首页 > 安全行业标准(AQ) > AQ 1079-2009 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件
AQ 1079-2009

基本信息

标准号: AQ 1079-2009

中文名称:瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件

标准类别:安全行业标准(AQ)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

下载格式:.zip .pdf

下载大小:223444

相关标签: 瓦斯 管道 输送 自动 喷粉 装置 通用 技术

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

AQ 1079-2009.General specification for automatic spurtting powder explosion suppression devices of gas pipeline transmission.
1范围
AQ 1079规定了瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置的一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
AQ 1079适用于瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000 包装 储运图示标志
GB/T 2423. 1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GB/T 2423. 4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验 Db:交变湿热试验方法
GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击
GB/T 2423.8- 1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落
GB/T 2423. 10-1995 电工电子产 品环境试验第2部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)
GB 3836. 1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 10111-1988 利用随机数骰 子进行随机抽样的方法
GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件
MT 209-1990 煤矿通信 、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
自动喷粉抑爆装置 automatic spurtting powder explosion suppression devices
通过对燃烧或爆炸信息的探测,自动喷出干粉灭火剂将燃烧或爆炸传播过程中的火焰扑灭,抑制燃烧或爆炸火焰传播的装置。主要由火焰传感器、控制器和抑爆器组成。

标准图片预览

AQ 1079-2009 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件
AQ 1079-2009 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件
AQ 1079-2009 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件
AQ 1079-2009 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件
AQ 1079-2009 瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件

标准内容

ICS 13. 100
备案号:27428—2010
中华人民共和国安全生产行业标准AQ1079—2009
瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件
General specificalion for automatic spurtting powder explosionsuppression devices of gas pipeline transmission2009-12-11发布
国家安全生产监督管理总局
2010-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
一般耍求
技术要求
试验方法
检验规则
标志,包装,运输和贮存
AQ 1079—2009
AQ1079—2009
本标准第 5 章,第 6 章,第 7. 1 条为强制性的,其余为推荐性的。本标崔由中华人民共和国国家发展与政革委员会和国家安全牛产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标推化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院庆研究院、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心。本标准主要起萨人:张延松、榮周全、薛少谦、樊小涛、司荣军、李润之、孔令刚。本标凝为首次发布,
1范围
斯管道输送自动喷粉抑爆装置
通用技术条件
AQ 1079—2009
本标准规定了比斯臂道输送自动唢粉抑装置的一般要求,技术要求、试验方法、捡验规则、标志。包装运输和贮存。
本标滩适用于乱斯登道输送自动唢数抑爆遗置的设计、制造和柠验:2规范性引用女件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的叫用文件、其随后所有的修改单(机包括斯误的内穿或修订版均不适用于本标推,然而,鼓根据本标难达战协议的各方研究显否可使用这些文件的最新版和:凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标推。G3/T191-2000包装储运图示标志GB/T2423,12001电工电子~品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温电工电子品环境试验第2部分:诚验方法诚验B:高激G3/T 2423.2—2001
GB/1 2423.119981
电工电子产品基本环境试验规程试验:交变湿热试验方法GB/I 2423.5-1995
电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验F1和导则:冲却GB/T 2423.8—1995
GB/T 242s. 10
电.[.电子产品环境武验第2部分试验方法试验El:白出跌落1995
电电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB3836.12000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:道拍要求
HR 3836.4-—2000
爆炸性气体环境用电气设备
GB 4208—2008
外壳防护等级(II\代码)
GB/T 10111-1988
GB/T 13384--1992
第4部分:本质安全型“i\
利用随机数股了进行随机抽样的方法机电产品包装通用技术条件
MT 2091990
煤矿通信、检测、控制用屯工电子产品通用技术要求3术语和定义
下列术许和是义适用于和标准。3. 1
自动喷粉抑爆装置
autoniatic spurtting powder explnsion suppression devices通过对燃烧或爆炸信息的探测,自动喷出f粉火火剂将燃烧或爆炸传播过程中的火焰扑灭,抑制燃烧或爆炸火熔传播的装置,主要出求焰传感器.控制器和抑爆器组成。3.2
火婚传感器flamesenson
能感受规定的火焰信息并按照一定的规律转换成可用信号的器件3.3
control device
控制器
处埋燃烧、爆炸信,触发抑爆器的器件。3.4
抑爆器
suppressor
忙存和快速愤撤撒十粉火火剂的器件。AQ 1079--2009
火焰传感器响应时间flamesensorrespunsetime由融触发源作用于传感器到传感器输出可用信号的时间间隔,3. 6
控制器响应时间
cnntrol device response time山传感器输出可用信号到控制器输出控制信号之间的时间问隔,3.7
喷撇滞后时间
spurt delay time
抑爆器接受到控制信号到喷出下粉火火剂的时间问隔,3.8
喷搬效率 spurt efflciency
抑爆器喷撒出的干粉火火剂质量与原贮存干粉灭火剂质量百分之比。3.9
喷撒完成时间
spurt eompletion tinne
抑爆器从喷出干粉灭火剂到喷山干粉灭火剂最大质最的叫间4一般要求
4.1制造要求
按规定程序批推的设计图纸和按术文件制造。4.2工作环境
温度:-20 ℃~ +50 ℃
相对湿度:98关:
c)压力:80 kPa--106 kPa。
4.3外观要求
外观应符合下列条件:
表面整洁,标牌字迹清晰,外观结构不应有明显脱落和毂痕;a
火焰传感器窗透光良好,不应有油污和擦症;按键灵活可靠,接插件及螺检安装连接牢固;装置各组件之间的连接电缆成绑扎整齐,必要时应另加保护套。l
4.4器件之间连接
控制器与传感器和抑爆器之的连接应为屏蔽矿用通信电缆。4.5防爆型式
本质安企型。
5技术要求
5.1火焰传感器
5. 1. 1响减时间减不于5 15,
对火焰触发条件应符合表1的要求。5.1.2
表 触发条件
触发条件
叫周密封环境(无水焰)
【燃光火焰<5m处
触发状况
不触发
5. 2控制器
响应时间应不大于15ms。
5. 3抑爆器
应符合下列技术要求:
)喷撤滞语所间应不大于15 s;
6)喷撒效应不小于80%:
c)喷撒完成时问应不人于150 ms。5.4自动喷粉抑频装置工作正常性能应有电源指示、电源欠压显示、抑爆器通断检测品示功能。5.5自动喷粉抑爆装置工作稳定性能AQ1079—2009
在正常工作状态(即装置各部件连接后,通电,火焰传感器处于等待接收模拟信号状态,控制器处丁等待接收传感器信号、分析并触发抑爆器状态)T作15d后-应符合5.1,5.2,5.1及5.6.6的规定。5. 6自动喷粉抑爆装置防螺性能5.6.1防护性能应符合GB 4208—2008中IP51的规定,5.6.2外壳利内部器件的最高表面温度应不大于150℃5.6.3火花点燃试验底符合CB3835.42000110.1~10.4的规定。5.6.4本安结构应符合GB 3836.4一2000 中第6章的要求,与本质安全性能有关的元件应符合GB3836.4—2000 中7.1的规定。5.6.5爬电臣离、电气间源和间距应符合GB3836.4-2000中表4的规定。5. 6.6绝缘电与耐压:绝缘电阻试验后应符合 MT 209一1990 中 11. [条表7的规定,正常时应不小于50Mn,交变湿热试验后应不小1.5M2;耐压试验后应符合GB3836.4—2000中6.4.12的规定,5.7自动喷粉抑爆装置交变湿热、工作温度、贮存温度经交变湿热、工作温度、贮存混度试验后,应符合5.1,5.2和5.6.6的规定。5,8自动喷粉抑爆装置冲击、振动,跌落,运输经冲击,振动,跌落、运摘试验后,应符合 5. 1 和 5. 2 的规定,5.9自动喷粉抑爆装置抑爆性能
5.9.1白动喷粉挪爆装置干粉有效性虚为一年。5.9.2自动喷粉抑爆装置抑爆性能试验,应在门动喷树抑爆装置抑爆器后6m之外无爆炸求焰6试验方法
6.1试验条件
除环境试验有关标难中另有规楚外,试验应在下列环境录件中进行:a) 温度:15 ℃~35 ℃;
b)相对湿度:45%~95%;
c)人气压;80 kPa~106 kPa.
6.2火焰传感器技术要求试验
6.2.1火焰传感器响应时间测试
火焰传感器处」正带工作状态,宜来用商速摄影装置谢试触发源输出的时问和火焙传感器输出的时间,
火蜡传感器触发条件试
火焰传感器处于正常工作状态,官放置于四周密封环境(无火焰),用数宁万用表测试传感器输山宜使用1烛光火焰位于正对火焰传感器窗口5m处,用数字万用表测试传感器输小。3
AQ1079—2009
6.3控制器响应时间测试
控制器处于正常工作状态,直采用高速采集装置测试火烯传感器输出的时间和控制器输出的时问。6.4抑爆器喷撤滞后时间,持续时间和喷搅效率测试6.4. 1试验步骤
试验步骤宜符台下划要求:
)称量下粉灭火剂将装有下粉灭火剂的抑爆器安装于试验管道出口,b)抑爆器处于正带下作状态,在抑爆器旁边用点火药头作为抑爆器动作时间参照点,用可调亢流电源作模拟信弓,同时触发参照点火药头和抑爆器,用高速摄影装置摄录参照点火药头触发和抑爆器喷撒过程(不小于500幅/8拍摄):)称量抑爆器中余的干粉灭火剂。6.4.2结果处理
结果处理宜符合下列要求:
)喷撒滞后叫间应由下式计算:t: - nat
式中:
抑爆器喷撒滞后时,单位为秒s);n.
一参期点火药头点火到抑爆器灭火剂喷喷嘴的图像数,单位为幅(幅):摄录图像的时问问隔,单位为秒(s)。)喷撒效率应下式计算:
m=ml×100%
n一抑爆器喷撤效率,%,
抑爆器充装灭火剂质量,单位为千克(k):抑爆器剩余灭火剂质量.单位为下克(kg)。()喷撒完成时间应由下式计算:
式市:
喷完成时间,单位为秒(s)
十粉灭火剂从抑爆器喷嘴喷到喷撤出最大质量干粉灭火剂完成的图像数,单位为(幅)。
6.5自动喷粉抑爆装置工作正常性能试验通电后,应检食是否电源指示,电源欠正显示,抑爆器通断检测显示功能。6,6自动喷树抑爆装置工作稳定性能试验应符台下列要求:
装置置于正带工作状态,先不连接抑爆器,使用模拟信号厂火焰传感露处于四周密封环境(光火a
缩用数学方用表测试传感控制器件的输此:然后接上抑爆器,再用上述信号触发,观察抑爆器是否被启动:b
用模拟信[火焰传感器处于1处光火焰(5r1处>重复a)和h)7试验:d)装置置于正常上作状态,T作15d后,重复a)、>和c>试验,重复6.5,6.7.6和6.7.7的试验。6.7自动喷粉抑爆装防爆性能试验防护性能试验质按GB4208一2008中TIP54的规进行,6, 7.11
6.7.2最高表面温度试验应按G3836.4—200中10.5的规定进行4
6.7.3火花点燃试验应按GR3名36.4—2000中10.1~10.4的规定逃行,6.4本安参数测定证用计量合格的方表进行测,6.7.5应用计合格的量具测鼠爬电既离,甩气间隙和间问距6.7.6绝缘电阻试验应按MT209—1990 中11.1的规进行。6.7.7耐压试验应按GB3836.4—2000中10.6的规定进行.6.8自动喷粉抑爆装置交变谨热、工作温度、贮存温度试验6.8.1交变湿热
40 1079--2009
应按GB/T2423.4—1993中试验Dh片法进行。温度(40土2)℃,相对度(95士3)%条件下,持续时间12d,控制器和火焰传感器非包装,不通电,不逆行中问测试。试验后.在6.1舰定的条件下保持2h.成按6.2,6.3.6.5,6.7.6及6.7.7规定的方法测试其性能。6.8.2工作温度
6. 8.2. 1低温工作
应按(GB/T2423.1.-2001中试验Ab的方法过行。严酷等级:温度(一25+3)℃,周期2h。试验后应按6.2,6.3,6.5+6.7.6及6.7.7规定的方法测试其性能。6. 8. 2. 2 高温工作
应按GB/T2423.22001中试验Ib的方法进行。严醋等级:温度(552)℃,周期2l。试验后:成按6.2,6.3,6.5,6.7.6及6.7.7规定的方法测试其性能。6.8.3购存温度
6.8.3.1低温存试验
应按 GRB/T 2423.1一2001 中试验 Ab方法进行。在温度为(-40土)℃条件下,持续时间为 16 h控制器和火焰传感器非包装,不通电,不进行中间测试。试验后,应在6.1规定的条件下保持2b,按6.2.6.3,6.5,6.7.6及6.7.7规定的方法测试其性能。6. 8. 3. 2 高温贮存试验
应按GB/T2423.2—2001\试验Bh方法进行。在温度为(60=2)℃茶件下,持续时问为16h,挖制器和火焰传感器非包装,不通电,不进行中间测试。试验后,应在6.1规定的条件下保持2h,按6.2,6.3,6.5.6.7.6及6.7.7规定的方法测试其性能6.9冲击,振动,跌落,运输试验
6.9.1冲击
应按GB/T 2423.51995中战验Ea 方法进行。峰值加速度500 m/s(50 g),脉冲待续时问(6-1)1ns,脉冲波形为正弦波,冲击次数个面客三次,共九次。试验后,应在6.1定的条件下,接6.26. 3及 6. 5规定的方法测试其性能。6.9.2振动
应按GB/T2423.10—1995中试验Fc方法进行。频率范围10Hz-~150Hz,加速度50In/s(5),每条直线上扫频循环十次。试验时为非包装、非T作状态。试验后,应在6,「规定的条件下,按6,2,6. 3 6. 5 规定的方法测试其性能。6. 9. 3跌落
成按GB/T2423.8一1995中试验Fd方法进行。试验台面为松术板,跌落高度0.5ml,跌落=次试验后,应在 6, 1 规定的条件下,按 6, 2,6. 3 及 6. 5 规定的方法测试其性能,6.9.4运输
应按MI 209—一[990中 4,5,2规的方法进行。严醋等级为频率4 Hz,加速度30 m/,试验时间2h,试验后,外观检查传感器累固件及电缆座不应松动、脱落。试验后,应在6。规定的条件下,按6.2,6.3 及6.5规定的方法测试其性能。5
AQ 1079—2009
自动喷粉抑爆装重抑爆性能试验6. 10. 1
试验条件
试验条件宜符合下列要求:
a)T粉灭火剂用量:8kg/m~-20kg/m(ABC粉剂);爆炸试验管道:设计压力不小丁2MPa,管道长度不小于60m:b
爆炸气休:全管道充体积白分比浓度(8.门-~10)%(H,与空气混合物:抑爆器后部每隔 3 m安装一个火焰传感器,共安装三个ti)
点火源:三只8号下业电带用引火药头。c
6.10.2试验步骤
试验步骤宜符合下列要求:
在管道木端,用呼度为 0. 12 mm~0. 14 mm 聚氯之烯塑料薄膜均闭管道,构成甲烷爆炸性封a
闭气体,点火源安装在矩管道初始端4. 5 m处:传感器安装在距点火源5m,抑爆器安装在距点火源25m.点爆CH4与空气混合物,用火焰传b
感器测试爆炸火焰到达位置,试验进行六次(抑爆性能试验示意图如图1所示),20 m
点火源;
自动喷粉抑操装置传感器;
爆器:www.bzxz.net
··测试用火铭传感器。
抑爆性能试验示意距
检验规则
检验分类
自动喷粉抑爆装置检验应分为出厂检验和型式检验.检验项目见表2。表2检验项目
检验项目
火焰传感器吃底时间
火焰传感器对火熔触发条料
控制器确应时间
抑爆器技术要求
T.作正常性能
工作稳定性能
防护性能
最高表而温度
技术要求
试验方法
山厂格验
型式检验
检验项目
次花点燃试验
本数结构参数测定
爬电所离,电气间和间距
绝缘电阻
交变湿势
1.作温度
矿存温
表示必须检验项目
6表示不检验项目
“表示只作常态
7. 2 出厂检验
表2(缕)
技术要求
51, 61. 5
试验方法
出」捡验
AQ 1079---2009
型式检验
批牛产的白动喷粉抑爆装置应出企业质星检验部门进行出厂检验,检验合格并签发合格证后方可出厂。
7.3型式检验
应出国家授权的质量监督机构按表2规定的检验项目进行捡验.并取得相应合格证件。型式检验成从-批合格产品巾.按(13/T10111一1988随机抽取~套,按表2的规定进行检验。7. 3. 2
7.3.3检验要求
型式检验项目为本标准的全部项目,有下列情况之者,应进行型式检验:a)
新产品应作型式验验:
结构,材料技工艺行较大改变时;证常生产时每三年检验一次:
停产六个月恢复牛产时;
国家相关监督机构提出要求时。7. 4判定规则
逐台检验的项日中,有一项不合格:则该台产品应判为不合格:h)
型式检验附,表2中一项不合格·应划该批不合格,8标志,包装、运输和贮存
白动喷粉抑爆装置的外壳明显处有“x”标志和煤安标志“A”B.1
8.2铭牌
自动喷粉抑爆装置的铭牌和标志应分别固定在刘应的部件上·包括下列内容:白动喷粉抑爆装胃和主要部作的名称和型号;22
AQ1079—2009
防爆标志 Fxibl:
防爆合格证号:
安全标志编号,
主要技术指标;
制造厂名:
出厂日期没产品编号。
8.3包装
8.3.1包装
施按(:13/T13384…1992的规定执行8.3.2
包装图尔
包装图示成按GB/T191—2000的规定执行。8.3.3
随概文件
包装箱内底有下列文件:
a)装箱单:
h)产品合格证等推用证件;
r)产品说明书(按GB9969.1-1998的要求编写)。8.4运输
储运条件底为
40℃「60℃,运输方式不限,伯应防止剧烈撞击,并汁意防雨防潮。8.5赠存
存放产品的库房应逆风良好如,并随止产品与腐蚀性物质接触6
中华人民共和国安全生产
行业标准
瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装罩通用技术条件
AQ10792009
煤炭工业出版社乃版
(北京市朝卫区共路店35号10029)网t : www, rriph.oom, rn
煤抗工业出题杜印刷!印射
新华书声北京发行所
并本559mm×1230mm1/16
印张7/8
字数 15 下学
即数1-1-003
2们10 年 5 几第1 版
2010年5月第1次印
5020-497
社内编号6337
定价10.05元
版权所有
违者必究
本书如有缺页、倒页,脱页等质量问题,本社负资调换
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。