AQ 1074-2009
基本信息
标准号： AQ 1074-2009
中文名称：煤矿瓦斯输送管道干式阻火器通用技术条件
标准类别：安全行业标准(AQ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
AQ 1074-2009.General technical specifications of the dry flame arrester on coal mine gas transmission pipelines.
1范围
AQ 1074规定了煤矿瓦斯输送管道于式阻火器的型号命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志.包
装、运输和贮存。
AQ 1074适用于煤矿瓦斯输送管道干式阻火器的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB 9969.1 工业产品使用说明书总则
GB 11352 一般工程用铸造碳钢件
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产 品包装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
煤矿瓦斯输送管道干式阻火器 dry flame arrester on coal mine gas transmission pipelines
用于煤矿瓦斯输送管道中阻止爆燃或爆轰火焰通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳等构成,以下简称阻火器。
3.2
阻火芯 flame arrester element
在规定条件下允许瓦斯通过而能够阻止爆燃或爆轰火焰通过的部件。
3.3
极限阻火速度 limit flame arresting speed
在7.5规定的试验条件下,阻火器能够阻止的最高火焰速度值。
3.4
安全阻火速度 safety flame arresting speed
在7.5规定的试验条件下的极限阻火速度值的90%。
1范围
AQ 1074规定了煤矿瓦斯输送管道于式阻火器的型号命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志.包
装、运输和贮存。
AQ 1074适用于煤矿瓦斯输送管道干式阻火器的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB 9969.1 工业产品使用说明书总则
GB 11352 一般工程用铸造碳钢件
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产 品包装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
煤矿瓦斯输送管道干式阻火器 dry flame arrester on coal mine gas transmission pipelines
用于煤矿瓦斯输送管道中阻止爆燃或爆轰火焰通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳等构成,以下简称阻火器。
3.2
阻火芯 flame arrester element
在规定条件下允许瓦斯通过而能够阻止爆燃或爆轰火焰通过的部件。
3.3
极限阻火速度 limit flame arresting speed
在7.5规定的试验条件下,阻火器能够阻止的最高火焰速度值。
3.4
安全阻火速度 safety flame arresting speed
在7.5规定的试验条件下的极限阻火速度值的90%。
标准图片预览
标准内容
IcS 13.230
备案号：27423-2010
中华人民共和国安全生产行业标准AQ 1074—2009
煤矿瓦斯输送管道干式阻火器
通用技术条件
General lechnical specifications of the dry flame arrester oncoal minc gas transmission pipelines2009-12-11 发布
国家安全生产监督管理总局
2010-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
型号命名
使用案件
技术要求
检验方法
检验规则
产品介格证及莅用说明书编写要求标志、包装、运输和航存
AQ1074—2009
AQ1074—2009
本标准由中华人民和国家发展和改革委员会、国家安全生产监督告理总局提出本标准由全国安全生产标准化术委员会煤矿安全分技术委员会归口。本标施起草单位：胜利油田胜利动力机械集闭行限公司。本标主要起草人：陈宣亮，于志春、马晓钟、孙岳华、金延尧。本标推为肯欲发布。
［范围
煤矿瓦斯输送管道干式阻火器
通用技术条性
AQ1074—2009
本标推规是了煤矿瓦斯输送普道下式阻火器的型号命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和存：
本标谁用于煤矿瓦斯输送管道十试阻火器的设计、制造和验。2规范性引用文件
下列文件的条款涵过本标准的引用而成为本标推的条款，凡是注日期的引旧文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内穿）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标谁达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GH/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB9969.1T业产品使用说明书总则2一殿工程用造碳钢件
GB 11352
GB/T13306标牌
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
煤矿瓦斯输送管道干式阻火器dry flame arrester on coal mine gas transmission pipelines用于煤矿瓦斯输送管道中继止爆燃或爆装火焙通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳等构成，以下简称阻火器。
阻火芯flame arrester element在规是条件下允许瓦斯通过而能够阻止爆燃或爆火焰通过的部件。3.3
极限阻火速度 limit flame-arresting speed在7.了规定的试验系件下，阻火器能够止的最高次焰速度值。3. 4
安全阻火速度safety flane-arresting speed在了.5规定的试验条件下的极限阻火速度值的0%。4型号命名
煤矿配斯输管道火器型号符合如下规定；AQ 1074—20D9
示例：
安全阻火速度
公称通径.单位为考米（mm）
公你通径为100mm、安全图火速度为960m/s的煤矿乱斯输送管道阻火器表示为WGZl00-9605使用条件
阻火器在下列条性下底能可靠工作：）环境温度：：40→+45
b）环境大气压方：80 kPa-～106kPatc）环境相对空气湿度：多%(25)；d）瓦斯工作压力：30 kPa。
6技术要求
6. 1一般要求
阻火器应按照规定程序审批的图样和技术文件制造，并应取得煤矿安全标志证书。6.2外观
阻火器各构成零部件应无明显加工缺陷或机械损伤，阻火芯不应出现机械变形。阻火器内外应进行防腐处理.防腐涂层应完整，均句。6.3材料
6,3.1阻火器壳体宜采用碳素钢制造，其性能应符合GB11352的规定，6,3. 2附火芯宜采用不锈钢制造,其性能应符合GH/T1237 的规定。6.3.3阻火器内表面防腐涂层应采用耐火材料，内部及逆接处的垫片不应使用动物或植物纤维。6.4强度和密封性要求
阻火器进行强度和密封性试验时应不出现泄蒲现象，试验后无裂痕或永久性变形。强度和密均性试验的飞力规定为：DN300以下（含DX30)的阻火器试验压力为2.5MPaDN300以上的阻火器试验压力为2. 0 MPa.
6.5阻火性能要求
6.5.1应用于煤矿瓦斯输送管道上的阻火器应为爆发型阻火器.其安全阻火速度应不低下1600m/s：6.5.2应用于矿瓦斯发动机上的阻火器应为爆燃型阻火器，其安全附火速度应不低于960m/s。6.5.3阻火器进行阻火性能试验后，阻火芯及外壳应不出现永久性变形或损坏。6.6压力降要求
当平均流速为 15 m/s的瓦斯道过阻火器时,正力降应不大于 ] kl'a。7检验方法
7.1证件审查
检查生产用图和技术文件是否按规定程厅市批，阻火器是否取得煤矿安全标志证书。7.2外观赖查
按产品图样和相关技术安件资料，检查阻火器的外观，应符合6.2的要求。2
7.3材料检查
AQ1074—2009
分别按311352和B/14237的要求检验阳火器壳体和附火芯材料。按产品图纸要求检查阳火器内表面防腐涂层和各连接处的垫片材质，应符合6.2和6.3.3的要求。7.4强度和密封性试验
7.4.1每台附火器在出前应进行强度和密封性试验。7.4.2强度和辫封性试验来用水压装置进行，压力仪表的精度不低于1.5级。，4，3将阻火器进口与水压强度试验實相莲：把除连接管路和阻火器腔内空气后，封闭阻火器山口，20内压力勾速增加至规定试验压力循：保持5 1min后泄压，检查阻火器，试验结果应符合6.1 的要求．
7.4.4试验过程中和试验后且测阻火器是否出现裂痕或永久性变形，7.5阻火性能试验
7.5.1试验大气环境条的
a)温度：15℃～*35℃
b）和对湿度：75%；
)大气压力:97 kPar102 kFa。
7.5.2试验装置
试验装置如图工所示，试验管径应与被测阻火器的公称通径相等，当试验管径与被测阻火器的公称通径不相等时，可使用规格相近的较无管径的试验管作较小公称通径阻火器的试验，但应在变径处圆滑过漫，试整管总长度和起爆点与被测阻火器之间的距离：根据镀测纽火器公称通径和火器安全阳火速的要求设置。试验装置主要由以下儿部分构成：a）9、13组成的试验激波管；
h)由6,[4组成的点火系统：
c）由1.2.3、4.5,8组成的配气系统：d）!7、10,12组成时火焰逆度和爆炸压力测量系统。主要试验测试仪器精度为：多通道数据采集器采烊频率1k～50M可调：火焰传感器响应时间小下106s：爆炸压力传感器的灵敏度35PC/10\Pa，自振频率大丁200kI[2。7. 5. 3试验程序bzxZ.net
a）打开卒气阀门1和密封阀3、8.开启防爆循环泵2.清扫试验管线内的杂气；15）关闭空气阀门1.按中烷与空气的理论当量比配入天然气，使试验管线内的天然气与空气混合均勾：
关闭密封阀3、8，启动起爆器·点燃预混气：d）通过波形最示屏观测阻火器是否阻火.并通过火焰传感器1(-1.10-2对爆炸火焰速度进行测量·火增传感器10.3对测量的火熔速度进行核推校验：e）型式试验连续，重复13次上述试验-F记录数据，出厂试验进行一次F述试验，并记录数据7.5.4试验方法
按图1所示将附火器11安装在试验系统十，进行如下试验：a】阻爆燃型火器型式试验应连续经变3次阻爆燃试验：而厂试验证经变-次阻爆燃试验，每饮试验必须阻止爆燃火焰通过；b）阻爆轰型阻火器型式试验应连续经受13欢阻爆轰试验，出试验应经受：次阻爆轰试验，每次试验必须阻止爆轰火焰还过：试验的火焰速度值不低于设计的安全阻火速搜值为合格：d）若型式试验连续13次，厂试验次试验中，有一次阻火失败,则认为该阻火器不合格；e）若试验过程中发现产品质垦问题，中途应停止试验并采取措施进行改进，试验应重新按7.5.33
A1074—2009
所述程序进行，改进前的试验数据一律作废，不能将改进前后的试验数据合并计算在相应的试验次数之内：
空气阀门：
(10-3)
防爆循环泵
密封幽；
燃气阀门：
流基计
起爆器
数据采集显示器，
密封阀：
激波管现察段：
火焰传感器：
阳火器；
T力传速器：
激波管火焰加速段：
火花旁或电司管。
L-80 tnm
110-2)(10-1)
图1阻火性能试验装置
试验后日测阻火器是否出现裂痕或损坏。7.6压力降试验
试验装置如图？所示，/压力降试验采用空气风机米提供气源，试验管内径&应与试验阻火器的公称通径相等。
试验介匾所用空气，共参数应符合7.5.1：）
被测阻火器两端试验管长度「应大丁等下10d,阻火器两端测压口到阻火器的i离L：应小于等十2,皮托管测试点到阻火器的距离 L应在 3d～6t之问;在测试节同一截面的圆周上，垂直于壁钻四个均勺分布的4mmmm的压孔，其孔的周用应乎整无毛，在管路外壁面的静压孔处焊接便于连接的窥导管，导的内径应大了测鼠静孔径。四点静压孔接头应分别单独和压力计相连接，所测得的四点静压算术平均值为该截面 F的平均静压；
一阻火器，
皮托管：
风机；
压差计．
图 2 压力降试验装置
AO1074—2009
U型管压力让玻璃管的内径应均匀，一般为mm归OIn，长度随所测压力大小确定，也可用电子微压测量计代替；
阻火器清理干净后安装在试验管线.，试验介疏从阻火器人口端进人启动风机，调节流星，压力计的液面稳定后读数（△元1A），每分钟读值一次，共读三次，取平均值，按式(1)计党压力降，计算结果应符合6.6的要求，Q = 1. 414F /ah2/g
式中：
通气量.单位为方米每秒㎡/s)
试验管内径截面积,单位为平方米（㎡\）气休动压，单位为帕（[\)：
试验状况下空气密度.单位为千克每立方米(kg/tm)。8捡验规则
8.1检验分类
检验分为型式检验和出厂检验。型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验：新产品试制定型鉴定时
正式投产后，如产品结构、材料,工艺、关键工序的工方法有重大政变，可能影响产品的性能时：
发牛重大质量事故时;
产品停产年以上+恢复生产时；
国家有关行政管联部门提出要求时，型式检验由国家授权的型式检验机构检验。产品型式检验项目应按表「的规延进行。8.3出厂检验
8.3.1产品出厂检验项日应按表1的规定进行。DN:300(含T)N300)以上的阻火器每 10 台中随机抽检一台,DN300 以下的附火器每 50 台随8.3.2
机珊检一台。
每种型马的附火器何年至少抽检-台AQ 1074-2009
8. 4检验结果判定
8. 4. 1型式捡验项日企部合格该产品为台格=8.4.2出厂检验项H全部合格，该产品为合格。出现A类项不合格，则该产品为本合格出现类项目一项不合格，允许加倍抽样检验：仍有不合格项，该产品为不合格。表1
较验项目
证桦审查
强和密爱求
阻火性能
不力降
整式检验
检验项目
出厂梭验
注：\}\表示检验项目，“
\表示不检验项目。
检验结巢的保存
不合格冕别
检验单位和制造单位应分别对阻火器的检验结果进行归挡保存，保存时间不少于五年。
9产品合格证及使用说明书编写要求9.1、产品合格证
每个阻火器均应附有产品合格证.注明以下内容：a）名称；
型号规格：
产品阻火性能一
一一安全阻火速度
d）出厂H期和出厂编号；
制造单位名称，
使用说明书编写要求
编写使用说明1应符合（B9969.1的规定，并包括下例内容：a)
产品简介(工作原理)；
产品土要性能参数；
产品结构示意图：
产品的型导规格，安装使用及维护说明注意事项；售后服务：
制造单位名称、地址、邮编和联系电话，10标志、包装，运输和贮存
10.1标志
技术要求
10. 1. 1在阳火器明显位置设置标牌,标牌应符合GB3/I 13306的既定,F标示以下内穿：名称和型号；
产品基本参数：
迟用的可燃气体类别“煤铲记斯”：6
检验方法
安全阻火速度；
制造H润和出厂编号；
制造单位名称
安标志及安标编号。
10.1.2在阻火器的明显部位应永久性标山瓦斯流动方问，10.2包装
AQ1074—2009
阻火器法兰面应涂防锈油脂.并用塑料护盖防护：整体用塑料膜包扎，最后加以包装，其包装应衍合GB/T13384的规定。
10.3运输
阻火器运输时防止磕碰，防丽防潮。10.4贮存
阻火器存放有防雨设施的仓库中，储存条作使符合以下要求：储存温度：—4C—55T；
储存湿度：75。
中华人民共和国安全生产
行业标准
煤矿瓦斯输送臂道干式阻火器
通用技术条件
AQ1074—2009
娱炭,T业出版出版
（北京代朗阳区书药居35100929：站，cciph.com..co
煤嵌工业山版杜印刷厂
新华·书店北京发行所
开本 850mm.×1230m/m
印张2/4
字数 13「字
取数 1—1.030
2010年5月第1起
2010年H第1次印别
5020 ·492
杜内编号
版权所有
定价1C.00元
违者必究
本书如有缺负,例负、脱等质且问题,本社负贡调换
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备案号：27423-2010
中华人民共和国安全生产行业标准AQ 1074—2009
煤矿瓦斯输送管道干式阻火器
通用技术条件
General lechnical specifications of the dry flame arrester oncoal minc gas transmission pipelines2009-12-11 发布
国家安全生产监督管理总局
2010-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
型号命名
使用案件
技术要求
检验方法
检验规则
产品介格证及莅用说明书编写要求标志、包装、运输和航存
AQ1074—2009
AQ1074—2009
本标准由中华人民和国家发展和改革委员会、国家安全生产监督告理总局提出本标准由全国安全生产标准化术委员会煤矿安全分技术委员会归口。本标施起草单位：胜利油田胜利动力机械集闭行限公司。本标主要起草人：陈宣亮，于志春、马晓钟、孙岳华、金延尧。本标推为肯欲发布。
［范围
煤矿瓦斯输送管道干式阻火器
通用技术条性
AQ1074—2009
本标推规是了煤矿瓦斯输送普道下式阻火器的型号命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和存：
本标谁用于煤矿瓦斯输送管道十试阻火器的设计、制造和验。2规范性引用文件
下列文件的条款涵过本标准的引用而成为本标推的条款，凡是注日期的引旧文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内穿）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标谁达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GH/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB9969.1T业产品使用说明书总则2一殿工程用造碳钢件
GB 11352
GB/T13306标牌
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
煤矿瓦斯输送管道干式阻火器dry flame arrester on coal mine gas transmission pipelines用于煤矿瓦斯输送管道中继止爆燃或爆装火焙通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳等构成，以下简称阻火器。
阻火芯flame arrester element在规是条件下允许瓦斯通过而能够阻止爆燃或爆火焰通过的部件。3.3
极限阻火速度 limit flame-arresting speed在7.了规定的试验系件下，阻火器能够止的最高次焰速度值。3. 4
安全阻火速度safety flane-arresting speed在了.5规定的试验条件下的极限阻火速度值的0%。4型号命名
煤矿配斯输管道火器型号符合如下规定；AQ 1074—20D9
示例：
安全阻火速度
公称通径.单位为考米（mm）
公你通径为100mm、安全图火速度为960m/s的煤矿乱斯输送管道阻火器表示为WGZl00-9605使用条件
阻火器在下列条性下底能可靠工作：）环境温度：：40→+45
b）环境大气压方：80 kPa-～106kPatc）环境相对空气湿度：多%(25)；d）瓦斯工作压力：30 kPa。
6技术要求
6. 1一般要求
阻火器应按照规定程序审批的图样和技术文件制造，并应取得煤矿安全标志证书。6.2外观
阻火器各构成零部件应无明显加工缺陷或机械损伤，阻火芯不应出现机械变形。阻火器内外应进行防腐处理.防腐涂层应完整，均句。6.3材料
6,3.1阻火器壳体宜采用碳素钢制造，其性能应符合GB11352的规定，6,3. 2附火芯宜采用不锈钢制造,其性能应符合GH/T1237 的规定。6.3.3阻火器内表面防腐涂层应采用耐火材料，内部及逆接处的垫片不应使用动物或植物纤维。6.4强度和密封性要求
阻火器进行强度和密封性试验时应不出现泄蒲现象，试验后无裂痕或永久性变形。强度和密均性试验的飞力规定为：DN300以下（含DX30)的阻火器试验压力为2.5MPaDN300以上的阻火器试验压力为2. 0 MPa.
6.5阻火性能要求
6.5.1应用于煤矿瓦斯输送管道上的阻火器应为爆发型阻火器.其安全阻火速度应不低下1600m/s：6.5.2应用于矿瓦斯发动机上的阻火器应为爆燃型阻火器，其安全附火速度应不低于960m/s。6.5.3阻火器进行阻火性能试验后，阻火芯及外壳应不出现永久性变形或损坏。6.6压力降要求
当平均流速为 15 m/s的瓦斯道过阻火器时,正力降应不大于 ] kl'a。7检验方法
7.1证件审查
检查生产用图和技术文件是否按规定程厅市批，阻火器是否取得煤矿安全标志证书。7.2外观赖查
按产品图样和相关技术安件资料，检查阻火器的外观，应符合6.2的要求。2
7.3材料检查
AQ1074—2009
分别按311352和B/14237的要求检验阳火器壳体和附火芯材料。按产品图纸要求检查阳火器内表面防腐涂层和各连接处的垫片材质，应符合6.2和6.3.3的要求。7.4强度和密封性试验
7.4.1每台附火器在出前应进行强度和密封性试验。7.4.2强度和辫封性试验来用水压装置进行，压力仪表的精度不低于1.5级。，4，3将阻火器进口与水压强度试验實相莲：把除连接管路和阻火器腔内空气后，封闭阻火器山口，20内压力勾速增加至规定试验压力循：保持5 1min后泄压，检查阻火器，试验结果应符合6.1 的要求．
7.4.4试验过程中和试验后且测阻火器是否出现裂痕或永久性变形，7.5阻火性能试验
7.5.1试验大气环境条的
a)温度：15℃～*35℃
b）和对湿度：75%；
)大气压力:97 kPar102 kFa。
7.5.2试验装置
试验装置如图工所示，试验管径应与被测阻火器的公称通径相等，当试验管径与被测阻火器的公称通径不相等时，可使用规格相近的较无管径的试验管作较小公称通径阻火器的试验，但应在变径处圆滑过漫，试整管总长度和起爆点与被测阻火器之间的距离：根据镀测纽火器公称通径和火器安全阳火速的要求设置。试验装置主要由以下儿部分构成：a）9、13组成的试验激波管；
h)由6,[4组成的点火系统：
c）由1.2.3、4.5,8组成的配气系统：d）!7、10,12组成时火焰逆度和爆炸压力测量系统。主要试验测试仪器精度为：多通道数据采集器采烊频率1k～50M可调：火焰传感器响应时间小下106s：爆炸压力传感器的灵敏度35PC/10\Pa，自振频率大丁200kI[2。7. 5. 3试验程序bzxZ.net
a）打开卒气阀门1和密封阀3、8.开启防爆循环泵2.清扫试验管线内的杂气；15）关闭空气阀门1.按中烷与空气的理论当量比配入天然气，使试验管线内的天然气与空气混合均勾：
关闭密封阀3、8，启动起爆器·点燃预混气：d）通过波形最示屏观测阻火器是否阻火.并通过火焰传感器1(-1.10-2对爆炸火焰速度进行测量·火增传感器10.3对测量的火熔速度进行核推校验：e）型式试验连续，重复13次上述试验-F记录数据，出厂试验进行一次F述试验，并记录数据7.5.4试验方法
按图1所示将附火器11安装在试验系统十，进行如下试验：a】阻爆燃型火器型式试验应连续经变3次阻爆燃试验：而厂试验证经变-次阻爆燃试验，每饮试验必须阻止爆燃火焰通过；b）阻爆轰型阻火器型式试验应连续经受13欢阻爆轰试验，出试验应经受：次阻爆轰试验，每次试验必须阻止爆轰火焰还过：试验的火焰速度值不低于设计的安全阻火速搜值为合格：d）若型式试验连续13次，厂试验次试验中，有一次阻火失败,则认为该阻火器不合格；e）若试验过程中发现产品质垦问题，中途应停止试验并采取措施进行改进，试验应重新按7.5.33
A1074—2009
所述程序进行，改进前的试验数据一律作废，不能将改进前后的试验数据合并计算在相应的试验次数之内：
空气阀门：
(10-3)
防爆循环泵
密封幽；
燃气阀门：
流基计
起爆器
数据采集显示器，
密封阀：
激波管现察段：
火焰传感器：
阳火器；
T力传速器：
激波管火焰加速段：
火花旁或电司管。
L-80 tnm
110-2)(10-1)
图1阻火性能试验装置
试验后日测阻火器是否出现裂痕或损坏。7.6压力降试验
试验装置如图？所示，/压力降试验采用空气风机米提供气源，试验管内径&应与试验阻火器的公称通径相等。
试验介匾所用空气，共参数应符合7.5.1：）
被测阻火器两端试验管长度「应大丁等下10d,阻火器两端测压口到阻火器的i离L：应小于等十2,皮托管测试点到阻火器的距离 L应在 3d～6t之问;在测试节同一截面的圆周上，垂直于壁钻四个均勺分布的4mmmm的压孔，其孔的周用应乎整无毛，在管路外壁面的静压孔处焊接便于连接的窥导管，导的内径应大了测鼠静孔径。四点静压孔接头应分别单独和压力计相连接，所测得的四点静压算术平均值为该截面 F的平均静压；
一阻火器，
皮托管：
风机；
压差计．
图 2 压力降试验装置
AO1074—2009
U型管压力让玻璃管的内径应均匀，一般为mm归OIn，长度随所测压力大小确定，也可用电子微压测量计代替；
阻火器清理干净后安装在试验管线.，试验介疏从阻火器人口端进人启动风机，调节流星，压力计的液面稳定后读数（△元1A），每分钟读值一次，共读三次，取平均值，按式(1)计党压力降，计算结果应符合6.6的要求，Q = 1. 414F /ah2/g
式中：
通气量.单位为方米每秒㎡/s)
试验管内径截面积,单位为平方米（㎡\）气休动压，单位为帕（[\)：
试验状况下空气密度.单位为千克每立方米(kg/tm)。8捡验规则
8.1检验分类
检验分为型式检验和出厂检验。型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验：新产品试制定型鉴定时
正式投产后，如产品结构、材料,工艺、关键工序的工方法有重大政变，可能影响产品的性能时：
发牛重大质量事故时;
产品停产年以上+恢复生产时；
国家有关行政管联部门提出要求时，型式检验由国家授权的型式检验机构检验。产品型式检验项目应按表「的规延进行。8.3出厂检验
8.3.1产品出厂检验项日应按表1的规定进行。DN:300(含T)N300)以上的阻火器每 10 台中随机抽检一台,DN300 以下的附火器每 50 台随8.3.2
机珊检一台。
每种型马的附火器何年至少抽检-台AQ 1074-2009
8. 4检验结果判定
8. 4. 1型式捡验项日企部合格该产品为台格=8.4.2出厂检验项H全部合格，该产品为合格。出现A类项不合格，则该产品为本合格出现类项目一项不合格，允许加倍抽样检验：仍有不合格项，该产品为不合格。表1
较验项目
证桦审查
强和密爱求
阻火性能
不力降
整式检验
检验项目
出厂梭验
注：\}\表示检验项目，“
\表示不检验项目。
检验结巢的保存
不合格冕别
检验单位和制造单位应分别对阻火器的检验结果进行归挡保存，保存时间不少于五年。
9产品合格证及使用说明书编写要求9.1、产品合格证
每个阻火器均应附有产品合格证.注明以下内容：a）名称；
型号规格：
产品阻火性能一
一一安全阻火速度
d）出厂H期和出厂编号；
制造单位名称，
使用说明书编写要求
编写使用说明1应符合（B9969.1的规定，并包括下例内容：a)
产品简介(工作原理)；
产品土要性能参数；
产品结构示意图：
产品的型导规格，安装使用及维护说明注意事项；售后服务：
制造单位名称、地址、邮编和联系电话，10标志、包装，运输和贮存
10.1标志
技术要求
10. 1. 1在阳火器明显位置设置标牌,标牌应符合GB3/I 13306的既定,F标示以下内穿：名称和型号；
产品基本参数：
迟用的可燃气体类别“煤铲记斯”：6
检验方法
安全阻火速度；
制造H润和出厂编号；
制造单位名称
安标志及安标编号。
10.1.2在阻火器的明显部位应永久性标山瓦斯流动方问，10.2包装
AQ1074—2009
阻火器法兰面应涂防锈油脂.并用塑料护盖防护：整体用塑料膜包扎，最后加以包装，其包装应衍合GB/T13384的规定。
10.3运输
阻火器运输时防止磕碰，防丽防潮。10.4贮存
阻火器存放有防雨设施的仓库中，储存条作使符合以下要求：储存温度：—4C—55T；
储存湿度：75。
中华人民共和国安全生产
行业标准
煤矿瓦斯输送臂道干式阻火器
通用技术条件
AQ1074—2009
娱炭,T业出版出版
（北京代朗阳区书药居35100929：站，cciph.com..co
煤嵌工业山版杜印刷厂
新华·书店北京发行所
开本 850mm.×1230m/m
印张2/4
字数 13「字
取数 1—1.030
2010年5月第1起
2010年H第1次印别
5020 ·492
杜内编号
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