DL/T 521-2018.Guide for acceptance, usage and maintenance of vacuum oil purifier.
1范围
DL/T 521给出了真空净油机的选用条件、验收标准及使用维护注意事项。
DL/T 521适用真空净油机的选型、验收及使用维护。在使用本导则时，还应参考制造厂的使用说明书等技术文件。
2规范性引用文件
下列文件对于本条件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 264  石油产品酸值测定法
GB/T 507绝缘油击穿 电压测定法
GB/T 5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量
GB/T 7595 运行中变压器油质量标准
GB/T 7596电厂用运行中汽轮机油质量标准
GB/T 7597电力用油 (变压器油、汽轮机油)取样方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1真空净油机vacuum oil purifier
在一定真空度和温度下对油品进行脱气、脱水，并结合再生和机械过滤方法除去油中老化产物和机械杂质，从而使油品得到净化的一种装置。
3.2极限真空度 maximum vacuum
真空净油机的真空系统密闭后，所能达到最高的稳定真空度。
3.3工作真空度working vacuum
真空净油机在铭牌出力条件下工作时所能达到的真空度。
3.4无故障工作时间fault-free working time
在正常使用情况下，真空净油机从开始投运到出现需停机排除故障为止的累计工作时间(扣除更换易损件时间)。
3.5连续工作时间continuous working time
在正常使用情况下，真空净油机连续运转工作的最长时间。

ICS27.100
备案号：63049-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T521—2018
代替DL/T521—2004
真空净油机验收及使用维护导则Guidefor acceptance,usageand maintenanceofvacuumoil purifien2018-04-03发布
国家能源局
2018-07-01实施
DL/T521—2018
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化1.作导则」第1部分：标准的结构和编写》的规则起草。本标准代替DL/T521-2004《真空净油机验收及使用维护导则》。本标准与DL/T521一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：对原标准中的一些术语及表述做了修订。增加了真空净油机的系统流程示意图。增加了抗燃油用真空净油机的使用验收标准。对真空净油机的验收标准中的一些指标按照新标准进行修改。本标准由中国电力企业联合会提山。本标准由全国电气化学标准化技术委员会（SAC/TC322）归口。本标准主要起草单位：西安热1研究院有限公司。本标准主要起草人：严涛。
本标准丁1993年首次发布，2004年第一次修订，本次为第二次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号，100761)。
1范围
真空净油机验收及使用维护导则本导则给出了真空净油机的选用条件、验收标准及使用维护注意事项。DL/T521—2018
本导则适用真空净油机的选型、验收及使用维护。在使用本导则时，还应参考制造厂的使用说明书等技术文件。
2规范性引用文件
下列文件对丁本条件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T264
GB/T507
有油产品酸值测定法
绝缘油击穿电压测定法
GB/T5654
GB/T7595
GB/T7596
GB/T7597
GB/T7600
GB/T7602
谱法）
GB/T7605
GB/T10894
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14541
GB/T14542
DL/T423
液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量运行中变压器油质量标准
电厂用运行中汽轮机油质量标准电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法运行中变压器和汽轮机油水分含测定法（库仑法）变压器油、汽轮机油中T501抗氧剂含量测定法（分光光度法、液相色谱和红外光运行中汽轮机油破乳化度测定法分离机械噪声测试方法
机电产品包装通用技术条件
电厂用运行矿物质汽轮机油维护管理导则运行变压器油维护管理导则
绝缘油中含气量的测定（真空压差法）DL/T429.2
DL/T429.9
DL/T432
DL/T571
DL/T703
DL/T1096
DL/T1419
JB/T5285
SD/T301
3术语和定义
颜色测定法
绝缘油介电强度测定法
电力用油中颗粒污染度测量方法电厂运行中磷酸酯抗燃油运行维护导则绝缘油中含气量的气相色谱测定法变压器油中颗粒度限值
变压器油再生与使用导则
真空净油机
交流500kV电气设备交接和预防性试验规程下列术语和定义适用于本文件。1
DL/T521—2018
真空净油机vacuumoilpurifier
在一定真空度和温度下对油品进行脱气、脱水，并结合再生和机械过滤方法除去油中老化产物和机械杂质，从而使油品得到净化的一种装置。3.2
maximumvacuum
极限真空度
真空净油机的真空系统密闭后，所能达到最高的稳定真空度。3.3
workingvacuum
工作真空度
真空净油机在铭牌出力条件下工作时所能达到的真空度。3.4
无故障工作时间fault-freeworkingtime在止常使用情况下，真空净油机从开始投运到出现需停机排除故障为止的累计1作时间（扣除更换易损件时间)。
连续工作时间continuousworkingtime在止常使用情况下，真空净油机连续运转1作的最长时间。3.6
fBvalue
被净化油品经过真空净油机一次净化前后的考核项日（含气量、含水量）的测试值之比，其比值为相对值，义称为分离比。
结构与工作原理
4.1结构
真空净油机一般由进油泵（有些真空净油机设计靠负压吸油而不配备进油泵）、加热器、过滤器、真空脱气罐（也称气液分离塔）、排油泵、冷凝器、真空泵、电气控制柜、测控仪表及管路系统等部件组成，由丁使用要求的需要，某些真空净油机还配置有除酸、脱色吸附再生器及测试水分、含气量和击穿电压等装置及其仪表。
2工作原理
需净化处理的油品由进油泵送入（或靠负压吸入）真空净油机系统，经加热器加热后，进入真空脱气罐，在一定温度和真空条件下，使油中水分蒸发，所含气体逸出，经冷凝器后，未凝结的水汽和气体经真空泵排出。脱水脱气后的油送入再生器或直接通过高精度过滤器，滤除颗粒杂质等后排入贮油容器内，达到对油品净化处理的日的。真空净油机系统流程如图1所示，带再生功能的真空净油机系统流程如图2所示。
一般要求与检查
铭牌与技术文件
真空净油机在机身的明显部位应有规范化的铭牌，随产品还应向用户提供使用说明书、装箱单、2
出厂合格证等有关的技术文件。进油阀
排油阀
进油阀
排油阀
2外观及连接检查
吸油滤油器
过滤器
进油泵
加热器
DL/T521-2018
真空脱气罐冷凝器
排油泵
图1真空净油机系统流程图
吸油滤油器
过滤器
进油系
加热器
真空泵！
真空系2
真空脱气罐冷凝器
排油泵①bzxZ.net
再生器
再生器旁通阀
带再生功能的真空净油机系统流程图真空氯
真空脱气罐、加热器、冷凝器、油收集器、控制表盘、支撑钢架等部件的装配连接应紧固，焊接部位无焊瘤、毛刺及锈斑，产品喷漆应均勾光洁。5.1.3
重要部件的检查
真空脱气罐
真空脱气罐是真空净油机的主要脱水脱气部件，罐内应有油位调节控制的元件，可控制罐内的油在高低油位之间运行。真空脱气罐还应配有观察孔和泡沫控制装置。5.1.3.2加热器
加热器的加热功率应能保证真空净油机在铭牌流量下将油一次加热升温不低于25℃（指真空净油机的进出口油温度差），加热管表面发热功率不人于2W/cm2。3
DL/T521—
电气元件及导线
真空净油机的各路电源开关、电气元件及导线，应满足绝缘等级要求，有良好的抗老化性能和承受本机最人电流负荷。
控制与保护
真空净油机的油温控制应稳定可靠，应保证真空净油机设备在合适的温度下运行，真空净油机的控制系统应有相关的联锁、保护装置，如进油泵与加热器联锁，进油泵、排油泵、真空泵与真空脱气罐中液位控制装置联锁等。
密封件
真空净油机密封件应使用耐油橡胶制作，如应用丁非矿物油品（如磷酸酯抗燃油）的净化，各密封部件应采用与所处理油品相容性良好（如氟橡胶等）的密封材料制作。5.1.4密封性检查
真空净油机在连续运转中应无漏油、漏气及异常振动等不良情况。整机的密封性检查：充入压缩空气到0.20MPa，保持30min压力不低于0.19MPa。5.2
质量验收
变压器油真空净油机（A系列和B系列）的验收项目和指标变压器油真空净油机（A系列和B系列）的验收项目和指标见表1～表3。表1
变压器油双级真空净油机（A系列）验收指标验收类别
按设备参
数验收
按处理
效果验收
考核项
极限真空度
T作真空度
真空泄漏量
Pa· L/s
工作压力
工作噪声
平均无故障工作时间
连续工作时间
含气量（体积分数）
含水量
不低于铭牌标
尔流量
≤133
不高于铭牌标
东压力
≥4000
测试方法
在铭牌工作压力下，用流量计检测真空净油机连续运转4h，本体真窄系统真究计显示相对稳定时检测
在正常工作状态检测
参见附录B
在正常工作状态下，用标准压力表测定真空净油机在铭牌出力条件下T.作时按GB10894检测
考核方法由供需双方具体落实，户在今后使用中的运行记录为准一般情况下应以用
按DL/T423（或DL/T703）方法测试按GB/T7600方法测试
验收类别
按处理
效果验收
考核项日
击穿电压
（SAEAS4059F级）
颗粒污染度
表1(续）
DL/T521
按GB/T507方法测试
按DL/T432方法测试
按DL/T423（或DL/T703））
及GB7600的方法测试
注1：本表验收指标是指10个循环内所能达到的处理效果。注2：必要时，也可由用户和制造）协商采用共同认可的测试方法。注3：由于日前国家标准只对500kV及以上变压器油颗粒度限值提出了只体指标，争每100mL油中人于5μm的颗粒
数不超过1000，对500kV以下如有具体的颗粒度指标要求，由用户j供应商协商确定。是指含气量不小于10%、含水量不低于50mg/、击穿电压不人于注4：表中含气量、含水量、击穿电压等项指标，是25kV的绝缘油经真究净油机净化后应达到的指标。注5：β值为单次测量值。
验收类别
按设备
按处理
核项日
极限真室
T作真室
真空泄漏量
Pa· L/s
T作压力
工作噪声
变压器油单级真空净油机
（B系列）验收指标
不低于铭牌标
示流量
≤666
≤150
不高于铭牌标
小压力
平均光故障工.作时间
连续工作时间
含气量（体积分数）
含水量
击穿电压
颗粒污染度（SAEAS4059F级）
≥4000
≥>65
测试方法
在铭牌工作压力下，用流量计检测真空净油机连续运转4h，本体真空系统真空计显小相对稳定时检测
在正常工作状态时检测
参见附录B
在正常工作状态下，用标准床力表测定真空净油机在铭牌出力条件下T.作时按GB10894检测
考核方法由供需双方具体落实，用户在今后使用中的运行记录为准般情况下，，
按DL/T423（或DL/T703）方法测试按GB/T7600方法测试
按GB/T507方法测试
按DL/T432方法测试
按DL/T423（或DLT703）及GB7600的方法测试注1：本表验收指标足指10个循环内所能达到的处理效果。注2：必要时，也可由用户和制造）协商采用共同认可的测试方法。注3：由于日前国家标准只对500kV及以.1:变压器油颗粒度限值提山了具体指标，每100mL油中人于5μm的颗粒数不超过1000，对500kV以下如有具体的颗粒度指标要求，由用户j供应商协商确定。注4：表中含气量、含水量、击穿电压等项指标，是指含气量不小于10%、含水量不低于50mg/L、击穿电床不人于
25kV的绝缘油经真究净油机净化后应达到的指标。5
DL/T521
验收类别
按设备
参数验收
按处理
效果验收
极限真空
工作真空
（带再生功能）验收指标
变压器油单级真空净油机
真空滑漏量
Pa · L/s
T作床力
工作噪声
平均无故障T.作时间
连续工作时间
含气量
（体积分数）
含水量
击穿电压
颗粒污染度（
（SAEAS4059F级）
色级差
介质损耗因数
(90℃)
不低于铭牌标
小流量
≤666
≤150
不商于铭牌标
东压力
≥4000
≥150
测试方法
在铭牌工作压力下，用流量计检测真空净油机连续运转4h，本体真空系统真空计显示相对稳定时检测
在正常工作状态时检测
参见附录B
在正常工作状态下，用标准压力表测定真究净油机在铭牌出力条件下T作时按GB10894检测
考核方法由供需双方具体落实，用户在今后使用中的运行记录为准一般情况下，应以
按DL/T423（或DL/T703）方法测试按GB/T7600方法测试
按GB/T507方法测试
按DL/T432方法测试
按DL/T423（或DL/T703）及GB7600的方法测试按DL/T429.2方法测试
按GB/T5654方法测试
本表验收指标是指10个循环内所能达到的处理效果。注1：
注2：必要时，也可由用户和制造）协商采用共同认可的测试方法。注3：由于日前国家标准只对500kV及以I:变压器油颗粒度限值提出了具体指标，每100mL油中人于5μm的颗粒数不超过1000，对500kV以下如有具体的颗粒度指标要求，由用户！供应商协商确定。注4：表中含气量、含水量、击穿电压等项指标，是指含气量不小于10%、含水量不低于50mg/L，击穿电压不人于25kV的绝缘油经真空净油机净化后应达到的指标。5.2.2
汽轮机油真空净油机（C系列）的验收项目和指标汽轮机油真空净油机（C系列）的验收项日和指标见表4和表5表4
汽轮机油真空净油机（C系列）
的验收指标
验收类别
按设备
参数验收
核项日
T作真空
工作力
不低于铭牌标
小流量
≤9500
不高于铭牌标
小压力
测试方法
在铭牌工作压力下，用流量计检测在正常工作状态检测
在正常工作状态下，用标准压力表测定验收类别
按设备
参数验收
按处理
效果验收
考核项日
T.作噪声
dB (A)
平均无故障工作时间
连续工.作时间
颗粒污染度（SAEAS4059F级）
表4（续）
≥4000
≥150
DL/T521
1—2018
试方法
按GB/T10894检测
考核方法由供需双方具体落实，用户在今后使用中的运行记录为准按DL/T432方法测试
按GB7600方法测试
注1：本表验收指标是指10个循环内所能达到的处理效果。注2：对于水分人于或等于400mg/L的油经过真窄净化处理后成达到的指标。也可由用户和制造）协商采用共同认可的测试方法。注3：必要时，t
验收类别
按设备
参数验收
按处理
效果验收
汽轮机油真空净油机
L（带再生功能）白
的验收指标
T作真室
工作压力
工作噪声
dB (A)
平均尤故障工作时间
连续工作时间
颗粒污染度（SAEAS4059F级）
破乳化度（54℃）
酸值（以KOH计）
不低于铭牌标示
≤9500
不高于铭牌标
东压力
≥4000
≥150
未加防锈剂油，
加防锈剂油，
般情况下，应以
在铭牌工作压力下，用流量计检测在正常工作状态检测
在正常工作状态下，用标准压力表测定按GB/T10894检测
考核方法由供需双方具体落实，用户在今后使用中的运行记录为准按DL/T432方法测试
按GB7600方法测试
按GB7605方法测试
按GB/T264检测
一般情况下，
注1：本表验收指标是指10个循环内所能达到的处理效果。注2：对于水分人于或等于400mg/L、破乳化度人于或等于30min的油经过真空及再生处理后应达到的指标。注3：必要时，也可由用户和制造厂协商采用共同认可的测试方法。5.2.3
抗燃油真空净油机（C系列）自
的验收项目和指标
抗燃油真空净油机（C系列）的验收项目和指标见表6和表7。7
DL/T521
验收类别
按设备
参数验收
按处理
效果验收
T作真室
工作压力
T.作噪声
dB (A)
平均无故障工作时间
连续工.作时间
颗粒污染度
（SAEAS4059F级）
抗燃油真空净油机的验收指标
验收指标
不低于铭牌标
尔流量
≤9500
不高于铭牌标
小压力
≥4000
≥150
≤100
注1：
本表验收指标足指10个循环内所能达到的处理效果注2：）
测试方法
在铭牌工作压力下，用流量计检测在正常工作状态下检测
在正常工作状态下，用标准压力表测定按GB/T10894检测
考核方法山供需双方具体落实，用户在今后使用中的运行记录为准考核方法由供需双方具体落实，用户在今后使用中的运行记录为准按DL/T432方法测试
按GB7600方法测试
对于水分人于或等于1000mg/L的油经过真窄净化处理后应达到的指标。注3：
必要时，也可由用户和制造厂协商采用共同认可的测试方法。表7
验收类别
按设备
参数验收
按处理
效果验收
抗燃油真空净油机（带再生功能）白的验收指标
收项日
工作真究
工作压力
工作噪声
dB (A)
平均无故障工作时间
连续工作时间
颗粒污染度（SAEAS4059F级）
酸值（以KOH计）
电阻率（20℃）
验收指标
不低于铭牌标
小流量
≤9500
不高于铭牌标
尔压力
≥4000
≥150
>8×10%
测试方：
在铭牌工作压力下，用流量计检测在正常工作状态下检测
般情况下，应以
般情况下，应以
在正常工作状态下，用标准压力表测定按GB/T10894检测
考核方法由供需双方具体落实，用户在今后使用中的运行记录为准按DL/T432方法测试
按GB/T7600方法测试
按GB/T264检测
按DL/T421方法测试
按DL/T429.7方法测试
般情况下，！
注1：本表验收指标是指10个循环内所能达到的处理效果。注2：对于水分人于或等于1000mg/L、酸值人于或等于0.15mg/g的油经过净化处理后成达到的指标。注3：必要时，也可由用户和制造》“协商采用共同认可的测试方法。8
6标志、包装
6.1标志
DL/T521—2018
每台真空净油机在明显部位应有固定铭牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌上应注明以下内容：
a）产品名称、型号。
公称流革，L/h。
1作真空度，Pa。
d）作油温，℃。
I.作压力，MPa。
总功率，kW。
外形尺寸（长×宽×高），mmX×mm×mm。g
整机质量，kg。
出厂编号。
制造日期。
k）制造厂名。
包装、随机文件
真空净油机的包装应符合GB/T13384的规定，图示标志应醒日规范，随机文件应完整，随机文件应包括下列内容：
a）产品使用说明书。
b）装箱单。
c）产品质量检验证15。
d）备品备件。
e）电子资料。
真空净油机的使用
7.1一般要求
为了保证真空净油机的使用效果与安全，真空净油机使用时应符合下列规定：a）在现场使用时，真空净油机应尽量靠近变压器或油箱，吸油管路不宜过长，进出油管径应按制造厂提出的要求选择，尽量减少管路阻力，保证流策。连接管路包括油箱应清洗干净，管路应连接紧固且密封。b）
严格按照真空净油机制造厂规定的操作规程操作，启动真空净油机时，须待真空泵、油泵及加c）
热器运行正常并保持内部循环良好后，方可对待净化油品进行净化处理。待净化的油中如含有人量的机械杂质和游离水分，可事先用其他过滤设备（如离心式滤油d)
机、压力式滤油机或聚结分离式滤油机）充分滤除，以免影响真空净油机的净化效率或堵塞过滤元件。
在油品净化过程中，严防管路系统进气和跑油，以免发生事故。e）
在处理过程中，应严格监控真空净油机的运行1况（如真空度、油流革、油温等），还应定期检查油品处理前后的质革指标，以监控真空净油机的净化效率。在冬季室外作业时，必要时对油箱等采取保温措施，避免油黏度增人而导致油泵吸油量不足，g）
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。