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Q 2014-2008

基本信息

标准号: Q 2014-2008

中文名称:代替LD 88-1996逆反射型矿山安全标志技术条件和试验方法

标准类别:安全行业标准(AQ)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 1996 反射 矿山 安全标志 技术 试验 方法

标准分类号

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出版信息

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标准简介

AQ 2014-2008.Specifications and testing methods of retroreflective safety signs for mines.
1范围
AQ 2014规定了矿山用逆反射型安全标志的技术条件和试验方法。
AQ 2014适用于各类矿山井下或井上所设置的逆反射型安全标志。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 191 包装储运图示标志
GB 2423.17 电工电子产品基本环境实验规程实验Ka:盐雾试验方法
GB 3681 塑料大气暴露试验方法
GB 3978 标准照明体及照明观测条件
GB 3979 物体色的测量方法
GB 5768 道路交通标志和标线
GB 7707 凹版装潢印刷品
GB 8416 视觉信号表面色
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB 14161 矿山安全标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
逆反射 retroreflection
反射光线从接近入射光线的反方向返回的反射。当入射光线的方向在较大范围内变化时,仍能保持这种性质。
逆反射标志 retroreflective sign
用逆反射材料做边标志面的标志。它由标志底板和标志面组成。
3.3
参考中心 reference centre
在确定逆反射材料特征时,在试样的中心或接近中心处所给定的一个点。
3.4
参考轴 reference axis
起始于参考中心,垂直于被测试样反射面的直线。

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标准内容

ICS 73. 100, 9973. 01D
备案号:25417—2009
中华人民共和国安全生产行业标准AQ 2014—2008
代释1.D 88—1996
逆反射型矿山安全标志技术条件和试验方法
Specifieations and testing methods of retroreflectivesafety signs for mines
2008-11-19 发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01实施
规范性引用文件
3术语和旋义
4标志牌-般要求
5标悲牌技术要求
6试验方祛
7检验规则
8标志牌的标记、包装、运输及储存目
附录 A(规范性附录)逆反射系数 R'的溺定方法附录B(规范性附录)标志面颜色色度图次
AQ 2014--2008
AQ2014--2008
本标准主要参考了GB/T18833--2002《公路交通反光膜》、JT/T297--2004《公路交通标志板》、ASTM D4956-04 Standard Specification forRetroreflective Sheeting for Traffic Control.本标准代替LD88-1996逆反射型矿山安全标.点技术条件和试验方法8。本标谁与LD88—1996相比主要变化如下:-更新和增加了引用标准内容;
一修改和增加了标志面颤色色度区域坐标;-增娜了对标志面光学性能的两个较高级别要求,取消了最低级别要求增加了六项标志面的物理性能要求,即耐盐雾腐蚀性能,抗弯曲性能、耐高低温性能、收缩性能抗载性能;
-增加了检验规则:
-修改了附录 A 和附录 B。
本标准的附录A、附录B为规范性附录.本标推由国家安全生产监督管理总局提出:本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿安全分技术委员会归口。本标准起草单位:中国安全生产科学研究院。本标准参加起草单位:3M中国有限公司。本标准主要起草人:童会君、李双会、黄伟、官阳、李晓平、赵阳、张惠军.杜欢永、朱小辉、赵彬彬。1范围
逆反射型矿山安全标志技术条件和试验方法
本标准现定了矿山用逆反射型安全标志的技术条件和试验方法。本标准适用于各类矿山并下或并上所设置的反射型安全标志。2规范性引用文件
AQ2014—2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡处注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 191
包装储运示标志
电工电了产品基本环境实验规程实验Ka:盐雾试验方法GB 2423. 17
GH3681
塑料大气暴露试验方法
标推照明体及照明观测条件
CB3978
GB 3979
物体色的测量方法
道路交通标志和标线
GB 5768
GB 7707
凹版装潢印刷品
GB8416视觉信号表面色
CB/T 1410
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 14167.
3术语和定义
矿山安全标志
下列术语和定义适用于本标准。3. 1
+retroreflection
逆反射
反射光线从接近人射光线的反方向返回的反射。当入射光线的方向在较大范围内变化时,仍能保持这种性质:
逆反射标志retrarefleetivesign用逆反射材料做边标志面的标志。它由标志底板和标志面组成。3. 3
养考中心reference centre
在确定逆反射材料特征时,在试样的中心或接近中心处所给定的个点。3. 4
neference axis
梦考轴
起始于参考中心,垂直十被测试样反射面的直线:3. 5
照明轴
illumination axis
从参考中心到照明光源中心的直线。1
AQ 2014—2008
观测轴observation axis
从参考中心到光探测器中心的直线。3.7
现测角αubservation angle
照明轴与观洲轴之间的夹角。
入射角entrance angle
照明轴与参考轴之间的夹角
光强度系数 Rcoefficjent of luminous intensits逆反射在观测方向的光强度1除以投向逆反射体且落在垂直于人射光方向的平面内的光照度E:之商:
式中:
光强度系数,cd·Ix-.
I\光强度,cd,
垂直照度:Lx
送反射系数Rcoefficientofretroreftection of luminous intensity逆反射在观测方向的光强度系数R除以它的面积A之商:R = R/A - J/(E.A)
式中:
R-—-逆反射系数,cd·Lx-·m-\A——试样的被渺面积,m\
4标志牌一般要求
4.1标志牌的结构、材料和加固方式4.1.1标志牌由标志面和标志底板构成。4.1.2标志面和标志底板所采用的材料应具有相容性。不应发生因电化学反应或热胀系数的差异等造成的标志牌的锈地和摄坏。4.1.3标志面应由树底、图案,文字等信息部分组成。底应采用逆反射材料制竹,其上的图案,符号文学、边椎等信息部分应采用逆反射材料或油型丝网印刷制成。4.1.4标志底板可采用铝合金板,薄钢板或PV塑料板制敬。铅合金板最小厚度不应小于1.5而m;薄钢板最小厚度不应小于1 mm:PV塑料板最小厚度不应小于3.0 mm。4.1.4.1PV塑料底板应具有抗静电性-其电阻值不大丁-10\,4.1.4.2设置在有触电危险场所的标志底板,应用绝繁材料制作4.1.5标志牌的加固方式,可参考.GB5768中附录E的规定设计制作,4.2标志牌的形状,几何尺寸和外观要求4.2.1标志牌的形状
标志牌的形状,图案,文字等应按(B141G1的规楚制作。标志底板的边缘和尖角应当倒棱,早圆漪状,
4. 2. 2标志牌的几何尺寸
标志牌的几何尺寸应符合GB14161的规定。4.2.3标志牌的外观
4.2.3.1标志牌的平整度
AQ 2014—2008
标志牌牌面应平整,无明显变形,按5. 2. 1的方法测时,整块标志牌范用内的不平整度不应大下1mm。
4.2.3.2标志面外观
制作完毕的标志牌,按6.2.2、6.2.3、6.2.4的方法测定时,其标志面上不允许存在以下缺陷:表面出现裂纹。
明显的划痕,创伤和颜色不均勾。b)
在任何一个面积为100mm×100mm的表面上,存在一个或一个以上,总面积大于10tm的气泡。
逆反射性能不均匀。
5标志牌技术要求
标志面色度性能
标志面上的图案、文字、符号、近框及衬底等各种颜色的色度坐标及亮度因数应在表1规定的范围内,对应的色度图见附录B。色度坐标按6.5规定的方法测试。表1标志面颜色色度坐标和亮度因数(标推照明休[65照明观测条件:45/0,视场角2\)颜色
荧光黄绿
荧光黄
荧光橙
5. 2 标志面逆反射系数R
色度坐标
度风数
F.16~0.40
0. 03-- 0. 10
0. 12 -- C. 30
0.01-~-0. 10
0. 03 ~~0.10
0,01-0, 06
按 GB 14161 的规定,当制作标志面的逆反射材料为--级品时,其逆反射系数 R'最低值能达到表 2的规定,当制作标志面的逆反射材料为二级品时,其逆反射系数R最低值应达到表3的规定;当制作标志面的逆反射材料为三级品时,其避反射系数R最低值成达到表4的规定。逆反射系数R值按6.3方法测定。
AQ2014-2008
观察角/(\)
矿山用级反光膜最低逆反射系数值H表2
人射陷()
观察角\)!人附角/(\)
现察(\)
人射角)
5.3标志面光泽度
矿山用二级逆反射材料最低逆反射系数 K黄色
矿山用三级逆反射材料最低逆反射系数 R黄
按6.4规定的片法测定,标志面的光泽度值应大于40个光泽度单位5.4标志牌耐候性能
耐候性能试验可采用自然暴露试验或人工加速老化试验:自然暴露试验时间:2年。试验方法按6.6.1的规定进行。(1)
(cd. Lx-l. m-*)
(ed.1.xl.m )
芙光黄光黄绿荧光橙
(ed - 1.x-*- En *)
(2)人工加速者化试验时间,1000h。试验方法按6.6.2的规定进行。试验结束后,样品应达到下列要求:
颜色的色度坐标应保持在表1规定的范阐内。各级材料的逆反射系数应保持在表2、表3、表4所规定俏的80以上,标志面不应出现从边缘算起的大于2mm的收缩。标志面不出现起泡、开裂、粉化及脱落现象。当标志底板为PV塑料材料时,其不成排现裂纹、起泡、凹痕、变形、腐蚀,粉化及层间分离规象。
注:5.4的性能婆求,主要针对矿山露天处所使用的逆反射安全标患牌。5.5标志牌耐酸碱性能
按6.7规定的方法试验后,样品应达到5.1中规定的要求。注:5,的性能要求,主要针对有耐酸减嘴蚀要求的场合,所使用的逆反射安全标志牌。4
5.6标志面耐盐雾腐蚀性能
按6.8规定的方法试验后,样品表面不应有变色、渗漏、起泡或被侵蚀的迹象。5.7标志面耐溶剂溶解性能
按6. 9规定的方送试验后,样品表面不应出现溶解、起泡,开裂、油塑脱弊现象。5.8标志面抗冲击性能
按6.10规定的方法试验后,样品表面不应出现裂纹,脱离等掀坏现象。5.9标志面抗弯曲性能
按6.11规定的方法试验后.样品表面不应出现裂纹,刺落或层间分离的痕迹。5. 10标志面耐高低温性能
AQ2014—2008
按6.12规定的方法试验后,样品表面不应出现裂缝、软化,剥落、皱纹,起泡、翘曲或外观不均句的痕迹。
5.11标志面油墨的附着性能
按6.13规定的方法试验,要求试验后标志面上的油墨层的结合牢度应大于95%。5.12标志面收缩性能
按6.14规定的方法试验后,样品表面任何一边的尺寸在10 mir内,其收缩不应超过0.8mm在24h内,其收缩不应超过3.2mm。5. 13标志面与标志底板附格性能按6.[5的方法进行试验。试验后,剥离长度不成大于50mm。5.14标志面抗拉荷载性能
按 6. I6 规定的方法试验后,每 25 mm 宽度反光膜的抗拉荷载值 F 不应小于 24 N。6试验方法
6. 1 试验条件
6. 1.1试验环境
试验的环境温度应为 23 ℃±2 ,相对湿度应小于70%。6.1.2试样制备
试样应从生产部门的产品中随机抽取,或从该产品中截取相当的尺寸作为试样,或由生产厂商制作样品作为试样.或按试验要求制备。6.1.3状态调节
在对试样正式测试前将其在5.1.!所规定的试验环境巾,放置24h,然后进行各项激试工作。6.2PV塑料底板抗静电性能测定
按GB/T1410中规定的表面电阻试验方法试验,至少同时测定3个样品:6.3标志牌外观测定
6. 3. 1标志牌不平整度测定
将标志牌自由放在水平平台上-测定出标志面与平台之间最大间隙,此值即为标志牌的不平整度、6.3.2标志面裂纹和气泡的测定
对标志面裂纹和气泡的测定,应在白天环境中进行正对标志面,用肉眼仔细观察。6.3.3标志面划痕、损伤和颤色不均勾测定在照度大于80Lx的日间环境下,在距标志面2m处,面刘标志,用肉眼能明显观赛到标志面上在划躯、创伤和颤色不均勾时,应作为存在划痕、创伤和颜色不均的缺陷。6.3.4标志面逆反射性能不均匀测定在黑暗环境下,距标志面10 m处,以矿灯垂直照射标志面,用肉眼能观察到标志面同一材料,同一颜色,不问部位的逆反射效果有明显差异时,成作为存在逆反射性能不均勾的缺陷。5
AQ2014—2008
6.4颜色范围测定
样品尺寸为150mm1×150mm,测定三个样品,或直接从产品中抽样,采用GB3978中规定的D65标准照明休,观测儿何条件为45/0.应使照明光束的轴线与样品丧面的法线在45\一2范围内,观测方向和样品的法线间的夹角不应超过10°按GB3979规定的方法,测算出样品的色度坐标。6.5逆反射系数R的测定
6.5.1样品尺寸要求
样品尺寸为1=0mm×150mml,制作三快,每一块测四个部位,最取平均值作为逆反射系数R值。也可直接对产品进衍谢定,6. 5. 2 测定装重
光源:应为投射式、非偏振型,并符合GR3978规定的标准A光源,应校准到与CIE标准A光源的光谱分布相匹配所使用的电流或电压应按校准的值固定下来,光源的辐射孔径为圆型,孔径角为0.1\样品表面的受照区域的垂直照度均勺性应在上5肾以内。光探测器:须经光谱光效率曲线校正,其线性应确定下来。光探测器与读数装置所纠成的设备也应是线性的,或老通过建立的修正因子来修证。应使光探测器可以上下自由移动,以保证获得不同的观测角,光探测器的人射孔角为0.1”。测定儿几何条件:光探测器前表面至样品测定点之间的距离为15.0m二0.2m。人射角和观察角应与5.2中表2~表4的值-样。
6. 5.3测定方法
测定方法见附录A.
6.6标志面光泽度测定
按GB7707中2.G规定的方法进行测量。测定三个样品,每个样品测定四个部位,联平均值作为光谨度数值。
6. 7 耐候性试验
6.7. 1自然暴露试验
祥品尺寸为15mm1×1501mm,将样品效置在样品架上。样品架应高出地面1m.标志面正对南方,与水乎面成451°负。样品架的结构按(B3681的要求物作。验期间样品不成被其他物体邀挡阳光,不应积水,不应与样品架有导电性接触。至少同时试验三块样品。暴露地点的选择尽可能近似实际使用坏境或代表某一气候类型最严醋的地方。样品开始暴落后,每月做一次表而雨检查:一年后,每三个月检查一次,直至试验完成,作最终检查测定。
6.7.2人士加速老化试验
应采氙灯耐候试验机试验,样品的尺寸150mm×15mm,每次同时进行试验的样品数不应少于=个。试验条件见表5。
表 5 耐候性试验条件
面灯数
辐射强度
黑板温胺
水围期
试验染仆
在30gam--890rm波长的辑射下,辑射强度为(255-45)W/mzG ℃-3 ℃
每120min喷水18mitL
40%~50%
在整个样品面积内,辐射强度的个均勺性不成大十上10%,当辐射光低于300nm时,其辐射强度不应大于上W/m。在整个实验过程中采用连续光照。喷游水可用pH值为6→8的白来水,或恨据AQ 2014--2008
实际需要采用蒸馏水等。荠在1000h的试验时问甲.样品所受的累积辐射能星不足8×10°kJ/m,则应延长试验时间,便之达到该值。经人工加速老化试验后的样品,使用浓度5%的盐酸清洗表而45s,然后用水彻底冲洗干净,并用洁净软布干,便可对样品进行性能测定。6. 8标志牌耐酸碱性能试验
将尺寸为150mm×150m1m的样品浸人浓度6%的硫酸溶液或浓度为4%的氢氧化钳溶液1,浸泡24h后取而,用洁净水清洗并在室温下干燥,然后检查其变化。试验块样品。6. 9 标志面耐盐雾腐蚀性能免费标准下载网bzxz
按(B/T2431.17.把化学纯的氯化钠溶于燕增水.配制成5%士0.1为(质量比)的盐溶液(pJI值在8. 5-~7. 2之间),使该盐溶液在烟等箱内迁续筹化,箱内温度保持35 ℃.1.2 ℃,试样尺寸为150 mm×150mm,共受试面垂直方问成30\角,相邻两样板保持一定的问隙,行问距不少于75mm试样在烟雾空间连续暴露120h,试验结束后,J刊流动水轻轻洗掉试样表面的盐沉积物在旧蒸馏水漂洗·然后置于标准环境条件下恢复2h.最后对样品按本标准5.6的要求用四倍放大镜进行全面检查。6.10耐溶剂溶解性能试验
将尺寸为150mm入25mm的样品浸入表6的不同溶剂中,按表中规定的时问后取出.在室温下干燥,然后检查其表面变化。街-种落剂试验三块样品。表6耐溶剂溶解性能实验条件
溶剧种类
松节油
抗冲击性能试验
没谢时问min
将尺寸150mm×150mm的样品,标志面朝上:水平放置在厚度为20mm的钢板上,把质垦为300g士0.5g的实心钢球,使其下端面位于标芯面t.方100mm二2mm处,月出落下冲标志面,下落冲击5次,各次冲击痕迹不能重合,冲击后的标志面放置【h后再进行表面状况检查。试验一块样品。6. 12弯曲性能试验
在温度23℃士2℃条件下,裁取230mm×70mT的反光膜作弯曲试验,撕去防纸,在背衬粘结剂表面撤上足够的滑石粉,在5s内将试样沿长度方向围绕在一直径为3.2mm的圆棒上,使试样的粘结剂面圆捧外表面接触,放开试样,按6.7的要求用四倍放大镜检查试样表面的变化。6.13耐高低温性能试验
将150tmm150mm的样品放人试验箱(室)内,开动冷源,将箱(室)内温度逐渐降至一40℃士3 ℃,使试样在该温度下保持72 h.关问电源,使试验箱(室)白然升至穿温+约12h后再把试验箱(室)升温至70工:℃,并企该温度下保持241,最后关闭电源·使试验箱(室)自然升至空温,取出试样,在标难测试条件下放胃 2 1 底,按 6. 8 的要求用四倍放尺镜检查试样表而的变化。6.14油显附替性能试验
将油睾按宁止常制作标志牌相同的工艺条件,印刷在面积不小于200mm×600mm的逆反射膜上.然后按GB7707中2.7的方法进行试验:试验三快样品:6.15标志面收缩性能试验
裁取230mm×230mm·的反光膜作为收缩试验试样,放置在标准测试条件下至少1h。撕去防沾纸,把试样放在平滑的:表面.[:,黏结剂面朔上。在防沾纸撕去后10min和24h分别测出反光膜试样AQ 2014—2008
的尺寸变化。
6.16标志面与标志底板附着性能试验按与制作标志牌相同的工艺将150nmX25mm的逆反射膜粘贴在标志底板上,粘贴时只粘贴邀反射膜长度的2/3(约100mm)。将标志底板水平放置,标志面朝下,在未粘贴的逆反射膜端头1垂直总挂800g的祛码,尽挂5min后测量其粘贴部分被剥离的长度,试验三个样品,6.17标志面抗拉性能试验
推备三条25TTI×150mm的发光膜,撕去中间T(0mm的防沾纸,装入精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装置中,在试样觉度上负荷应均匀分布。开启试验机,以300mm/min的速度拉伸,分别记录断裂时的抗拉荷载值。
7检验规测
7. 1 出厂检验
产品出厂前.应随机抽样,出厂检验项目为4.2.5.1,5.2,5.8.5.11和5.13的性能要求,合格考附合格证牙可出厂。
7.2型式检验
有下列情况发生时、应按本标推要求,对产品的全项性能进行型式检验:a)老产品专厂生产时:
)停产年或·一年以上的产品再生产时;c)正常生产的产品经历两年生产时,d>
产品结构、材料工艺有较人改变时:c:)合同规定时:
国家安全生产监督管理部门监督检查时。7.3抽样方法
对每批产品进行随机抽样检测,每项性能试验至少抽取三个样品。7.4:判定规则
检验结果全帮符合标准要求,判定该批产品合格,若检测结果有一项不符合标准要求,抽取双倍数量产品对该项指标进行复检,若复检合格,判定该批产品合格:若复检不合格,判定该批产品不合格。8标志牌的标记,包装、运输及储存8.1标志牌的标记、使用说明和产品合格证8.1.1在标志底板不.与标志面粘合的面上,应行水久性标记,内容包括:所使用或参考的标准号:
b)制造厂家名称、商标;
标志牌所使用的逆反射材料级别或产晶型号d)
生产Ⅱ期或生产批号。
8.1.2对于每批产品厂家应提供使用说明,内容包括:a)标志牌安装使用及维护说明;b)标志牌使用地点限制的说明。8.2包装
B、1.3标志牌应采用坚固的纸箱或木箱包装。包装箱应有足够的强度和规则形状,包装箱的加强带应满足坚固性要求,包装箱底带的大小与结构座满足吊车,车等运输规械的搬运要求。8.1.4包装箱的标志牌应逐块包装,每块之问应垫有防滑动软填料,包装箱四周应行防潮材料(层),上面应加盖防潮纸及没油纸,箱盖应用铁钉或铁带封牢。5
8.1.5包装箱内,旋随带产品便用说明书和产品等级检验合格证。8.1.6包装箱外成按GB191的规定,印上“向上”“伯湿\的标志图形和字样。AQ 2014-2008
8.1.7包装箱外应设有标签,其.上应注明:到站名、收货单位、产品名称、规格等级、批号、重量.件数,发站名、制造厂家、出厂口期。
8.3运轴
可采用各种常规运输工具运输,成设有防附措施,搬运时轻放。严禁与活性化学物质或潮促材料游装运输。
8.4购存
标志牌应贮存在清洁、通风于燥处。贮存期不施超过一年时间。9
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