GB 40165-2021.Lithium ion cells and batteries used in stationary electronic equipments-Safety technical specification.
1范围
GB 40165规定了固定式电子设备用锂离子电池和电池组的安全要求,以及试验方法。
GB 40165适用于固定式电子设备用锂离子电池和电池组(以下简称为电池和电池组)。其中固定式电子设备包括:
a) 固定式信息技术设备(IT设备);
b)固定式音 视频设备(AV设备)及类似设备;
c) 固定式通信技术设备(CT设备);
d)固定式测量控制 和实验室电子设备及类似设备。
注:上述列举的固定式电子设备并未包括所有的设备,因此未列出的设备也可能包含在本标准的范围内。
GB 40165还适用于不间断电源(UPS)、应急电源(EPS)等用锂离子电池和电池组。
2规范性引用 文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.5环境试验 第2 部分:试验方法试验 Ea和导则:冲击
GB/T 2423.10环境试验第2 部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)
GB/T 2423.21电工电子产 品环境试验第 2部分:试验方法试验 M:低气压
GB/T 2423.22环境试验第2 部分:试验方法试验 N:温度变化.
GB 4943.1-2011信息技术设备安全第1部分:通用要求
GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

ICS 29.220.99
中华人民共和国国家标准
GB40165—2021
固定式电子设备用锂离子电池和电池组
安全技术规范
Lithium ion cells and hatteries used in stationary electronic equipments-Safety technical specification2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验条件
试验的适用性
试验的坏境条件
参数测量公差
温度测量方法
测试用充放电程序
型式试验
般安全要求
一般安全性的考虑
安全工作参数
标识和警示说明
安全关键元器件
6电池电安全
高温外部短
过充电·
强制放电
电池坏境安全
低气压免费标准bzxz.net
温度循环
加速度冲击
重物冲击/挤压
热滥用
8电池组环境安全
温度循坏
加速度冲击
-rrKaeerKAca-
GB 40165—2021
GB 40165—2021
9电池组系统功能性安全
电池管理单元/电池管理系统要求试验样品要求
过压充电控制
过流充电控制
欠压放电控制
过载控制
短路控制
反向充电
过热控制
静电放电
10系统安全
附录A（规范性附录）
参考文献
试验顺序
-rKaeerKa-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB40165—2021
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口rrKaeerkAca
GB40165—2021
本标准仅考虑锂离子电池和电池组的最基本的安全要求以提供对人身和财产的安全保扩，而不涉及性能和功能特性。
随着技术和工艺的进一步发展，必然会要求逝一步修订本标准。在本标准范围内锂离子电池和电池组导致的危险是指：一漏液.可能会直接对人体构成化学腐蚀危害·或导致电池供电的电了设备内部绝缘火效间接造成电击、差火等危险：
起火，占接烧伤人体，或对电池供电的电子设备造成者火危险：一爆炸，自接危害人体，或损毁设备；一过热.直接对人体引起灼伤，或导致绝缘等级下降和安全元器件性能降低，或引燃可燃液体；一电击.由于电流流过人体而引起的伤害.例如烧、肌肉痉李、心室纤维性颤动等。对于输出电压超过安全电压限值（直流60V)的电池组，可能直接会引发电击危险。而对于通过逆变后能够产生超过安全电压限值（直流60V或者交流峰值42.4V)的电池组，也同样川能会引发电击危险
在确定电池或电池组采用何种设计方案时的优先次序：百先·如有可能，优先选择安全性高的材料；其次，如果无法实行以「原则，那么需设计保护装置，减少或消除危险发生的可能性，如增加保扩装置等；
一最后，不能彻底避免的残留危险采用标识和说明。上述原则不能代替本标准的详细要求，只是让设计者广解这此要求所依据的原则。钾离了电池和电池组的安全性与其材料选择、设计、生产工艺、运输及使用条件有关。其中使用条件包含了正常使用条件、可预见的误用条件和可预见的故障条件，还包括影响其安全的坏境条件诏如温度、游拨等固素。
离子电池和电池组的安全要求覆盖上述所有因素对人员引起的危险。人员是指维修人员和使用人员
维修人员是指电了设备及其电池的维修人员.维修人员在有明显危险时可以运用专业技能避免可能的伤害。似是，需对维修人员就意外危险进行防护，例如用标识或警示说明以提醒维修人员有残留的危险。
使用人员是指除维修人员以外的所有人员：安全保扩要求是假定使用人员未经过如何识别危险的培训.但不会故意制造危险状况而提出的。-iiKaeerkAca
1范围
固定式电子设备用锂离子电池和电池组
且、安全技术规范
GB40165—2021
不标准规定了固定式电子设备用锂离子电池和电池组的安全要求，以及试验方法。本标准适用于固定式电子设备用锂离子电池和电池组（以下简称为电池和电池组）：其巾固定式电了设备包括：
a）固定式信息技术设备（IT设备）：b）固定式音视频设备（AV设备）及类似设备：固定式通信技术设备（T设备）：l)固定式测量控制和实验室电子设备及类似设备。注：上述列举的国定式电子设备并未包括所有的设备，固此未列出的设备也可能包含在本标准的范用内。本标准还适用于不间断电源（UPS）、应急电源（EPS)等用锂离子电池和电池组.2规范性引用文件
下列文件对丁本支件的应用是必不可少的：凡是注甘期的引用文件，仅注甘期的版本适用丁不文件。凡是不注Ⅱ期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（止弦）GB/T2423.21电工电子产站环境试验第2部分：试验方法试验M：低气压GB/T2423.22环境试验第2部分：诚验方法试验N：温度变化GB4943.12011信息技术设备安全第1部分：通用要求GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗抗度试验3术语和定义
下列术谱和定义适用于本文件。3.1
锂离子|电池
(lithiumion）cell
依靠锂离子在止极和负极之间移动实现化学能与电能相互转化的装置，并被设计成可充电：注：该装置通常包括电被，隔膜、电解质、容器利端子等3.2
大型锂离子电池large lithiumioncell总质量超过500g的锂离子电池，注：该术语在本标推中简称为大型电池。3.3
电池并联块
cellblock
多个电池并联在一起的配置，可能有也可能没有保护装置如熔断器或正温度系数热敏电阻1
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GB40165—2021
(PTC）I和监控电路
注：由于它尚术安装外壳、终端装置和电广控制装置，因而还不能使用，[IEC62619.2017.定义3.8]
module
多个电池中联或并联作一起的配置，能有也能没有保扩装置二如熔断器或正温度系数热敏电阳(PTC)I和监控电路：
[IEC62619.2017.定义3.9]
1haltery/baltery pack
电池组
山一个或多个电池或模块电气联接的能量存储装置注1：它可以包括给电池组系统提供借息（如电池电压）的保扩和监择控装置，注2：它可以包含由终端或其他4.联装置提供的保护罩。注3：改写1F62619：2017.定义3.103.6
hallery system
电池组系统
一个或多个电池，模块或电池红组成的系统。注1：它有电池组管理系统，如果发生过充、过流、过放利过热，电池管理系统会动作。注2：如果电池制造商和用户达成协议·过放切断并不是强制性的注3：它可以包含冷即或加热装置，有的共至包含广充放电模块和道变模块注4：在本标准电池组系统的要求等同于电池组：注5：改写IEC62619:2017,是义3.11。3.7
大型锂离子电池组
largelithium ionbattery
总质量超过12kg的锂离子电池组注：该术在不标准中简称为人型电池组，3.8
halterymanagement system;BMS电池管理系统
与电池组相连的，在过充、过流、过放以及过热下能够切断路的电了系统，用米监控和（或)管理电池组的状态，计算二次数据、报数据和（或）控制环境以影响电池组的安全、性能和（或）使用寿命。BMS的功能川能分配给电池组或使用电池组的设备注1：如果电池制造商与川广达成协议，过放切断并不是强制性的。注2：BMS的功能可在电池组上，也可在使用电池组的设备上：注3：BMS可以被分元，有可能一部分在电池组内：一部分位」应用端，见图1.注4：有时BMS也被称为TBMU(电池管理单元，hatterymeanagementunit)，[IEC62619.2017-定义3.12
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电池组系统
电脑组
模块（一个或多个）
（一个或多个）
BMS的所有功能在电池组内
电池组系统
模块（个或多个）
（一个或多个）
设备与BMIS和模块组合
电池组系统
电池组
信号输出
模块（一个或多个）
（一个或多个）
GB40165—2021
电池组和设备均含BMS的部分功能设备
电池组系统
个或多个）
l）设备包括了所有BMS功能和电池图1BMS位置举例和电池组系统的组成固定式电子设备stationaryeleclronicequipment固定式电子产品
预定不川山使用人员经常携带的电子设备。注1：包括了不可携带使用的电子设备以及超过18kg的移动式电子设备：注2：在本标准范国内，不属」GB31241一2(11规定的“便携式电了产品\的电了设备都被定义为固定式电了设备见图2、
注3：使携式电子产品的定义参见GB312412014的3.3。KaeerkAca-
GB40165—2021
额定容量
酉定式电子设备
GB31241规定的
“便携式电子产品”
的电子设备
移动式电子产品/设备
周定式电了设备
不可携带使用的电子设备
图2本标准规定的固定式电子设备范围rated capacity
制造商标明的电池或电池组容量。注：单位为安时（A·h)或毫安时（mA·h)。3.11
充电上限电压
upper limited charging voltageUrp
制造商规定的电池或电池组能承受的最高安全充电电压。3.12
放电截止电压
discharge cut off voltage
制造商规定的电池或电池组安全放电的最低负载电压。3.13
放电终止电压
end of discharge voltage
制造商规定的电池或电池组循环使用中终止放电行为的负载电压，3.14
推荐充电电流
recommendation charging currentIer
制造商推荐的恒流充电电流。
最大持续充电电流
maximum continual charging current制造商规定的最人的恒流充电电流，3.16
推荐持续放电电流
recommendation continual discharging currentIar
制造商推荐的持续放电电流。
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最大放电电流
maximum discharging current
制造商规定的最大持续放电电流。上限充电温度
upper limited charging temperature制造商规定的电池或电池组充电时的最高环境温度注：该温度为坏境温度.不是电池或电池组的表面温度。3.19
upper limited discharging temperature上限放电温度
制造商规定的电池或电池组放电时的最高环境温度：注：该温度为环境温度.不是电池或电池组的表面温度。3.20
lower limited chargingtemperature下限充电温度
制造商规定的电池或电池组充电时的最低环境温度：注：该温度为坏境温度，不是电池或电池组的表面温度。3.21
leakage
可见的液体电解质的漏出，
[GB/T 28164—2011,定义1.3.9
rupture
GB40165—2021
由于内部或外部因素引起电池外壳或电池组壳体的机械损伤.导致内部物质暴露或溢出.但没有喷出，[GB/T28164—2011,定义1.3.11]3.23
爆炸explosion
电池或电池组的外壳刷烈被裂导致主要成分抛射出来。LGB/T 28164—2011,定义 1.3.123.24
电池、模块、电池组或电池组系统有可见火焰注：改写1EC62619：2017，定义3.173.25
typetest
型式试验
对有代表性的样品所进行的试验，其日的是确定其设计和制造是否能衍合本标准的要求，[G13 3124]—20[4,定义 3.27]
注：除非另有说明.本标准规定的试验均为型式试验。4试验条件
4.1试验的适用性
只有涉及安全性时才进行不标准规定的试验5
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GB 40165—2021
在标准内容约定某-类电池或电池组因为产品的设计、结构、功能上的制约而明确对该产品的试验不适用时.可不进行该试验，如因受产品设计、构造或功能1的制约而无法对电池或电池红进行试验：而这种试验支必须实施时，可连同使用该电池或电池组的电了设备，该电了设备附属的充电器或构成该电子设备一部分的零部件，与电池或电池组一起行相关试验。注：固定式电子设备及其附带的充电器或者构成其一部分的零部件来自该电池或电池组的制造商或者电子设备的制造商，并中该制造商提供操作说明，除非另有规定，测试完成后的样品不要求还能正常使用4.2试验的环境条件
除非另有规定，试验般在下列条件下进行：a）温度:20℃—5℃；
b）相对湿度：不人于75%：
c)气压:86 kPa~106 kPa.
4.3参数测量公差
相对于舰定值或实际值，所有控制值或测量值的准确度应限定在下述公差范围内：a）电压:_1%;
电流：-1%：
温度：=2℃；
时间：一0.1%：
容量：一1%：
高度：—1%：
g）质量：1%。
上述公差包含了所用测量仪器的准确度、所采用的测试方法以及测试过程中引入的所有其他误差。温度测量方法
采用热电偶法测量样品的表面温度。温度测试点选取温度最高点作为试验判定依据。4.5
测试用充放电程序
4.5.1测试用充电程序
样品接照制造商规定的方法进行充电。注：在充电前样品先按照制造商规定的方法放电个放电终止电压4.5.2测试用放电程序
样品依照制造商规定的电流进行恒流放电至放电终止电压。4.6型式试验
4.6.1样品的要求
除非另有规定，被测试样品应是客户将要接受的产品的代衣性样品，包括小批量试产样品或是准备向客卢交货的产品：
若试验需要引入导线测试或连接时.引人导线测试或连接产牛的总电阻成小于20m26
rKaeerkAca-
4.6.2样品的数量
除特殊说明外，每个试验项月的电池样品为3个，电池红样品为1个。4.6.3电池样品容量测试
GB 40165—2021
电池样品的实际容量应人于或等于其额定容量，否则不能作为型式试验的典型样品。电池先按照1.5.1规定的充电程序充满电，搁置0min，再按照4.5.2规定的放电程序放电，放电时所提供的容量即为电池的实际容量。当对容量测试结果有只议时，可依据23“十2的坏境温度作为仲裁条件重新测试，4.6.4样品的预处理
电池或电池组按照4.5规定的充放电程序进行两个充放电循环，充放电程序之间电池搁置10min，电池组搁置30 min。
注：对于电样品可同时进行容量测试4.6.5试验项目
表1为电池的型式试验项日。
表1电池的型式试验
试验条件
般安全要求
电池电安全试验
电池坏境安个试验
电池环境安全试验
竞条号
对厂商提供的标签、说明书材料等进行检查和试验试验内容
电池样品容量测试
样品的预处理
安全1作参数
标识要求
高温外部短路
过充电
强制放电
低气压
温度循坏
加速度冲击
重物冲击/挤压
热滥用
样品优先使用电池，也可使用电池并联块或模块代样电池，试验详见具体条款，样品编号
16~-18
当使用电池并联快或模块代荞电池逆行试验，电池并联块或模块所含电池数量多于3个时.使用1个电池并联块或模块进行试验，
当有争议时.以使用电池进行试验的果为准7
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