AQ 1089-2011
基本信息
标准号:
AQ 1089-2011
中文名称:煤矿加固煤岩体用高分子材料
标准类别:安全行业标准(AQ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
煤矿
加固
岩体
材料
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
AQ 1089-2011.Polymer material for consolidating coal and rock in mine.
1范围
AQ 1089规定了煤矿加固煤岩体用高分子材料(以下简称高分子加固材料)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
AQ 1089本标准适用于煤矿注浆加固煤岩体用高分子材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 190 危险货物包装标志
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2567-2008 树脂浇铸体性能试验方法
GB/T 3536-2008 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法
GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定
GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则
GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)
GB/T 10007-2008 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法
GB/T 18244-2000 建筑防水材料老化试验方法
GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
《煤矿安全规程》国家安全生产 监督管理总局、国家煤矿安全监察局
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
煤矿加固煤岩体用高分子材料 polymer material for consolidating coal and rock
in mine
标准内容
ICS73.100.10
备案号:
中华人民共和国安全生产行业标准AQ1089—2011
煤矿加固煤岩体用高分子材料
Polymermaterial for consolidating coal and rock in mine2011-7-12发布
2011-12-1实施
国家安全生产监督管理总局发布前言
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
要求,
试验方法..
检验规则。
8标志、包装、运输和贮存
附录A(规范性附录)
附录B(规范性附录)
参考文献
高分子加固材料安全操作规范
标准砂固结体抗压强度测定方法TTKAONTKAca
AQ10892011
本标准的5.2、5.3、5.4.1、A.1.4、A.2为强制性的,其余为推荐性的本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。AQ10892011
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会(TC288/SC1)归口。本标准起草单位:济宁浩珂矿业工程设备有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心、中国矿业大学、淮北矿业(集团)有限责任公司。本标准主要起草人:张农、崔金声、郑厚发、张凯、屈凡瑞、李钊、刘国栋、刘尹、周海贞、仲丽云。
本标准为首次发布。
1范围
煤矿加固煤岩体用高分子材料
AQ1089—2011
本标准规定了煤矿加固煤岩体用高分子材料(以下简称高分子加固材料)的术语和定义产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于煤矿注浆加固煤岩体用高分子材料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB190危险货物包装标志
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2567-2008树脂浇铸体性能试验方法GB/T3536-2008石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6680-2003液体化工产品采样通则GB/T7124-2008胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)GB/T10007-2008硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB/T18244-2000
建筑防水材料老化试验方法
GB 18583-2008
室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量MT113-1995
煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则《煤矿安全规程》
3术语和定义
国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局下列术语和定义适用于本标准。3.1
煤矿加固煤岩体用高分子材料polymermaterialforconsolidatingcoalandrockinmine
指由高分子材料为主剂,配以添加剂、填料等组分经一定工艺加工制成的注浆产品,通过注浆工艺反应成型的具有粘结和加固功能的材料。1
TTKAONIKACa
4产品分类
高分子加固材料按煤矿使用部位不同分为两类C类:用于煤体加固;
b)R类:用于岩体加固。
高分子加固材料产品应分布均匀,无结块5.2闪点
AQ1089—2011
高分子加固材料产品的闪点不应低于100℃C,且各组份的闪点应高于材料最高反应温度。
有害物质限量
高分子加固材料产品中有害物质限量应符合GB18583-2008规定。理化性能
高分子加固材料基本性能应符合表1规定。表1
基本性能
最高反应温度,℃
膨胀倍数,倍
,(80℃±2℃:168h)
抗老化性能,
酒精喷灯燃
烧试验
阻燃性能
酒精灯燃烧
有焰燃烧时间,s
无焰燃烧时间,s
火焰扩展长度,mm
有焰燃烧时间,s
无焰燃烧时间,S
火焰扩展长度,mm
高分子加固材料强度性能应符合表2规定,表2
抗压强度,MPa
抗拉强度,MPa
强度性能
≤140
表面无变化,质量无损失
≤250
抗剪强度,MPa
粘结强度,MPa
标准砂固结体抗压强度,MPa
安全操作规范
高分子加固材料安全操作规范见附录A。试验方法
试验条件
(续)
AQ1089—2011
试验室标准试验条件为:温度(23土2)℃,相对湿度(50土5)%。6.1.1
试验前试样应在标准试验条件下放置24h。6.1.2
试样制备
测试样块应取固化物无表皮部分。测试龄期为固化后3d。
单项试验的最少抽样量应符合表3的规定。做多项试验时,如能使试样经一项试验后不一项试验结果,可用同一试样进行多项不同的试验。致影响另
表3单项试验抽样量
外观的测定
有害物质限量
最高反应温度
膨胀倍数
抗老化性能
阻燃性能
抗压强度
抗拉强度
抗剪强度
粘结强度
标准砂固结体抗压强度
在自然光下,
采用自测观察
TTKAONIKACa
抽样量,g
5闪点的测定
按GB/T3536-2008测定闪点,结果精确到1℃。6有害物质限量的测定
按GB18583-2008测定有害物质限量。6.71
最高反应温度
6.7.1试验器具
最高反应温度的测定使用以下试验器具:a)搅拌机:
b)电子温度计(附热电偶线),最大量程不小于300℃,精度0.1℃。6.7.2试验方法
AQ10892011
按材料指定配比称取总体积为200ml材料,倒入直径50mm的容器中混合均匀后,将电子温度计的热电偶线(热电偶线前端绞结或焊接使其形成接点)插入试样中心处,记录最高反应温度。取三次测试平均值记为最高反应温度值,结果精确到1℃。三次连续测定温度允许偏差不应大于10%,否则,应重新进行试验。6.8膨胀倍数
按GB/T6343-2009测定表观芯密度,试件采用边长(100土1)mm的正方体或直径(50土1)mm、高度(100土1)mm的圆柱体。每一样品测试5个试件。按式(1)计算,结果精确到0.01倍。
n膨胀倍数,单位为倍;
p。一—材料各液体组份平均密度,单位为克每立方厘米(g/cm);p一一固化物表观芯密度,单位为克每立方厘米(g/cm)。(1)
每组试件中剔除最大、最小两个值,取剩余三个试件的算术平均值为膨胀倍数的试验结果。精确到0.1倍。三个试件的计算结果差值不应大于10%,否则,重新进行试验。6.9抗老化性能
按GB/T18244-2000测定抗老化性能。6.10
阻燃性能
按MT113-1995中第4章测定阻燃性能。4
6.11抗压强度
AQ1089—2011
按GB/T2567-2008中第5.2测定抗压强度,试件采用(50±1)mm×(50±1)mm×(100土1)mm的方柱体或直径(50±1)mm、高度(100土1)mm的圆柱体。计算结果精确到1MPa。6.12抗拉强度
按GB/T2567-2008中第5.1测定抗拉强度,试样形状、尺寸见图1。计算结果精确到1MPa。单位为毫米
1x45°
6.13抗剪强度
图1抗拉强度测试试样
按GB/T10007-2008测定抗剪强度,试件采用边长(50土1)mm的正方体。计算结果精确到1MPa。
6.14粘结强度
按GB/T7124-2008测定粘结强度,计算结果精确到0.1MPa。6.15标准砂固结体抗压强度
标准砂固结体抗压强度测定方法见附录B。7检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
高分子加固材料由制造厂的质量检验部门逐批进行检验,检验合格并签发合格证后,方可出厂。按表4规定的项目进行。5
TKAONTKAca
有害物质限量
最高反应温度
膨胀倍数
抗老化性能
阻燃性能
抗压强度
抗拉强度
抗剪强度
粘结强度此内容来自标准下载网
标准砂固结体抗压强度
表4检验项目
技术要求
注:“”
表示进行检验,“一”表示不进行检验。7.3
型式检验
型式检验按表4规定的项目进行。有下列情况之一时,应进行型式检验:试验方法
新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定;AQ10892011
检验项目
出厂检验
正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:正常生产时,每两年进行一次:产品停产一年以上,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:国家相关管理部门提出型式检验的要求时。f)
组批和抽样
以每生产一反应金高分子加固材料为一批,不足一反应釜视为一批。2出厂检验的抽样
型式检验
高分子加固材料出厂前,按GB/T6680-2003中第7.1.1.2规定逐批抽样。所抽取样品装入干燥、清洁的密闭容器中密封好,将样品分为两份,一份为检验样品,一份为备用样品。备用样品保存3个月。注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。7.4.3
型式检验的抽样
AQ10892011
从出厂检验合格的高分子加固材料中,按GB/T6680-2003中第7.1.1.2规定抽样。抽取样品数量不少于3个包装物,样品总质量10kg。注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。
判定规则
合格判定条件
符合以下任一条件的判定为合格:检验项目全部合格:
b)检验项目一项不合格,取双倍试样对该项目进行复检后合格。7.5.2不合格判定条件
符合以下任一条件的判定为不合格:a)
检验项目一项不合格,取双倍试样对该项目进行复检仍不合格:b)
检验项目两项及两项以上不合格。标志、包装、运输和存
8.1标志
高分子加固材料产品包装物上应有牢固、清晰的标志,按GB190和GB/T191规定,其内容应包括:
a)商标;
生产单位;
c)厂址;
d)产品名称;
批号:
f)净含量;
有害物品标志符号:
包装储运图示标志符号:
生产日期和有效期;
j)合格证明书,内容包括:生产单位、产品名称、检验员、检验日期、批号2包装
高分子加固材料应用塑料桶或金属桶密封包装,产品分不同组份时包装应有明显区分标志。每批产品应附使用说明,产品使用说明应写明材料配比、可操作时间、贮存条件、施工注意事项等内容。
8.3运输
TTKAONYKACa
AQ10892011
高分子加固材料运输中应避免日晒、雨淋、及剧烈冲击和包装破损,运输时轻拿轻放4购存
高分子加固材料应贮存于干燥、通风处。注意防晒。码放高度不应超过1.5m。8
A.1工作条件要求
附录A
(规范性附录)
高分子加固材料安全操作规范
AQ1089—2011
A.1.1高分子加固材料的施工环境温度为5℃~35℃。当施工环境温度低于时应5℃,应对材料采取预热保温措施。预热方法及预热温度应依照材料使用说明书的建议,但不应采用明火或蒸汽直接预热。高于35℃时,应对材料采取恒温储藏或者降温处理。A.1.2高分子加固材料低于5℃或高于35℃工作温度时,设计者或使用者需进行充分试验验证以确定其各项性能是否能达到设计和使用要求。A.1.3加固施工期间操作地点应保持通风良好,对于有突水危险的区域应实施警戒和安全防护措施。
A.1.4施工区域有高温热害、通风不良、有毒有害气体涌出、岩石冒落和涌水危害等危险因素存在时,应采取控制和治理措施,直至达到安全作业环境,并符合《煤矿安全规程》的要求。
A.1.5高分子加固材料使用时,应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡措施。工作地点选择顶板无淋水区域,条件不充许时需进行防水处理,防止淋水滴入浆液中。A.1.6高分子加固材料若需进行特殊工程条件下的使用,应经过工程试验,符合工程需要后方可施工。
A.2安全、卫生和环境保护要求
A.2.1高分子加固材料所涉及的与使用有关的安全、卫生与环保要求,应符合国家相关标准和规范的规定。
A.2.2注浆加固施工的安全技术和劳动保护应符合国家现行有关标准的规定,参加注浆加固的施工操作和管理人员,应接受安全技术教育和专业培训,并取得国家相关部门颁发的安全工作资格证。
A.2.3操作人员在施工时应配戴好劳保用品,包括胶皮手套、防护眼镜、工作服和胶鞋等。若不慎溅到眼中或皮肤上,应立即用清水冲洗,必要时应到医院处理。A.2.4高分子加固材料使用时,对甲醛的限量值应为0.5mg/m。测试方法见GB18583-2008。A.2.5盛装高分子加固材料产品的包装桶应回收上井。A.2.6施工管路冲洗时产生的废弃浆液应桶装回收上井。严禁现场随意丢弃、倾倒,A.3工艺要求
TTKANYKACa
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