GB 17957-2021
基本信息
标准号： GB 17957-2021
中文名称：凿岩机械与气动工具安全要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：7896059
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 17957-2021.Rock drilling machines and pneumatic tools-Safety requirements.
1范围
GB 17957规定了凿岩机械与气动工具在设计、制造、使用和维护过程中的一般安全要求。
GB 17957适用于以气动、电动、液压或内燃为动力的凿岩机械,以压缩空气驱动的工具和机械,非电力驱动的动力工具和辅助设备(以下简称产品或机器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894安全标志及其使用导则
GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB 4351.1手提式灭火器 第1部分:性能和结构要求
GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 5898手持式非电类动力工具 噪声测量方法工程法(2 级)
GB/T 6247(所有部分)凿岩机械与便携式动力工具 术语
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 8196 机械安全防护装置 固定 式和活动式防护装置的设计与制造一般要求
GB/T 8420土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间
GB/T 8593.1-2010 土方机械 司 机操纵装置和其他显示装置用符号第1部分:通用符号
GB/T 15706机械安全设计通则风险评估与风险减小
GB/T 16754机械安全急停设计原则
GB/T 16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分:设计通则
GB/T 17299土方机械 最小人口尺寸
GB/T 17300土方机械 通道装置
1范围
GB 17957规定了凿岩机械与气动工具在设计、制造、使用和维护过程中的一般安全要求。
GB 17957适用于以气动、电动、液压或内燃为动力的凿岩机械,以压缩空气驱动的工具和机械,非电力驱动的动力工具和辅助设备(以下简称产品或机器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894安全标志及其使用导则
GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB 4351.1手提式灭火器 第1部分:性能和结构要求
GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 5898手持式非电类动力工具 噪声测量方法工程法(2 级)
GB/T 6247(所有部分)凿岩机械与便携式动力工具 术语
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 8196 机械安全防护装置 固定 式和活动式防护装置的设计与制造一般要求
GB/T 8420土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间
GB/T 8593.1-2010 土方机械 司 机操纵装置和其他显示装置用符号第1部分:通用符号
GB/T 15706机械安全设计通则风险评估与风险减小
GB/T 16754机械安全急停设计原则
GB/T 16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分:设计通则
GB/T 17299土方机械 最小人口尺寸
GB/T 17300土方机械 通道装置
标准图片预览
标准内容
1CS13.110;73.100.10
中华人民共和国国家标准
GB17957—2021
代替G1317957—2005
凿岩机械与气动工具
安全要求
Rock drilling machines and pneumatic tools-Safety requirements2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-05-01实施
GB17957—2021
规范性引用文件
3术语和定义
安全要求通则
5特定机器的特殊安全要求，
6安全要求/措施的验证
7使用信息
附录A（规范性附录）操作室内的噪声测量方法参考文献
-rrKaeerKa-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB17957—2021
标准代替GB179572005≤消岩机械与气动工具：安全要求》，与GB179572005相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：修改了规范性引用文件；
修改并增加了第3章的内容：
取消5.1，将内容归并到第7章；修收并细化第4章、第5章、第6章、第7章的内容；修收了附录A。
本标准由中华人民共和国T业和信息化部提出并归几。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB17957
2005。
-rKaeerkca-
-riKacerKAca-
1范围
凿岩机械与气动工具
安全要求
GB17957—2021
本标准规定了带岩机械与气动工具在设计、制造、使用和维扩过程中的一般安全要求。不标适用丁以气动，电动液压或内燃为动力的南岩机械，以卡缩空气驱动的上具和机械，非电驱动的动力工具和辅助设备（以下简称产品或机器）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件，仅注Ⅱ期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修政单)适用丁本文件：G32891安全标志及其使用导则
GB/T3766液压传动系统及其件的通用规则和安全要求GB4351.1于提式灭火器第1部分：性能和结构要求G3/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件于持式非电类动力工具噪声测量方法：工程法（2级）
GB/T 5898
GB/T6247（所有部分）岩机械与使携式动力工具术语GB/T 7932
GB/T8196
GB/T 8420
气动对系统及其元件的股规则和安全要求机安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求司机的身材尺寸与司机的最小活动空问上方机械
（3/T8593.1一2010十方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号：第1部分：通用符号GB/T15706
GB/T 16754
机械安全
设计通则风险评估与风险诚小
急停设计原则
机械安全
GB/T [6855.1
GB/T17299
GB/T17300
GB/T777]
GB/T17922
GB/T 18153
GB/T 19670
控制系统安全村美部件第「部分：设计道则机械安全
上方机械
土方机械
土方机械
上方机械
机械安全
机械安全
GB/T19678.1
最小人口尺寸
通道装置
落物保护结构试验室试验和性能要求滚翻保扩结构实验室试验和性能要求可接触表而温度确定热表而温度限估的工效学数据防正意外动
使用说明的编制构成、内容和表示方法：第1部分：通则和详细要求
GB19872凿岩机械与气动T具噪声限GB/T20438.3电气/电了/可编程电了安全相关系统的功能安全第3部分：软件要求GB/T 20953
农林拖拉机和机械驾空内饰材料燃烧特性的测定GB/T21935
土方机械操纵的舒适区域与可及范围，十方机械司机遥控装置的安全要求GB/T 25686
GB26545一2011建筑施上机械与设备钻孔设备安全规范GB/T32800.3一2016手持式非电类动力T具安全要求第3部分：钻和攻丝机G3/T2800.1一2016手持式非电奖动力工具安全要求第1部分：纯冲击式动力工具1
-rrKaeerKAca-
GB17957—2021
ISO7ooo设备用图形衍号注册符号（Graphicalsymbolsforuseonequipment—Registeredsymbols)
IS012117-2：2008十方机械挖掘机保护结构用实验室方法和性能要求第2部分：人于6t的挖掘机用倾翻保护结构(ROPs)LEarthmovingmachinery一Laboratorytestsandperformancerequirenents for protective structures of excavators Part 2: Roll-over protective structures (ROPS) for ex)cavators of ovcr6t
ISO137321热环境的人类T效学人体对接触表而反应的评价方法第1部分：热衣而（Ergononics of the thermal environinent Methods for the assessment of hurnan responses to contact withsurfaccsPart l:Hot surfaccs)ISO137323热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第3部分：冷表面（ErgOnomics of the thermal cnvironmcnt: Methods for the asscssmcnt of human responscs to contact withsurfaces-—Part 3:Cold surfaces)IEC62061机械安全与安全有关的电气、电子和编程序电子控制系统的功能安全（SaletyonmachincryFunctional safety of safety-related clectrical. clectronic and programmable clectronic con-trol systems)
3术语和定义
G3/T【5706和（13/T6217（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
危险区域dangerzone
在机械或机器内部与周用，人员面临着伤害风险或对健康有损害的区域，3.2
插入工具inserted tool
被插人机器、用米完成预定工作的作业工具。3.3
control device
控制装置
用于起动和停止机器的装置，或改变旋转方向或控制功能特性如速度和功率的装置，3.4
悬挂装置suspension device
为减少机器重量对操作者引起的负扭而被态挂到机器上的装置，或作为传递反扭矩的扶助装置。3.5
便携式凿岩机械portablerockdrillmachinery使于携带至使用场所并用于控持操作的凿岩机械3.6
功能性非电离辐射
functional non ionizing radiation辐射能量比较低，并不能使物质原子或分子生电离的辐射，4安全要求通则
4.1总则免费标准下载网bzxz
4.1.1产品设计
产品设计安全原则应符合GB/T15706的规定。2
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4.1.2人类工效学
产品的设计应符合人类工效学原则，以避免操作名的紧张和疲劳。4.1.3冷热表面
GB 17957—2021
在使用非电类便携式动力工其和使携式凿岩机械当巾需要握持或可能无意巾触及的零件表而温度应遵循1S013732-[和1S013732-8的规定，气动工具和便携式凿岩机械的设计应避免排气对手柄和其他握持区域的致冷作用。4.1.4尖锐边角
在可接近的范围内，可接近的机械部件不成有可能引起伤害的锐边、尖角和粗糙表而。锐边尖角应符合（13/115706的要求，4.1.5安全标示
产品设有的安全标示应符合GB2894的要求，4.1.6使用信息
产品使用信总应符合第7章的规定，4.1.7手柄的设计
于柄的设计应使于操作者控制整个机器.并成确保其使用时不能造成类于之类的伤害。4.1.8防护装置
凡操作者可能触及的传动、高温、电路、易碎等危险区域或部件应加防扩装置（如防护罩、防护板等）进行隔离。
4.1.9动力源压力
整个气动、液压系统的调整压力不能超过系统的设计压力或额定压力，管接头的额定压力应不小于系统的设计压力。
4.1.10压缩空气处理装置
供气管路中应安装气水分离装置、调压阀和注油器。供气管路及配件的耐压值应人于系统中最高气压的150%。4.1.11软管、硬管
破管、软管的安装方式应使其免受机械和/或炽热伤害。除安装在车架内部的软管外.其他的应能进行可视检查，接近司机位置（距司机不人于1.0m)的流休压力管路，若压力人于5MPa(50bar)和/或温度人于50℃，应予以防护，以保证其火效和/或破裂时，司机不受伤害。硬管和软管的连接和安装，应尽可能避免接触发热面、磨损和其他外部伤害。软管应具有耐压、耐油、耐磨性和柔软性，并应破损、老化现象：应尽量采用短而整根的软管，并成使用符合规定的管接买和管夹将软暂连接起来。如果压力可能产生危险，应能释放压力系统中的残余压力可采用任何能改变液压油喷射方向的部件或元件，作为有效的保护装置。3
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GB 17957—2021
破管、软管应能承受使用压力。软管成明显标记其额定T作压力.成衍合GB/T3766和GB/T7932的相关要求。
4.1.12管路接头
各种管接头·包括机器本身的逊气（油、水)接头和螺纹连接处应采用可靠的防松脱和防漏气（油水)结构并成保证有足够的强度
用于连接冲击式机器的接头还应保证其具有耐冲击、耐振动的特性，4.1.13阀门
阀门应密挝良好.开启灵活，关闭后不应有漏气(油、水)现象、4.1.14滑倒、倒或摔倒的风险
对人员经常走动或站立的机械部件，其设计和制造应防止人员在这些部件「滑倒、倒、摔倒，或从这些部件上跌落。
必要时，应给这些部件安装对用户而言相对固定的扶于并保持其稳定性。4.1.15运动件的防护
4.1.15.1通则
消岩机械与气动工具运动件的设计、制造和布置应能避免GB/T15706所描述的危险。4.1.15.2传动件
所有回转或往复运动的零部件，除钎（钻)杆推进机构和行走机构，以及在特定安全要求中提及的便携式动力工具外，都应配备防扩装置，以避免接触。防扩装置应符合GB/T8196的要求。防扩装置应制造牢固并固定靠。对丁不常接近的传动件，应安装固定式防扩装置。固定式防扩装置应通过焊接或使用必要工其、切匙才能打开或移动的方式进行周定，4.1.15.3作业过程中的运动件
凿岩机械与气动工具的设计制造和安装虚尽可能减少危险区域内的人工操作。应在产品信息中提醒用卢在谨岩机械与气动工具作业过程中的限人区域内设置整小标志手持式或支龈式凿岩机，成在产品信息中提醒用心使用中应始悠注意钉卡未卡紧或钉杠折断孔发的安全隐患。
4.1.16噪声
噪声不应超过GB19872的规定。
4.1.17防火
4.1.17.1耐燃
背岩机械与气动工具的制造材料应尽可能耐火。驾驶室内的装饰材料应是阳燃材料，在按GB/T20953进行材料火焰蔓延线速度试验时，其最大值应不超过250mm/min4.1.17.2阻燃
对手由司机驾乘的机器，司机室内整，内饰物和绝缘层以及使用绝缘材料的机器的其他部分应由阻4
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燃材料制成。按GB/T20953进行试验，燃烧率不得超过200mm/min.4.1.17.3灭火器
GB17957—2021
T作质量大于1500kg的机器成至少其备：个用于存放灭火器的空间，且司机或操作者易于接近。应设置一个充许司机或操作者安全逃离机器的通道4.1.18粉尘和废气
4.1.18.1除尘或防尘措施
1式作业的凿岩机器应有除尘或防尘措施。4.1.18.2机械的排放
机器设备的排放应符合（B/T15706的相关要求，机械设备发动机的废气排放应子以引导以使其远离操作位置在空气币可能存在或设备作业过程巾可能散发出易燃气体的情况下下作时，机械设备的排气系统应设有防止火花外射的装置，
需岩机械与气动工具的设计和制造应能使操作免吸人、摄人生的危险材料和物质，防止其援触到皮肤、眼和黏膜组织或渗透到皮肤。对于止常运行时不能完全过闭的机械，收容装置和排除装置应位于保护效果最优位置处，4.1.18.3地下使用
地下使用的设各，其发动机废气成按有关规定经净化处埋后再排放，且不向上排放，4.1.19辐射
4.1.19.1通则
机械的设计与制造应使其消除机械产生的不良辐射或将其降低到不会使人产生不良反应的级别。功能性电离辐射应限制在保证机械止常下作的最低水平。当存在风险时，应采取必要的防护措施。在安装、操作和清洁过程中，任何功能性非电离辐射应被限制在对人员无危害的程度。4.1.19.2外部辐射
机械的设计与制造应使外部辐射不下扰其运行：4.1.19.3激光辐射
使用激光装置时，成考虑采取如下措施：安置在机械「的激光装置的设计与制造应能防止任何意外辐射；一安置在机械上的激光装置成加以防护，使其有效辐射或因反射或散射所产生的辐射和二次辐射不会危害人体健康；
一机械上用丁观察调整激光装置的光学装置不应有致使光射线产生危害健康的风险4.1.20产品配用特种安全设备的安全要求产品配用的压力容器等特种设备，应从具备特种设备制造许川证的生商处来购，并有经生产商检验合格的证明
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GB 17957—2021
4.2非便携式机器安全要求通则
4.2.1使用说明
应使用图形符号或标志提醒操作者在工作开始前应阅读操作说明书，在产品使用信息中应表述出足够的提醒操作者使用安全的信息：4.2.2管路的布置
产品在设计阶段，对各种气体、液压、水压管路的布置应尽可能降低引发安全隐忠的危险。4.2.3控制系统
控制系统的安全设计成衍合（B3/16855，！的规定4.2.4接、卸钎（钻)杆机构
接、卸饪(钻)杆机构应安全川靠。如人工接、卸饪(钻)杆.应在说明资料中提出饣刘性的安全操作要求。
4.2.5标牌
非使携式机器的操作机构上应有指示动作的标牌。标牌不应使用有导致操作者误解风险的图形符号和标志。
4.2.6视野
非便携式机器的行驶、移位和作业位置应具有良好的可视性，应保证司机或操作名操作设各运行时不会给白已或其他人员带来危险。必要时，应加装光学辅助装置或采最其他措施。4.2.7材料
非使携式机器所选用的材料应对暴露人员的安全和健康无害：应适用于预定的环境温度。制造商应在操作说明手册中标明设备的设计使用温度范围。4.2.8软管和电缆
软管和电缆的布置应避免在非使携式机器行驶、移位时被岩石等物挂住，制造商应在操作说明手册提示使用者成注意非携式机器行驶、移位时防正挡挂软智和电缆，以免产生拉断价人的危险，4.2.9行驶速度
轮胎式白行机器最大行驶速度应不大丁25km/h,履带式白行机器最大行驶速度应不大丁Skm/h
随行操控的机器最大行驶速度应不大于3.5km/h。如果控制装置位于机器的后部.则机器的例车速度应不人于3.5km/h。
4.2.10制动性能
自行式机器在规定的负度坡道上行走、作业和停机时，应保证刹车可靠、转弯灵活，不应有动、打滑或失控等现象。
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4.2.11稳定性
GB 17957—2021
非便携式机器的设计和制造应能保证其在正常使用条件下的稳定性，如运输、移位行走、作业（运行）、停车等，保证没有倾翻或陷落的危险。非使携式机器的设计应使其具有足够的稳定性，并使其在规定的使用条件下川以安全使用：需要考虑的因素包括：
一底座的儿何形状：
包插载荷在内的重量分布：
丁机器部件、机器本身或机器所爽持部件运动引起的，直能够产生倾覆力矩的动态力：—振动；
一重心的摆动：
一机器行走或不同安装地点（如地面条件、斜坡)的支承面的特性；外力，如风力、人力；
在机器生命周期的各个阶段内，包括搬运、运输、安装、使用、拆卸、停用和报废，部应考机器的稳定性：
4.2.12蓄电池
蓄电池应可靠地固定在通风空间，应放置在易于接近的位置，月易于更换，蓄电池应装有手柄和，或把于
蓄电池和/或蓄电池位置应合理设计、建造或保扩，以使翻车时蓄电池酸性物质或酸性蒸汽刘司机的危害风险降到最低。
正极连接端（器）应用绝缘材料保护带电零件（木连接机架)和/或连接器应用绝缘材料覆盖。为保证蓄电池和电缆的正确连接蓄电池连接端（器）应有标识（如用*十/一\标识）。4.2.13蓄电池断开
应能使蒂电池易于断元。否则.应配各易于接近的隔离元关并易于识别，应按（13/T8593.1—2010中的7.40符号标识。
应能使丁断开蓄电池，如：采用快速联结器或使丁接近的切断开关。用丁标识用的符号应符合ISO7000的规定
4.2.14灭火器
带司机室或司机棚的机器应配各适用于扑灭油奖和电气类火灾的灭火器，并符合GB4351.1的要求。
发动机驱动的地下用机器，应配备能覆盖发动机舱和设备的火火系统，并符合下列要求一有人操作的机器应配备手动触发装置一遥控无人操作或半人工操作的机器应配备白动触发装置；设有固定式灭火系统的机器，还应至少配各一台手提式灭火器。4.2.15灭火器的安置
灭火器应放置于操作者容易拿取处，如果是遥控的机器，成放置在容易看见和触及的位置，灭火器的安装应保证不需要工具就可从托架「取下。若有一个以「的灭火器，应分别放置在机器的不同侧7
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GB17957—2021
灭火器不成放置在火灾易发区域如电源、燃油箱附近，而当放置在操作者和火灾易发区城之间4.2.16噪声
在设计和制造时应考虑采用技术于段和可行方法降低空气传播的噪声，特别是降低噪声源的噪卢。4.2.17振动
在设计和制造时应考患采用技术手段降低操作名所受到的振动。4.2.18危险信息
产品使用信息中应包含机器工况与危险的关系的危险信息。4.2.19符号和标志
图形符号和标志应符合第5章中特定机器特殊安全要求文件的规定。4.2.20通风口
带司机室的机器通风口成衍合第5章巾特定机器特殊安全要求文件的规定，4.2.21发动机废气的排放
发动机废气的排放位置应远离司机或操作者4.2.22非便携式机器及其部件的起吊安全产品的设计和制造应使机器及其部件能安全地起吊4.2.23驾驶、移位行走和操作位置4.2.23.1通则
操作位置的设计和构造应避免由于废气和(或)缺少氧气引起的风险。如果机器顶定用于对司机或操作的健康和安全存在风险的危险环境中，或者机器白身也能导致危险环境，则应提供足够的手段以确保操作名有良好的工作条件能够在可以预见的危险中得到保护，4.2.23.2司机操作位置
4.2.23.2.1基本出入口
应提供一个基本出人口，其尺寸应符合GB/T17300的规定。4.2.23.2.2备用出入口（紧急出口）成提供个区别于主要出人口方向的各用出人几，可以采用个无需切匙或工其即可开启或移动的窗户或刃一个门，如果该出人口可以在无需钥匙或工具情况下从里面开启可以使用插销，具有合适尺寸的可打碎的门窗玻璃而也可以视为适合的备用出人口。在此情况下，应在司机室内提供必要的逃生锤，该逃生锤应放在司机可触及范用内当窗户用作紧急出口时应在上面做相应的标记4.2.23.2.3司机手册的购存
带司机室和司机榭的机器，应在司机位置旁设置一个安全存放司机手册或其他使用说明的空间8
-riKacerKAca-
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中华人民共和国国家标准
GB17957—2021
代替G1317957—2005
凿岩机械与气动工具
安全要求
Rock drilling machines and pneumatic tools-Safety requirements2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-05-01实施
GB17957—2021
规范性引用文件
3术语和定义
安全要求通则
5特定机器的特殊安全要求，
6安全要求/措施的验证
7使用信息
附录A（规范性附录）操作室内的噪声测量方法参考文献
-rrKaeerKa-
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB17957—2021
标准代替GB179572005≤消岩机械与气动工具：安全要求》，与GB179572005相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：修改了规范性引用文件；
修改并增加了第3章的内容：
取消5.1，将内容归并到第7章；修收并细化第4章、第5章、第6章、第7章的内容；修收了附录A。
本标准由中华人民共和国T业和信息化部提出并归几。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB17957
2005。
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1范围
凿岩机械与气动工具
安全要求
GB17957—2021
本标准规定了带岩机械与气动工具在设计、制造、使用和维扩过程中的一般安全要求。不标适用丁以气动，电动液压或内燃为动力的南岩机械，以卡缩空气驱动的上具和机械，非电驱动的动力工具和辅助设备（以下简称产品或机器）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件，仅注Ⅱ期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修政单)适用丁本文件：G32891安全标志及其使用导则
GB/T3766液压传动系统及其件的通用规则和安全要求GB4351.1于提式灭火器第1部分：性能和结构要求G3/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件于持式非电类动力工具噪声测量方法：工程法（2级）
GB/T 5898
GB/T6247（所有部分）岩机械与使携式动力工具术语GB/T 7932
GB/T8196
GB/T 8420
气动对系统及其元件的股规则和安全要求机安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求司机的身材尺寸与司机的最小活动空问上方机械
（3/T8593.1一2010十方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号：第1部分：通用符号GB/T15706
GB/T 16754
机械安全
设计通则风险评估与风险诚小
急停设计原则
机械安全
GB/T [6855.1
GB/T17299
GB/T17300
GB/T777]
GB/T17922
GB/T 18153
GB/T 19670
控制系统安全村美部件第「部分：设计道则机械安全
上方机械
土方机械
土方机械
上方机械
机械安全
机械安全
GB/T19678.1
最小人口尺寸
通道装置
落物保护结构试验室试验和性能要求滚翻保扩结构实验室试验和性能要求可接触表而温度确定热表而温度限估的工效学数据防正意外动
使用说明的编制构成、内容和表示方法：第1部分：通则和详细要求
GB19872凿岩机械与气动T具噪声限GB/T20438.3电气/电了/可编程电了安全相关系统的功能安全第3部分：软件要求GB/T 20953
农林拖拉机和机械驾空内饰材料燃烧特性的测定GB/T21935
土方机械操纵的舒适区域与可及范围，十方机械司机遥控装置的安全要求GB/T 25686
GB26545一2011建筑施上机械与设备钻孔设备安全规范GB/T32800.3一2016手持式非电类动力T具安全要求第3部分：钻和攻丝机G3/T2800.1一2016手持式非电奖动力工具安全要求第1部分：纯冲击式动力工具1
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GB17957—2021
ISO7ooo设备用图形衍号注册符号（Graphicalsymbolsforuseonequipment—Registeredsymbols)
IS012117-2：2008十方机械挖掘机保护结构用实验室方法和性能要求第2部分：人于6t的挖掘机用倾翻保护结构(ROPs)LEarthmovingmachinery一Laboratorytestsandperformancerequirenents for protective structures of excavators Part 2: Roll-over protective structures (ROPS) for ex)cavators of ovcr6t
ISO137321热环境的人类T效学人体对接触表而反应的评价方法第1部分：热衣而（Ergononics of the thermal environinent Methods for the assessment of hurnan responses to contact withsurfaccsPart l:Hot surfaccs)ISO137323热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第3部分：冷表面（ErgOnomics of the thermal cnvironmcnt: Methods for the asscssmcnt of human responscs to contact withsurfaces-—Part 3:Cold surfaces)IEC62061机械安全与安全有关的电气、电子和编程序电子控制系统的功能安全（SaletyonmachincryFunctional safety of safety-related clectrical. clectronic and programmable clectronic con-trol systems)
3术语和定义
G3/T【5706和（13/T6217（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
危险区域dangerzone
在机械或机器内部与周用，人员面临着伤害风险或对健康有损害的区域，3.2
插入工具inserted tool
被插人机器、用米完成预定工作的作业工具。3.3
control device
控制装置
用于起动和停止机器的装置，或改变旋转方向或控制功能特性如速度和功率的装置，3.4
悬挂装置suspension device
为减少机器重量对操作者引起的负扭而被态挂到机器上的装置，或作为传递反扭矩的扶助装置。3.5
便携式凿岩机械portablerockdrillmachinery使于携带至使用场所并用于控持操作的凿岩机械3.6
功能性非电离辐射
functional non ionizing radiation辐射能量比较低，并不能使物质原子或分子生电离的辐射，4安全要求通则
4.1总则免费标准下载网bzxz
4.1.1产品设计
产品设计安全原则应符合GB/T15706的规定。2
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4.1.2人类工效学
产品的设计应符合人类工效学原则，以避免操作名的紧张和疲劳。4.1.3冷热表面
GB 17957—2021
在使用非电类便携式动力工其和使携式凿岩机械当巾需要握持或可能无意巾触及的零件表而温度应遵循1S013732-[和1S013732-8的规定，气动工具和便携式凿岩机械的设计应避免排气对手柄和其他握持区域的致冷作用。4.1.4尖锐边角
在可接近的范围内，可接近的机械部件不成有可能引起伤害的锐边、尖角和粗糙表而。锐边尖角应符合（13/115706的要求，4.1.5安全标示
产品设有的安全标示应符合GB2894的要求，4.1.6使用信息
产品使用信总应符合第7章的规定，4.1.7手柄的设计
于柄的设计应使于操作者控制整个机器.并成确保其使用时不能造成类于之类的伤害。4.1.8防护装置
凡操作者可能触及的传动、高温、电路、易碎等危险区域或部件应加防扩装置（如防护罩、防护板等）进行隔离。
4.1.9动力源压力
整个气动、液压系统的调整压力不能超过系统的设计压力或额定压力，管接头的额定压力应不小于系统的设计压力。
4.1.10压缩空气处理装置
供气管路中应安装气水分离装置、调压阀和注油器。供气管路及配件的耐压值应人于系统中最高气压的150%。4.1.11软管、硬管
破管、软管的安装方式应使其免受机械和/或炽热伤害。除安装在车架内部的软管外.其他的应能进行可视检查，接近司机位置（距司机不人于1.0m)的流休压力管路，若压力人于5MPa(50bar)和/或温度人于50℃，应予以防护，以保证其火效和/或破裂时，司机不受伤害。硬管和软管的连接和安装，应尽可能避免接触发热面、磨损和其他外部伤害。软管应具有耐压、耐油、耐磨性和柔软性，并应破损、老化现象：应尽量采用短而整根的软管，并成使用符合规定的管接买和管夹将软暂连接起来。如果压力可能产生危险，应能释放压力系统中的残余压力可采用任何能改变液压油喷射方向的部件或元件，作为有效的保护装置。3
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破管、软管应能承受使用压力。软管成明显标记其额定T作压力.成衍合GB/T3766和GB/T7932的相关要求。
4.1.12管路接头
各种管接头·包括机器本身的逊气（油、水)接头和螺纹连接处应采用可靠的防松脱和防漏气（油水)结构并成保证有足够的强度
用于连接冲击式机器的接头还应保证其具有耐冲击、耐振动的特性，4.1.13阀门
阀门应密挝良好.开启灵活，关闭后不应有漏气(油、水)现象、4.1.14滑倒、倒或摔倒的风险
对人员经常走动或站立的机械部件，其设计和制造应防止人员在这些部件「滑倒、倒、摔倒，或从这些部件上跌落。
必要时，应给这些部件安装对用户而言相对固定的扶于并保持其稳定性。4.1.15运动件的防护
4.1.15.1通则
消岩机械与气动工具运动件的设计、制造和布置应能避免GB/T15706所描述的危险。4.1.15.2传动件
所有回转或往复运动的零部件，除钎（钻)杆推进机构和行走机构，以及在特定安全要求中提及的便携式动力工具外，都应配备防扩装置，以避免接触。防扩装置应符合GB/T8196的要求。防扩装置应制造牢固并固定靠。对丁不常接近的传动件，应安装固定式防扩装置。固定式防扩装置应通过焊接或使用必要工其、切匙才能打开或移动的方式进行周定，4.1.15.3作业过程中的运动件
凿岩机械与气动工具的设计制造和安装虚尽可能减少危险区域内的人工操作。应在产品信息中提醒用卢在谨岩机械与气动工具作业过程中的限人区域内设置整小标志手持式或支龈式凿岩机，成在产品信息中提醒用心使用中应始悠注意钉卡未卡紧或钉杠折断孔发的安全隐患。
4.1.16噪声
噪声不应超过GB19872的规定。
4.1.17防火
4.1.17.1耐燃
背岩机械与气动工具的制造材料应尽可能耐火。驾驶室内的装饰材料应是阳燃材料，在按GB/T20953进行材料火焰蔓延线速度试验时，其最大值应不超过250mm/min4.1.17.2阻燃
对手由司机驾乘的机器，司机室内整，内饰物和绝缘层以及使用绝缘材料的机器的其他部分应由阻4
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燃材料制成。按GB/T20953进行试验，燃烧率不得超过200mm/min.4.1.17.3灭火器
GB17957—2021
T作质量大于1500kg的机器成至少其备：个用于存放灭火器的空间，且司机或操作者易于接近。应设置一个充许司机或操作者安全逃离机器的通道4.1.18粉尘和废气
4.1.18.1除尘或防尘措施
1式作业的凿岩机器应有除尘或防尘措施。4.1.18.2机械的排放
机器设备的排放应符合（B/T15706的相关要求，机械设备发动机的废气排放应子以引导以使其远离操作位置在空气币可能存在或设备作业过程巾可能散发出易燃气体的情况下下作时，机械设备的排气系统应设有防止火花外射的装置，
需岩机械与气动工具的设计和制造应能使操作免吸人、摄人生的危险材料和物质，防止其援触到皮肤、眼和黏膜组织或渗透到皮肤。对于止常运行时不能完全过闭的机械，收容装置和排除装置应位于保护效果最优位置处，4.1.18.3地下使用
地下使用的设各，其发动机废气成按有关规定经净化处埋后再排放，且不向上排放，4.1.19辐射
4.1.19.1通则
机械的设计与制造应使其消除机械产生的不良辐射或将其降低到不会使人产生不良反应的级别。功能性电离辐射应限制在保证机械止常下作的最低水平。当存在风险时，应采取必要的防护措施。在安装、操作和清洁过程中，任何功能性非电离辐射应被限制在对人员无危害的程度。4.1.19.2外部辐射
机械的设计与制造应使外部辐射不下扰其运行：4.1.19.3激光辐射
使用激光装置时，成考虑采取如下措施：安置在机械「的激光装置的设计与制造应能防止任何意外辐射；一安置在机械上的激光装置成加以防护，使其有效辐射或因反射或散射所产生的辐射和二次辐射不会危害人体健康；
一机械上用丁观察调整激光装置的光学装置不应有致使光射线产生危害健康的风险4.1.20产品配用特种安全设备的安全要求产品配用的压力容器等特种设备，应从具备特种设备制造许川证的生商处来购，并有经生产商检验合格的证明
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4.2非便携式机器安全要求通则
4.2.1使用说明
应使用图形符号或标志提醒操作者在工作开始前应阅读操作说明书，在产品使用信息中应表述出足够的提醒操作者使用安全的信息：4.2.2管路的布置
产品在设计阶段，对各种气体、液压、水压管路的布置应尽可能降低引发安全隐忠的危险。4.2.3控制系统
控制系统的安全设计成衍合（B3/16855，！的规定4.2.4接、卸钎（钻)杆机构
接、卸饪(钻)杆机构应安全川靠。如人工接、卸饪(钻)杆.应在说明资料中提出饣刘性的安全操作要求。
4.2.5标牌
非使携式机器的操作机构上应有指示动作的标牌。标牌不应使用有导致操作者误解风险的图形符号和标志。
4.2.6视野
非便携式机器的行驶、移位和作业位置应具有良好的可视性，应保证司机或操作名操作设各运行时不会给白已或其他人员带来危险。必要时，应加装光学辅助装置或采最其他措施。4.2.7材料
非使携式机器所选用的材料应对暴露人员的安全和健康无害：应适用于预定的环境温度。制造商应在操作说明手册中标明设备的设计使用温度范围。4.2.8软管和电缆
软管和电缆的布置应避免在非使携式机器行驶、移位时被岩石等物挂住，制造商应在操作说明手册提示使用者成注意非携式机器行驶、移位时防正挡挂软智和电缆，以免产生拉断价人的危险，4.2.9行驶速度
轮胎式白行机器最大行驶速度应不大丁25km/h,履带式白行机器最大行驶速度应不大丁Skm/h
随行操控的机器最大行驶速度应不大于3.5km/h。如果控制装置位于机器的后部.则机器的例车速度应不人于3.5km/h。
4.2.10制动性能
自行式机器在规定的负度坡道上行走、作业和停机时，应保证刹车可靠、转弯灵活，不应有动、打滑或失控等现象。
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4.2.11稳定性
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非便携式机器的设计和制造应能保证其在正常使用条件下的稳定性，如运输、移位行走、作业（运行）、停车等，保证没有倾翻或陷落的危险。非使携式机器的设计应使其具有足够的稳定性，并使其在规定的使用条件下川以安全使用：需要考虑的因素包括：
一底座的儿何形状：
包插载荷在内的重量分布：
丁机器部件、机器本身或机器所爽持部件运动引起的，直能够产生倾覆力矩的动态力：—振动；
一重心的摆动：
一机器行走或不同安装地点（如地面条件、斜坡)的支承面的特性；外力，如风力、人力；
在机器生命周期的各个阶段内，包括搬运、运输、安装、使用、拆卸、停用和报废，部应考机器的稳定性：
4.2.12蓄电池
蓄电池应可靠地固定在通风空间，应放置在易于接近的位置，月易于更换，蓄电池应装有手柄和，或把于
蓄电池和/或蓄电池位置应合理设计、建造或保扩，以使翻车时蓄电池酸性物质或酸性蒸汽刘司机的危害风险降到最低。
正极连接端（器）应用绝缘材料保护带电零件（木连接机架)和/或连接器应用绝缘材料覆盖。为保证蓄电池和电缆的正确连接蓄电池连接端（器）应有标识（如用*十/一\标识）。4.2.13蓄电池断开
应能使蒂电池易于断元。否则.应配各易于接近的隔离元关并易于识别，应按（13/T8593.1—2010中的7.40符号标识。
应能使丁断开蓄电池，如：采用快速联结器或使丁接近的切断开关。用丁标识用的符号应符合ISO7000的规定
4.2.14灭火器
带司机室或司机棚的机器应配各适用于扑灭油奖和电气类火灾的灭火器，并符合GB4351.1的要求。
发动机驱动的地下用机器，应配备能覆盖发动机舱和设备的火火系统，并符合下列要求一有人操作的机器应配备手动触发装置一遥控无人操作或半人工操作的机器应配备白动触发装置；设有固定式灭火系统的机器，还应至少配各一台手提式灭火器。4.2.15灭火器的安置
灭火器应放置于操作者容易拿取处，如果是遥控的机器，成放置在容易看见和触及的位置，灭火器的安装应保证不需要工具就可从托架「取下。若有一个以「的灭火器，应分别放置在机器的不同侧7
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GB17957—2021
灭火器不成放置在火灾易发区域如电源、燃油箱附近，而当放置在操作者和火灾易发区城之间4.2.16噪声
在设计和制造时应考虑采用技术于段和可行方法降低空气传播的噪声，特别是降低噪声源的噪卢。4.2.17振动
在设计和制造时应考患采用技术手段降低操作名所受到的振动。4.2.18危险信息
产品使用信息中应包含机器工况与危险的关系的危险信息。4.2.19符号和标志
图形符号和标志应符合第5章中特定机器特殊安全要求文件的规定。4.2.20通风口
带司机室的机器通风口成衍合第5章巾特定机器特殊安全要求文件的规定，4.2.21发动机废气的排放
发动机废气的排放位置应远离司机或操作者4.2.22非便携式机器及其部件的起吊安全产品的设计和制造应使机器及其部件能安全地起吊4.2.23驾驶、移位行走和操作位置4.2.23.1通则
操作位置的设计和构造应避免由于废气和(或)缺少氧气引起的风险。如果机器顶定用于对司机或操作的健康和安全存在风险的危险环境中，或者机器白身也能导致危险环境，则应提供足够的手段以确保操作名有良好的工作条件能够在可以预见的危险中得到保护，4.2.23.2司机操作位置
4.2.23.2.1基本出入口
应提供一个基本出人口，其尺寸应符合GB/T17300的规定。4.2.23.2.2备用出入口（紧急出口）成提供个区别于主要出人口方向的各用出人几，可以采用个无需切匙或工其即可开启或移动的窗户或刃一个门，如果该出人口可以在无需钥匙或工具情况下从里面开启可以使用插销，具有合适尺寸的可打碎的门窗玻璃而也可以视为适合的备用出人口。在此情况下，应在司机室内提供必要的逃生锤，该逃生锤应放在司机可触及范用内当窗户用作紧急出口时应在上面做相应的标记4.2.23.2.3司机手册的购存
带司机室和司机榭的机器，应在司机位置旁设置一个安全存放司机手册或其他使用说明的空间8
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