HG/T 5819-2020
基本信息
标准号： HG/T 5819-2020
中文名称：氧化镁单位产品能源消耗限额及计算方法
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5819-2020.The quota & calculation method of energy consumption per unit product for magnesium oxide.
1范围
HG/T 5819规定了氧化镁单位产品能源消耗限额的技术要求、统计范围和统计要求、计算方法、节能管理与节能技术。
HG/T 5819适用于以菱镁矿(或氢氧化镁)为主要原料生产的轻烧氧化镁的工艺过程，以及以白云石(或卤水、氢氧化镁、轻烧氧化镁)为主要原料生产的各种工业氧化镁、硅钢级氧化镁的单位产品能耗的计算、控制与考核。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2589-2008综合能耗计算通则
GB/T 12497 三相异步电动机经济运行
GB/T 13462 电力变压器经济运行
GB/T 13466 交流电气传动风机 (泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GB/T 13469 离心泵、 混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行
GB/T 13470 通风机系统经济运行
GB/T 15319 火焰加热炉节能监测方法
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 17954 工业锅炉经济运行
GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
GB/T 19065 电加热锅炉系统经济运行
GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
GB 19761 通风机能效限定值及能效等级
GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级
3术语 和定义
GB/T 2589-2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
一次能源 primary energy
自然界中现成存在的没经过加工或转换的能源。
1范围
HG/T 5819规定了氧化镁单位产品能源消耗限额的技术要求、统计范围和统计要求、计算方法、节能管理与节能技术。
HG/T 5819适用于以菱镁矿(或氢氧化镁)为主要原料生产的轻烧氧化镁的工艺过程，以及以白云石(或卤水、氢氧化镁、轻烧氧化镁)为主要原料生产的各种工业氧化镁、硅钢级氧化镁的单位产品能耗的计算、控制与考核。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2589-2008综合能耗计算通则
GB/T 12497 三相异步电动机经济运行
GB/T 13462 电力变压器经济运行
GB/T 13466 交流电气传动风机 (泵类、空气压缩机)系统经济运行通则
GB/T 13469 离心泵、 混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行
GB/T 13470 通风机系统经济运行
GB/T 15319 火焰加热炉节能监测方法
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 17954 工业锅炉经济运行
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GB 19761 通风机能效限定值及能效等级
GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级
3术语 和定义
GB/T 2589-2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
一次能源 primary energy
自然界中现成存在的没经过加工或转换的能源。
标准图片预览
标准内容
ICS27.010
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5819—2020
氧化镁单位产品能源消耗限额及计算方法Thequota&calculationmethod of energyconsumptionperunitproductformagnesiumoxide2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5819—2020
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化T.分技术委员会（SAC/TC63/SC1）归口。本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院有限公司、营口菱镁化工集团有限公司、辽宁科技大学、河北镁神科技股份有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、运城市亚兴环保科技有限公司、上海实业振泰化工有限公司。
本标准主要起草人：郭凤鑫、杨云洪、毕万利、翟立强、胡磊。-riKaeerkca-
1范围
氧化镁单位产品能源消耗限额及计算方法HG/T5819—2020
本标准规定了氧化镁单位产品能源消耗限额的技术要求、统计范围和统计要求、计算方法、节能管理与节能技术。
本标准适用于以镁矿（或氢氧化镁）为主要原料生产的轻烧氧化镁的工艺过程，以及以白云石（或卤水、氢氧化镁、轻烧氧化镁）为主要原料生产的各种工业氧化镁、硅钢级氧化镁的单位产品能耗的计算、控制与考核。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589—2008综合能耗计算通则三相异步电动机经济运行
GB/T 12497
GB/T13462
电力变压器经济运行
GB/T13466
交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则GB/T13469离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行GB/T13470通风机系统经济运行
GB/T15319火焰加热炉节能监测方法用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167
工业锅炉经济运行
GB/T17954
GB18613
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB/T19065电加热锅炉系统经济运行GB19153
GB19761
GB19762
GB20052
3术语和定义
容积式空气压缩机能效限定值及能效等级通风机能效限定值及能效等级
清水离心泵能效限定值及节能评价值三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T2589—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
原primaryenergy
一次能源
自然界中现成存在的没经过加工或转换的能源。3.2
二次能源
原secondaryenergy
-rrKaeerkAca-
HG/T5819—2020
由一次能源或另一种二次能源经过加工或转换的能源。3.3
轻烧氧化镁lightcalcinedmagnesia-种由天然菱镁矿（MgCO，）、水镁石【Mg（OH)，丁或由海水（或卤水）中提取的氢氧化镁经700℃～1000℃温度下熳烧获得的氧化镁。3.4
白云石碳化法dolomitecarbonizationmethod由白云石（rMgCO，yCaCO,）或菱镁矿（MCO）经缎烧、水化反应、精制、碳化、压滤、热解和燈烧等工序制得氧化镁的生产方法。3.5
卤水法brinemethod
为原料，通过加人沉淀剂，形成不溶性物质从涤液中析出生产氧化镁的一盖（卤水）
以可溶性镁
类生产方法的统称
氢氧化镁直接熳烧法
将氢氧化镁干粉直接
粗氧化镁
（或轻烧粉
calcination method
以粗氧化镁
（或轻烧
分级制得氧化镁的生产
magnestum
hvdroxi
dedire
ctcale
化镁的
Honmethed
magnesiurn oxide
calcined magnesia)hydration-Hight
（脱水）、
甜液分离（
magnesium oxide of silicon steel硅钢级氧化镁
以轻烧氧化镁为原料，经水化反应、过滤和洗涤、脱水、干燥、殿烧、注：硅钢级氧化镁用于取向硅钢片制造过程中高温退火处理阶段起到隔离剂、脱磷、脱硫的作用。4技术要求
4.1现有装置能源消耗限额限定值4.1.1轻烧氧化镁
牛燥，
烧及粉碎、
舒碎制得的氧化镁产品。
其与硅钢表面的硅反应形成优良的绝缘膜层，现有装置轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额限定值应符合表1的要求。2
KaeerkAca-
CBM94A
CBM94B
表1现有装置轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额限定值轻烧氧化镁牌号
注：燃料为铁法洗中煤，原料为菱镁矿，产品粒度为45μm。4. 1.2
工业氧化镁
HG/T5819—2020
单位产量综合能耗限额/(kgce/t)249
现有装置工业氧化镁单位产量综合能耗限额限定值应符合表2的要求。表2现有装置工业氧化镁单位产量综合能耗限额限定值生产工艺(或产品类别)
白云石碳化法
卤水法
氢化镁直接缎烧法
粗氧化镁（或轻烧粉）水合-缎烧法4.1.3
硅钢级氧化镁
单位产量综合能耗限额/（kgce/t)5100
现有装置硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额限定值应符合表3的要求。表3现有装置硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额限定值生产T艺（或产品类别）
硅钢级氧化镁
新建装置能源消耗限额准入值
轻烧氧化镁
单位产量综合能耗限额/(kgce/t）730
新建装置轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额准人值符合表4要求表4bzxz.net
新建装置轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额准入值轻烧氧化镁牌号
CBM94A
CBM94B
注：燃料为铁法洗中煤，原料为菱镁矿，产品粒度为45μm。KaeerkAca-
单位产量综合能耗限额/(kgcc/t)210
HG/T5819—2020
4.2.2工业氧化镁
新建装置工业氧化镁单位产量综合能耗限额准人值应符合表5的要求。表5新建装置工业氧化镁单位产量综合能耗限额准入值生产工艺（或产品类别）
白云石碳化法
卤水法
氢氧化镁直接熳烧法
粗氧化镁（或轻烧粉）水合-绶烧法4.2.3
硅钢级氧化镁
单位产量综合能耗限额/(kgcc/t）4600
新建装置硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额准入值应符合表6的要求。表6
生工艺
硅钢级氧化
新建装置硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额准入值综合能耗限额/kgce/t)
生产装置
单位产品能耗限额先进值
轻烧氧化镁
轻烧氧化
镁单位产量缘
金能耗
银额先进值应符合表
表7轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额先进值轻烧气化镁牌号
CBM94A
CBM94B
注：燃料为铁法洗中煤，原料为菱镁有，产品粒度为m。工业氧化镁
单位产量综合能耗限颜/（kese/t）工业氧化镁单位产量综合能耗限额先进值应符合表8的要求。表8工业氧化镁单位产量综合能耗限额先进值生产工艺（或产品类别）
白云石碳化法
卤水法
氢氧化镁直接缎烧法
粗氧化镁（或轻烧粉）水合-殿烧法4
-rrKaeerkAca-
单位产量综合能耗限额/(kgce/t)）4100
4.3.3硅钢级氧化镁
硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额先进值应符合表9的要求。表9硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额先进值生产工艺（或产品类别）
硅钢级氧化镁
5统计范围和统计要求
5.1一般规定
HG/T5819—2020
单位产量综合能耗限额/（kgce/t)600
氧化镁产品能耗应包括氧化镁生产界区内实际消耗的一次能源租5.1.1
上次能源
化镁生产界区内按消耗比例法或产值分配法分摊到氧化镁产品的公辅能耗。建设消耗的能源和生产界区外的生活用能。以及未包括在氧
包括基建、技改等项目
质（婚新水，软化水氧气快压缩空气等）所消耗的能源属子综合能耗种生产中
耗能工
耗工质在生产界区内储存，转换及分配供应（包据外销）中损耗应计人综合能耗。类，能源及能
回收利用生产界区内产
收利用的，
实际回收的
能量从
需的安全
及不合格产
轻烧氧化镁能耗统计范围
工序能耗
界区内
消耗的能量
学皮应热：
中扣除
合能耗
能源消托量。供界区外装置回
合能耗
储运、矿石破粉碎、缎烧、粉碎、包装、除尘等各工序的能耗。工序能耗包括：原料进厂
公辅能耗
公辅能耗包括：动力设施
生活福利设施和综合办公楼等能耗分摊到轻烧氧化镁上机修、化验
的量。
5.3工业氧化镁能耗统计范围
5.3.1工序能耗
5.3. 1. 1
白云石碳化法
工序能耗包括：原料进厂储运、矿石搬烧、水化反应、碳化、压滤、热解、分离、干燥、烧、粉碎和产品包装等各工序的能耗。5.3. 1.2
卤水法
工序能耗包括：原料进厂储运、预处理、沉淀反应、过滤和洗涤、脱水、干燥、缎烧、粉碎和产5
rrKaeerKAca-
HG/T5819—2020
品包装等各工序的能耗。
5.3.1.3氢氧化镁直接熳烧法
工序能耗包括：原料进厂储运、烧、粉碎和产品包装等各工序的能耗。5.3.1.4粗氧化镁（或轻烧粉）水合-烧法工序能耗包括：原料进厂储运、研磨、水化反应、过滤和洗涤、脱水、干燥、烧、粉碎和产品包装等各工序的能耗。
5.3.1.5硅钢级氧化镁
工序能耗包括：原料进厂储运、水化反应、过滤和洗涤、脱水、干燥、缎烧、粉碎和产品包装等各工序的能耗。
5.3.2公辅能耗
各工艺公辅能耗包括：动力设施、给排水设施、机修、化验、生活福利设施和综合办公楼等能耗分摊到氧化镁上的量。
5.4统计能源分类
5.4.1一次能源
主要包括：原煤、天然气等。
5.4.2二次能源
主要包括：洗精煤、其他洗煤、煤气、柴油、燃料油、液化石油气、其他石油制品、其他焦化产品、热力、电力等。
5.5能源统计要求
5.5.1各种能源以实测值为准，按附录A折算为标准煤。能源计量器具应符合GB17167的要求。5.5.2标准煤按GB/T2589—2008中6.2的规定，即低位发热量等于29307kJ的燃料称为1千克标准煤（1kgce）。
5.5.3各种能源消耗的统计量不得重计或漏计。6计算方法
6.1综合能耗的计算
综合能耗E，数值以千克标准煤（kgce）表示，按公式（1）计算：S(e:p:)
式中：
n——消耗的能源品种数量；
ei—氧化镁生产过程中消耗的第i种能源实物的量的数值，单位为千克（kg)；（1)
P—按能量的当量值折算的第；种能源的折算系数（见附录A）的数值，单位为干克标准煤每6
rKaeerkAca-
千克(kgce/kg)。
6.2单位产量综合能耗的计算
HG/T5819—2020
单位产量综合能耗e，数值以千克标准煤每吨（kgce/t）表示，按公式（2）计算：E
式中：
氧化镁综合能耗的数值，单位为千克标准煤（kgce)；E
P一报告期内氧化镁合格产品的产量的数值，单位为吨（t)。7节能管理与节能技术
7.1节能管理技术
定期对产品的综合能耗、单
完善的能源计量、统计、管理制度和责任负责制度。7.1.1企业应建立完
位产品综合能耗进行考核。
要求建立能耗统计体系，建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并7.1.2
企业应按
对文件进行受控
企业应根据GB17167
7.2工艺节能技术
应采用先选
节能的
种管网应加强维护
要求配备
燈烧设
止跑、
不断改进设备结构，加强保温措前经常维护和修各工
应选择优质燃料
液化石油气等。
设备和搬烧炉
同汰耗能
能源计量管理制度
可落后设
隔现象发生
高热能利用率
寺在正常状态和规定的消耗水平。企业可因地制宜地选取煤气、天然气、城市煤气、焦煤气、高炉煤气
企业宜采用可控制炉温利空气系数的自动调节系统。加热设备应尽量保持在连续平稳、接近满负荷条件下运8应在尽可能合理的条件下使燃料得到充分燃烧，并充分回收利用燃烧余热和余气，回收后的7.2.8
余热可用作热解、熳烧或干燥工序的热源。7.2.9白云石碳化法的碳化工序，宜通过提高二氧化碳分压，采用两段碳化和强化碳化的技术措施节约能源。
7.2.10白云石碳化法工艺中，应合理地提高重镁水的浓度，以降低热解的能源消耗。7.2.11热解工序，宜通过改进热解作业工艺和分离设备降低湿碱式碳酸镁的含水率，以节约搬烧能耗。
7.3耗能设备管理
7.3.1企业使用的电动机系统、电力变压器、通风机系统、泵系统、工业锅炉、电加热锅炉等通用耗7
-rrKaeerkAca-
HG/T5819—2020
能设备，应符合GB/T12497、GB/T13462、GB/T13466、GB/T13469、GB/T13470、GB/T17954、GB/T19065的要求，达到经济运行的状态。7.3.2新建及改、扩建企业所用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等通用耗能设备，应达到GB18613、GB19153、GB19761、GB19762、GB20052的要求。
7.3.3熳烧设备的安装应做到尽量紧凑，缩短物料和热能传递的距离。7.3.4熳烧设备的节能监测应按GB/T15319的规定执行。0
rrKaeerkAca
各种能源折算系数按表A.1执行。附录A
（规范性附录）
各种能源折算系数
能源名称
洗精煤
其他洗煤
燃料油
煤焦油
洗中煤
铁法洗中煤
液化石油气
炼厂干气
油田天然气
气田天然气
煤矿瓦斯气
焦炉煤气
高炉煤气
其他煤气
发生炉煤气
重油催化裂解煤气
重油热裂解煤气
焦炭制气
压力气化煤气
水煤气
热力（当量值）
电力(当量值）
蒸汽（低压）
各种能源折算系数
平均低位发热量
20908kJ/kg
26344kj/kg
8363kJ/kg
23124kl/kg
8363kJ/kg~
12545kJ/kg
28435kJ/kg
41816kj/kg
41816kJ/kg
43070kJ/kg
43070kJ/kg
42652kj/kg
33453kJ/kg
41816kJ/kg
50179kJ/kg
46055kl/kg
38931kl/m2
35544kJ/m
14636kJ/m~
16726kJ/m
16726kjJ/m
17981kJ/m
3763kJ/m
5227kJ/m
19235kJ/m
35544kJ/m
16308kJ/m
15054kJ/m
10.454kJ/m
41816kJ/kg
3600kj/(kW·h)
3763MJ/t
-rrKaeerkAca-
5000kcal/kg
6300kcal/kg
2 000kcal/kg
5530kcal/kg
2 000kcal/kg~
3000kcal/kg
6800kcal/kg
10.000kcal/kg
10000kcal/kg
10300kcal/kg
10300kcal/kg
10200kcal/kg
8000kcal/kg
10000kcal/kg
12000keal/kg
11000kcal/kg
9310kcal/m
8500kcal/m
3.500kcal/m
4000kcal/m
4 000kcal/m-
4300kcal/m
900kcal/m
1250kcal/m
4600kcal/m
8500kcal/m
3900kcal/m
3600kcal/m
2500kcal/m
10000kcal/kg
860kcal/(kW·h)
900Meal/t
HG/T5819—2020
折标准煤系数
0. 714 3 kgce/kg
0. 900 0kgce/kg
0. 2857kgce/kg
0.790 0 kgce/kg
0. 285 7 kgce/kg
0.4286kgce/kg
0. 971 4 kgce/kg
1. 428 6 kgce/kg
1. 428 6 kgce/kg
1.471 4 kgcc/kg
1.4714kgcc/kg
1.4571kgce/kg
1. 142 9 kgc/kg
1. 428 6 kgce/kg
1.7143kgce/kg
1.5714kgce/kg
1.3300kgce/m
1.2143kgcc/m
0.5000 kgce/m
0. 571 4 kgce/m
0.5714kgce/m~
0.6143kgce/m
0. 128 6 kgce/kg
0.1786kgce/m
0.6571 kgce/m2
1.2143kgce/m
0.5571kgce/m
0. 514 3kgce/m
0.3571kgce/m
1.4286kgce/m
0. 034 12 kgce/MJ
0.1229kgce/(kW·h)
0.1286kgce/kg
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中华人民共和国化工行业标准
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氧化镁单位产品能源消耗限额及计算方法Thequota&calculationmethod of energyconsumptionperunitproductformagnesiumoxide2020-12-09发布
2021-04-01实施
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5819—2020
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化T.分技术委员会（SAC/TC63/SC1）归口。本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院有限公司、营口菱镁化工集团有限公司、辽宁科技大学、河北镁神科技股份有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、运城市亚兴环保科技有限公司、上海实业振泰化工有限公司。
本标准主要起草人：郭凤鑫、杨云洪、毕万利、翟立强、胡磊。-riKaeerkca-
1范围
氧化镁单位产品能源消耗限额及计算方法HG/T5819—2020
本标准规定了氧化镁单位产品能源消耗限额的技术要求、统计范围和统计要求、计算方法、节能管理与节能技术。
本标准适用于以镁矿（或氢氧化镁）为主要原料生产的轻烧氧化镁的工艺过程，以及以白云石（或卤水、氢氧化镁、轻烧氧化镁）为主要原料生产的各种工业氧化镁、硅钢级氧化镁的单位产品能耗的计算、控制与考核。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589—2008综合能耗计算通则三相异步电动机经济运行
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工业锅炉经济运行
GB/T17954
GB18613
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB/T19065电加热锅炉系统经济运行GB19153
GB19761
GB19762
GB20052
3术语和定义
容积式空气压缩机能效限定值及能效等级通风机能效限定值及能效等级
清水离心泵能效限定值及节能评价值三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T2589—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
原primaryenergy
一次能源
自然界中现成存在的没经过加工或转换的能源。3.2
二次能源
原secondaryenergy
-rrKaeerkAca-
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由一次能源或另一种二次能源经过加工或转换的能源。3.3
轻烧氧化镁lightcalcinedmagnesia-种由天然菱镁矿（MgCO，）、水镁石【Mg（OH)，丁或由海水（或卤水）中提取的氢氧化镁经700℃～1000℃温度下熳烧获得的氧化镁。3.4
白云石碳化法dolomitecarbonizationmethod由白云石（rMgCO，yCaCO,）或菱镁矿（MCO）经缎烧、水化反应、精制、碳化、压滤、热解和燈烧等工序制得氧化镁的生产方法。3.5
卤水法brinemethod
为原料，通过加人沉淀剂，形成不溶性物质从涤液中析出生产氧化镁的一盖（卤水）
以可溶性镁
类生产方法的统称
氢氧化镁直接熳烧法
将氢氧化镁干粉直接
粗氧化镁
（或轻烧粉
calcination method
以粗氧化镁
（或轻烧
分级制得氧化镁的生产
magnestum
hvdroxi
dedire
ctcale
化镁的
Honmethed
magnesiurn oxide
calcined magnesia)hydration-Hight
（脱水）、
甜液分离（
magnesium oxide of silicon steel硅钢级氧化镁
以轻烧氧化镁为原料，经水化反应、过滤和洗涤、脱水、干燥、殿烧、注：硅钢级氧化镁用于取向硅钢片制造过程中高温退火处理阶段起到隔离剂、脱磷、脱硫的作用。4技术要求
4.1现有装置能源消耗限额限定值4.1.1轻烧氧化镁
牛燥，
烧及粉碎、
舒碎制得的氧化镁产品。
其与硅钢表面的硅反应形成优良的绝缘膜层，现有装置轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额限定值应符合表1的要求。2
KaeerkAca-
CBM94A
CBM94B
表1现有装置轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额限定值轻烧氧化镁牌号
注：燃料为铁法洗中煤，原料为菱镁矿，产品粒度为45μm。4. 1.2
工业氧化镁
HG/T5819—2020
单位产量综合能耗限额/(kgce/t)249
现有装置工业氧化镁单位产量综合能耗限额限定值应符合表2的要求。表2现有装置工业氧化镁单位产量综合能耗限额限定值生产工艺(或产品类别)
白云石碳化法
卤水法
氢化镁直接缎烧法
粗氧化镁（或轻烧粉）水合-缎烧法4.1.3
硅钢级氧化镁
单位产量综合能耗限额/（kgce/t)5100
现有装置硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额限定值应符合表3的要求。表3现有装置硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额限定值生产T艺（或产品类别）
硅钢级氧化镁
新建装置能源消耗限额准入值
轻烧氧化镁
单位产量综合能耗限额/(kgce/t）730
新建装置轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额准人值符合表4要求表4bzxz.net
新建装置轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额准入值轻烧氧化镁牌号
CBM94A
CBM94B
注：燃料为铁法洗中煤，原料为菱镁矿，产品粒度为45μm。KaeerkAca-
单位产量综合能耗限额/(kgcc/t)210
HG/T5819—2020
4.2.2工业氧化镁
新建装置工业氧化镁单位产量综合能耗限额准人值应符合表5的要求。表5新建装置工业氧化镁单位产量综合能耗限额准入值生产工艺（或产品类别）
白云石碳化法
卤水法
氢氧化镁直接熳烧法
粗氧化镁（或轻烧粉）水合-绶烧法4.2.3
硅钢级氧化镁
单位产量综合能耗限额/(kgcc/t）4600
新建装置硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额准入值应符合表6的要求。表6
生工艺
硅钢级氧化
新建装置硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额准入值综合能耗限额/kgce/t)
生产装置
单位产品能耗限额先进值
轻烧氧化镁
轻烧氧化
镁单位产量缘
金能耗
银额先进值应符合表
表7轻烧氧化镁单位产量综合能耗限额先进值轻烧气化镁牌号
CBM94A
CBM94B
注：燃料为铁法洗中煤，原料为菱镁有，产品粒度为m。工业氧化镁
单位产量综合能耗限颜/（kese/t）工业氧化镁单位产量综合能耗限额先进值应符合表8的要求。表8工业氧化镁单位产量综合能耗限额先进值生产工艺（或产品类别）
白云石碳化法
卤水法
氢氧化镁直接缎烧法
粗氧化镁（或轻烧粉）水合-殿烧法4
-rrKaeerkAca-
单位产量综合能耗限额/(kgce/t)）4100
4.3.3硅钢级氧化镁
硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额先进值应符合表9的要求。表9硅钢级氧化镁单位产量综合能耗限额先进值生产工艺（或产品类别）
硅钢级氧化镁
5统计范围和统计要求
5.1一般规定
HG/T5819—2020
单位产量综合能耗限额/（kgce/t)600
氧化镁产品能耗应包括氧化镁生产界区内实际消耗的一次能源租5.1.1
上次能源
化镁生产界区内按消耗比例法或产值分配法分摊到氧化镁产品的公辅能耗。建设消耗的能源和生产界区外的生活用能。以及未包括在氧
包括基建、技改等项目
质（婚新水，软化水氧气快压缩空气等）所消耗的能源属子综合能耗种生产中
耗能工
耗工质在生产界区内储存，转换及分配供应（包据外销）中损耗应计人综合能耗。类，能源及能
回收利用生产界区内产
收利用的，
实际回收的
能量从
需的安全
及不合格产
轻烧氧化镁能耗统计范围
工序能耗
界区内
消耗的能量
学皮应热：
中扣除
合能耗
能源消托量。供界区外装置回
合能耗
储运、矿石破粉碎、缎烧、粉碎、包装、除尘等各工序的能耗。工序能耗包括：原料进厂
公辅能耗
公辅能耗包括：动力设施
生活福利设施和综合办公楼等能耗分摊到轻烧氧化镁上机修、化验
的量。
5.3工业氧化镁能耗统计范围
5.3.1工序能耗
5.3. 1. 1
白云石碳化法
工序能耗包括：原料进厂储运、矿石搬烧、水化反应、碳化、压滤、热解、分离、干燥、烧、粉碎和产品包装等各工序的能耗。5.3. 1.2
卤水法
工序能耗包括：原料进厂储运、预处理、沉淀反应、过滤和洗涤、脱水、干燥、缎烧、粉碎和产5
rrKaeerKAca-
HG/T5819—2020
品包装等各工序的能耗。
5.3.1.3氢氧化镁直接熳烧法
工序能耗包括：原料进厂储运、烧、粉碎和产品包装等各工序的能耗。5.3.1.4粗氧化镁（或轻烧粉）水合-烧法工序能耗包括：原料进厂储运、研磨、水化反应、过滤和洗涤、脱水、干燥、烧、粉碎和产品包装等各工序的能耗。
5.3.1.5硅钢级氧化镁
工序能耗包括：原料进厂储运、水化反应、过滤和洗涤、脱水、干燥、缎烧、粉碎和产品包装等各工序的能耗。
5.3.2公辅能耗
各工艺公辅能耗包括：动力设施、给排水设施、机修、化验、生活福利设施和综合办公楼等能耗分摊到氧化镁上的量。
5.4统计能源分类
5.4.1一次能源
主要包括：原煤、天然气等。
5.4.2二次能源
主要包括：洗精煤、其他洗煤、煤气、柴油、燃料油、液化石油气、其他石油制品、其他焦化产品、热力、电力等。
5.5能源统计要求
5.5.1各种能源以实测值为准，按附录A折算为标准煤。能源计量器具应符合GB17167的要求。5.5.2标准煤按GB/T2589—2008中6.2的规定，即低位发热量等于29307kJ的燃料称为1千克标准煤（1kgce）。
5.5.3各种能源消耗的统计量不得重计或漏计。6计算方法
6.1综合能耗的计算
综合能耗E，数值以千克标准煤（kgce）表示，按公式（1）计算：S(e:p:)
式中：
n——消耗的能源品种数量；
ei—氧化镁生产过程中消耗的第i种能源实物的量的数值，单位为千克（kg)；（1)
P—按能量的当量值折算的第；种能源的折算系数（见附录A）的数值，单位为干克标准煤每6
rKaeerkAca-
千克(kgce/kg)。
6.2单位产量综合能耗的计算
HG/T5819—2020
单位产量综合能耗e，数值以千克标准煤每吨（kgce/t）表示，按公式（2）计算：E
式中：
氧化镁综合能耗的数值，单位为千克标准煤（kgce)；E
P一报告期内氧化镁合格产品的产量的数值，单位为吨（t)。7节能管理与节能技术
7.1节能管理技术
定期对产品的综合能耗、单
完善的能源计量、统计、管理制度和责任负责制度。7.1.1企业应建立完
位产品综合能耗进行考核。
要求建立能耗统计体系，建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并7.1.2
企业应按
对文件进行受控
企业应根据GB17167
7.2工艺节能技术
应采用先选
节能的
种管网应加强维护
要求配备
燈烧设
止跑、
不断改进设备结构，加强保温措前经常维护和修各工
应选择优质燃料
液化石油气等。
设备和搬烧炉
同汰耗能
能源计量管理制度
可落后设
隔现象发生
高热能利用率
寺在正常状态和规定的消耗水平。企业可因地制宜地选取煤气、天然气、城市煤气、焦煤气、高炉煤气
企业宜采用可控制炉温利空气系数的自动调节系统。加热设备应尽量保持在连续平稳、接近满负荷条件下运8应在尽可能合理的条件下使燃料得到充分燃烧，并充分回收利用燃烧余热和余气，回收后的7.2.8
余热可用作热解、熳烧或干燥工序的热源。7.2.9白云石碳化法的碳化工序，宜通过提高二氧化碳分压，采用两段碳化和强化碳化的技术措施节约能源。
7.2.10白云石碳化法工艺中，应合理地提高重镁水的浓度，以降低热解的能源消耗。7.2.11热解工序，宜通过改进热解作业工艺和分离设备降低湿碱式碳酸镁的含水率，以节约搬烧能耗。
7.3耗能设备管理
7.3.1企业使用的电动机系统、电力变压器、通风机系统、泵系统、工业锅炉、电加热锅炉等通用耗7
-rrKaeerkAca-
HG/T5819—2020
能设备，应符合GB/T12497、GB/T13462、GB/T13466、GB/T13469、GB/T13470、GB/T17954、GB/T19065的要求，达到经济运行的状态。7.3.2新建及改、扩建企业所用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等通用耗能设备，应达到GB18613、GB19153、GB19761、GB19762、GB20052的要求。
7.3.3熳烧设备的安装应做到尽量紧凑，缩短物料和热能传递的距离。7.3.4熳烧设备的节能监测应按GB/T15319的规定执行。0
rrKaeerkAca
各种能源折算系数按表A.1执行。附录A
（规范性附录）
各种能源折算系数
能源名称
洗精煤
其他洗煤
燃料油
煤焦油
洗中煤
铁法洗中煤
液化石油气
炼厂干气
油田天然气
气田天然气
煤矿瓦斯气
焦炉煤气
高炉煤气
其他煤气
发生炉煤气
重油催化裂解煤气
重油热裂解煤气
焦炭制气
压力气化煤气
水煤气
热力（当量值）
电力(当量值）
蒸汽（低压）
各种能源折算系数
平均低位发热量
20908kJ/kg
26344kj/kg
8363kJ/kg
23124kl/kg
8363kJ/kg~
12545kJ/kg
28435kJ/kg
41816kj/kg
41816kJ/kg
43070kJ/kg
43070kJ/kg
42652kj/kg
33453kJ/kg
41816kJ/kg
50179kJ/kg
46055kl/kg
38931kl/m2
35544kJ/m
14636kJ/m~
16726kJ/m
16726kjJ/m
17981kJ/m
3763kJ/m
5227kJ/m
19235kJ/m
35544kJ/m
16308kJ/m
15054kJ/m
10.454kJ/m
41816kJ/kg
3600kj/(kW·h)
3763MJ/t
-rrKaeerkAca-
5000kcal/kg
6300kcal/kg
2 000kcal/kg
5530kcal/kg
2 000kcal/kg~
3000kcal/kg
6800kcal/kg
10.000kcal/kg
10000kcal/kg
10300kcal/kg
10300kcal/kg
10200kcal/kg
8000kcal/kg
10000kcal/kg
12000keal/kg
11000kcal/kg
9310kcal/m
8500kcal/m
3.500kcal/m
4000kcal/m
4 000kcal/m-
4300kcal/m
900kcal/m
1250kcal/m
4600kcal/m
8500kcal/m
3900kcal/m
3600kcal/m
2500kcal/m
10000kcal/kg
860kcal/(kW·h)
900Meal/t
HG/T5819—2020
折标准煤系数
0. 714 3 kgce/kg
0. 900 0kgce/kg
0. 2857kgce/kg
0.790 0 kgce/kg
0. 285 7 kgce/kg
0.4286kgce/kg
0. 971 4 kgce/kg
1. 428 6 kgce/kg
1. 428 6 kgce/kg
1.471 4 kgcc/kg
1.4714kgcc/kg
1.4571kgce/kg
1. 142 9 kgc/kg
1. 428 6 kgce/kg
1.7143kgce/kg
1.5714kgce/kg
1.3300kgce/m
1.2143kgcc/m
0.5000 kgce/m
0. 571 4 kgce/m
0.5714kgce/m~
0.6143kgce/m
0. 128 6 kgce/kg
0.1786kgce/m
0.6571 kgce/m2
1.2143kgce/m
0.5571kgce/m
0. 514 3kgce/m
0.3571kgce/m
1.4286kgce/m
0. 034 12 kgce/MJ
0.1229kgce/(kW·h)
0.1286kgce/kg
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