GB/T 39982-2021.Water lubricated journal bearings-Test methods of load carrying capacity.
1范围
GB/T 39982给出了完全浸水条件下动压润滑状态径向滑动轴承承载能力测试方法。
GB/T 39982适用于直径小于150mm的高分子、石墨和橡胶材料水润滑径向滑动轴承。
GB/T 39982适用于产品设计阶段验证试验。
注:影响水润滑轴承承载能力的因素很多,为了确保测试结果投人实际使用的适应性,宜尽可能模拟轴承实际运行环境以得到较为可信的结果。实际应用中的不同要求促进了多种滑动轴承承载能力试验台的开发,如果在这些试验台上所用的润滑条件、试验参数等未作详细规定,那么不同试验台上得到的试验结果通常既不可比也不能在实际中应用。同一轴承可能在不同试验台中得出不一致的数据。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
5试验原理
水润滑径向滑动轴承运行过程中,随着承受载荷的增大,摩擦因数会先减小后增大,当载荷过大致使水膜破裂时，轴承摩擦因数将急剧上升,加快轴承磨损从而导致轴承失效。通过监测试验过程中轴承摩擦因数的变化趋势,根据摩擦因数的急剧增大来判断轴承在液体动压润滑条件下的承载能力。

ICS 21.100.10
CCS 1 12
中华人民共和国国家标准
GB/T 39982—2021
水润滑径向滑动轴承
承载能力测试方法
Water lubricated journal bearings-Test methods of load carrying capacity2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
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GB/T39982—2021
本文件按照GB/T1.12020%标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件出中国机械工业联合会提出。本文件由全国消动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236)归口，本文件起草单位泉州市德源轴承实业有限公司、泉州市装备制造业协会、中机牛产力促进中心、工海链屹轴承科技有限公司，「海交通人学、中国船航工业集团公司第七八研究所，浙江中达精密部件股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江长盛滑动轴承股份有限公司、嘉善复滑动轴承股份有限公司、嘉兴迈特尔宝欣机械工业有限公司、山东福马轴承有限公司、长沙波德治金材料有限公司、滁州琅琊山粉木冶金有限公司本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释rrKaeerkAca-
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1范围
水润滑径向滑动轴承承载能力测试方法不支件给出了完全浸水条件下动压润滑状态径向滑动轴承承载能测试方法GB/T 39982—2021
本文件适用丁占径小丁150mm的高分子、墨和橡胶材料水润滑径向滑动轴承。本文件适用丁产品设计阶段验证试验。注：影响水润滑轴承承载能力的因素很多，为了确保测试结果投入实际使川的适应性，宜尽可能慎轴承实际运行环境以得到较为可信的结果。实际应川中的不同要求促进了多种滑动轴承承载能力战验台的开发，如果在这些试验台上所川的润滑条件、试验参数等未作详细规定，那么不同试验台上得到的试验结果通常不可比较也不能在实际中应用。同一轴承可能在不同试验台中得出不致的数据，2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4符号和说明
下列符号适用于本义件，见表1。表1符号和说明
5试验原理
试验轴承的内直称
征向藏荷
摩擦固数
水润滑径向滑动轴承运行过程中，随差承受载荷的增人，摩擦因数会先减小后增人·当裁荷过人效使水膜破裂时，轴承摩擦因数将急剧上升，加快轴承磨损从而导致轴承失效，通过监测试验过程中轴承摩擦因数的变化趋势，根据摩擦因数的急剧增大来判断轴承在液体动压润滑条件下的承载能力。6试验条件
不试验以水作为润滑介质。者要模拟实际工作环境（如江，河、湖、海等白然环境）.则应给出润滑介1
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GB/T39982—2021
质的温度、含盐量、含砂度及颗粒大小等参数，7试验装置
7.1试验台
水润滑径间滑动轴承承载能力试验装置可按图1行安装布置，试验台应具备以下特性：a)
简单的机械结构；
互换性好.可适用不同尺寸的水润轴承试验；轴承座应能抗变形和防止轴的偏移：在不损坏水膜压力分布的条件下，充分的供给水介质；能测定轴承运行过程中的扭矩，从而获得摩擦因数；川载载荷和转速能满足水润消轴承的试验要求，加载所用滚动轴承的额定载荷不小于施加载荷。1
标引序号说明：免费标准bzxz.net
基座：
伺服电机：
阳尼器；
联轴器；
主轴：
支撑轴承：
试验轴；
试验轴承；
轴承座；
滚动轴承：
加载模块：
扭矩测量杆。
图1水润滑径向滑动轴承承载能力试验装置结构示意图7.2传感器安装
扭矩传感器安装位置应确保能够准确测量被测轴承承受的扭矩。扭矩传感器可按图2进行安装布置。
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8试样
试验轴承
滚动输承
扭矩测试单元
滚动轴承
图2扭矩传感器安装位置
轴承试样至少4个，取3个试样进行测试，另个为备份试样，轴承试样成提供以下项日参数数据：轴承材料；
轴承尺寸和公差等级（内径、外径、宽度)；轴承的圆柱度与同轴度；
-轴承表而粗糙度：
轴承材料的弹性模量和泊松比。9试验步骤
9.1试验准备
GB/T 39982—2021
扭矩测蛋杆
试验轴承
试验测试前保证台架调试完毕，对轴承试样进行24h浸泡，并对轴承试样和载单元滚动轴承内圈进行清理。
9.2磨合试验
磨合试验按如下步骤执行：
a）开启诚验装置-跑合转速设置为轴承试样额定工况转速的50%，加至100%；b）平稳运转10min后，开启川载装置，对轴承施川载荷，按额定载荷的25%逐级川载，加至100%；
轴承跑合30min后，载荷逐渐减少至0MPa,转速减少至0 1/min9.3动压承载能力测试
动压承载能力测试按如下步骤执行，a）磨合试验完成后，将转速调整至轴承试样额定工况转速。b）待摩擦扭矩小数稳定后，施加额定载荷并观察轴承摩擦扭矩，试验进行10min后，记录摩擦扭矩并根据101计管摩擦因数，绘制摩擦因数随载荷变化的关系西线，按5%额定载荷逐级加载，每加一级.待试验迹行10min后记录摩擦扭矩.计算摩擦因数，绘）
制摩擦因数随载荷变化的关系曲线；随着载荷增加，直到摩擦因数急剧增加（根据不同材料3
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GB/T 39982—2021
供需双方协商），终止试验，此时判断上-次试验施加的载伺为轴承试样的动压承载能力d)
试验结束后，卸载停机·拆卸轴承试样，记录轴承内表面摩擦蘑损情况，如果内表面没有出现明显的划伤或局部蘑损情况.则判定该轴承试样动压承载裁能力数据有效：否则该组试验数据无效。
e）结束一组试验后，对下一轴承试样逊行磨合和试验，直至获取组有效的试验数据后，结束动压承载能力试验：
10试验数据处理
10.1摩擦因数计算
被测轴承的摩擦因数可根据扭矩测试单元测得的扭矩,按照公式(1)计算得出。2T
式中：
—摩擦因数;
-扭矩测试单元测得的扭矩，单位为牛米(N·m)：T
F——施川载荷,单位为牛（N);
D;一—轴承内径,单位为毫米（mm），10.2绘制摩擦因数和载荷的关系曲线通过绘制摩擦因数随载荷变化的关系曲线，得出每组轴承试样的承载能力。10.3承载能力计算
对试验测得的一组轴承试样的承载能力求平均值，得出轴承试样动压润滑状态下的承载能力。11试验报告
试验报告成至少包含以下内容，a）本文件编号：
b）轴试样：
·轴承材料：
·轴承尺寸（内径、外径、宽度)：·轴承几何公差（圆柱度与同轴度）：·轴承衣面粗糙度：
·轴承材料的弹性模量和泊松比：每组试样数量：
c）试验装置：
。机械结构的说明；
·额定载荷：
·额定转速；
·传感器精度；
·轴承座的径向尺寸和轴向尺寸；。试验轴领人寸及公差、形位公差、表面粗糙度、硬度、-rrKaeerkAca-
试验条件参数：
·润滑介质的温度；
·润滑介质的含盐量：
·润滑介质的含砂度及颗粒大小试验过程：
·磨合过程中的转速、载荷及磨合时间：·试验过程中载荷的加载增量及次加载的测试时间；·试验转速随时问的变化
试验结果：
·摩擦因数与载荷的关系曲线；·三组轴承试样的承载能力以及平均值；GB/T 39982—2021
·试验结果应包括损坏的说明，如破坏的位置和程度，是否出现磨损或划伤，g）诚验期。
h）试验人员。
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水润滑径向滑动轴承承载能力测试方法GB/T399822021
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2021年4月第一版
书号：135066·167173
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