GB/T 18102-2020.Laminate floor coverings.
1范围
GB/T 18102规定了浸渍纸层压木质地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标识、包装、运输、贮存等。
GB/T 18102适用于浸渍纸层压木质地板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 15102-2017浸渍胶 膜纸饰面纤维板和刨花板
GB/T 17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB/T 18259-2018人造 板及其表面装饰术语
GB 18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB/T 28995人造板饰面专用纸
GB/T 39600人 造板及其制品甲醛释放量分级
LY/T 1700地采暖用木质地板
LY/T 1859仿古木质地板
3术语和定义
GB/T 18259-2018 、GB/T 28995界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T 18259-2018 中的某些术语和定义。
3.1
浸渍纸层压木质地板 laminate floor coverings
以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在高密度纤维板、刨花板等人造板基材正面,专用纸表面加耐磨层,基材背面加平衡层,经热压、成型的地板。
注1:浸渍纸层压木质地板的商品名称为强化木地板。
注2:耐磨层包括耐磨表层胶膜纸或涂布耐磨材料层。
3.2
干花 frosting mark
产品表面存在的不透明白色花斑。
注:改写GB/T 18259-2018,定义3.4.68.
3.3
湿花 water mark
产品表面存在的雾状痕迹。

ICS79.080
中华人民共和国国家标准
GB/T18102—2020
代替GB/T18102—2007
浸渍纸层压木质地板
Laminatefloorcoverings
2020-12-14发布
制涂层查真伪
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T18102—2020
本标准代替GB/T18102—2007《浸渍纸层压木质地板》。本标准与GB/T18102—2007相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：-增加了非平面浸渍纸层压木质地板和地采暖用浸渍纸层压木质地板类别和要求（见第4章、第5章和第6章）；
修改了商用级为商用I级和商用Ⅱ级（见4.1，2007年版的4.1）；删除了表面耐磨等级分类（见2007年版的4.5）、甲醛释放量分类（见2007年版的4.6）；在平面浸渍纸层压木质地板的规定中，增加了锁合力、表面耐水蒸气的性能要求和检验方法（见5.4.1、6.3.15和6.3.18)
修改了密度的指标值、甲醛释放量的等级和指标值（见5.4.1，2007年版的5.4）；在平面浸渍纸层压木质地板的规定中，调整了吸水厚度膨胀率、表面胶合强度和表面耐磨的性能指标按用途进行设定，修改了相应的指标值（见5.4.1，2007年版的5.4)；删除了平面浸渍纸层压木质地板的静曲强度性能要求（见2007年版的5.4）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家林业和草原局提出。本标准由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198)归口。本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、常州检验检测标准认证研究院、菲林格尔家居科技股份有限公司、圣象集团有限公司、德尔未来科技控股集团股份有限公司、安徽扬子地板股份有限公司、深圳宏耐木业有限公司、苏州大卫木业有限公司、北美枫情木家居（江苏）有限公司、久盛地板有限公司、成都市美康三杉木业有限公司、湖南圣保罗木业有限公司、江苏双奇地板有限公司、国家人造板与木竹制品质量监督检验中心、浙江省林产品质量检测站、上海市质量监督检验技术研究院、上海建科检验有限公司、巴洛克木业（中山）有限公司、大自然家居（中国）有限公司、德华集团控股股份有限公司、广州易福诺木业有限公司、杭州天元诚达装饰材料有限公司、江苏肯帝亚木业有限公司、书香门地（上海）美学家居股份有限公司、苏州联丰木业有限公司、肇庆市现代筑美家居有限公司、浙江世友木业有限公司、浙江夏王纸业有限公司、浙江裕华木业有限公司、四川升达林产工业集团有限公司、东莞市贝辉装饰材料有限公司、湖北汉邦木业有限公司、佳美斯特江苏木业有限公司、南京久扬木业有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司、苏州好宜家木业有限公司、万华化学集团股份有限公司、浙江康辉木业有限公司、中山市创意玩家家居有限公司、东营隆康木业有限公司、东营东康人造板有限公司、江苏飞翔木业有限公司、浙江云峰莫干山地板有限公司、常州市东家装饰材料有限公司。本标准主要起草人：唐召群、吕斌、邓超、王瑞、杨忠、程献宝、金枝、胡生辉、刘敦银、陈大男、张立新、雷响、于朝阳、蒋卫、周清华、张恩玖、叶昌海、杨素文、房春利、李伯涛、方崇荣、李文忠、张治宇、林德英、余学彬、沈金祥、郑智华、林孝州、郦海星、卜立新、沈建新、钟耀灿、倪月忠、王瑾、金月华、向中华、孔笑明、朱振宇、陶振杰、李立喜、国智武、罗惠明、宫成、沈建康、刘硕真、王金童、张杰、陶烨华、赵建忠、刘叶丰、李艳。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T18102—2000.GB/T18102—2007。rKaeerkAca-
-riKacerKAca-
1范围
浸渍纸层压木质地板
GB/T18102—2020
本标准规定了浸渍纸层压木质地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标识、包装、运输、贮存等。
本标准适用于浸渍纸层压木质地板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T15102—2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580
GB/T28995
人造板饰面专用纸
GB/T39600
LY/T1700
LY/T1859
3术语和定义
人造板及其制品甲醛释放量分级地采暖用木质地板
仿古木质地板
GB/T18259—2018、GB/T28995界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T18259—2018中的某些术语和定义。3.1
浸渍纸层压木质地板laminatefloorcoverings以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在高密度纤维板、刨花板等人造板基材正面，专用纸表面加耐磨层，基材背面加平衡层，经热压、成型的地板。注1：浸渍纸层压木质地板的商品名称为强化木地板。注2：耐磨层包括耐磨表层胶膜纸或涂布耐磨材料层。3.2
干花frostingmark
产品表面存在的不透明白色花斑。注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.68。3.3
湿花watermark
产品表面存在的雾状痕迹。
-rrKaeerKca-
GB/T18102-—2020
注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.69。3.4
fspots;dirtand similarsurfacedefects污斑
原纸中的尘埃、印刷时出现的油墨迹，以及加工过程中杂物等造成的装饰缺陷。注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.72。3.5
纸张撕裂tearingofimpregnatedpaper由于胶膜纸部分折断而造成产品表面断裂痕迹。3.6
局部缺纸baresubstratespotsduetodefectivesurfacecovering由于胶膜纸破损造成基材显露的缺陷［GB/T18259—2018，定义3.4.76]3.7
透底pervious spots ofimpregnatedpaper由于装饰胶膜纸遮盖能力不足造成基材的颜色或缺陷在板面上显现的现象注：改写GB/T18259
20182-4
光泽不匹配
gloss mismatching
板面的光泽与给定标样的光泽不3.9
在齐边等加工过程中产生
的装饰面边部锯齿状缺陷。
blisters
产品内部出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。注：改写CB/T18259-
2018定义245。
产品内含固体实物引起的局部异常凸起。注：改写GB/T182592018，定义3.4.79。3.12
delamination
基材自身、胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象3.13
龟裂fissure
由于固化过度或表面层与基材膨胀收缩不一致而造成的产品表面不规则的细微裂纹。注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.70。3.14
表面耐磨abrasionresistance
产品表面在一定摩擦力作用下保持原有图案及色彩的能力。［GB/T18259—2018,定义3.4.82]3.15
面层净尺寸sizeofthesurfacelayer浸渍纸层压木质地板面层不包括样舌的长和宽。2
-rKaeerkca-
耐光色牢度lightfastness
产品表面在日光或人造光源照射下保持其原有颜色不变的能力。[GB/T18259—2018，定义3.4.80]3.17
颜色不匹配colormismatching
某一图案的颜色与给定标样图案的颜色不一致。［GB/T18259——2018，定义3.4.73]］3.18
锁合力lockingstrength
地板锁扣连接部位抵抗侧向（垂直于锁扣连接拼缝且平行于板面）拉力的能力。4分类
4.1按用途分：
商用I级浸渍纸层压木质地板；
商用Ⅱ级浸渍纸层压木质地板；b）
家用I级浸渍纸层压木质地板；
d）家用Ⅱ级浸渍纸层压木质地板。4.2按地板基材分：
a）以高密度纤维板为基材的浸渍纸层压木质地板；b）以刨花板为基材的浸渍纸层压木质地板。4.3按装饰层分：
a）单层浸渍装饰纸层压木质地板；b）热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板层压木质地板。4.4按表面模压形状分：
a）平面浸渍纸层压木质地板；
b）非平面浸渍纸层压木质地板。4.5按是否适用地面辐射供暖场所分：a）非地采暖用浸溃渍纸层压木质地板；b）地采暖用浸渍纸层压木质地板。5要求
5.1分等
根据产品的外观质量分为优等品和合格品。5.2规格尺寸及偏差
GB/T18102—2020
5.2.1浸渍纸层压木质地板的幅面尺寸为（600mm~2430mm）×（60mm~600mm）。5.2.2浸渍纸层压木质地板的厚度为6mm15mm。5.2.3经供需双方协议可以生产其他规格的浸渍纸层压木质地板。5.2.4平面浸渍纸层压木质地板的尺寸偏差应符合表1的规定。-rrKaeerKa-
GB/T18102—2020
厚度偏差
面层净长偏差
面层净宽偏差
直角度
边缘直度
翘曲度
拼装离缝
拼装高度差
表1平面浸渍纸层压木质地板尺寸偏差要求
公称厚度t，与平均厚度t。之差的绝对值≤0.50mm；厚度最大值tmx与最小值tma之差≤0.50mm公称长度2.≤1500mm时，l.与每个测量值1之差的绝对值≤1mm公称长度l.>1500mm时，L。与每个测量值1.之差的绝对值≤2mm公称宽度w，与平均宽度w.之差的绝对值≤0.10mm宽度最大值wm与最小值Wmin之差≤0.20mmm9mx0.20mm
宽度方向凸翘曲度≤0.20%；宽度方向凹翘曲度f，≤0.15%长度方向凸翘曲度f≤1.00%，长度方向凹翘曲度f≤0.50%拼装离缝平均值0.≤0.15mm
拼装离缝最人值0≤0.20mm
拼装高度差平均值h0.10mm
拼装高度差最大值
注：表中要绿是指拆包检验的质量要求。5.2.5
非平面漫渍纸层压木质地板的尺寸偏差应符合合LY1859的规定
外观质量
平面浸渍纸层压木质地板的各等级外观质量应符合表2的规定5.3.1
表2平面漫溃纸层压木质地板各等级外观质量要求缺陷名称
样舌缺损
干、湿花
表面划痕
颜色不匹配
光泽不匹配
纸张撕裂
局部缺纸
表面压痕
优等品
不充许
不允许
合格品
长度≤5mm，允许2个/块
总面积不超过板面的3%
不充许
明显的不允许
明显的不允许
不充允许
不充许
不允许
不允许
不允许
明显的不允许
不充许
KaeerkAca-
不允许露出基材
≤10mm2，允许1个/块
≤10mm，允许1个/块
≤100mm，允许1处/块
<20mm2，允许1处/块
长度≤10mm且宽度≤3mm，允许
缺陷名称
表面龟裂
边角缺损
优等品
表2（续）
合格品
注：正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到缺陷为明显。不充许
不允许
不允许
不充允许
GB/T18102—2020
非平面浸渍纸层压木质地板的各等级外观质量应符合LY/T1859的规定。5.3.2
5.4理化性能
5.4.1平面浸渍纸层压木质地板
平面浸渍纸层压木质地板的理化性能应符合表3的规定。表3平面漫渍纸层压木质地板理化性能要求指标
检验项目
含水率
吸水厚度
膨胀率
t.≥9 mm
内结合强度
表面胶合强度
表面耐划痕
表面耐冷热循环
尺寸稳定性
表面耐磨
表面耐香烟灼烧
表面耐干热
表面耐污染
表面耐龟裂
锁合力
抗冲击
耐光色牢度
家用级
riKaeerkAca-
4.0N表面装饰花纹未划破
无龟裂、无鼓泡
≥6000
无黑斑、无裂纹、无鼓泡
不低于4级
无污染、无腐蚀
商用级
≥12000
≥2.5（侧边拼接）
≥2.5（端头拼接）
大于或等于灰色样卡4级
GB/T18102—2020
检验项目
表面耐水蒸气
甲醛释放量
表3（续）
家用级
无突起、无龟裂
商用级
甲醛释放量应符合GB18580要求
甲醛释放量分级按GB/T39600规定执行注1：非锁扣拼接的浸渍纸层压木质地板不检验锁合力。注2：表面耐干热4级为在某一角度看光泽和/或颜色有轻微变化，5级为无明显变化。注3：表面耐龟裂5级为用6倍放大镜观察表面无裂纹。5.4.2非平面浸渍纸层压木质地板I级
非平面浸渍纸层压木质地板甲醛释放量应符合表3的规定，其他理化性能应符合LY/T1859的规定。
5.5地采暖用浸漫渍纸层压木质地板地采暖用浸渍纸层压木质地板的基本质量（规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能）和甲醛释放量应符合5.2、5.3、5.4（不含表面耐龟裂、表面耐冷热循环）的规定，地采暖性能应符合LY/T1700的规定。6检验方法
6.1平面浸渍纸层压木质地板规格尺寸6.1.1量具
6.1.1.1钢卷尺，分度值为1mm，根据试件尺寸选择量程范围。6.1.1.2钢板尺，分度值为1mm，根据试件尺寸选择量程范围。6.1.1.3千分尺，分度值为0.01mm，根据试件尺寸选择量程范围。塞尺，厚度为0.02mm~1.00mm。
直角尺，200mm×300mm，精度1级。数显游标卡尺，分度值为0.01mm，根据试件尺寸选择量程范围。6.1.2检验方法和结果表示
6.1.2.1长度尺寸（1)
地板的长度尺寸是指地板面层的净长度，长度（l）在地板宽度方向两边且距地板边20mm处用钢卷尺测量，精确至1mm，见图1。6
-rKaeerKa-
：宽度尺寸（w）
图1长度（1)测量图
GB/T18102—2020
单位为毫米
地板的宽度尺寸是指地板面层的净宽度，宽度（w）在地板长度方向两边且距地板边20mm以及地板边长中心处用数显游标卡尺测量，精确至0.01mm，见图2。单位为毫米
图2宽度（w）测量图
6.1.2.3厚度尺寸（t)
厚度（t）在地板的四角及地板长边中点且距地板边部20mm处用千分尺测量，精确至0.01mm，见图3。
单位为毫米
图3厚度（t)测量图
-rrKaeerKAca-
GB/T18102—2020
6.1.2.4直角度（q）
直角尺的一边紧靠地板的长边，用塞尺测量直角尺另一边与地板端头的最大距离9mx，精确至0.01mm，见图4。
图4直角度（q）测量图
6.1.2.5边缘直度（s）
沿地板长度方向，用长钢板尺紧靠地板相邻的两角，用塞尺测板边与钢板尺之间最大弦高smx，精确至0.01mm，见图5。最大弦高（smx）与实测长度之比即为长度方向边缘直度sl，精确至0.01mm/m。图5边缘直度（s）测量图
6.1.2.6翘曲度（f)
6.1.2.6.1宽度方向翘曲度
将地板凹面向上放置在水平试验台面上，用钢板尺紧靠地板两长边，用塞尺量取最大弦高（cmx），精确至0.01mm。最大弦高与实测宽度之比即为宽度方向翘曲度f，以百分数表示，精确至0.01%，测量位置为长边任意对应部位，见图6。图6宽度方向翘曲度（f、）测量图8
KaeerkAca-
6.1.2.6.2长度方向翘曲度
GB/T18102-—2020
将地板沿长度方向侧立放置在水平试验台上，并将两端紧靠钢板尺，用塞尺量取最大弦高，精确至0.1mm。最大弦高（hm）与实测长度之比即为长度方向翘曲度f，以百分数表示，精确至0.01%，测量位置为端边任意对应部位，见图7。图bZxz.net
6.1.2.7拼装离缝（o）和高度差（h）长度方向翘曲度（f）测量图
将10块地板按图8所示紧密拼装放置手平整的水平试验台上，用塞尺测量图8所示18个点的拼装缝隙。和高度差h，精确至0.01mm分别针算严均值，精确至0.01mm，拼装离缝（0）和高度差（h）测量图图8
6.2平面漫渍纸层压木质地板外观质量按GB/T15102—2017中6.1的规定进行。6.3平面浸渍纸层压木质地板理化性能6.3.1试样和试件的制取及尺寸规定6.3.1.1样本及试样应在存放24h以上的产品中抽取。6.3.1.2在样本中随机抽取不少于三块地板作为试样。试件制取位置（除锁合力外，均在去除样槽后的试样上制取）及尺寸规格、数量按图9和表4要求进行。试件的边角应平直，无崩边，长、宽允许偏差为±0.5mm。
-rrKaeerKAca-
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