企业，其他表面处理作业地可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过不标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适月于本标准。GH2893安全色
GB2894安全标志
GB/T3138-1995金属镀覆和化学处理与有关过程术语GB5083生产设备安全卫生设计总购GB897B污水综合排放标准
GR/T 11651
劳动防护用品选用规则
(GH/T13869用电安全导则
防静电通用导则
GB 12158
GB 15603
GR16297
CB17914
GB 17915
常用化学危险品贮存通则
大气污染物综合排放标准
易燃易爆性商品储藏养护技术条件腐蚀性商品储养护技术条件
毒害品商品储藏养护技术条件
GB 17916
GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维扩GB50016建筑设计防火姚范
GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB2 2. 1
工作场所有害因素职此接触限值第【部分：化学有苦因Z2.2工作场所有害四索职业接触限值第2部分：物因素GBZ1工作场所职业病危害警示标识3术语与定义
1995确文的以及下列术语和楚义适用丁本标。GB/T3138
电镀electroplating
利用电解在制件表而形成均勾、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。3.2
autocalylie plating
化学链
在经活化处理的录体表面上，镀渡中金属离于被摧化还原形成金属镀层的过程。AQ5202—2008
钢铁氧化blueing（chemical oxide）将钢铁制件在空气中加热或浸人氧化性踏液中，使其表面形成通常为蓝（黑)色的氧化膜过程。4基本要求
4.1新建、收建或扩建的电镀生产线及其配套工程，应按照国家有关泌律，法规进行安全预评价，其生产设备的设计应符合GB5083的要求，相关的安全设施应按设计要求与主体上程同时建成。且应尽量采用清洁生产工艺并使生产过程达到机械化、连续化、密闭化。4.2对使用易燃易爆类危险化学品的.T.作场所，其建筑物应符合（B50016的要求，生产所需的电气设备与电力装置应符合GB30058的要求4.3电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB2894的发求设替安全标志，建（构）筑物及设备的安全色应符合GB2893的要求，4.4根据安全预评价过程进行的职业危害辨识，电镀生产线及其配套工程存在严重职业危害的作业岗位应按G18的要求设置醒Ⅱ的警示标识和中文替示标志：4.5电镀牛产企业根摄使用危险化学品的性质.GBZ2.1确定为I、Ⅱ级毒物的特性和使用、储存量来确定危险源或市大危险源。
4.6针对存在的重大危险源，应制定相应的应急预案.配备成急救援人员和必要的教援器材、设备及药品+并定期组织演练。
4.7电键（包括化学镀）牛产企业成制定生产所涉及镀种的安全操作程疗（指导书）。电气安全操作规程应符合（GB/T【3869的要求，且应公布明示。4.8使用剧兼化学品的电镀生产企业应依据国家法令、法规.结合本单位实际情况制定相应的剧毒品管理、运输及使用、忙存的安全操作规提，4.9危险化学品贮存条件应符合GB15603以及GB17914.GB17915、G1317916的要求。4.10电镀生产线所有废液应进行处理在符合GB8978的要求后才能排放：污水处理产生的各类污泥部应出有资质的专业机构回收或处理。所有排放的废气应符合GB16297的要求：4.11电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品，并定期发放到位，劳保防护用品按照GB/T11651选择，其中的防毒口罩或防毒呼吸面具的选挥，使用与维护宜符合CB/T18664要求。4.12在T作现场应设置强制通风装置.并定时抽风换气，空气中有害物的限值应符舍（iBZ2.1、GB2 2. 2 的要求。
4.13电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被溅到榜液及时冲洗：在有剧毒品使用的场所，底配备消毒设施和消毒浒液，4.14电镀丁件吊挂应规范、牢固、严防工件掉落电镀生产槽中：严防工件人槽时两极相碰而造成打火灼烧：严防工件，设备短路引起整流器摄毁。4.15电镀生产现场不应大显存放化学药品、原材料等。按操作班次少垦存放的化学药品应由专人负责管埋。
4.16电镀牛产作业场所应设置示标记.严禁在操作豌场饮食和吸烟，5操作前准备
5.1操作前应先打开通风机通风.并检查所使用的工装夹具是否正带。5.2操作前应捡查槽体有光渗漏，是否衍合安全要求。5.3操作前应检查极板与极杠之间导电接触足否良好.极板与槽体之问绝缘是否良好。5.4操作前应检夜各种电器装置是否正常，设备接地是否良好，5.5采用蒸汽加热镀液的.作前应检查蒸汽管道有尤渗漏，采川电加热管时，操作前应检查绝缘是否2
良好。
AQ 5202—2008
5.6操作前应检查各槽液成分、HH值、温度等是否满足工艺要求.清洗水是否符合要求6工序安全操作
6.1溶剂除油操作安全
6.1.1T件清洗现场的防静电应符合GB12158的要求。6.1.2工件清洗现场，溶剂存放量不应超过半班次的使用量。6.1.3丁件清洗现场应在单独的场所，室内严禁明火及其他火种。6.1.4工件清洗地点应避免阳光直接照射，盛放溶剂的穿器应加盖，Ⅱ溶剂不应超过容器体积的2/3.
6.1.5工件应以干燥状态进行工序操作。6.2碱性除油操作安全
6.2.1工件挂人碱性槽液时,应使用专用工具，不应用于操作，6.2.2槽被飞溅皮肤「，应立即去除衣物，用大量清水冲洗·再用弱酸清洗。6.2.3用铁丝链装T性除油时，上件不应高于篮筐高度的2/3。6.2.4于.工操作电解除油处理时，放人工件时，应先将电源关闭，放好挂具后，再开电源；取出工件时，应先将电源关闭后，再联叫挂件，6.2.5定期除槽液上的薄层泡沫,以防爆炸。6.2.6添加氛氧化钠时，应将成块的氛氧化钠破碎后装在铁丝楚于，然后救人冷水中溶解后再添加人槽.
6. 3侵蚀处理操作安全
6.3.1操作过程中应严格控制化学反应所产生的温升。6.3.2酸液么溅到身上，麻立即除去衣物，用人量清水冲洗，再用弱碱冲洗。6. 4酸、碱液操作安全
6. 4. 1搬运酸液或碱液前,应检查外包装提否完整,6. 4. 2酸液或喊液的运输和使用应果用专用设备6.4.3配制或稀释酸液时，应使用冷水，不应用热水。6.4.4配置稀硫酸溶液时，应在缓慢镜拌状态下、将浓酸缓慢地加人冷水中。6. 4, 5配置混酸溶液时,底先加硫酸,冷却酐再加盐酸、硝酸。6.5赢化电镀操作安全
6.5.1应严格按照危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）及公安部门的有关规定购买、储存及使用电镀用氯化物。
6.5.2应定期检查通风系统运行是否正常。在操作前，应打开通风设备通风15min以上，通风机出现故障.应停止操作。
6.5.3所有氰化槽应尽远离酸，镀前假蚀工序后，工件尤其是形状复杂的工件应清洗十净.防止将酸带人柑内形成剧毒氰化氢气体：氨化镀后的消洗槽应为专用槽6.5.4采用蒸汽加热系统的含氰化合物的措体（包括清洗槽），其尾气管路不应和其他非工.业用途的蒸汽管路连通，
6.5.5清洗阳板板时，应使用冲洗，不应用擦于处理。阳极梯和阴极棒不应采用酸直接清洗方法，宜将极摔取下后清洗。
6.5.6掉人槽内的工件不应用手携出.而应使用专用工具。6.5.7所有称班、运输氛化物的应为专用器具，并应在明显处标注翻毒标记，称量应在通风良好的条件下进行。
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6.5.8存放鼠化物或含氛液的场地,应通风良好，期化物或含氧液不应与酸摆放相一起。6.5.9所有上使用过的工真及按器用后官用5必爆乱（FeS0.71的溶滋进行消薄。6.5.10鼠化物和其他剧帮品的保臂领取、称量和配置都应采用双人制度，凭审批于续按量领取。电镀车间所领用的欲化物宜全部胍人济液中，不减在操作现场存放，6.5.11存放刷品，革品.腐蚀试剂的包装装,玻璃器血等用完料后+应专人妥普保管、集中销殿。6.5.12操作人员下班后应用1%绿矾溶液洗手，应用20%的次氟酸钠或5%绿矾(FeSO,，7H,0)溶澈清洗地面
6.6钢铁氧化（化学氧化)操作安全6.6.1操作时应带耐防减手套。
6.6.2碱液槽加碱时，为防止碱被溅出伤人，应先将块在槽外被碎后再移至铁丝链中，悬挂于碱瘦的上部，然后沉入内，边缓慢搅拌边加温，使碱块充分溶解。6.6.3不应将冷水册冷水的工件迅速放人加温的槽体内，以防槽液暴溅。6.6.4采用人工方法往樽内投放工件特别是带有深孔的零件时，应便工件有-一定倾斜角度·并缓慢进行，以免椿液飞溅。
7槽液配置安全操作
7.1镀藏的配置和调整-应严格按照工艺要求操作，由专门操竹人员在技术人员指导下进行，7.2槽获混合作业时，加槽液成缓慢加人，同时进行充分搅拌。了.3配置溶液时，府在通风条件良好的地方进行。7.4在进行药品溶解操作时，易产生溶解热的化学药品应在耐热玻璃器血内溶解。7.5镀液配置和调格射.一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加人槽内，不应将固体化学约品直接投人措液市。
7.6须氟酸不应置于玻璃器血内，以防止玻璃被腐蚀而造成事故。7.7不应用浓做、浓碱直接加入槽液调整其pH值。8其他安全操作
8.1在化学镀镍操作-操作者底穿戴耐热耐酸耐碱手：化学镀的废槽液应有集中处理措施，8.2在化学镀钢操作中，采用银盐活化工艺的，银盐活化蔽的储存容器不能封闭太严，以爆炸。8,3在有使用水台卵的槽液操作中,因其易摔发、有毒应加强通风+防止槽液接触皮肤。8.4来用手下探作时,镀件人要轻,出槽要慢,要防止槽飞溅伤人。8.5操作人员成穿戴好防护用品再进人电镀操作岗位。在行毒气体可能逆出的场所，所有电镀操作人员宦穿戴防护！服，胶靴、手套;降波配置或调整，运输和使用酸碱溶液等场所,操作人员应戴长胶裙、扩目镜和乳腔于套：在设备维扩时，清洗阳极板时应戴耐酸耐臧手套，并防止极板的金属毛刺和碎片刺优皮肤：所穿戴的防护用品不底穿离工作场所8.6操作人员暂时离开电镀生产岗位时，应充分洗涤手部，面部，漱口、更衣+特别是接触氰化等剧毒品的,应进行消毒处唑每班生产结束之后,应沐浴史衣。8操作人员有外衔助时，伤口虚包扎后才能进行工作，伤口未愈的人员，不避进行接融鼠化物、铬酸等剧毒品的操作。
9安全管理
9.1电镀生产企业应结合实际，建立安全牛产管望体系配备安全管理人员并明确茂职责和权限，实行标非化管理。
9.2电镀生产应根据国家相关法律、法规，制定并严格执行安企生产现章制度·执行安全操作程序。安全生产管规章制度应包括：
安全生产责任制。
安全教育培训制度
安全捡查和事故隐患整改管理制接。安全作业证制度。
危险物品安全管理制度
生产设施安全管理制度。
安全投人保障制度
劳动保护用品（具）发放制度
事故管理制度。
职业卫生管理制度，
安全生产会议管理制度，
安企生产工作考评和奖惩制度。防火、防燥、防毒管理制度
消防书理制度。
特种作业人员安全管理制度。
9.3所有操作人员应熟悉电镀安全知识.经专业培训井考试合格后，持证上岗。AQ 5202—2008
9.4电镀操作人员应按时进行体检·体检内容及周期应符合卫生行收部门的职业链康监扩管理规定：对所接触的化学药品有过敏反应的人员，不成安排化学药品操作岗位。5
中华人民共和国安全生产
行业标准
电链生产安全操作规程
AQ52022008
煤炭工业出版社出版
（北京市制阳区对药总5号100025）网f.www,cciph.com.m
禁炎工业出版社印刷：印刷
新华书志北京发行所发行
开本80mm×1230mm1716
张578
字数 9干学
印数1-1.000
2009年1月第「版
2009年1月就1次印刷
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