AQ 7004-2007.Safety Technical regulations for the Refrigeration & Air Conitioning.
1范围
AQ 7004规定了有关制冷、空调系统的设计、安装、调试、操作、维护、检修等作业中的有关安全技术要求。
AQ 7004适用于采用各种型式的蒸气压缩式制冷机及吸收式制冷机的制冷、空调系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 536-1988 液体无水氨
GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范
GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求
GB18361-2001 溴化锂吸收式冷(温)水机组安全要求
GB 50016-2006 建筑设计防火规范
GB50045-1995 高层民用建筑设计防火规范(2005年版)
GB 50028-2006 城镇燃气设计规范
SB] 12-2000 J 38-2000 氨制冷系统安装工程施工及验收规范
GB50274-1998 制冷设备、空调分离设备安装工程施工及验收规范
GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范
GB 120-1989 通用阀门标志.
GB17790-1999 房间空气调节器安装规范
GB/T 18837-2002 多联式空调(热泵)机组
GB 50019-2003 采暖通 风与空气调节设计规范
GB 50072-2001 冷库设计规范
GB 50235- 1997 工业金属管道工程施工及验收规范
国家质量技术监督检验检疫总局第46号(2003)气瓶安全监察规定
国家质量技术监督检验检疫总局锅发154号(1999)压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
本标准采用下列术语和定义.

ICS 13.100
备案号：19426—2007bzxz.net
中华人民共和国安全生产行业标准AQ 7003--2007
棉纺织企业安全生产规程
Reguirement of safety in production for cotton textile enterprise2007-01-04发布
国家安全生产监督管理总局
2007-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
一般规定
设备安全
操作安全
作业环境
电气安全
劳动保护
防火安全
原成品仓储安全
AQ 7003—2007
.... 10
AQ7003—2007
为了强棉续织工业企业安全营理，防止和减少生产安全事故，保摩人民群众生命和财产安全，报据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本标准。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司、富润控股集团。本标准主要起草人：宋伟克、黄锡强、黄承平、程暗、张建平、柴胜乔、颜立强，钮裕东、周宝弟、郑云生、于立平,程继森、蒋彩平等。1范围
棉纺织企业安全生产规程
本标难规定了棉纺织企业安全产的基本要求。本标准适用于各类棉纺织企业。2规范性引用文件
AQ7003—2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。儿足法日期的引文件，其随后所有的改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否川使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文作，其最新版本适用于本标准，GI18218重大危险源辨识
GB 6941
危险货物分类和品名编号
(B15603常用化学危险品循存通则劳动防护用品选用的规则
GB11651
GF2803安全色
GB 294
安全标志
GR/T3608—1993高处作业分级
GB/T4200--1947高温作业分级
GB 19517
GB50254
GH50255
GB50256
(1350257
GB 50303
GH4387
GB5083
国家电气设备发个技术规范
电气装置安装T程低H电压施工及验收规范电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及脸收规范电气装置安装释爆炸和火灾危险环境电气装置施工.及验收规范建筑电气工程施 T质量脸收规范工业企业厂内铁路道路运输安全规程生产设备安全卫生设计总则
GB50016
建筑设计防火规范
GBZ2--2002职业安全卫生标准
AQ7002—2007纺织.F业企业安全管理规范3术语和定义
“纺织工业企业安全管理规范》中的术请和定义适用本标准，增加下列术语和定义：梯纺织企业Cotinn textile enterprist以原棉为主的天然纤维以及人然纤维与化学纤维混台，经机械加工成为条、纱，线，布等平成品或成品的生产经营单位
4一般规定
4.「棉纺织企业应当费彻执行“安金第一，预防为生、综合治理”的针，建这链余安食生产责任制度，加强安全管理，不断院善安全生产条件，保障安全生产。4.2棉纺织企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安伞肾理制度、安全技术捐1
AQ7003—2007
随、安全培训敏育、事故调查和处理、安全检查等内容应当符合纺织工业企业安全管理规范》的要求，4.3棉纺织企业的工会组织应当依法组织从业人员参加本单位安全生产工作的民主管理，对本单位执行安全生产法律、法规等情况进行民主监督，维护从业人员在安全生产方面的合法权益。5设备安全
5.1前纺工序设备
5.1.1清棉工序设备
5.1.1.1抓棉机上应安装强力磁辊。抓棉机吸斗观察菌必须配备机械和电气连锁，机械连锁装罩的销杆与观察窗的长度不小于0.05m，问隙不大于0.02m，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏，抓梯机必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自停装置和防止误人的隔离措施。危险部位应设置安全誉示标志。
5。1.1.2混开棉机滚简部位必须配备机械和电气连，滚筒顶盖的机被连锁的锁杆长度不小于设备宽度的2/3，打手部位应同时配备机械和电气连锁，观察窗应使用不易破碎的有机玻璃。5.1.1.3清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有连锁装置，并有明显安全警示标志。5.1.1.4开棉机打手部位应配备机械和电气连锁，机被连锁销杆的长度必须大于观察窗0.03m，规案窗与打手距离不小于0.80m。
5.1.1.5成卷机紧压罗拉手轮处应如装防护板，手轮弹簧必须处于松弛状态，各传动部位必绷加装防护栏或防护罩。在棉卷输出部位应安装金报警白停装置，并每进行检查。5.1.1.6成卷机综合打手处必须配备机械和电气连锁，机振连锁与观察密的上下间隙不大于0.02m，压耗棉层输出部位必须安装生头罩，并配置生头板。危险部位应设置安全警示标志。5.1.1.7清棉机应安装操作和检修平台，平台必须设置防护栏，其高度不小于1.05m.每档间距不大于0.30m,危险部位都应有安全警示标志。5.1.2梳棉工序设备
5.1.2.1镉林抄针门间激不大于0.01m，并有安全蓄示标志，连锁装置灵活有效。5.1.2.2刺后车肚应有安全措施，有安全替示标志。各传动部位应安装安全防护罩。5、1.2.3剥梯部位应安装安全荫护罩，上绒应安装绒辊防绕断电限位装置。5.1.2.4锡林道夫三角区应有安全挡板。5.1.2.5梳梯车后、棉卷给棉罗拉处应安装自装置。5.1.3并条、粗纱、精梳设备
5.1.3.1并条机齿轮传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置，并有安全防护罩开启支架。小压辑棉条输出部位应有防绕断电限位装置。危险部位应有安全警示标志。5.1.3.2粗纱机车头齿轮传动部位安全门应有断电限位装置，链壳转动时应有光电断电限位装置，各传动部位应安装安全防护罩。危险部位应有安全警示标志。5.1.3.3条卷机成卷部位安全防护罩必须安装安金断电限位装，紧压罗拉和皮辊传动部位髓盖应安装安全断电限位装置。危险部位应有安全警示标志。5.1.3.4精梳机传动部位安全防护罩必须安装安全断电限位装置。5. 2启纺工序设备
5.2.1细纱焕备
5.2.1.1车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置。危险部位应有安全警示标志。5.2.1.2计长表，导纱横动装置、车头、车尾应安装安全护罩：车头、车尾箱门的门钩、插门应配有白锁装受，
5.2.2后加工设备
5.2.2.1白络简、捻线机、并纱机、倍懋机、气流纺机等传动部位安全门（罩、盖），应有安全断电限位装置。2
AQ7003-2007
5.2.2.2摇纱机传动齿轮、滚动轴等传动部位必须安装安全防护罩，危险部位应设置安全警示标志。刹车、满绞应有安全自停装置。5.2.2.3烧毛机气阀管道无泄漏，混气箱、风机、水泵、吸尘、喷淋等设施，设备应完好，喷淋池水位正常，室内风良好。
5.2.2.4络筒机配套座车必须稳固率靠，踏脚压板与传动带接良好，车轨槽上应设置限位装叠，传送带皮带轮，传动部位应安装防护氧。5. 3织造工序设备
5. 3. 1验经工序设备
5.3.1.1整经机经轴两端应加装安全护罩，并应设置自停保险疲量，5.3.1.2浆纱机传动部位、齿轮，链轮必须设置安全防护罩，铁炮轴，拖行帮露出机外部位应安装轴套。5.3.1.3压打表，安全陶的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内，正万表最高工作压力处应标有红线，按周期经专业部门检测、检验合格后方可使用。5.3.1.4穿箱机经轴两端应设置防滑落装置。5.3.2布机传动部位安全防护装氟5.3.2.1布机传动部位应设置安全防护罩，并设置防飞梭装置。5.3.2.2验布机导布辊、拖布辊（轴）、主动轴等传动部位应设置安全防护罩。5.3.2.3卷布机主动轴、凸轮轴前后链轮之间应安装安全防护罩。5.4棉纺织辅机设备
5.4. 1前坊辅机设备
5.4.1.1清棉粗纱头机打手应安装机械和电气连锁，传动齿轮、皮带应配备防护栏或防护罩。危险部位应设置安全警示标志。
5.4.1.2清梯打包机压板升降应安装限位装量，有明显安全蓄示标志。5.4.1.3梳棉包磨盖板机.包磨刺轮机、磨机等传动轮、皮带应安装安全防护罩。5. 4. 2后纺辅机设备
5.4.2.1理管机、皮辊制作砂轮磨床、套皮辊机等各传动齿轮、传动带、盘应安装防护罩或防护栏，往复移动应有机械定位装置，皮辐制作砂轮磨床，应有除尘防污措施。5.4.2.2细纱落纱小车应便用≤36V的安全电压，消洁器刀口人口处应安装防割伤挡板，导轨与小车触点应安装四躯点装蛋，
5.4.3织造辅机设备
5.4.3.1成品布打包机上下升降应安装限位装微，传动轮系部位应安装防护罩，安全阀，保险杆应安装自动断位装盘。
5.4.3.2热纱锅应按该设备的最高工作压力要求配置相匹配的安全阀和匹力表，压力表、安全阅应按额定最高工作压力范围标明红线。按周期经专业部门检测、检验合格方可使用。5.5通用设备
通用设备（包括车床、刨床、罐床、滚床、铣床、磨床、钻床）参照国家有关标准执行。6操作安全
6.1前纺工序
6. 1. 1清棉工序
6.1.1.1抓棉机开车前，应检查轨道上是否有人或有物品，检查无误后方可开车。进人平台栋杂，必须在拆棉机向远方运行时进行，防止撞伤或轧伤。6.1.1.2抓棉机发生故障时，应切断电源，待设备停稳后处理。故障排除后应相互联系确认安全后方可开车，并产格执行装置顺序，应先开风机，再启动小机。3
AQ7003—2007
6.1.1.3做抓棉机传动部位清洁.工.作时，必须关车进行。做平台升降型抓棉机下部清洁1.作前必须切断电源·并总托安全警示牌。
6.1.1.4混棉机消洁工作、清理余物或处理故障时必须关车，待设备停稳后方可进行：传动轮、传动带等部位做清清1作或加润检修时必关车逃行，开车前必须检查安全防护罩安全有效。6.1.1.5混棉机上部清法1作或处理敏障时，登商作业必须用专用登高用具，严禁于举，脚躁传动部件登高。
6.1.1.6开机给棉罗拉、传动内轮或打于发生机械故障时：必须待设备停稳后方可进行检修；搬运给棉罗拉时必须有两人配合；故障处理究毕，必须检查安全装置，确认无误后方川月车。6.1.1.7成卷机综分打于-处发生放摩或做清法工作时，必须关车，发现案乐罗拉、棉卷罗拉棉层内有杂物时，必须关车处埋，重新生头时必须便用头板操作：接触棉卷应握举操作。传动齿轮、传动带发生故障或做清洁工作时必须待设备停稳后进行，车未停稳严禁打开安全军；斜帘导盘处、V型帘与导盘处做消洁工作时，必须车。
6.1.1.8粗纱头机喂入纱条时应在近罗拉的平帘处喂，应将手举曲，用州指背推送-于指不得贴近拉：发生故障之即关闭马达，待设备停稳后方可操作：传动部件做清洁必须在关车时进行，6.1.1.9打包机压板在离机0.15m时成关闭马达，待压板停止下降后方可将机框边的回花同卷推塞整齐再进行操作：在打包机斥椒接近机框0.15m继续下降时，严禁用手域工具推赛。6.1.1.10拆包装箱时应注态棉包遇围人负，剪断、抽取棉包捆扎物时要侧面操作+拆包完工收清工具及搁扎物等，运棉包车不可直立，拆大包时应两人配合。6.1.1.11原棉拆包作业应使用剪切工具，不得使用磨前和谨击T具防止产生火里。拆下的金属和其他材质的包扎件应规范存放，及时安处理，不得乱丢，保持作业场地清活，防止金属物混人棉台内6.1.1.12操作人员作业时禁止携带火种。6.1.1.13暖气管和电幕设施（周围）tm内不可存放棉包和可燃物。6.1.1.14不得在棉包1躺、卧、坐和放置物品。6.1.1.15每班应不少·于一次清除磁铁装置和金厚探测器上的金底杂物，每口清除机台和电气装置箱、地而飞花，每周清除车间内高空积花。6.1.1.16同用棉条必须批F、拉断，长度不得超过0.5m。6.1.1.17严格遵守操作规程和交接班检查制度，保持区城内消活，加强巡回检查·发觉异常状况应立即停车检修。
6.1.1.18建立保洁制度.保持机台设备和地面清洁、高空尤积花。擦检室等改置油类（易燃品）储存点的部位不得设置砂轮机。
6.1.1.19定期做好滤尘室，地弄、尘笼袋消洁.1.作，滤尘室不得堆放机配件及杂物，率内叫周应保持清洁。滤尘室内的照明成采用防爆灯具。除尘室内，外的尘絮和积花应定期清除。6.1.1.20经常检查风机扇叶、电器装置及除尘设备保障运转正常。6.1.1.21电器、风机轴承、扇叶、电动机应有检修保养周期，防止机器长时间运转、电器老化、破裂电动机超负荷、短路：防止尘笼积花堵寒、受热、风扇叶与累壳摩擦撞击；防止高压吸嘴与机体相碰出火等。6. 1.2梳棉工序
6.1.2.1上梯卷时，应防止棉卷铁舒滑落伤人；暇卷生头时，于指不准平行伸占，位用届指背推送楠卷头给棉拉换卷时应先将铁针安放安当.上卷后要让意铁针两端长度适当，防止滑落。6.1.2.2龙火小压绕楠条或轻承牙、盆子牙等齿轮缠花叫必须关车.停稳后处理。6.1.2.3严禁锡林未停稳开启抄针门+严禁机器转动时于伸人转动部位。6.1.2.4做后车肥消洁T作时·必须关本车待停稳后进行：B前车肚花时应关车待停稳后平推拉靶。6.1.2.5清洁传动部件时须注意机件间转方向，防止工具轧入齿轮或传动带内：锡林，刺辊未停稳时、严禁清扫大小满底道人术停稳，不雅做吸风罩内的清洁1作：道大上绕梳网时，严禁用F刹取，应使用专用工其进行。清除锡林，道大：角区城花，必须便用专用工具。AQ 7003-2007
6.1.2.6开车前席检查安全防护装置：必须做到先招呼确认安全再开车。当继绕花时必须先停稳后给棉，再关车，待设备停稳后再进行处理。6.1.2.7处埋故障时，切断电源，推安全警示牌，在设备停妥后再检修：盘动皮带盘及传动部位，必须先招呼后盘动；装卸皮带.传动子底停车进行.6.1.2.8严格掌握棉卷库度，操作时府注意防止断头道成道大返花下代锡林而摩摄起火。6.1.2.9遇火情应及时关闭吸风，文即请举吸风口，开迅速报警。6.1.3并条、粗纱精梳工序
6.1,3.1并条机落桶时必须在设备停要后进行,在化衣绕罗热、皮辅时必须在设备停稳后处理：阖条盘发生塞棉条时，严禁在机器运转时用手托条盘。6.1.3.2升条挑上扎钩时须用双手操作，卸扎钩时手不叫放在垫圈下面6.1.3.3粗纱机壳鞋花时须停车摘取；岁拉上缠绕花时应车取，6.1.3.4精梳机开车前或盘车头时必须前后扭呼挑林时应切断电源。6，1.3.5精梳机停车后不得随意启动电源，设备运转时严禁开启风斗盖，触模毛刷，6.1.3.6条卷机操作时，设备未停妥严禁开启防护常，落卷生头时不得两人同时燥作，放简芹时必须于心尚下，手背朝上，放完后要手先离开再躁魔脚：生买必须要用招叉极：6.1.4前紡保全保养
6.1.4.1清棉检修传动部件时必须切断电源，问操作者示意。拆紧非罗拉改沟糖时应检香记再装留，起吊要平稳，有专人指挥。
6.1.4.2梳棉平擦车前先切断电源再操作，道夫、刺辐配合要赋契，鹰车时，车木停稳小症启抄针门：不准用于或！真碰触针因，磨6.1.4,3并条机保全保养时必须切断电源，拆下的机件应政在规定地点，6、1.4.4粗纱机保全保养时必须扮断也源，不得触碰成形部位成独弹簧，防止下龙筋下落。6.1：4.5精梳机探全保养时底切断阻源·盘动机台时应先招呼后操作，校正钳板和够林隔距时，不得盘动设备，装配锡林时必须用双下托稳，防正梳针伤手，6.2启纺工序
6.2.1细纱工序
6.2.1.1锭子转动时不准从简誉底部后取臂纱+拿下皮图花衣时应防正：于指轧伤。6.2.1.2取大铁辊或大水杆时必须放置平稳，防止坠落，罗拉上和罗拉颈处绕花衣时，应严格按照安全操作要求处理：
6.2.1.3落纱时严禁脱于推送落纱小车：落纱小机上车后才能开电源装置用毕后没时切断电源：车1.梢越、脱电装置设小机电刷谋持消活。6.2.1.4运输小车使用时必须慢行，并随时使用值亏或吹响。6.2.1.5理宽机开车前应环顾车劳人员，人离机时随手切断电源故障时，必须美机处理.不准在运转状态下操作。
6.2.2加工络商工序
络简车在运转巾简或槽简轴缠绕回丝时·必须关机后处置，头葬纱时要把薄绕在二指1的问丝下。座车运行时要注意左右两侧，纱管落地时须下车捡取。6.2.3摇纱工潮
操纱车较纱圈故障时应美车处置车米件稳不准子找纱头6.2.4烧毛工序
烧毛作业前成先排风届点火作业时小得美闭门衡，烂汗火焰状况；空链时成及时关闭气源.发现隐文即关车，
AQ7003—2007
6.2. 5后纺保全保养平擦车
后保全保养平擦车时应切断电源，挂上警示牌，罗拉搬移时应相互联系，防止滚落，拆卸站线成形部件时应上好千斤钩，卸滚筒时要放好托架。6.3织造工序
6.3. 1整经工序
6.3.1.1整经机运转时不准在大经轴及车肚做清洁，6.3.1.2落轴时应检查两端顶杆是否脱开，并应两人配合。经轴落下后应慢遭滚动，不可冲撞，并注意藩动下方物黏。
6.3.1.3做风扇清活须关车进行，开车时须用慢速操作。6.3.2浆纱工序
6.3.2.1浆纱上纱抬起后纱辊时，手不可放在上开车前必须先打铃+开慢车，穿绞纱摔时应注意身后情说，防止伤人上岗操作人员必须正确穿就劳防用品。6.3.2.2烘房操作要戴防题袖套，在浆模部位工作时要注意水汀管和沸管，防止烫伤，不可将手伸进浆锅内取物·处理浆槽工作时必须关水汀车头未装好防轧装置不得开车，地面应保持清洁干燥，防止滑跌。
6.3.2.3落轴前要检壳起吊装置是否完好，起吊时必须看清吊钩两端是杏钩稳，小车放稳后方可落轴。6. 3. 3穿箍工序
6.3.3.1穿籍机禁止两人在同一机台上操作，起动后禁止人员在危险区域，6.3.3.2上落轴时盘头要摆正，小车要放稳，另头机在上落轴时要放在固定位置。6.3.4布机工序
6.3.4.1开车前应查机台及国人员，确认安全后再开车，并须逐台开启。6.3.4.2遵飞、轧时应通知检修工，不得撞自处理。6.3.5织造工序保全保养
平擦车时切断电源，挂上警示牌，抬重机件时要检查搬运工具，相互联系，拆盘头时钩好盘头，检查换梭动作，人侧立机旁，不连换梭子。并示意两侧人员避让：7作业环境
7. 1 棉尘控制
7.1.1企业作业场所内梯坐含量符合职业安全卫生标谁>的要求，时间加权平均允许度控制在1,0mg/m，短时间接触允许浓度控制在3.0mg/m。7.1.2企业应制定除尘、暇尘,滤尘等设备，设施的维护作业计划.定期检查、检测各工序、各T种的棉坐含量，控制车间送排风量，保持车间微正压。7.1.3练部车间的清棉工序，袜棉工序应根据工艺要求配量相适应的滤尘、除尘设备并相、精梳，细到以及烧毛等工序虚安装吸坐，除尘装置。7.1.4纺部车间的磨针、磨皮辊和织造工序的刷布机等辅机设备带有粉尘排放的作业，应配置相应的除尘装置。
7.1.5除尘，吸尘,滤尘等装置发生故障时，应立即组织人员抢修，最大限度地降低棉尘悬物废气的排发。并定期对产生的尘土、腐蚀物等设专人负声清除。7.2嗪声控制
7.2.1作业场所的噪声应符合职业安全卫生标准\的要求。应选用高效、节能和低噪声的棉纺织机械设备和设施，严格控制噪声排放。7.2.2清棉,梳棉、并条、粗纱、络简等作业场所的噪声应控制在 80 dB(A);精梳、细纱、倍,织布等作业场所的噪声应控制在 85 dB(A)。6
AQ7003—2007
7.2.3作业场所操作人员每天连续接触噪声8h，噪声声级卫牛限值为85dB(A)。操作人员每天接触噪声不足8h的场合、可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB（A）的原则,确定其噪声声级限值的最高限值不得超过115dB(A)。7.2.4企业应制定噪声源设施的维护保养作业计划，定期对生产汤所的噪声进行检测、检查，对瞬声源设施、设备定期进行维护、保养，减轻噪声对周圃环境的影响。7.2.5企业在未达标前应接受有关主管部门规定，限期整改达标，对作业人员配备必要的防护用品，保障作业人员健康。
7.3生产场所环境
7.3.1生产场所应划定堆放区域，落实定置管理。7.3.2生产场所环境保持清活、明充、卫生，定期清扫高空积花、积尘；保持地面清洁，无油溃，杂物。7.3.3生产设备的排列间距、墙距应符合《棉织厂设计》的要求，保持地面畅通，方便设备维修和操作安金，并定期清保持整洁。
7.3.4生产场所应当保障疏散通道、安全出口畅通，严禁占用，通道及安全出口应有明显标志。7.4有毒有害控制
7.4.1企业使用、储存有毒有害危险化学品应符合危险化学品管理条例\的规定和职业卫生标准》的要求，取得相应的许可证，建立安全生产规章制度，保证危险物品的安全使用和管理。7.4.2企业使用、储存有毒有害危险化学品·必须实行双人收发、保管，落实专人领用，做好购、发，存台账。对易挥发、易燃、易爆危险化学品，必须按有关标准落实管理。7.4.3企业应采取新工艺、新产品，加强对有毒有害危险化学品的挖制。棉纺织工序的皮辊制作应安装吸尘装置，作业人员应配备防护用具。制作中产生的三氯乙烯应控制在4.33mg/m2~6.65mg/m作业中苯，甲苯，二甲苯、氟化氢及盐酸的最商穿许浓度不趣过100mg/m化验间等作业场所废弃的硫酸、盐酸、草酸、皂液等危险物品应按规定中和后排放，生产过程中产生的废油，应集中储存和处置。7.4.4企业对从业人员接尘、接毒，接害劳动条件实行分级管理。分级工作实行自控与专控相结合的原则。
7.4.5危险化学品的储存必须具有防泄漏措施，配置相应的消防器材，库房必须完好，具有通风、降温、防火、雷击等措施并分类储存，标识明显。7.4.6企业对有每有害危险化学品的购置、储存、使用应定期检查、检测。遇到紧急情况时按MSDS要求及时处置。
8电气安全
8.1变配电离
B.1.1变配电室建筑物应当是独立单体的建筑物，其耐火等级不低于二级，必须设置符合标准的接地、接零、避雷装置。
8.1.2变配电室门衡应完好，应有防雨、防雪，防需击、防小动物进人的安全措施，并保持良好通风。8.1.3变配电室变压器、绝缘器具等电气安全用具必须按规定定期检测，做到安全使用和存效.8.1.4变配电室严格执行停、送电制度，工作票、倒阅票操作制度，交接班制度和巡回检查制度。在对变配电室设备进行检查、维候、清扫，试验等工作时，按《电业安全工作规程》的规定执行。8.1.5变配电室内必须配备相应的消防器材，严禁堆效杂物，保持室内清洁。名.1.6变配电室是企业的安全生产重要部位.按规定设置安全警示标志，未经批推不得人内，并做好进出人登记记录，
8.1.7变配电室内开合闸刀应有专人负责，监护。操作时应偏侧身体，不能面对装量。8.2动力管战
8.2.1企业的动力管线的设置、接装、维修等应符合《电业安全工作规程》的相关规定，由电气专业管理7
AQ7003—2007
部门负资和统管理。
8.2.2凡在动力线新装用电设备必须征得棉纺织企业电气专业督理部门同意书可实施。8.2.3企业的动力性线不准架设在生产作业场所的岛空吊平顺内。8.2. 4尚压电缆敷设在」这地下深度为 0. 7~1,2 11,电缆沿线2 Tn 内不得挖十、打桩、堆物以及移动电缆沿线的标志牌【桃】。
8.2.5企业的动力管线成定期清扫，保持整洁。8.2.6企业应定期对地淘内的电气设施进行检查与继修，保证山气设施的完好8.2.7大型电缴地沟内不得吸烟，严格控制明火作业·离开时成关闭照明、门或地沟盖：8.3临时电气线路
8.3.1凡属正常牛产用的电气动力和照明设备，不准装设临时线，8.3.2因需要装设临时线的,必须经过安全部门1审批同意方可安装,使用期限不超过 1个月。如需延期使用，必须补办中批于续，但不得超过3个月。8.3.3装临时线必须符合电业安企工作规程》，由电气专业管埋部门作业：8.3.4刘装设的愉时线·出使用部门负责现场管理，电气部门负丧检查、维扩，安全部门负责监，8.3.5怖时线的安装使用必须嫩到电源线绝缘良好，不得破摄，不得有接头，架设应安全可靠，室内离地高不低于2.5n室外不低于3.5；必须从地面通过时应采取可靠的保护措施.长度不得大于10 Ⅲ,防止外力损伤，
B.3.6临时线所连接的电设务、设施必须接地，接零，安装熔断器，满电保护器等保护装置。8.3.7室外用临时电源必须防雨，雪及防外力破坏措施。8.4移动电器、电具
8.4. 1移动电器具均成登记造册，由专人负责检查维修,定期检测,检测时不得趋过90 天,未经检验合格不推使用，
8.4.2移动比器具应有专人保管。使用前必须严格检查，确保安全可靠。名4.3于持移动电器且的出线头必须有胶图固定，电线长度不得超过5m使用安全电压，使用前必须认点检查、发现电绒绝缘不良、接线松脱，插头破损无接地线等不安全情况禁止使用。8.4. 4在金属容器内和特别測湿的地方使用电器具电压不推超过12V,作业行灯不准超过 36V。8.5电气设备装置
8.5.1电气设备所能的安全标志、防护栏杆、停电牌，警示牌成当配产配足，符台电业安全技术规程的要求。
8.5.2电气导线装皆必额固定·动作灵敏可靠、绝缘良好，发现外壳破摄，电线老化龟裂折断，接点焦灼、松动和有漏比现象，应及时修理：穿墙过梁的电线必须有护龚肾；进出线盒外导线应加装防护氧管，电气箱体成完整，应安装和埋设有系统保护装置。8.5.3电设备的金属外光成当与之连接的牛产设备的金属外壳可靠接地。8.5.4电新【具、，电热器利其他移动的电器，都必须使用插头接电源，严禁把电线直接掘人捕座或推到其他电气装骨上。
8.5.5：气议备，设施等1m内不准堆放易燃，易爆、易挥发的危险物品，并留有人丁0.5m的搬作通道，8.5.6对25)V以下的电气设备和线路如因特殊原内不能停电时，必须严格按电业安全.T作规程的现定，果收安个措施后方可充许带电作业，8.5.了易燃、易爆、潮湿，商温场所使用的电气装置，设备必须台防爆、防潮和防高温的要求：保证勉淼性能负好，接地，按零可靠，并安装漏电保护装置。8.6用电安全
8.61梯练织企业电设备的设计，安装，操作、维修必须符合原织.1业部美于纺红企业电气安全管理规定的婉定，
8.6.2易产牛静忆的设备，穿器，必须设置消除静电的装置.8.6.3：凡生产专川电加热设备必须有专人管理使，离开时必须切断电源。8.6.4凡停用的设施、设备必须划断比源。AQ 7003—2007
8.6.5任何电器、电设备（包括电灯、电线等）在术经验明无电前+一律视为行电.严禁触模。B.6.6装置箱、电机、电箱严禁烘烤搭放衣物，定期消扫、检作，电箱内必须做到活无积代：电箱内外不得存敲杂物。
8.6.7所有用电设备的金属外壳均成有良好的接地装置，按维修周期进行检查：仪川中源禁拆除接地装置。
8.6.8停、送电工作，必电变配电室统一调度作业场所有专人值班，电气没备1.必须总持安食警示牌，并的原来效置人员排险。
8.6.9棉纺织企业的建筑物、构筑物都应按规定设置避雷装臂，定期检测，确保究好有效。9劳动保护
9.1劳动防护用品的发放.使用
9.1.1业应为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，非教育，督促从业人员正确佩带、使用。不得以现金成儿他物品替代劳动防扩用品的提供。9.1.2企业在购实劳动防扩用品时，应教取产品检验分格证，归档保存：采购特轴劳动防护用品应间有取得特种劳动防扩用品生产，经营许可证的单位购买。9.1.3从熟人员作业计必须正确、规范穿懿劳动护用品。9.1.4临时进人生产作业现场的其他人员，应穿戴必需的劳动防护用品，9.2女职工的劳动保护
9.2.1企业应当按照[家有关规定、不衍在女职工怀孕期、产期、哺乳期降低其基本下资，或各解除劳动合同。
9.2.2女职1.作经期间，企业不得安排其从事高压和国家规出的第三级体力劳动强度的劳动。对于在生产筑一线的女职工，虚给子公假1天。9.2.3女职1在怀书期叫，企业不得安非其从事国家规定的第一级体力劳动强度的芽动和毕期禁总从事的势动，不得在正常劳动口以外延长劳动时间。对不能性任原劳动的，应当根据医务部门的证明，于以减轻劳动量或者安排其他劳动。9.2.4女职工怀孕7个，若有困难儿工作诈可、经本人中请，领导批准，可请产前假两个半月。环小了个月以工（含7个月的女职，一·般不得安排其从串夜班劳动，在劳动时问内应当安排一定的体息时间，怀乎的女职1，在势动时问内逛行产前检在，应当算作劳动时间。对怀求期的女职工，原则！不成该安推加班加点，对源从事经常弯腰、攀高、下避，扮举等容易引起流产、早产的作业，以及快务部门明的不它从事原工作的，应新证调做其他工作或的情减轻一作鼠9.2.5女职T产假为0天，其中产前体假15火。难产的，增加产假15大。多跑胎生育的，每多生竹个婴几增加产假15天
9.2.6“女职工怀学流产的，企业应当根据医务部门的证明，给予一定时问的产假。9.2.7女职1哺乳期内，企业不得安排其从事国家规定的第“级体力劳动独度的劳动和哺乳期禁忌从事的势动，不得延长劳动时问，一般不得安排其从率夜班劳动。行不满一周岁婴儿的女职工，应当在每班劳动时所内给了儿两次哺乳（含人工喂养）时间，每次3omin。多胞胎生育的，每多哺乳个婴儿，次哺乳时间增加30tmi.女职工征班劳动时间内的两次谢乳时间，可以合并使，嘴乳时问和在本单位内乳往返途中的时间，算作劳动府间。9.2.8女职工比较多的单位成当按照国家有关舰定，建女职工卫牛实等，要善解决职工在生理卫牛，哺乳，照料婴儿方而的闲难。9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。