GB/T 39997-2021.Thermoplastic pipework for underground installation at petrol filling stations.
1范围
GB/T 39997规定了加油站埋地用热塑性塑料复合管道系统的术语和定义、材料、分类、工作压力及寿命、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。
GB/T 39997适用于加油站输送液体燃油及其油气的热塑性塑料及其增强/复合型管材.管件或系统，
包括:
从储油罐到加油机的正压加油管道(采用潜油泵加压)和负压加油管道(采用自吸式加油机);
从卸油口到储油罐的卸油管道;
通气与油气回收管道;
防渗外套管道。
本文件不适用于液化石油气管道。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1408.2绝缘材料电气强度试验方法第2部分:对应用直流电压试验的附加要求
GB/T 2790胶 粘剂180° 剥离强度试验方法挠性材 料对刚性材料
GB/T 2791胶粘剂 T剥离强度试验方法挠性材料对 挠性材料
GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5776金属和合金的腐蚀金属和合金在表层海水中暴露和评定的导则
GB/T 6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 8806塑料管道系统 塑料部件尺 寸的测定

ICS83.140.30
CCS G33
中华人民共和国国家标准
GB/T39997—2021
加油站埋地用热塑性塑料复合管道系统Thermoplastic pipework for underground installation at petrol filling stations2021-04-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
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规范性引用义件
术语和定义
管道设计要求
试验方法·
检验规则·
包装、运输、贮存
参考文献
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GB/T 39997—2021
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GB/T 39997—2021
本文件按照GB/T1.12020%标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SA/T18）归口本文件起草单位：山东巨兴塑业有限公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、优必得石油设备（苏州)有限公司、江苏法利沃环保科技有限公司、亚大塑料制品有限公司、沈阳新飞宇橡胶制品有限公司、浙江新大塑料管件有限公司、宇波市字华电器有限公司、富兰克林油站通用设备（北京）有限公司、可乐丽国际贸易（上海)有限公司、博禄贸易（上海)有限公司.西安朔龙熔接设备有限公司本文件主要起草人：武志军、杨会建、景国庆、邹晓辉、李瑜、杨宝生、工立君、陈建强、李元正、宋渊、余新义、赵锋、李玉娥。
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1范围
加油站埋地用热塑性塑料复合管道系统GB/T39997—2021
本文件规定了加油站埋地用热塑性塑料复合管道系统的术语和定义、材料、分类、工作压力及寿命、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、存。本文件适用于加油站输送液体燃油及其油气的热朔性塑料及其增强/复合型管材、管件或系统。包括：
从储油罐到加油机的正压加油管道（采用油泵加压）和负压加油管道（采用日吸式加油机）：一从卸油口到储油的卸油管道；通气与油气收管道：
一防渗外套管道
本文件不适用于液化石油气管道。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过义中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注川期的引用文件，仅该日期对应的版本适用丁本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。
GB/T 1408.2
绝缘材料电气独度试验方法第2部分：对应用直流电压试验的附加要求GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料G3/T 2791
胶粘剂剥离强度试验方法尧性材料对挠性材料GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5776
金属和合金的腐蚀金属和合金在表层海水巾暴露和评定的导则流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T 6111
GB/T7306.155密封管螺纹第1部分：圆杜内螺纹与圆锥外螺纹G3/T7306.255密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T8806
GB/T 9572
橡胶和塑料软管及软管组合件电阻和导电性的测定GB3/T【6422.2—2014塑料实验室光源暴露诚验方法第2部分：氙弧灯GB/T192782018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T 30040.1
双层罐渗漏检测系统第1部分：通则GB/T 30040.2
GB/T 30040.7
求和试验方法
双层继渗漏检测系统第2部分：压力和真空系统双层罐渗漏检测系统第7部分：双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要IS011922-1输送液体用热塑性塑料管尺寸和公差第1部分：公制系列（Thcrmoplasticspipes lor the conveyance of fluids-Dimensions and tolerances-Part l: Metric series)ISO13056塑料管道系统冷热水压力系统真空密封性试验方法（PlasticspipingsystemsPressurc systems for hot and cold water-Test method for lcaktightness under vacuum)1
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GB/T39997—2021
ISO16871塑料管道系统塑料管道和配件自然风化法（Plasticspipingandductingsystens Plastics pipes and fitings Method forexposure to direci (nalural)weuthering)IS19892塑料管道系统冷热水用热塑性塑料管道及配件接头抗压力循坏的测试方法(Plastics piping systems-Thermoplasties pipes and fittings for hot and cold water-Test method forthe resistance of joints to pressure cycling)3术语和定义
GB/T192782018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
管道pipework
由管材和管件组成，用于输送或收集液体燃油及其油气的系统。3.2
加油管道primarydeliverypipework采用潜油泵加压或自吸式油机输送液体燃油时，直接接触燃油的管道。3.3
卸油管道fill pipework
从卸油口通过重力输送液体燃油到埋地储油罐的管道。3.4
vent pipework
通气管道
从储油罐排放油气到人气中的管道，3.5
油气回收管道vapourrecoverypipework输送油气（或冷溉液）进出储油罐的管道，3.6
液体燃油liquidfuel
市场上流通的汽油和柴油.包括生物燃油及生物燃油混合物：3.7
主管道
primary pipework
直接接触和输送燃油及其油气的管道，包括单壁管道或双壁管道的内管道。3.8
leakage containment
防渗管道
防止主管道泄漏物古接排放到环境中，并可用于监测主曾道的渗渊的系统，3.9
外套管道
secondary containment
为实现防渗功能设计的管道，本文件特指在主管道外增加的外套管道注：通常出可称为双层外层管道，参见GB50156—20123.10
设计压力bZxz.net
design pressure
管道中允许连续使用的最大压力。［米源：G13/19278—2018,2.5.1.7.有修改2
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4材料
GB/T 39997—2021
生管道的聚乙烯材料应使用PE80、PE100级混配料，不应使用叫用料。其阻隔层材料应采用符合燃油及H油气阳隔性要求的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH）、聚偏氟乙烯(PVDF)等材料。使用其他材料时.应满足本文件技术要求，并出供需双方协商一致。注：PE80)、PE100参见GB/T13663.12017.4.3聚乙烯混配料的分级和命名。5分类
管道类型
管道结构类型
加油站现地用热塑性塑料复合管道接结构分为以下类型：a）1类一双壁管道，由主管道和外套管道组成，结构示意图见图1：h）2类—
标引序号说明：
主管道：
单牌管道，
a）主管道（A型）和外套管道（CP1和CP2型）b)
外套管道。
主管道类型
主管道（A型）和外套管道（CS1和CS2型）图1双壁管道结构示意图
:管道根据用途分为以下类型：
a）正压加油管道（采用潜油泵加压)：b）负压加油管道（采用白吸式加油机）：c）通气与油气叫收管道和卸油管道。1类管道的主管道和2类管道为热塑性塑料管道、或金属/纤维增强热塑性塑料管道时，称为A型管道。
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GB/T 39997—2021
注：署为金属软管时，称为乃型管道，本义件不涉及，5.1.3外套管道类型
外套管道按照功能结构分为以下类型：a）CP1型：主管道与外套管道之问沿圆周方间没有连续360分隔，并与大气相通的系统。b）（CP2型：主管道与外套管道之间沿圆周方向没有连续360°分隔开的系统：其设计满足GB/T30040.1.GB/T30040.2，GB/T30040.7中规定的I级渗漏监测系统的性能要求。c）CS1型：主管道与外套管道之问沿圆周方间连续360\分隔开，并与大气相通的系统。rl）（S2型：主替道与外套管道之间沿圆周方向连续360\分隔开的系统.其设计满足（13/T30040.1，GB/T30040.2,GB/T30040.7中规定的I级渗漏监测系统的性能要求2温度等级
管道按工作温度分为以下等级：a）TI级：工作温度为一40-50C，可在此温度范国内进行运输和诺存；b）T2级：上作温度为一20℃~50℃可在温度一40℃～~50℃进行运输和储存5.3
导静电类型
根据GB/T9572的定义，管材按导电性分为以下类型：导电型：单位长度电10\/m：
b）耗散型：10°α/m单位长度电阻10°0/m；绝缘型：单位长度电阳>10°/m
5.4管件种类
管件分为以下类型：
塑料管件；
h）金属-塑料转换管件；
金属管件。
6管道设计要求
管道工作压力
管道工作压力见表1的规定。
表1管道工作压力
主管道（A型）
外套管道(CPI和CS1型）
外套管道（CP2和CS2型）
正压如油管道（采用潜油泵加压）负压垢油管道（采用自吸式如油机）通气与汕气尚收管道
卸汕管道
防渗管道
防渗管道
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工作力
0.05--0.43
单位为兆帕
6.2寿命
GB/T39997—2021
产品设计应保证管道至少具有30年的使用寿命，直理的金属部件接G3/T5776描述的方法测证应满足耐腐蚀性要求。通常塑料单层管根据GB/T18252的长期寿命曲线进行压力设计，塑料多层管根据ISO17456中的规定试验（程序II)或计算（程序I）方法进行压力设计.并根据工况选择适当的安全系数。
7要求
7.1外观
7.1.1管材内外衣面应清洁、光滑，不应有气泡，叭显的划伤、凹陷杂质颜色不均等缺陷，管材两端成切制平整.并于管材轴线垂直。7.1.2管件的内外表面应消洁、平滑，不成有气泡、明显的划伤、叫陷、杂质、额色不均等缺陷。7.2尺寸
管材和管件的外径、壁厚及相关寸可山制造商给出。外径公差应符合ISO11922-1中B级要求，不圆度应衍合V级要求，壁厚成满足设计压力及相关尺寸要求，金属部件的螺纹部分应衍合GB/T7306.1和G13/T7306.2的要求。7.3耐压性能
7.3.1静液压性能
管材与管件的静液压性能成衍合表2要求表2
静液压件能
无渗漏
无渗漏
管材与管件的静液压性能
试验参数
验温度
试验时间
试验压力：
CP1 和 CS1 型
CP2和CS2型
试验温度
试验时间
试验压方：
CPI和CSI型
CP2和CS2型
低压试验通过后，缩续增压进行高压试验-rrKaeerKa-
低压”
试验方法
GB/T 39997—2021
爆破后外套管道密封性能
1类管道主管道爆破后外套管道的密封性能应符合表3要求。表3爆破后外套管道密封性能
操破后外套管道密封性能
无渗漏
仪适川于外套管道（CP1和CP2型）。7.3.3耐负压性能
管材与管件的耐负压性能应符合表4要求。试验温度
增压速率
试验参数
23 ℃
1.0MPa/min
表4管材与管件的耐负压性能
耐负压性能
真空压力变化0.c05MPa
测试过程中无塌陷
试验温度
诚验时间
真空压力：
CP2和CS2升型
试验参数
30 min
-0.09 MPa
4仪适用于负压加油管道（A型）、通气与油气回收管道（A型）和外套管道(CP2和CS2型）。7.3.4耐循环压力性能
管材与管件的耐循环压力性能应符合表5要求，表5
管材与管件的耐循环压力性能
耐循坏压力性能
仅适用于加油管道（A型），
耐压扁性能
尤渗漏
管材与管件的耐压扁性能应符合表6要求。6
试验温度
最高压力
最低压力
循环次数
循坏频率
KaeerkAca-
试验参数
1500.000次
(20~25）次/min
试验方法
试验方法
试验方法
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