GB/T 9966.17-2021
基本信息
标准号:
GB/T 9966.17-2021
中文名称:天然石材试验方法第17部分:盐结晶强度的测定
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
天然
石材
试验
方法
结晶
强度
测定
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 9966.17-2021.Test methods for natural stone-Part 17 : Determination of resistance to salt crystallization.
1范围
GB/T 9966的本部分规定了测定天然石材盐结晶强度的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告。
GB/T 9966.17用于天然石材盐结晶强度的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 17670天然石材统一编号
3原理
经烘干至恒重后,试样被浸泡在硫酸钠溶液中,取出烘干然后冷却至室温,重复15次循环后测量质量变化的百分数。
4仪器设备
4.1鼓风干燥箱 :温度可控制在(105士5)°C。
4.2天平:量程应不小于 200 g,测量精度应不低于0.01 g。
4.3实验室或水浴锅:能保持试样和溶液温度在(20士0.5)°C。
4.5 干燥器:应至少可容纳- -组试样的密封容器,内置干燥剂。
5试样制备
5.1试样 数量
在同一材料中应至少制取6个具有代表性的试样。
5.2试样 规格
边长为(40士1)mm的立方体,表面为金刚石圆锯片湿切面,不规则表面应打磨平整。
5.3清洗
试样表面的全部松散材料需用清水冲洗。
标准内容
ICS 91.100.15
中华人民共和国国家标准
GB/T9966.17—2021
天然石材试验方法
第17部分:盐结晶强度的测定
Test methods for natural stone-Part 17:Determination of resistance to salt crystallization2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
-riKacerKAca-
GB/T9966《大然石材试验方法》共分为18个部分:第1部分:1燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验:第2部分:1燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验;第3部分:吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验:第1部分:耐磨性试验;
第5部分:硬度试验:
第6部分:耐酸性试验:
第7部分:石材挂件组合单元挂装强度试验;第8部分:用均勾静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法:一第9部分:通过测量共振基本频率测定动力弹性模数;第10部分:挂件组合单元抗震性能的测定:第11部分:激冷激热加速老化强度测定:第12部分:静态弹性模数的测定;第13部分:毛细吸水系数的测定;第14部分:耐断裂能量的测定;第15部分:耐盐雾老化强度测定:第16部分:线性热膨胀系数的测定:第17部分:盐结品强度的测定;第18部分:岩朴分析,
本部分为GB3/T9966的第17部分
本部分接照GB/T1.12009给出的舰则起草本部分山中国建筑材料联合会提出,本部分山全国有材标雅化技术委员会(SACTC460)归口GB/T 9966.17—2021
本部分起草单位,中材人工品体研究院有限公司北京中材人工品体研究院有限公司南安市质量计量检测所、环球石材(东莞)股份有限公司本部分要起草人:周俊兴陈军营、吕良勇张钰、黄旭坤-rKaeerkca-
-riKacerKAca-
1范围
天然石材试验方法
第17部分:盐结晶强度的测定
GB/T9966.17—2021
(3T9966的本部分舰定了测定天然石材盐结晶强度的原理、仪器设备,诚样制备,试验步骤、试验结果和试验报告。
本部分适用于天然石材盐结品强度的测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修收单)适用丁本文件:GB/T17670大然石材统一编号
3原理
经烘下至恒重后.试样被浸泡在硫酸钠溶液中,取出烘然后冷却至室温,重复15次循环后测量质量变化的百分数。
4仪器设备
鼓风干燥箱:温度可控制在(105十5)。天平:量程应不小于200g·测量精度成不低于0.01g4.2
实验室或水浴锅:能保持试样和溶液温度在(20二0.5)℃4.3
4.411%的十水硫酸钠溶液即86g去离了水与11g的Na.S0,·10H,0混合,溶液密度在20℃时为1.055kg/m
「燥器:应至少可容纳一组试样的密封容器,内置下燥剂。4.5
5试样制备
试样数量
在同一材料中应至少制取6个具有代表性的试样。5.2
2试样规格
边长为(40三1)mm的立方体.表面为金刚右片湿切而,不规则表而应打磨平整。5.3清洗
试样表面的全部松散材料需用清水冲洗,1
-rKaeerkca-
GB/T 9966.17—2021
5.4干燥
将试样放在(105工5)℃的鼓风1燥箱中烘124h至恒重,然后将试样放置在F燥器中冷却至室温。称得质量(ma).精确到0.01g,对每个试样做永久性标记,然后再称质量(ma),精确到0.01g6试验步骤wwW.bzxz.Net
6.1试验应使用11※的十水硫酸钠溶液.使用前应检查溶液的密度,一次循坏换一次溶液。6.2每一个「燥试样放在250mL的容器内,底部垫玻璃棒支空试样,加入硫酸钠溶液使试样的上衣面与溶液面的距离为(8一2)mm,给容器盖「盖减少蒸发,如果干燥试样同时放在一个容器中,应保证试样问最小问隔10mm,试样与容器边距离应至少20mm。试样在(20工0.5)℃的溶液中浸泡2h。6.3放人试样前,在冷烘箱巾先放入盘水,烘箱加热(30士5)min.以保持相对高的湿度,对于:个容积1251.的烘箱使用(300十25)ml.水,最多可干燥18个试样。将没泡后的诚样放在烘箱中干燥,提高烘箱巾的温度到(105士5)℃.保持(20±2)h6.4诚样在烘箱进行(20十2)h烘干后,冷却(2.0一0.5)h到室温,再没池到新的硫酸钠溶液进行下次循环。重复上述过程15次,除非试样破碎。15次循环后试样从烘箱中取出放人(23二5)℃的水中(21十1)h。最后用流动的水彻底清洗试样,根据5.4所述十燥试样称重(mt))。6.5如果试验中出现试样断裂、破碎等故障时,记录状态和完成的循环次数,保留试样初始和最终的状态影像等记录:如果试验过程被打断,应将试样保存在(105三5)℃的烘箱中。7试验结果
按式(1)计算每个试样的相对质量变化,以质量变化(质量损失或增加)与初始干燥质量的百分比衣示:
Am=m=mn×100
式中:
测试前后相对质量变化(质量减少或增加),以%表示:m
15次循环后,带有标签十燥试样的质量,单位为克(g)mtar
第!次循环前.带有标签干燥试样的质量.单位为克(g);1燥试样的质量,单位为克(g):+++**(1
以每组试样的党术平均估作为试验结果,如果最终试样因被碎无法称重导致试验失败时.以导致失败的循环次数表示结果。
8试验报告
试验报告质至少包含以下信息:a)按(G3/T17670规定的石材商业名称;b)
试样数量、规格尺寸,表面处理状况(根据测试需要);送样、制备和测定的日期:
测定实验室的名称,地址,如果试验近行的地点不是测试实验室则应注听试验迹行的地点:e)
试验遵循的标准编号(GB/T9966.17—2021):每个试样质量变化的百分比;
试验结果的算术平均值:
h)试验偏离(如试样尺寸和表面处理等)。2
-rrKaeerkca-
参考文献
GB/T9966.17—2021
[1_EV12370:1999
Nalural stone lest nethods Dettrminalion of resistance lo salt crystalli-zation
rrKaeerkAca
GB/T 9966.17-2021
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天然石材试验方法
第17部分:盐结品强度的测定
GB/T 966.172021
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2021个年4月第一版
书号:155066:1-67154
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