AQ 2022-2008.Sfety inspecting testing specification of in -service hoisting winderfor metal and nonmetal mines.
1范围
AQ 2022规定了金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验的项目、技术要求、判定规则和检验
周期。
AQ 2022适用于金属非金属矿山在用提升绞车现场检测检验。
AQ 2022中的提升绞车,是指在矿井中提升或下放人员或物料、卷篱直径2 m以下(不包括2 m)的矿
用绞车。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 13325-1991 机器 和设备辐射的噪声操作者 位置噪声测量的基本准则(工程级)
G 16423-2006 金属非金属矿山安全规程
3检验基本要求
3.1受检的金属非金属矿山在用提升绞车应能正常运行。
3.2用于井下有防爆要求的提升绞车，应符合GB16423-2006中的有关规定。
3.3检验应由安全生产监督管理部门认定的安全生产检测检验机构进行。
3.4 带式制动矿用提升绞车及卷简直径1.2 m以下(不包括1.2 m)的矿用提升绞车严禁用于升降人员。
4检验项目及技术要求
4.1机房或硐室
4.1.1机房或硐室应有照明装置,照明应用白光，司机操作位置处的照度不应低于100Lx,且应有应急照明设施。
4.1.2操作位置处的噪声声压级不应超过85dB(A),达不到噪声标准时,作业人员应佩戴防护用具。
4.1.3提升绞车(不含室外安装的天轮)应安装在无爆炸介质、环境温度为5 ℃~40℃的机房内或环境温度为5 ℃~28 C的硐室内,周围应留有足够的操作和维护空间。

ICS 73.100.40
备案号：25425-—2009
中华人民共和国安全生产行业标准4020222008
金属非金属矿山在用提升绞车
安全检测检验规范
Sfety inspecting-testing specification of in-service hoisting winderfor metal and nonmetal mines2008-11-19发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01实施
规范性引用文件
抢验基本要求
检验项目及技术要求
检验结果的判定
检验方法及仪器
检验周期
AQ 2022—2008
AQ2022—2008
本标准为强制性标准。
小标推由国家安全生产监替管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委货会非煤矿山安全分技术委员会归口。木标准负责起草单位：国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心。本标准主要起常人；贺建国、誉守忠、夺春婿、王四现、何万平、周懿。本标准为首次发布
1范围
金属非金属矿山在用提升绞车
安全检测检验规范
AQ2022-2008
本标准规定了金属非金属矿山在用提升车安全捡测捡验的项目，技术要求、判定规则和检验周期。
本标准适用于金属非金属矿山在用提升绞车现场检测检验。本标准中的提升纹车，指在矿并中提升或下微人员或物料，卷简直径2m以下（不包括2m)的矿用绞车。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为木标的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用下本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T13325—1991机器和没备辐射的噪再操作者位置噪声剩量的基本准删（程级）GB16423一2006金属非金属矿山安全规程3检验基本要求
31受检的金属非金底矿山在用提升绞车应能正常运行。3.2用于并下有防爆要求的提升绞车，应符合安B16123-2006中的有关规定。3.3检验应由安全生产监督管理部门认定的安全生产检测检验机构进行。3,4带式制动矿用提升绞车及卷简直径1.2m以下（不包括1.2m）的矿用提升绞车严禁用于升降人员。
4检验项目及技术要求
4.1机房或确室
4.1.1机房或室应有照明装置，照明应用自光，司机操作位置处的照度不应低于100Lx，H应有应急照明设施。
4.1.2操作位置处的噪声声压级不应超过85B(A)，达不到噪声标准时，作业人员应佩戴防护用具。4. 1.3提升绞车(不含空外安装的天轮)应安装在无爆炸介质、环境温度为 5℃～40 的机房内或环境温度为5℃一28℃的谢室内,周周应留有足够的操作和维护空间。4.1.4影响安全的外露旋转构件（如联轴节、开式齿轮等）,应装设固定的防护装暨。4.1.5竖井用罐笼升降人员或物料的，每层体笼允许乘髓的人数和最大载重量应在井口公布。4.1.6机房或硼室不应存放易燃、易爆和有薄物品，应配备灭火器，灭火器应在有效期限内，取灭火器不应需要任何工具
4.1.7机房或砜室内应悬挂岗位资任制和操作规程。4. 2提升装置
4.2.1且测检查提升绞车的主轴和卷简.不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。4.2.2提升纹车卷简上缠绕钢丝绳的摆数，应符合以下要求：AQ2022—2008
竖井中升降人员或升降人员和物料的，应缠绕单层：专用于升降物料的，继绕层数不应大于2层！在）
斜并中升降人员或升障人员和物科的，缠绕层数不应大下2层：专用于开降物料的，缠绕层数6）
不应大于3层；
盲井（包括盲竖井、盲斜升）中专用丁开降物料的或地面运输而的，纳绕层数不应大丁3层：开凿竖井或斜井期间升降人贝和物料的，缠绕层数不应大于2层；深度或斜长超过400m的，缠绕层数不应人于3层；
移动式或辅助性专为提升物料用的·以及凿片期问专为升降物料用的，可多层缠绕4.2.3卷筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，应符合以下要求：卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳，其高差不应小于钢丝绳直径的2.5倍，卷简上应装设带绳槽的衬垫，对未装带绳槽衬快的卷简，应在卷简板上刻有绳槽或用一层绳b
作底绳。
钢丝绳绳头在卷筒上的固定，应符合下列发求4.2.4
应石特备的容绳或卡绳装置，钢丝绳绳头不应系在卷筛轴上，a
绳孔不应有说利的逊缘，谢丝绳的弯曲不应形成锐角；卷筒上保朗的钢丝绳不应少于3圈，用以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力：此外，还应留有作c
定期检验用的补充绳
4.2.5天轮的轮缘成高于绳槽内的钢丝绳，高出部分应大于钢丝绳直径的1.5倍。带衬垫的天轮，衬垫应紧密固，村势磨提深度成小丁钢丝绳直径，或沿侧面磨损应小于钢丝绳直径的172。4.2.6提升绞车实际运行的最大迷度及最大加速度、减速度成符合以下要求：竖井中用罐笼升降人员时，最人加度、减速度均不成超过0.75m/s，最大速度不应超过式a
(1)所求得的数值：且最大虚大于12m/s：7=0.5/H
式中：
\—最大提升速度，单位为米每秒(m/s)：H-提升高度，单位为米(m)。
15）竖并中用罐笼或箕斗升降物料时，最大速度“不应超过式(2)所求得的数值。2=0.6/H
式中：
最大提升速度.单位为米每秒（m/s)；H—提升高度,单位为米)。
竖井中用吊桶、吊盘，箕斗升降人员时的最人速度，有导向绳时，不应超过式（1）所求得的数值的1/3;无导向绳时.不成超过1m/s。竖井中用吊痛，吊盘升降物料吋的最大速度有导问绳时，不应超过式（2)所求得的数值的d
2/3无导向绳时，不应超过2m/5
斜井中用矿车运输物料时的最大速度，斜长度不大于300㎡时，不应超过3.511/$斜井长e)
度人于300m时，不应超过5m/s。斜井中用箕斗运输物料时的最大速度，斜片长度小大于300m时，不应超过5m/s；斜井长度f
大于300m时，不扇超过7m/：
斜井中运输人员时的最大速度，斜并长度不大于30m时，不应超过3.511/s斜井长度大于）
300 扣时,不应超过5 11/s，且均不应超过人车设计的最大允许速度。斜并巾运输人员时的最大加速度和减速度，均不应超过0.5打1/s。4.2.7提升绞车不应超载运行钢丝绳最人静账力和晟大静张力差的实际测算值均不应大于提升较车的设计值
4.2.8提升绞车应有定车装置。
AQ 2022—2008
4.2.9提升纹个应装有深度指示器，深度指示器应能准确地指示出提升容器在井筒中的位骨，指示应消晰，开始减速时能自动示警。4.2.10坚非中用于升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、吊桶、吊盘、箕斗等乘人容器成装设防卧器，
4.3掘升较车制动系统
4.3.1提升绞车应装有能独立操纵的工作制动和安全制动两套制动系统，其操纵系统应设在司机操纵台。工作制动和安全制动共用1套间瓦制动时：操纵和控制机构应分开。工作制动应使用机械传动的、可调整的工作闻。对现用的使用手动式工作制动闸的绞车如装有可靠的安全制动阑时，可继统使用。安全制动除可山司机操纵外，还应能白动制动。制动时，应能使提升统车的电动机自动断电：安全制动开关成灵敏可靠。提升能力在101以下的凿并用绞车，可采用于动安全间。双卷简提升绞车两套谢瓦的传动装置成分开,互正常提升时能同步动作。调绳时括动卷简应处下安企制动状态，固定卷简的制动器应能正常操作。4.3.2提开绞车在制动状态时所产生的制动力矩实际提升最大静荷重转力矩之比K值，不应小于 3。案并时期升降物料用的提,Ⅱ绞车,K 值应不小于2。对十双卷简提升绞车作调整双卷简旋转相对位置时，每-卷筒制动装置在制动盘或制动轮」所产生的力起.不应小于该卷简所恶质望（钢丝绳质量与提升容质量之和>形成的旋转力矩的1.2倍。4.3.3提升级车安全制动时的制动减速度成符个表1的规定，表1安全制动减速度规定值
运行状态
上提再载
下放重载
注:A: =g(sin5I f- tosd)
白然滋速度,m/ss,
重力加迷变s\；www.bzxz.net
一井巷角（\）：
绳端载荷的运行阻力系数：一般取 0, 010-~1,015制动闸瓦与制动轮或制动盘的接触面积成符合以下要求4.3.4
块式制动器不应小于80%：
盘形制动器不应小于60%。
制动闻松阐时，闻瓦与制动轮或制动盘问的间隙匾符合以下要求：4.3.5
平移式块式制动器不应大于 2 rrr1,且上下相等；h)
角移式缺式制动器不应大于2. 5mm：盘形制动器不应火于2mm；
带式制动器不应大于3 mm。
30°包括竖片）
4.3.6安全制动装置的空动时间（白安全保护回路断时起至闸瓦刚接触闸轮或闸盘的时间）应符台下刻要求：
正缩空气驱动的測瓦式制动器.不应楚过0.5hy
储能液主驱动的闸瓦式制动器.不应超过0.6；盘形制动器，不应超过0.3%
AQ 2022-2008
对于斜井提升，为了保证上提紧急制动不发生松绳而应延时制动时，空动时间不受本规定的限制。4.3.7制动轮的径向端动不应超过1.5mm，制动盘的端面跳动不应超过1.01m。4.3.8制动轮或制动盘表面不应有沟深大于1.5mlm.总宽度超过有效闸面瓷度10%的沟纹。4.3. 9制动盘两侧或制动轮上不应有降低摩擦系数的介质(如油、水等)。4.3.10采块式制动器的提升较车.快式制动器的传动杆应灵活可靠，制动横拉杆和拉杆不应有裂纹。块式制动器操纵手柄应使用方便、灵活、安全可靠，操纵手柄的操纵力不应大于50N采用带式制动器的提升绞车，操纵手柄的操纵力不应大于150N。4. 4液压系统
4.4.1液压站应装设过压和超温保护装置，油温温升不得超过34℃，最高油祖不得超过70℃。4.4.2液压站的残压应符合下列要求：a）设计压力小于或等于6.3MPa时，残压不成大于0.5MPa升h）设计压力大于 6.3 MPa 时,残压不应大于 1. 0 MPa.液压站的调压性能应满足对应同一控制电流（或电压）时的制动与松闸油压值之差应符合下列4.4.3#
要求：
设计压力小于或等下6.3MPa时,制动与松闻油压值之差不府大于0.3MPa；a
b）设计压力大于 6. 3 MPa 时,制动与松阐油压值之差不应大于 0. 6 MPa。4.4.4块式制动器液压系统.在停机15tmin后蓄压器活塞下降距离不应超过100mrm;块式制动需乐风制动系统,在停机[5 min 后压力下降不应超过额定值的 10%。4.5提升较车应装设的保险装置及要求4.5. 1过卷保护装置：当是升容超过正节终端停止位置或出车平台 0. 5 m1时，应能自动断电,同叫实施安全制动，
4.5.2过负荷及无电压保护装置：当提升绞车过负荷时：应能月动断电，同时实施安全制动1当提升绞车供电中断时，应能实施安全制动。4.5.3深度指示器失效保护装置：当深度指示器失时，应能自动断电并实施安全制动.4.6信号装置
4.6.1竖并罐笼提升系统,应设有能以各中段发给并口总信号工、井口总信号工转发给升绞车司机的信号装置，并口信号与提升绞车的启动应有闭锁关系；使用罐笼提升时，并口，井底和中间运输巷的安全门、播台或托台应与提升信号闭锁竖井箕斗提升系统，应设有能从各装矿点发给提升绞车司机的信号装置，装矿点信号与提升绞车的启动应有闭锁关系：
斜井提升系统，成设有从并底到井口，井口到机房的声、光信号装登。使用斜井人车升降人员时，斜井人车应设置跟车人在运行途中任何地点都能向可机发送紧忽停车信号的装置。4.6.2升降人员和主要井口提升绞车的信号装臂的直接供电线路土，不应分接其他负荷。4.7电气系统
4.7.1提升绞车电动机的绝缘电阻应符合下列要求：a）地面380V时.不应小于0.5M：1）并下660时,不应小于2M2:380V时+不座小1M2:127V时,不应小于0.5Mc）其他电压等级时应符合相关标准的要求：4.7.2电动机、电控设备外壳应可靠接地.其接地电阻应符合下列要求：a）地面不应大于4：
b并下不大。
4.8钢丝绳和连按装置
4.8.1提升用钢丝继必锁采用取得矿用产品安全标态的重要用途钢丝绳。AQ 2022-2008
4.8.2竖井用提升绞车，钢丝绳与提升等器的连接，应采用桃形环连接装脊或换形连接装置。5检验结果的判定
5.1条款4. 2. 9、4. 2. 10,4. 3. 1、4. 3.2、4.5,1、4. 5. 2,4. 5. 3 为 A类项日,有一项不合势则检验结论判为不合格
5. 2 条款 4. 2. 1、4. 2. 2、4. 2. 3、1. 2. 4,1. 2. 5、4. 2. 6,4. 2. 7、4. 3. 3.4. 3. 6、4. 3. 7、4. 3. 10、4. 6. 1、4.6.2,4,8.2为B类项目,有四项不合格则检验结论判为不合努。5. 3条款 4. 1. 1.4. 1. 2、4. 1.3、4.1. 4,4. 1, 5、4. 1. 6,4. 1. 7、4. 2. 8、4. 3. 4、4. 3. 5、4. 3. 8. 4. 3. 9-4. 1. 1,4. 4. 2,4.4. 3、4. 4. 4、4. 7. 1、4. 7.2,4. 8. 1为 C 类项目,有七项不合格则验结论判为不合格。5.4B类项目和C类项目的不合格项数之和大于或等于八项时，则检验结论判为不合格。6检验方法及器
6.1司机操作位置处的照度用照度计进行测定。6.2操作位置处的噪声按GB/T13325—1991的规定进行测定。6.3提升速度及减速度、加速度的测定：在便用现场用测速发电机或其他测速装暨，将提升绞车正常运行过程中的速度信号转换成电压（流）信号或脉钟信号，送人专用的测量仪器或数据采集记录系统，获得实际提升速度图，经分析处理后得到。6.4闻瓦同制动轮或制动盘间的问隙用塞尺或其他测量仪器进行测定。6.5制动轮的径向跳动或制动盘的端面跳动用百分表其他测量仪辉进行测定.6.6制动闸瓦同制动轮或制动盘接触面积用钢直尺或其他测量仪器进行测定。6.7安全制动装置的空动时间的测定：锁住卷筒后松阑，在瓦接触面上贴厚度不超过0.02Ⅱm的金展箱片并接出引线，另一引线与闸盘相连接。两引线接人电秒表或数据采集记录系统，同时将安全回路中引出的紧停信号接人测试系统，实施安全制动获取数据。6.8制动力矩在使用现场采用精度等级不低于2级的测力计或拉力传感器系统进行测定。6.9被压站的残压和调压性崩的定薇压站的线压用精度等级不于1.5级的油压传感器进行剩定，液压站的调正性能用精度等级不低于1.5级的油压传感器和精度等级不低于1.5级的电流传感器进行测定：
6.10操纵于柄的操纵力采用拉力计或其他测量仪器进避行测定。6.11温度：用精度不低于土1.5%的测温仪器进行测定。6.12绝象电阻：用精度不低于士5%的绝缘电阻试仪进行测定。电动机的额定电压为127V.380V时，测试电压为500，电动机的额定电压券660时，测试电压为100V：电动机的额定电压大子3000V时，测试电压为2500V，
6.13接地电阻；用精度不低于土5%的接地电阻测试仪进行测定。7检验周期
7.1常规检验：用于载人的提升绞车每年一次，其他三年至少一次。7.2有下列情况之一时进行,并可代替常规尬验：）新安装，大修及改造（主轴装置、制动系统、电控系统）的提升绞车交付便用前：b）闲置时间超过一年的提升绞车使用前；经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度，稳定性受到摄坏的提升绞车使用前。5
中华人民共和国安全生产
行业标准
金属非金晖矿山在用提升绞车
安全检测检验规范
AQ2022—2008
税扰工业出版社
100029)
(北市频限区些药民35 号
网址:wwt.eciph.com.cn
煤炭工业出版社印制厂印刷
新华书店北京世行所
开本 880mm/ 12.0mm 1/[6
字数 9千宇
2003 年1月第1版
印数1—1,030
200G年1月第1钦印刷
15 5020 · 312
定价10.50元
内编号6035
版权所有
违者必究
本书如有缺页,倒页、脱页等质量问题，本社负责调换
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。