AQ/T 3016-2008.Guidelines for safety standardization of chlor-alkali enterprises.
1范围
AQ/T 3016规定了氣碱生产企业(以下简称企业)开展安全标准化的过程和要求。
AQ/T 3016适用于中华人民共和国境内采用隔膜法或离子交换膜法电解氯化钠或氯化钾水溶液工艺技术,生产氯气、氢气、氢氧化钠或氢氧化钾等产品的企业。采用其他工艺技术路线生产氯气的生产企业可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
AQ 3013-2008中引用的标准适用于本标准。
GB 2894 安全标志
GB 4962 氢气使用安全技术规程
GB 11651 劳动防护用品选用规则
GB 11984 氯气安全规程
GB 13690 常用危险化学品的分类及标志.
GB 15258 化学品安全标签编写规定
GB 16179 安全标志使用导则
GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定:
GB18218 重大危险源辨识
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50160 石油化工企业设计防火规范
GB 50351 储罐区防火堤设计规范
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识.
AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范
AQ3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范
HGT 20675-1990 化工企业静电接地设计规程.

ICS 13. 100
备聚号：25431—2009
中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T3016-2008
氯碱生产企业安全标准化实施指南Guidelines for safety standardization of chlor-alkali enterprises2008-11-19 发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01实施
A0/T3016—2008
本标准依照AQ3013一2008制定，共同用于指导氮臧生产企业开展安全标准化。本标准中国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。本标推主要起草单位：国家安全生产监督管理总局化学品登记中心。木标准主要起草人：张海峰曹永友曲福年董国联张秀亭刘抱葬尚连刘伟：本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会负解释。本标滩首欲发布。
1范围
氯碱生产企业安全标准化实施指南本标准规定厂氟碱生产企业(以下简称企业)开展安全标准化的过程和要求。AQ/T3016—2008
本标准适用于小华人民共和国境内采用隔膜法或离了交换膜法电解氨化钠或氯化钾水溶液丁艺技术、生产氯气、氢气、氢氧化钠或氢氧化钾等产品的企业。采用其他工艺技术歸线生产氯气的生产企业可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的餐改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些义件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。AQ3013-2008中引用的标准适用于本标准。GB2894安全标志
GB4962
CR 11651
GR11984
氢气使用安全技术规程
劳动防护用品选用规则
氯气安全规程
GB13690
常用危险化学品的分类及标志
GB15258
化学品安全标签编写规定
GR16179
GR 16483
GB 18218
GB 50016
GB50057
GB 50058
GB 50140
GH 50160
GB50351
安全标志使用导则
化学品安全技术说明书编写规定重人危险源辨识
建筑设计防火规范
建筑物防码设计规范
爆炸和火灾危险环境电力装置设计舰范建筑灭火器配胃设计规范
山油化工企业设计防火规范
储罐区防火堤设计规范
GBZI工业企业设计卫生标准
1作场所有害因紊职业接触限值
G1忆158工作场所职业病危害警示标识2牛产经营单位安全生产事故应急预案编制导划AQ/T 0002
SH30631999石油化上企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH30972000石油化1静电接地设计规范AQ30132008危险化学品从业单位安全标推化通用规范IIGT20675-1990化工企业静电接地设计规程注册安全工程师管理舰定国家安全生产监督管理总局令第11号气瓶安全监察规定中华人共和国国家质量监督检验检疫总局令第46号3术语和定义
AQ3013-2008确文的术语和定义适用于本标准：AQ/T3016—2008
4要求
4.1企业应按照AQ3013-2008第4章的规定，开展安全标推化工作，4.2本标准适而范围外的其他生产经营活动，应按照AQ30132008规定执行，5管理要素
5.1负责人与职责
5.1.1负责人
5.1.1.1企业主要负责人应接照AQ3013一2008第5.1.1条款规定，做好本职T作。其安全承诺内容包括：
遵守法律、法规、标准和规程的承诺：a）
b）坚持预防为主，片展风险管理，定期排查隐患，抓好隐患治理的承诺；提供必要资源的承诺：
d）贯彻安全生产方针，实现安全牛产目标的承诺：持续改进安全绩效的承诺！
f）对从业人员、相关方的承诺、主要负表人的安全求诺应通适当的方式、渠道向从业人员及相关方宣传或告：5.1.1.2企业主要负责人每季度应至少组织浒主持1次安全生产委员会（以下简称安委会)会议：总结本手度安会工作，研究、决策下一季度安全生产的重大问题，共制证相应实施方案，保存会议记录。5.1.2方针目标
企业成接照AQ3013一2008第5.1.2条款规定，组织制定文性化的安全生产方针和目标，签订名级组织安全H标责任巧，安全生产目标的制定应其体，合理,可测量，可实现,宜结下列内：a）筝死亡；
b）干人负伤举，
e）事故起数降低率；
d）隐患治理究战率；
）有寺有害场所检测合格率等。5. 1. 3机构设置
5.1.3.1企业应建立安委会，设置安全生产管理部门,按不低于企业总人数5%配备专职安全生产管理人员，企业总人数300人以下至少配备2名专职安全管理人员。建立从安委会到基层班组的安全生产笠理网绪。
5.1.3.2企业应按注册安全工程师管理规定第6条规定,配备注册安全工程。5.1.4职责
企业应按照AQ30132008第5.1.4条款规定执行。5.1.5安全生产投入及工伤保险
企业成按照AQ3013一2008第5.1.5条款执行、5.2风险管理
5.2.1范围与评价方法
5.2. 1. 1企业应按照 AQ 30132008 第 5. 2. 1. 1 条款执行。参加风险评价人贝应其备下列条件：a）具备氣碱化工专业知识和生产经验；h）熟悉风险评价方法：
包括生产、技术，设备（含电气、仪表）安全，工程、职业卫生等部门的人员。5.2. 1. 2企业应按照 AQ 3013 2008 第 5. 2. 1. 2,第 5. 2. 1. 3,第 5, 2, 1. 4 条款规定执行。2
5.2.2风险评价
AQ/T3016—2008
企业应按照AQ3013-2008第5.2.2条款规延进行风险评价重点刘以下生产工艺过程，场所、设备设施等进行评价：
a）电解生产工艺、包括电解、氯氧处理，叙气压缩液化、盐酸合成等系统：br
生产装置于停车过程1
电解槽拆、装过程；
接触氧气的设备设施；
三氯化氮产尘、积聚、排放过程f)
液氯充装系统：
氢气充装系统：
h）液储存区；
事故氯处理系统;
停水、停电、停蒸汽
k）婷仪表风气源；
工艺参数偏差等。
5.2.3风险控制
5.2.3.1企业成按照A度3013一2008第5.2.3条款规定+对风险进行控制：5.2.3.2企业应形成董大风险清单，制能重大风险相应控制措施，对控制措施的实施效果进行监督、检查和评价，保存相应记求。
5. 2. 4隐患治理
企业应按照AQ3013—-2008第5.2.4条款规定执行。5.2.5重大危险源
5.2.5.下企业应确定生产场所或储存区内液（飘气）、氧气、氯化氧，氨（作为制冷）等您蔽物质数量是否达到CH18218中重大危险源规定值，建立重大绝险源管理档案。重大危险源管理档案内容包括：a）物质名称和数量、性质：
地理位置：
管理度：
应急救援预案和演练方案：
评估报告：
检测告；
g）监控检查记求；
重大危際源报表等
5.2.5.2企业按照AQ3013—2008第5.2.5规定、对重大危险源进行管。5. 2. 6 风险信息要新
企业应按照AQ3013—2008第5.2.6条款规定执行。5. 3法律法规与管理度
5.3.1法律法规
企业应按照AQ3013—2008第5.3.1规定执行。5.3.2符合性评价
企业应按照AQ3013一2008第5.3.2规定，进行符合性计价，提交符合性评价报告。符介性评价报告内容应包括：
a）获取的安全产法待法规，标谁及其他要求的适宜、充分性：bh）：获取的安全生产法律法规、标准及其他要求在企业的执行情况，是否存在违法现象和违规3
AQ/T 3016--2008
行为：
\）对不符合安全生产法律法规，标准及其他要求行为提出的整改要求等。5.3.3安全生产规章制度
5.3.3.1企业应按照A3013一2008第5.3.3.1条款规定，制订相关的安全生产规章制度，并结合实际情况宜制订下列内容的管理制度：防止三氮化氮产生、积聚，定检测和控制管理；a)
液氯钢瓶(罐车)充装管理：
气钢瓶（罐车）充装管理
液氯安全管理：
防强酸、强碱购伤管理；
f）氯中含氢监测管理等。
5.3.3.2企业应按照AQ3013-2008第5.3.3.2条款规定发放安全生产规章制度文件。5.3.4操作规程
5.3.4.1企业应根据生产工艺、技术，设备特点，原材料、辅助材料和氯气、氢气、氨氧化钠或氙氧化钾等产品的危险性·组织有关技术人员和有经验的员工，对所有的操作活动过程进行风险分析，制定相减的控制和预防措施.作为编制操作规程的依嵌，并根据生产操作岗位的设立情况，编制所有生产操作闵位的操作规程。可按照下列岗位编制操作规程：盐水精制，包括化学品助剂配置，一-次盐水精制，离子膜工艺还包括二次盐水精制岗位；a)
电解岗；
飘气处理岗位F
氢气处理岗位：
氧气压缩、液化岗位；
液氧充装岗位；
氢气压缩充装岗位：
碱浓缩或固碱岗位;
合成盐酸岗位；
废气处理岗位或饮氯酸钠岗位；液氣区：
酸碱罐区，
整流岗位：
公用工程岗位；
隔膜工艺隔膜吸岗位：
离子膜工艺淡盐水脱氯岗位；
中央控制室岗位等。
5.3.4.2操作规程应包括下列内容：开车操作程序；
b）停车操作程序；
正常运行操作程序：
凝急停车操作程序；
e）接触化学品的危险性：
f)各种操作参数、指标;
操作过程安全注意事项，
h）异常增况安全处置措施：
i）配置的安全设施，包括事故应急处置设施、个体安全防护设施；j）自救药品等。
5.3.4.3企业按照AQ3013-2008第5.3.4.2条款规定执行。5.3.5修订
企业应按照AQ3013—2008第5.3.5条款规定执行。5.4培训教育
5.4.1培训教育管理
企业应按照AQ30132008第5.4.1案款规定，做好培训教背管理工作。5.4.2理人员培训教商
企业应按照AQ3013一2008第5.4.2条款规定执行。5.4.3从业人员培训教商
企业应按照AQ3013—2008第5.4.3条款规定执行。5.4.4新从业人员培训教育
企业成按照AQ3013—2008第5.4.4条款规定执行。5.4.5其他人员培训教育
企业应按照AQ3013一2008第5.4.5条款规定执行，5.4.6日安全教育
企业应按期AQ3013-2008第5.1.6条款规定执行。5.5生产设施及工艺安全
5.5.1生产设施建设
5.5.1.1企业应按照AQ3013—2008第5.5.1条款规定执行。AQ/T 3016—2008
5.5.1.2企业新建氢氧化铸或氨氧化钾生产装置生产能力规模应符合国家相关产业政策。5.5.1.3企业应选择有应资质的设计单位、施工单位选行设计和施工。5.5.1.4企业建设项目应选择先进的、成熟的工艺技术，安全性能可靠的设备设施，采用DCS集散控制系统和ESD紧急停车系统。
5.5.1.5企业成编制建设项目试生产（使用)方案，并按规定向安全生产监营部门备案。5.5.2安全设施
5.5.2.1企业应按照AQ3013一2008第5.5.2,1、第5.5.2.2条款规定.建立安全设施台账，配置安全设施：
氯气系统应符合GB11984.做到：a）
1）设置防止氯气泄渐的事故氯气吸收装置（以下简称吸收装置），吸收装置保证随时处理装置开停车，正带状态和非正常状态下排放的氯气；吸收装置至少负备处理30min生产装置满负荷运行产出的氯气能力；氮气系统安全水封设施的排空口应引至吸收置；2）
3）离子膜生产工艺氟气系统设置异常情况下向吸收装置排放氟气设施！4）有可能出现氯气泄漏的产装暨区域位置，安装与吸收装置连接设施。吸人端采用非金届型料弹性软管，并可移动，非金属塑料蝉性软管的长度、直径大小与数盘应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定，保证生产装置区域泄漏的創气及时被导人吸收装置；藏氯储罐罐区，液重瓶仓库宜采用封闭式建筑物。建筑物内根据实际情况合理安装与吸收装置连接设施，吸人端采用非金属塑料弹性软管，并可移动，非金属塑料弹性软管的长度，直径大小和数量应根褥可能泄漏的氣气量和泄漏点位置确定，保证相应的区域内泄漏的氯气及时被导人吸收装置：6）氧气系统安装的安全阅放空管线应至收收装置；5
AQ/T3016—2008
液氯钢瓶充装区域成设置液氣钢瓶泄漏紧急处理设施7)
液氯钢瓶充装计量器具应设置超装报替和液氟白动划断装置：8)
汽车罐车充装：应设置防超装和报整设施、充装管线月动切断装罩；配备电子衡器，对完成9)
充装的罐车进行充装量的计和复检；配备超装汽车车卸车的设施！液氯储罐、计量槽、汽化器等压力容露应设置安全阀、压力表、寇位计、温度证，井将压力、10
液位、温度报警信号传至挖制空或操作室：11)
液氢储罐氟气输人、输出管线上分别设置双切断阀：12）
波氯储罐罐区围堰成满是GB50351；13
至少保留台最大容积的有液氯储罐作为事故备用；电解厂房，液氟储罐区，氯气干燥、氟气泌化，液氣气化、液氯充装，氯气压缩桃或鼓风机14）
房等可能泄漏氛气的单元应设罩固是式有毒气体检测报警仪，应满是SH3063--1999+配备六角螺帽、专用扳手、活动扳手、手锤、克丝钳、竹签、木塞、铅寒、铁丝、铁箍，橡胶垫、15）
瓶阀处理器、密封用带等氯气堵漏器材,应满足GR11984;1G）
至少配备两套重型防化服，放置在适宜的位置！17）
至少配备两套轻型防化服，政置在适宜的位置；配备一定数量用于从事氯气紧急作业的正压式空气呼吸器，放置在适宜的位置，18
氢气系统：
电解」房、合成盐酸操作室、氢气压缩机或鼓风机房等可能泄漏氢气的区域成设置固定1
式可燃气体检测报警仪，应满足SH30631999；2）氢气贮谨的放空阀、安全阀和管道系统均设置故空管，放空管高度及要求应符合GB4962:
氢气生产的厂房建筑应符台（B500163）
有可能泄漏氢气的建筑物人处应设置人体静电释放装置：4)
从事氢气操作人员应配置个人防静电防批品：氧气系统设备、管线等设施设置消除静电设施，应符合HGT20675一1990或6）
SH3097—2000;
氛气系统防设施应符合GB50057
8）氢气系统应设置自动放空安全水封及蒸汽或氮气稀释灭火设施。c
安全报警联锁：
成设置整流装置与氧压机或纳氏泵动力电源报警联装置：应设置整流装置与氢正机或鼓风机动力电源报普联锁装胃：2）
成设置整流装置与氯气总管压力报警联装置：应设留整流装置与氢气总管压力报警联锁装置：应改置相应的与吸收装盘联锁装置。5
d）H他：
1）电解厂房内的行车应配置防爆电气设施和限位器；在氧气、氢氧化钠或氢氧化钾、硫酸或盐酸的生产、储存区域、应设骨冲洗和洗眼设施.冲2
洗和洗眼设施服务半径符合要求：氟化氧合成炉的氯气，氢气进口管线设置紧急切断设施3）
4）厂区应设置风问标；
生产，储存区域应设置安全营示标志；氢氧化钠和氢氧化钾、硫酸和盐酸等溶液诺罐应安装液位计；6）
酸、碱储区独文建立.酸，碱储区设置周堰应符合（GH50351！6
建筑物的耐火等级和随火距离流符含GB50169）
防电设施应符合GB50057：
消防设施与器材应符台CB50140和GB50016：11)
爆炸性气体环境配置的防磷电气设施应符合GB=0058：12)
设互为备用、自动切焕的妆叫路电源：AQ/T3016—2008
供电故障时的应急供电设施，如不问断电源，虚急发电机等，满足应急时的供电而求。11）
变配电室，电气儿关室防止小动物进人设施：15）
吊装液氯钢瓶的起机械配置双制动系统。5.5.2.2企业应按照AQ30132008第5.5.2.3，第5.5.2.4、第5.5.2.5条款规定快行。5.5.3特种设备
5.5.3.1企业成按照AQ30132008第5.5.3条款规定执行5.5.3.2企此应对检验确认报废的氧气钢瓶内的氧气进行要善处理，按照规定相应资质的气瓶检验机构进行破坏性处理，保存记录。5.5.4工艺安全
5.5.4.1企业从业人员成掌握氯气、氢气、氢氧化钢或氢氧化钾、硫酸、盐酸、氧化钡等化学品的物性数据、活性数据、热和化学稳定性数据，腐蚀性数据，毒性信息，职业接触限值、急救和消防措施等，并做到：a）禁止下燥氯气接触钛材料的设备设施；b
禁止氯气接触油和油脂物质；
禁止用烃类或酒精洁洗氯气管道，禁止使川橡胶垫作为氧气设备和管道处的连接垫料：禁止使用与款气发生化学反成的润滑剂：f
禁止采用、锌、镊，铜、铅、镁、钮等材料的设备设施接触氢氧化钠或氢氧化钾溶液。5. 5. 4. 2安全 1.艺参数应满足下列指标：进入电解槽盐水无机铵含量1mg/l..总接含量≤4mg/l.a)
氯气总管中氢0.004（体权分数）bhybzxz.net
氧气液化尾气中含氢0,04（体积分数）：液熟产品纯度20.996质量分数)，含水0.004（质量分数）.三点化氮含量≤0.00004（质塑分数）
液系的允装力.1MPe；
液氮钢瓶充装系数为1.25kg/L.液氧罐车充装系数为1.20kg/1；g
液氯储悟.计量、汽化器中液氯充装量不得超过睿积的8%。5.5.4.3企业牛产装置开车前要对监测报警系统、联衡设施、盲板抽堵、防护、通风、消防、照明等各类安全设施进行全面检查，并填写生产车条件确认单，装置开车方案、操作规程和应急预案已落实。应做到：
检修、施工项H宠工，验收合格；b)
片板抽堵得到确认；
机泵单机试运合格：
设备、管道试压试渊完毕；
仪表调节器、闹节阀.联领系统调校试验合格：f）
公用工程条件符合开车要求：
安企防护，消防器材齐全、完好：g
)分析仪器准备就绪：
系统胃换合格，其巾氢气管道用气或其他惰性气体置换，含氧量小03（积分数）：AQ/T 3016—2008
电气供电系统准备就绪：
k）通讯器材、照明设施准备就绪：1）氯气吸收装胃处于止常运行状态，5.5.4.4企业生产装置停车前应进行条件确认，满停车条件后方可停车，做到：）停车条件得到确认，
b）事故氟气处理单元具备接收氯气条件：）氧气放空.系统通氮气置换：
d）消防器材、防护器材推备齐全：e）通讯器材准备就绪。
装置停车后，操作人员应对需检修的设备，管线进行清洗、置换，防止清洗、置换过程中物料互串；处理个格后办理生产交付检修手续。冬季装置停车后，要采取有效防炼保温措施。5.5.4.5企业虚对生产装置正常运行过程严格控制.做到：1）操作人员严格执行操作规程：l）操作人员进人生产现场应穿载好相应的劳动保护用品；禁止在厂房内排放氢气；
定期进行三氯化氮的分析检测和排放。保证排放的排污物中NC1含量符合规定要求，否则增加排污次数和排污量。三氧化氧排放时应带液点慢慢排故排效管不得有排放液氯积案，并避免排放液氯在排放管内气化·若有堵塞现象，及时联系有关人员处理，不允许用金属工具等金属物敲击管线,阀门、设备：
严禁将被氧钢瓶、储罐作为气化器使用：严禁将液氟氣气化器内的液氟蒸干，但连续进料、波氯完全气化的气化器不在此列：液氯气化时，严禁使用蒸汽、明火直接加热，可采用45以下的温水加热；气化器内的液氟应定期更换；
应保证所有投用的安全阀的根部切断阀处在全并位暨，严禁随意将安全阀根部切断阅关闭：安g
全阀带压工作时，严禁进行任何修理和紧固：严禁操作人员擅自开拆铅封或调整安全阀的整定螺钉
h）工艺参数运行指标应控制衣安全上下限值范围内。对生产过程中现的工艺参数偏离情况及时分析源因，使运行偏差及时得到有效刮正；i）成保证氢气牛产系统正压操作，5.5.4.6企业液氧钢瓶和汽车车的充装过程应严格执行气瓶安全监赛规定·升做到：钢瓶充装：
液氯充装前,每班应对计量器具检查校季；2）
液氛充装前应有专人对钢瓶进行全面检查·分析瓶内剩余氯气的含量，确认行无缺陷和异带情况，符合要求行方可充装：3）
充装后的液氣重瓶应复验充装量，两次称重误差不得超过充装量的1%，严禁超装。复磅时应换人换衡器；
充装前的检查记录、充装操作记录、充装后复验和检食记求应完整保存；4
腋氣空瓶和充装后的重瓶应分开放置，设置明显标志，禁止混放；严禁将气化器中的液氢充装到液氯钢瓶内；6
充装后的瓶人库前应有产品合格证，合格证注明瓶号、容量、重量、充装日期等内姿：
液氯重瓶存放期应不超过三个月；9
液氣钢瓶起重机械使用前应进行检查。B
b）汽车瑾车充装：
4Q/T3016—2008
1）充装前应有专人对汽车车进行企面检查，确认安全附件悬否齐全，查验剧化学品购买凭证或剧举化学品准购证，刷毒化学品公路运输通行证.驾驶员和押运员的资搭证存：防止汽车罐车充装过程中发牛移动的有效措施，检查合格后方可充装。充装记录应完整保存
21充装后应防止液氯充装臂道处于满液封阅状态；3】充装用软管应每半年进行一次水压试验并有试验结果记录和试验人员签字。5.5.4.7企业应严格执行氧化氢合成炉安个操作规程，氯化氢合成炉点火前成对合成炉内气体取样分析分折合格后方可点火当叙化氢合战炉内火焰熄灭时，应立刻切断炉的氣气和氢气并间时同载化合成炉内充人氮气，
5.5.4.企业应禁止在电解厂房及其他有氯气、氛气存在的建筑物内设置操作究，办公室或休息等。5.5.4.9企业接触硫酸、盐酸的设备或管道动火作业前,应进行叫燃气体分析，叫燃气体浓度≥0.004（体程分数)时·办理相应动火于续，方可动火作业，5.5.4.10企业氢气系统的设资、管道拆卸，应采用防爆工具，禁使用钢制工具敲打设备，管道。5.5.4.11企业使用固体氯化韧叫，使用后的固体氛化钡包装袋应有专人负责清点叫收，并要善处理，
5.5.4.12企业安全联锁系统变动相关项目时应出生产、技术安个、设备仪表等专业部门共同会签：经主臂负责人审批后方可实施，严禁撸自变动，联锁系统项目变动包括：a）联锁摘榛；
b）联锁程序的变更；
）联锁设定值的改变。
5.5.5关键装置及重点部位
企业应按照AQ3013一2008第5.5.5条款规定对关键装置技重点部位实行管理，可将下列装置设区域作为关键装曾及董点部位：n）电解装置：
h）氧气、氧气处埋装置#
氯气小缩、液化、充装装置，
d）氢气压缩.充装装置；
e）液氯储存罐区；
）液氮重瓶仓库等；
）氢{绪存罐区；
）氢气重匾仓库等。
5.5.6检维修
企业应按照4Q3013-2008第5.5.6条款规定执行，5.5.7拆除和报废
企业应按照AQ3013-2008第5.5.7条款规定执行。5.6作业安全
5.6.1作业许可
5.6.1.1企业成按照AQ3013—2008第5.6，1条款规定执行.5.6.1.2企业各种作业许可证存根应至少保存一年，5.6.2警示标志
5.6.2.1企业应按照AQ30132008第5.6.2条款规定：设置安全标志，职业危告警示标识5.6.2.2企业应经常检查安全标志职业危害替示标识,确保尤破损、变形、色等，保存检食记录，AQ/T 3016-2008
5.6.3作业环节
5.6.3.1企业应按照AQ3013一2008第5.6.3条款规定执行。5.6.3.2企业应向持有危险化学品安全生产许可证或使用许可证、经营许可证的企业销售氧气、氢氧化钠或氨氧化钾、氢气、盐酸、次氧酸钠等产品。5.6.4承包商与供应商
企业应按照AQ3013—2008第5.6.4条款规定执行，5.6.5变更
企业应按照AQ3013一2008第5，6.5条款规定执行。5.7产品安全与危害告知
5.7.1危险化学品档案
企业应按照AQ3013一2008第5.7.1条款规定，对氯气、氧气、硫酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾、次氯胶钠、氯化钡等危险化学品建立挡案。5.7.2化学品分类
企业成按照AQ3013—2008第5.7.2条款规执行。5.7.3化学品安全技术说明书和安全标签企业按照AQ30132008第5.7.3条款规定，编制氯气、氢气、氧氧化钠或氢氧化钾、盐酸、次氟酸钠等产品安全技术说明书和安全标签，并向供应商索取购买的危险化学品安全技术说明书和安全标签，
5.7.4化学事故应急咨询服务电话企业应按照AQ3013.-2008第5.7.4条款规定执行。5.7.5危险化学品登记
企业应按照有关规定对危险化学品进行登记。5.7.6危害告知
企业应对从业人员及相关方告知下列疮险化学品的危险特性、活性危害、禁配物质，预防及应急处理措施：
a）氟气：
b）氢气，
碗酸;
盐酸或氯化氢：
氢氧化钠或氢氧化钾；
次氯酸，
g）氣化等，
5.8职业危害
5. 8. 1职业危客审报
企业应按照AQ3013一2008第5.8.1条款规定，及时、如实申报作业场所职业危害因素。职业危害因素主要包括：
a）氯气;
b）氢氧化钠或氛氧化钾；
c）硫酸：
盐酸或氧化氢；
隔膜工艺使用的石棉；
亚硫酸钠；
离子膜工艺使用的α-纤维索：
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